CN217775354U - 一种过滤器的入网压槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤器的入网压槽机，包括配电柜箱，所述配电柜箱的左侧面安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端与齿轮箱内的传动结构相配合，所述传动结构的输出端带动位于轴套座表面的第一辊轮和第二辊轮转动，所述第一辊轮与第二辊轮转动之间形成放置过滤器的加工槽。有益效果：通过液压油缸B带动顶针对位于加工槽内的过滤器的一端进行抵接，过滤器的另一端与转动支撑轴固定，通过顶针与转动支撑轴配合实现过滤器的轴向定位，通过传动结构带动第一辊轮和第二辊轮转动，并带动两者之间形成加工槽内的过滤器转动，并通过液压油缸A的输出端连接的刻槽轮对过滤器表面进行刻槽，自动化程度高，提高了设备利用率，安全可靠。

Description

一种过滤器的入网压槽机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种过滤器的入网压槽机。

背景技术

为使过滤器铜管内安装一个过滤网，需在铜管管体压一条槽将过滤网固定。现在的加工办法是用专用仪表车床生产，工人劳动强度大，设备效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种过滤器的入网压槽机，能降低操作人员的劳动强度，安全可靠，效率高的过滤器入网压槽机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种过滤器的入网压槽机，包括配电柜箱，所述配电柜箱的左侧面安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端与齿轮箱内的传动结构相配合，所述传动结构的输出端带动位于轴套座表面的第一辊轮和第二辊轮转动，所述第一辊轮与第二辊轮转动之间形成放置过滤器的加工槽。

所述齿轮箱的顶端安装有液压油缸A，所述液压油缸A的输出端通过安装座设置有压槽结构，所述压槽结构包括设置在安装座底部两侧的连接板，所述连接板之间安装有转轴，所述转轴上安装有两个刻槽轮。

所述配电柜箱表面设置有与加工槽内过滤器相配合的顶针装置，所述顶针装置包括安装在配电柜箱右端的液压油缸B，所述液压油缸B的输出端通过直线滑块连接有顶针，所述顶针的自由端与加工槽内过滤器的一端相抵接。

进一步的，所述配电柜箱的表面还设置有过滤器的放料装置，所述放料装置包括安装在配电柜箱表面的支撑架，所述支撑架的顶端通过螺丝锁附有放料槽，所述放料槽内活动安装有调节板。

进一步的，所述调节板的表面开设有腰型槽，所述腰型槽处通过螺栓安装有压板，所述压板的一端设置有沿过滤器进料方向布置的压条，所述压条位于过滤器的上方。

进一步的，所述第一辊轮的侧面通过安装架固定有落料槽，所述落料槽倾斜布置。

进一步的，所述第二辊轮的侧面通过气缸支架安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有顶料部件，所述顶料部件与加工槽内的过滤器相配合，将过滤器顶出加工槽落入到落料槽内。

进一步的，所述传动结构包括安装在齿轮箱内的主动轴，所述主动轴上安装有主动齿轮，所述主动轴的一端与齿轮箱内壁通过轴承转动连接，另一端贯穿齿轮箱并与安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与驱动装置的输出端相连接，所述齿轮箱内位于主动轴的上方平行布置有两根从动轴，所述从动轴上安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述第一、二辊轮、与从动轴相连接。

本实用新型的有益效果是：通过将需要加工的过滤器放置到放料槽内摆放整齐，并将过滤器有顺序的滑到第一辊轮和第二辊轮形成的加工槽内；通过液压油缸B带动顶针对位于加工槽内的过滤器的一端进行抵接，并推动加工槽内的过滤器移动至刻槽轮的下方，过滤器的另一端与转动支撑轴固定，通过顶针与转动支撑轴配合实现过滤器的轴向定位，此时驱动装置带动位于齿轮箱内的传动结构带动第一辊轮和第二辊轮转动，并带动两者之间形成加工槽内的过滤器转动，并通过液压油缸A的输出端连接的刻槽轮对过滤器表面进行刻槽，刻槽完成后顶针回缩，伸缩气缸带动其输出端连接的顶料部件将过滤器顶出加工槽，完成一个工作过程，然后又回到初始状态重复循环的工作，自动化程度高，提高了设备利用率，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种过滤器的入网压槽机的示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为一种过滤器的入网压槽机的主视图；

