CN113369587A - 一种铝件回收用切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝件回收用切割设备，包括进料装置、进刀装置、切割装置和压料装置安装在机架上，铝件通过进料装置上的进料板进入进料装置上的平移板上，进料装置内部机械组运转带动平移板移动至压料装置上的压块下方，压料装置内部机械组运转带动压料板下移对铝件进行压缩操作，带铝件压缩好后，进料装置内部机械组运转带动铝件前移，待铝件前移至所需切割位后，切割装置运转带动切割刀片高速旋转，进刀装置运转带动旋转的刀片对铝件进行切割，待铝件切割好后，进料装置运转带动切割后的铝件前移一段距离后掉入下料口。

Description

一种铝件回收用切割设备

技术领域

本发明涉及切割领域，特别涉及一种铝件回收用切割设备。

背景技术

在很多领域中都需要用的铝材质工件，而大型铝件报废后处理困难，需人工进行切割压缩，费时费力，增加成本。为了解决这种问题，申请号CN201320043218.6公开了一种废铝切割机，但是该装置不能自动对大型铝件进行压缩切割，不能对切割后的铝件进行自动排料。

发明内容

针对上述技术问题一种铝件回收用切割设备，包括进料装置、进刀装置、切割装置和压料装置。

所述的进料装置包括固定板、下料板。所述的进刀装置包括连接板、侧连接板。所述的切割装置包括传动仓板。所述的压料装置包括从动滑块、平移齿条。

所述的固定板固定安装在四组装置支撑块上，所述的从动直齿轮转动安装在右皮带轮从动轴上位于右皮带轮的上方，所述的连接板与固定板的下表面进行固定连接，所述的侧连接板有两组分别固定安装在两字滑块的内侧，所述的高速电机固定安装在两组侧连接板的内侧，所述的从动滑块与固定板形成滑动配合，所述的平移齿条固定安装在平移进料板的左侧上表面，所述的平移齿条与从动直齿轮形成齿轮啮合。

所述的进料装置还包括装置支撑块、进料板支撑板、进料板、电机固定板、电机、主动斜齿轮、左皮带轮从动轴、从动斜齿轮、左皮带轮、右皮带轮从动轴、右皮带轮、皮带、从动直齿轮和护板，所述的装置支撑块有四组，所述的进料板支撑板固定安装在固定板左侧上表面，所述的进料板固定安装在进料板支撑板上，所述的下料板固定安装在固定板右侧下表面，所述的电机固定板固定安装在固定板上，所述的电机固定安装在电机固定板上，所述的主动斜齿轮转动安装在电机上，所述的左皮带轮从动轴转动安装在固定板的左侧轴孔中，所述的从动斜齿轮转动安装在左皮带轮从动轴上，所述的从动斜齿轮与主动斜齿轮形成齿轮啮合，所述的左皮带轮转动安装在左皮带轮从动轴上位于从动斜齿轮的下侧，所述的右皮带轮从动轴转动安装在固定板的右侧轴孔中，所述的右皮带轮转动安装在右皮带轮从动轴上，所述的护板固定安装在固定板上表面的左侧。

所述的进刀装置还包括伺服电机固定板、伺服电机、蜗杆、涡轮从动轴支撑板、涡轮从动轴、涡轮、左从动直齿轮、滑块和齿条，所述的伺服电机固定板固定安装在连接板上，所述的伺服电机固定安装在伺服电机固定板上，所述的蜗杆与伺服电机进行固定连接，所述的涡轮从动轴支撑板有两组分别固定安装在连接板的左右两侧，所述的涡轮从动轴的两端分别转动安装在两组涡轮从动轴支撑板上，所述的涡轮转动安装在涡轮从动轴上，所述的涡轮与蜗杆形成齿轮啮合，所述的左从动直齿轮转动安装在涡轮从动轴上位于涡轮的左侧，所述的滑块有两组分别与连接板内侧两组滑槽形成滑动配合，所述的齿条与两组滑块的内侧进行固定连接，所述的齿条与左从动直齿轮形成齿轮啮合，所述的挡料板固定安装在连接板的下表面。

