CN113369516B - 一种便于刀具更换的动力刀塔 - Google Patents

Abstract

本发明涉及加工设备技术领域，具体涉及一种便于刀具更换的动力刀塔；转动电机位于固定架的上方，刀盘与转动电机转动连接，输出电机与固定板固定连接，并位于固定板和刀盘之间；第一锥齿轮与输出电机转动连接，多个切换板分别与刀盘活动连接，电磁块与安装槽固定连接，并位于安装槽的底部，活动板位于电磁块的上方，第二锥齿轮与活动板转动连接，利用转动电机转动刀盘，使得对应的刀具转动至第二锥齿轮的侧面，启动对应的电磁块，利用磁力吸引活动板，使得第二锥齿轮分别与第一锥齿轮和刀具的传动端啮合，从而完成刀具的更换，提高了换刀效率。

Description

一种便于刀具更换的动力刀塔

技术领域

本发明涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种便于刀具更换的动力刀塔。

背景技术

刀塔是车床的重要组成部分之一，其上安装有多把刀头，使用时，直接驱动刀塔靠近待被加工工件，驱动刀塔上的刀头启动，对工件进行机加工，根据不同加工要求，随时切换刀头加工工件的不同面，简化了换刀工序，减少加工时间。

现有的动力刀塔在加工过程中更换刀具较慢，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于刀具更换的动力刀塔，旨在解决现有技术中动力刀塔在加工过程中更换刀具较慢，降低了生产效率的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种便于刀具更换的动力刀塔，所述便于刀具更换的动力刀塔包括固定架、转动电机、输出电机、固定板、刀盘和刀具更换组件，所述转动电机与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的上方，所述刀盘与所述转动电机转动连接，并位于所述固定架的下方，所述固定板与所述固定架固定连接，并位于所述刀盘的内部，所述输出电机与所述固定板固定连接，并位于所述固定板和所述刀盘之间，所述刀盘的外侧壁间隔均匀设置有多个刀具孔，每个所述刀具孔的上方均设置有安装槽，每个所述安装槽均与对应的所述刀具孔连通；

所述刀具更换组件包括第一锥齿轮和切换板，所述第一锥齿轮与所述输出电机转动连接，并位于所述输出电机的侧面，所述切换板的数量为多个，每个所述切换板分别与所述刀盘活动连接，并分别位于对应的所述安装槽内，每个所述切换板均包括电磁块、活动板和第二锥齿轮，所述电磁块与所述安装槽固定连接，并位于所述安装槽的底部，所述活动板与所述安装槽活动连接，并位于所述电磁块的上方，所述第二锥齿轮与所述活动板转动连接，并位于所述活动板的下方。

利用所述转动电机转动所述刀盘，使得对应的刀具转动至所述第二锥齿轮的侧面，启动对应的所述电磁块，利用磁力吸引所述活动板，使得所述第二锥齿轮分别与所述第一锥齿轮和刀具的传动端啮合，从而完成刀具的更换，提高了换刀效率。

其中，所述活动板包括金属块和第一弹簧，所述第一弹簧与所述安装槽固定连接，并位于所述安装槽的顶端，所述金属块与所述第一弹簧固定连接，并位于所述第一弹簧的下方。

所述金属块受到磁力影响后，会下降并紧贴所述电磁块，磁力消失后，由于所述第一弹簧恢复形变，带动所述金属块恢复至原位。

其中，所述活动板还包括限位块，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块分别与所述金属块固定连接，并分别位于所述金属块的两侧。

利用所述限位块保证所述金属块的运动方向，防止所述第二锥齿轮出现偏移。

其中，所述金属块的底部设置有转动孔，所述转动孔的上方设置有环形槽，所述转动孔与所述环形槽连通。

所述转动孔用于安装所述转动轴，所述环形槽用于安装所述限位环。

其中，所述活动板还包括安装板，所述安装板与所述金属块螺钉连接，并位于所述环形槽的上方。

所述安装板将所述环形槽封闭，使得所述转动轴不能向上运动。

其中，所述活动板还包括转动轴和限位环，所述限位环与所述金属块转动连接，并位于所述环形槽内，所述转动轴与所述限位环固定连接，并位于所述限位环的下方，且穿过所述转动孔。