图4为一种过滤器的入网压槽机的俯视图；

图5为齿轮箱内传动结构与第一、二辊轮相连接的示意图；

图6为图5的主视图。

图中：

1、配电柜箱；2、齿轮箱；3、轴套座；4、第一辊轮；5、第二辊轮；6、过滤器；7、液压油缸A；8、安装座；9、连接板；10、转轴；11、刻槽轮；12、液压油缸B；13、直线滑块；14、顶针；15、支撑架；16、放料槽；17、调节板；18、腰型槽；19、压板；20、压条；21、落料槽；22、气缸支架；23、伸缩气缸；24、顶料部件；25、转动支撑轴；221、主动轴；222、主动齿轮；223、皮带轮；224、从动轴；225、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

根据本实用新型的实施例，提供了一种过滤器的入网压槽机。

参照图1-6，根据本实用新型实施例的过滤器的入网压槽机，包括配电柜箱1，所述配电柜箱1的左侧面安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端与齿轮箱2内的传动结构相配合，所述传动结构的输出端带动位于轴套座3表面的第一辊轮4和第二辊轮5转动，所述第一辊轮4与第二辊轮5之间形成放置过滤器6的加工槽。

所述齿轮箱2的顶端安装有液压油缸A7，所述液压油缸A7的输出端通过安装座8设置有压槽结构，所述压槽结构包括设置在安装座8底部两侧的连接板9，所述连接板9之间安装有转轴10，所述转轴10上安装有两个刻槽轮11。

所述配电柜箱1表面设置有与加工槽内过滤器6相配合的顶针装置，所述顶针装置包括安装在配电柜箱1右端的液压油缸B12，所述液压油缸B12的输出端通过直线滑块13连接有顶针14，所述顶针14的自由端与加工槽内过滤器6的一端相抵接。

通过上述技术方案：所述驱动装置的输出端与齿轮箱2内的传动结构相配合，所述传动结构的输出端带动位于轴套座3表面的第一辊轮4和第二辊轮5转动，从而对位于第一辊轮4与第二辊轮5之间形成加工槽内的过滤器6进行转动刻槽；具体地，通过液压油缸A带动安装座8底部安装的两个刻槽轮11对过滤器6进行刻槽加工；

另外，通过设置的顶针装置，通过液压油缸B带动顶针14对过滤器6的侧面进行抵接固定，所述过滤器6的另一端通过转动支撑轴25固定，从而保证过滤器6在第一辊轮4和第二辊轮5内轴向定位。

进一步的，所述配电柜箱1的表面还设置有过滤器6的放料装置，所述放料装置包括安装在配电柜箱1表面的支撑架15，所述支撑架15的顶端通过螺丝锁附有放料槽16，所述放料槽16内活动安装有调节板17。

通过上述技术方案：通过设置的放料槽16，可以将需要刻槽的过滤器6放置在放料槽16内，并通过设置的调节板17，可以满足不同大小的过滤器6。

进一步的，所述调节板17的表面开设有腰型槽18，所述腰型槽18处通过螺栓安装有压板19，所述压板19的一端设置有沿过滤器6进料方向布置的压条20，所述压条20位于过滤器6的上方。

通过上述技术方案：所述调节板17通过其上开设的腰型槽18与放料槽16螺栓固定，并在调节板17的表面通过螺栓固定有压板19，所述压板19上设置有沿过滤器6进料方向布置的压条20，所述压条20可以避免过滤器6在放置的时候弹跳。

进一步的，所述第一辊轮4的侧面通过安装架固定有落料槽21，所述落料槽21倾斜布置。

通过上述技术方案：通过设置的落料槽21，可以对加工完成后的过滤器6通过落料槽21进行收集。

进一步的，所述第二辊轮5的侧面通过气缸支架22安装有伸缩气缸23，所述伸缩气缸23的输出端连接有顶料部件24，所述顶料部件24与加工槽内的过滤器6相配合，将过滤器6顶出加工槽落入到落料槽21内。

通过上述技术方案：通过气缸支架22安装有伸缩气缸23，所述伸缩气缸23带动顶料部件24对位于加工槽内的过滤器6进行顶出，且顶出的过滤器6刚好落入到落料槽21内被收集。