所述的切割装置还包括高速电机固定板、高速电机、右主动斜齿轮、刀轴、右从动斜齿轮和刀片，所述的高速电机固定板固定安装在传动仓板的内侧表面，所述的高速电机固定安装在高速电机固定板上，所述的右主动斜齿轮转动安装在高速电机上，所述的刀轴转动安装在传动仓板的下侧轴孔中，所述的右从动斜齿轮转动安装在刀轴上，所述的右从动斜齿轮与右主动斜齿轮形成齿轮啮合，所述的刀片与刀轴的一端进行固定连接。

所述的压料装置还包括平移进料板、下从动滑块、滑块连接板、传动仓护板、异步电机固定板、异步电机、主动直齿轮、中间轴支撑板、中间从动轴、中间从动直齿轮、中间从动斜齿轮、右从动轴支撑板、右从动轴、右侧从动斜齿轮、右从动皮带轮、左从动轴支撑板、左从动轴、左从动皮带轮、从动皮带、左侧从动直齿轮、滑轨、从动齿条和压料板，所述的平移进料板固定安装在从动滑块的上表面，所述的滑块连接板与下从动滑块进行固定连接，所述的传动仓护板固定安装在滑块连接板上，所述的异步电机固定板固定安装在滑块连接板上，所述的 异步电机固定安装在异步电机固定板上，所述的主动直齿轮转动安装在异步电机上，所述的中间轴支撑板固定安装在滑块连接板的中部上表面，所述的中间从动轴转动安装在中间轴支撑板上，所述的中间从动直齿轮转动安装在中间从动轴上，所述的中间从动斜齿轮转动安装在中间从动轴上位于中间从动直齿轮的右侧，所述的右从动轴支撑板固定安装在滑块连接板的右侧上表面，所述的右从动轴转动安装在右从动轴支撑板上，所述的右侧从动斜齿轮转动安装在右从动轴上，所述的右侧从动斜齿轮与中间从动斜齿轮形成齿轮啮合，所述的右从动皮带轮转动安装在右从动轴上位于右侧从动斜齿轮的右侧，所述的左从动轴支撑板固定安装在滑块连接板上，所述的左从动轴转动安装在左从动轴支撑板上，所述的左从动皮带轮转动安装在左从动轴上，所述的从动皮带与右从动皮带轮和左从动皮带轮形成带传动配合，所述的左侧从动直齿轮转动安装在左从动轴上位于左从动皮带轮的右侧，所述的滑轨滑动安装在下从动滑块上，所述的从动齿条与滑轨进行固定连接，所述的从动齿条与左侧从动直齿轮形成齿轮啮合，所述的压料板固定安装在从动齿条的一端。

进一步的，所述的皮带与左皮带轮和右皮带轮形成带传动配合。

进一步的，所述的下从动滑块与平移进料板形成滑动配合。

进一步的，所述的中间从动直齿轮与主动直齿轮形成齿轮啮合。

本发明与现有技术相比的有益效果是：

（1）本发明能适应各种规格，对铝件进行自动进料压缩。

（2）本发明能将对压缩好后的铝件进行自动切割，能提高效率。

（3）本发明能将以切割好的后铝件进行自动排料并进行二次切割。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明进料装置结构示意图。

图3为本发明进刀装置结构示意图。

图4为本发明切割装置内部结构示意图。

图5为本发明压料装置结构示意图。

图6为本发明压料装置内部装配结构示意图。

图7为本发明压料装置下压结构示意图。

附图标号：1-进料装置；2-进刀装置；3-切割装置；4-压料装置；101-装置支撑块；102-固定板；103-进料板支撑板；104-进料板；105-下料板；106-电机固定板；107-电机；108-主动斜齿轮；109-左皮带轮从动轴；110-从动斜齿轮；111-左皮带轮；112-右皮带轮从动轴；113-右皮带轮；114-皮带；115-从动直齿轮；116-护板；201-连接板；202-伺服电机固定板；203-伺服电机；204-蜗杆；205-涡轮从动轴支撑板；206-涡轮从动轴；207-涡轮；208-左从动直齿轮；209-滑块；210-齿条；211-侧连接板；212-挡料板；301-传动仓板；302-高速电机固定板；303-高速电机；304-右主动斜齿轮；305-刀轴；306-右从动斜齿轮；307-刀片；401-从动滑块；402-平移进料板；403-平移齿条；404-下从动滑块；405-滑块连接板；406-传动仓护板；407-异步电机固定板；408-异步电机；409-主动直齿轮；410-中间轴支撑板；411-中间从动轴；412-中间从动直齿轮；413-中间从动斜齿轮；414-右从动轴支撑板；415-右从动轴；416-右侧从动斜齿轮；417-右从动皮带轮；418-左从动轴支撑板；419-左从动轴；420-左从动皮带轮；421-从动皮带；422-左侧从动直齿轮；423-滑轨；424-从动齿条；425-压料板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6 、图7所示的一种铝件回收用切割设备。

一种铝件回收用切割设备，包括进料装置1、进刀装置2、切割装置3和压料装置4。

进料装置1包括固定板102、下料板105。进刀装置2包括连接板201、侧连接板211。切割装置3包括传动仓板301。压料装置4包括从动滑块401、平移齿条403。

固定板102固定安装在四组装置支撑块101上，从动直齿轮115转动安装在右皮带轮从动轴112上位于右皮带轮113的上方，连接板201与固定板102的下表面进行固定连接，侧连接板211有两组分别固定安装在两字滑块209的内侧，高速电机303固定安装在两组侧连接板211的内侧，从动滑块401与固定板102形成滑动配合，平移齿条403固定安装在平移进料板402的左侧上表面，平移齿条403与从动直齿轮115形成齿轮啮合。

进料装置1还包括装置支撑块101、进料板支撑板103、进料板104、电机固定板106、电机107、主动斜齿轮108、左皮带轮从动轴109、从动斜齿轮110、左皮带轮111、右皮带轮从动轴112、右皮带轮113、皮带114、从动直齿轮115和护板116，装置支撑块101有四组，进料板支撑板103固定安装在固定板102左侧上表面，进料板104固定安装在进料板支撑板103上，下料板105固定安装在固定板102右侧下表面，电机固定板106固定安装在固定板102上，电机107固定安装在电机固定板106上，主动斜齿轮108转动安装在电机107上，电机107为动力源，当电机107转动时带动主动斜齿轮108旋转，左皮带轮从动轴109转动安装在固定板102的左侧轴孔中，从动斜齿轮110转动安装在左皮带轮从动轴109上，从动斜齿轮110与主动斜齿轮108形成齿轮啮合，左皮带轮111转动安装在左皮带轮从动轴109上位于从动斜齿轮110的下侧，当主动斜齿轮108转动时带动从动斜齿轮110和与其同步连接的左皮带轮111同步转动，右皮带轮从动轴112转动安装在固定板102的右侧轴孔中，右皮带轮113转动安装在右皮带轮从动轴112上，当左皮带轮111转动时通过皮带114带动右皮带轮113和与其同步连接的从动直齿轮115同步转动，护板116固定安装在固定板102上表面的左侧。

进刀装置2还包括伺服电机固定板202、伺服电机203、蜗杆204、涡轮从动轴支撑板205、涡轮从动轴206、涡轮207、左从动直齿轮208、滑块209和齿条210，伺服电机固定板202固定安装在连接板201上，伺服电机203固定安装在伺服电机固定板202上，蜗杆204与伺服电机203进行固定连接，伺服电机203为动力源，当伺服电机203转动时带动蜗杆204旋转，涡轮从动轴支撑板205有两组分别固定安装在连接板201的左右两侧，涡轮从动轴206的两端分别转动安装在两组涡轮从动轴支撑板205上，涡轮207转动安装在涡轮从动轴206上，涡轮207与蜗杆204形成齿轮啮合，左从动直齿轮208转动安装在涡轮从动轴206上位于涡轮207的左侧，当蜗杆204旋转时带动涡轮207和与其同步连接的左从动直齿轮208同步转动，滑块209有两组分别与连接板201内侧两组滑槽形成滑动配合，齿条210与两组滑块209的内侧进行固定连接，齿条210与左从动直齿轮208形成齿轮啮合，当左从动直齿轮208转动时带动齿条210移动，挡料板212固定安装在连接板201的下表面。