进一步的，所述传动结构包括安装在齿轮箱2内的主动轴221，所述主动轴221上安装有主动齿轮222，所述主动轴221的一端与齿轮箱2内壁通过轴承转动连接，另一端贯穿齿轮箱2并与安装有皮带轮223，所述皮带轮223通过皮带与驱动装置的输出端相连接，所述齿轮箱2内位于主动轴221的上方平行布置有两根从动轴224，所述从动轴224上安装有从动齿轮225，所述主动齿轮222与从动齿轮225啮合，所述第一、二辊轮4、5与从动轴224相连接。

工作原理：工作时，将需要加工的过滤器6放置到放料槽16内摆放整齐，并将过滤器6有顺序的滑到第一辊轮4和第二辊轮5形成的加工槽内；通过液压油缸B带动顶针14对位于加工槽内的过滤器6的一端进行抵接，并推动加工槽内的过滤器6移动至刻槽轮11的下方，过滤器6的另一端与转动支撑轴固定，通过顶针14与转动支撑轴配合实现过滤器6的轴向定位，此时驱动装置带动位于齿轮箱2内的传动结构带动第一辊轮4和第二辊轮5转动，并带动两者之间形成加工槽内的过滤器6转动，并通过液压油缸A的输出端连接的刻槽轮11对过滤器6表面进行刻槽，刻槽完成后顶针14回缩，伸缩气缸23带动其输出端连接的顶料部件24将过滤器6顶出加工槽，完成一个工作过程，然后又回到初始状态重复循环的工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种过滤器的入网压槽机，其特征在于，包括配电柜箱(1)，所述配电柜箱(1)的左侧面安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端与齿轮箱(2)内的传动结构相配合，所述传动结构的输出端带动位于轴套座(3)表面的第一辊轮(4)和第二辊轮(5)转动，所述第一辊轮(4)与第二辊轮(5)之间形成放置过滤器(6)的加工槽；

所述齿轮箱(2)的顶端安装有液压油缸A(7)，所述液压油缸A(7)的输出端通过安装座(8)设置有压槽结构，所述压槽结构包括设置在安装座(8)底部两侧的连接板(9)，所述连接板(9)之间安装有转轴(10)，所述转轴(10)上安装有两个刻槽轮(11)；

所述配电柜箱(1)表面设置有与加工槽内过滤器(6)相配合的顶针装置，所述顶针装置包括安装在配电柜箱(1)右端的液压油缸B(12)，所述液压油缸B(12)的输出端通过直线滑块(13)连接有顶针(14)，所述顶针(14)的自由端与加工槽内过滤器(6)的一端相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种过滤器的入网压槽机，其特征在于，所述配电柜箱(1)的表面还设置有过滤器(6)的放料装置，所述放料装置包括安装在配电柜箱(1)表面的支撑架(15)，所述支撑架(15)的顶端通过螺丝锁附有放料槽(16)，所述放料槽(16)内活动安装有调节板(17)。

3.根据权利要求2所述的一种过滤器的入网压槽机，其特征在于，所述调节板(17)的表面开设有腰型槽(18)，所述腰型槽(18)处通过螺栓安装有压板(19)，所述压板(19)的一端设置有沿过滤器(6)进料方向布置的压条(20)，所述压条(20)位于过滤器(6)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种过滤器的入网压槽机，其特征在于，所述第一辊轮(4)的侧面通过安装架固定有落料槽(21)，所述落料槽(21)倾斜布置。

5.根据权利要求4所述的一种过滤器的入网压槽机，其特征在于，所述第二辊轮(5)的侧面通过气缸支架(22)安装有伸缩气缸(23)，所述伸缩气缸(23)的输出端连接有顶料部件(24)，所述顶料部件(24)与加工槽内的过滤器(6)相配合，将过滤器(6)顶出加工槽落入到落料槽(21)内。

6.根据权利要求1所述的一种过滤器的入网压槽机，其特征在于，所述传动结构包括安装在齿轮箱(2)内的主动轴(221)，所述主动轴(221)上安装有主动齿轮(222)，所述主动轴(221)的一端与齿轮箱(2)内壁通过轴承转动连接，另一端贯穿齿轮箱(2)并与安装有皮带轮(223)，所述皮带轮(223)通过皮带与驱动装置的输出端相连接，所述齿轮箱(2)内位于主动轴(221)的上方平行布置有两根从动轴(224)，所述从动轴(224)上安装有从动齿轮(225)，所述主动齿轮(222)与从动齿轮(225)啮合，所述第一、二辊轮(4、5)与从动轴(224)相连接。

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