切割装置3还包括高速电机固定板302、高速电机303、右主动斜齿轮304、刀轴305、右从动斜齿轮306和刀片307，高速电机固定板302固定安装在传动仓板301的内侧表面，高速电机303固定安装在高速电机固定板302上，右主动斜齿轮304转动安装在高速电机303上，高速电机303为动力源，当高速电机303转动时带动右主动斜齿轮304旋转，刀轴305转动安装在传动仓板301的下侧轴孔中，右从动斜齿轮306转动安装在刀轴305上，右从动斜齿轮306与右主动斜齿轮304形成齿轮啮合，刀片307与刀轴305的一端进行固定连接，当右主动斜齿轮304旋转时带动右从动斜齿轮306和与其同步连接的刀片307同步转动。

压料装置4还包括平移进料板402、下从动滑块404、滑块连接板405、传动仓护板406、异步电机固定板407、异步电机408、主动直齿轮409、中间轴支撑板410、中间从动轴411、中间从动直齿轮412、中间从动斜齿轮413、右从动轴支撑板414、右从动轴415、右侧从动斜齿轮416、右从动皮带轮417、左从动轴支撑板418、左从动轴419、左从动皮带轮420、从动皮带421、左侧从动直齿轮422、滑轨423、从动齿条424和压料板425，平移进料板402固定安装在从动滑块401的上表面，当从动直齿轮115转动时带动平移齿条403移动，滑块连接板405与下从动滑块404进行固定连接，传动仓护板406固定安装在滑块连接板405上，异步电机固定板407固定安装在滑块连接板405上， 异步电机408固定安装在异步电机固定板407上，主动直齿轮409转动安装在异步电机408上，异步电机408为动力源，当异步电机408转动时带动主动直齿轮409旋转，中间轴支撑板410固定安装在滑块连接板405的中部上表面，中间从动轴411转动安装在中间轴支撑板410上，中间从动直齿轮412转动安装在中间从动轴411上，中间从动斜齿轮413转动安装在中间从动轴411上位于中间从动直齿轮412的右侧，当主动直齿轮409旋转时带动中间从动直齿轮412和与其同步连接的中间从动斜齿轮413同步转动，右从动轴支撑板414固定安装在滑块连接板405的右侧上表面，右从动轴415转动安装在右从动轴支撑板414上，右侧从动斜齿轮416转动安装在右从动轴415上，右侧从动斜齿轮416与中间从动斜齿轮413形成齿轮啮合，右从动皮带轮417转动安装在右从动轴415上位于右侧从动斜齿轮416的右侧，当中间从动斜齿轮413转动时带动右侧从动斜齿轮416和与其同步连接的右从动皮带轮417同步转动，左从动轴支撑板418固定安装在滑块连接板405上，左从动轴419转动安装在左从动轴支撑板418上，左从动皮带轮420转动安装在左从动轴419上，从动皮带421与右从动皮带轮417和左从动皮带轮420形成带传动配合，左侧从动直齿轮422转动安装在左从动轴419上位于左从动皮带轮420的右侧，当右从动皮带轮417转动时通过从动皮带421带动左从动皮带轮420和与其同步连接的左侧从动直齿轮422同步旋转，滑轨423滑动安装在下从动滑块404上，从动齿条424与滑轨423进行固定连接，从动齿条424与左侧从动直齿轮422形成齿轮啮合，压料板425固定安装在从动齿条424的一端，当左侧从动直齿轮422旋转时带动从动齿条424移动。

皮带114与左皮带轮111和右皮带轮113形成带传动配合。下从动滑块404与平移进料板402形成滑动配合。中间从动直齿轮412与主动直齿轮409形成齿轮啮合。

Claims (8)

1.一种铝件回收用切割设备，其特征在于：包括进料装置（1）、进刀装置（2）、切割装置（3）和压料装置（4），其特征在于：

所述的进料装置（1）包括固定板（102）、下料板（105）；

所述的进刀装置（2）包括连接板（201）、侧连接板（211）；

所述的切割装置（3）包括传动仓板（301）；

所述的压料装置（4）包括从动滑块401、平移齿条（403）；

所述的固定板（102）固定安装在四组装置支撑块（101）上，所述的从动直齿轮（115）转动安装在右皮带轮从动轴（112）上位于右皮带轮（113）的上方，所述的连接板（201）与固定板（102）的下表面进行固定连接，所述的侧连接板（211）有两组分别固定安装在两字滑块（209）的内侧，所述的高速电机（303）固定安装在两组侧连接板（211）的内侧，所述的从动滑块（401）与固定板（102）形成滑动配合，所述的平移齿条（403）固定安装在平移进料板（402）的左侧上表面，所述的平移齿条（403）与从动直齿轮（115）形成齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的一种铝件回收用切割设备，其特征在于：所述的进料装置（1）还包括装置支撑块101、进料板支撑板（103）、进料板（104）、电机固定板（106）、电机（107）、主动斜齿轮（108）、左皮带轮从动轴（109）、从动斜齿轮（110）、左皮带轮（111）、右皮带轮从动轴（112）、右皮带轮（113）、皮带（114）、从动直齿轮（115）和护板（116），所述的装置支撑块（101）有四组，所述的进料板支撑板（103）固定安装在固定板（102）左侧上表面，所述的进料板（104）固定安装在进料板支撑板（103）上，所述的下料板（105）固定安装在固定板（102）右侧下表面，所述的电机固定板（106）固定安装在固定板（102）上，所述的电机（107）固定安装在电机固定板（106）上，所述的主动斜齿轮（108）转动安装在电机（107）上，所述的左皮带轮从动轴（109）转动安装在固定板（102）的左侧轴孔中，所述的从动斜齿轮（110）转动安装在左皮带轮从动轴（109）上，所述的从动斜齿轮（110）与主动斜齿轮（108）形成齿轮啮合，所述的左皮带轮（111）转动安装在左皮带轮从动轴（109）上位于从动斜齿轮（110）的下侧，所述的右皮带轮从动轴（112）转动安装在固定板（102）的右侧轴孔中，所述的右皮带轮（113）转动安装在右皮带轮从动轴（112）上，所述的护板（116）固定安装在固定板（102）上表面的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种铝件回收用切割设备，其特征在于：所述的进刀装置（2）还包括伺服电机固定板（202）、伺服电机（203）、蜗杆（204）、涡轮从动轴支撑板（205）、涡轮从动轴（206）、涡轮（207）、左从动直齿轮（208）、滑块（209）和齿条（210），所述的伺服电机固定板（202）固定安装在连接板（201）上，所述的伺服电机（203）固定安装在伺服电机固定板（202）上，所述的蜗杆（204）与伺服电机（203）进行固定连接，所述的涡轮从动轴支撑板（205）有两组分别固定安装在连接板（201）的左右两侧，所述的涡轮从动轴（206）的两端分别转动安装在两组涡轮从动轴支撑板（205）上，所述的涡轮（207）转动安装在涡轮从动轴（206）上，所述的涡轮（207）与蜗杆（204）形成齿轮啮合，所述的左从动直齿轮（208）转动安装在涡轮从动轴（206）上位于涡轮（207）的左侧，所述的滑块（209）有两组分别与连接板（201）内侧两组滑槽形成滑动配合，所述的齿条（210）与两组滑块（209）的内侧进行固定连接，所述的齿条（210）与左从动直齿轮（208）形成齿轮啮合，所述的挡料板（212）固定安装在连接板（201）的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种铝件回收用切割设备，其特征在于：所述的切割装置（3）还包括高速电机固定板（302）、高速电机（303）、右主动斜齿轮（304）、刀轴（305）、右从动斜齿轮（306）和刀片（307），所述的高速电机固定板（302）固定安装在传动仓板（301）的内侧表面，所述的高速电机（303）固定安装在高速电机固定板（302）上，所述的右主动斜齿轮（304）转动安装在高速电机（303）上，所述的刀轴（305）转动安装在传动仓板（301）的下侧轴孔中，所述的右从动斜齿轮（306）转动安装在刀轴（305）上，所述的右从动斜齿轮（306）与右主动斜齿轮（304）形成齿轮啮合，所述的刀片（307）与刀轴（305）的一端进行固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝件回收用切割设备，其特征在于：所述的压料装置（4）还包括平移进料板402、下从动滑块（404）、滑块连接板（405）、传动仓护板（406）、异步电机固定板（407）、异步电机（408）、主动直齿轮（409）、中间轴支撑板（410）、中间从动轴（411）、中间从动直齿轮（412）、中间从动斜齿轮（413）、右从动轴支撑板（414）、右从动轴（415）、右侧从动斜齿轮（416）、右从动皮带轮417、左从动轴支撑板（418）、左从动轴（419）、左从动皮带轮（420）、从动皮带（421）、左侧从动直齿轮（422）、滑轨（423）、从动齿条（424）和压料板（425），所述的平移进料板（402）固定安装在从动滑块（401）的上表面，所述的滑块连接板（405）与下从动滑块（404）进行固定连接，所述的传动仓护板（406）固定安装在滑块连接板（405）上，所述的异步电机固定板（407）固定安装在滑块连接板（405）上，所述的 异步电机（408）固定安装在异步电机固定板（407）上，所述的主动直齿轮（409）转动安装在异步电机（408）上，所述的中间轴支撑板（410）固定安装在滑块连接板（405）的中部上表面，所述的中间从动轴（411）转动安装在中间轴支撑板（410）上，所述的中间从动直齿轮（412）转动安装在中间从动轴（411）上，所述的中间从动斜齿轮（413）转动安装在中间从动轴（411）上位于中间从动直齿轮（412）的右侧，所述的右从动轴支撑板（414）固定安装在滑块连接板（405）的右侧上表面，所述的右从动轴415转动安装在右从动轴支撑板（414）上，所述的右侧从动斜齿轮（416）转动安装在右从动轴（415）上，所述的右侧从动斜齿轮（416）与中间从动斜齿轮（413）形成齿轮啮合，所述的右从动皮带轮（417）转动安装在右从动轴（415）上位于右侧从动斜齿轮（416）的右侧，所述的左从动轴支撑板（418）固定安装在滑块连接板（405）上，所述的左从动轴（419）转动安装在左从动轴支撑板（418）上，所述的左从动皮带轮（420）转动安装在左从动轴（419）上，所述的从动皮带（421）与右从动皮带轮（417）和左从动皮带轮（420）形成带传动配合，所述的左侧从动直齿轮（422）转动安装在左从动轴（419）上位于左从动皮带轮（420）的右侧，所述的滑轨（423）滑动安装在下从动滑块（404）上，所述的从动齿条（424）与滑轨（423）进行固定连接，所述的从动齿条（424）与左侧从动直齿轮（422）形成齿轮啮合，所述的压料板（425）固定安装在从动齿条（424）的一端。

6.根据权利要求1所述的一种铝件回收用切割设备，其特征在于：所述的皮带（114）与左皮带轮（111）和右皮带轮（113）形成带传动配合。

7.根据权利要求1所述的一种铝件回收用切割设备，其特征在于：所述的下从动滑块（404）与平移进料板（402）形成滑动配合。

8.根据权利要求1所述的一种铝件回收用切割设备，其特征在于：所述的中间从动直齿轮（412）与主动直齿轮（409）形成齿轮啮合。

Images