所述限位环和所述安装板，使得所述转动轴不脱离所述安装板的情况下，能够跟随所述第一锥齿轮转动。

本发明的一种便于刀具更换的动力刀塔，将需要的刀具安装在对应的所述刀具孔内，所述输出电机的位置保持不变，需要切换刀具时，所述转动电机带动所述刀盘转动，使得对应刀具位于所述第一锥齿轮的侧面，上方的所述电磁块启动，产生磁力，吸引所述活动板向下移动，所述第二锥齿轮跟随所述活动板移动至与所述第一锥齿轮啮合，并与刀具的传动端啮合，所述输出电机转动，通过锥齿轮传动，可带动刀具转动，所述电磁块和所述输出电机停止工作，即可进行下一次更换，通过上述结构，利用锥齿轮传动使得刀具更换更加快捷，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的一种便于刀具更换的动力刀塔的立体图。

图2是本发明提供的刀盘的剖视图。

图3是本发明提供的图2的A处的局部结构放大图。

图4是本发明提供的金属块的俯视图。

图5是本发明提供的易换刀座的俯视图。

1-固定架、2-转动电机、3-输出电机、4-固定板、5-刀盘、51-刀具孔、52-安装槽、53-卡槽、6-刀具更换组件、61-第一锥齿轮、62-切换板、621-电磁块、622-活动板、6221-金属块、6222-第一弹簧、6223-限位块、6224-转动孔、6225-环形槽、6226-安装板、6227-转动轴、6228-限位环、623-第二锥齿轮、7-第三锥齿轮、8-易换刀座、81-传动轴、82-固定筒、83-转动筒、84-卡片。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本发明提供一种便于刀具更换的动力刀塔，所述便于刀具更换的动力刀塔包括固定架1、转动电机2、输出电机3、固定板4、刀盘5和刀具更换组件6，所述转动电机2与所述固定架1固定连接，并位于所述固定架1的上方，所述刀盘5与所述转动电机2转动连接，并位于所述固定架1的下方，所述固定板4与所述固定架1固定连接，并位于所述刀盘5的内部，所述输出电机3与所述固定板4固定连接，并位于所述固定板4和所述刀盘5之间，所述刀盘5的外侧壁间隔均匀设置有多个刀具孔51，每个所述刀具孔51的上方均设置有安装槽52，每个所述安装槽52均与对应的所述刀具孔51连通；所述刀具更换组件6包括第一锥齿轮61和切换板62，所述第一锥齿轮61与所述输出电机3转动连接，并位于所述输出电机3的侧面，所述切换板62的数量为多个，每个所述切换板62分别与所述刀盘5活动连接，并分别位于对应的所述安装槽52内，每个所述切换板62均包括电磁块621、活动板622和第二锥齿轮623，所述电磁块621与所述安装槽52固定连接，并位于所述安装槽52的底部，所述活动板622与所述安装槽52活动连接，并位于所述电磁块621的上方，所述第二锥齿轮623与所述活动板622转动连接，并位于所述活动板622的下方。

在本实施方式中，将需要的刀具安装在对应的所述刀具孔51内，所述输出电机3的位置保持不变，需要切换刀具时，所述转动电机2带动所述刀盘5转动，使得对应刀具位于所述第一锥齿轮61的侧面，上方的所述电磁块621启动，产生磁力，吸引所述活动板622向下移动，所述第二锥齿轮623跟随所述活动板622移动至与所述第一锥齿轮61啮合，并与刀具的传动端啮合，所述输出电机3转动，通过锥齿轮传动，可带动刀具转动，所述电磁块621和所述输出电机3停止工作，即可进行下一次更换，通过上述结构，利用锥齿轮传动使得刀具更换更加快捷，提高了生产效率。

进一步的，所述活动板622包括金属块6221和第一弹簧6222，所述第一弹簧6222与所述安装槽52固定连接，并位于所述安装槽52的顶端，所述金属块6221与所述第一弹簧6222固定连接，并位于所述第一弹簧6222的下方；所述活动板622还包括限位块6223，所述限位块6223的数量为两个，两个所述限位块6223分别与所述金属块6221固定连接，并分别位于所述金属块6221的两侧；所述金属块6221的底部设置有转动孔6224，所述转动孔6224的上方设置有环形槽6225，所述转动孔6224与所述环形槽6225连通；所述活动板622还包括安装板6226，所述安装板6226与所述金属块6221螺钉连接，并位于所述环形槽6225的上方；所述活动板622还包括转动轴6227和限位环6228，所述限位环6228与所述金属块6221转动连接，并位于所述环形槽6225内，所述转动轴6227与所述限位环6228固定连接，并位于所述限位环6228的下方，且穿过所述转动孔6224。

在本实施方式中，所述金属块6221受到磁力影响后，会下降并紧贴所述电磁块621，磁力消失后，由于所述第一弹簧6222恢复形变，带动所述金属块6221恢复至原位，利用所述限位块6223保证所述金属块6221的运动方向，防止所述第二锥齿轮623出现偏移，所述转动孔6224用于安装所述转动轴6227，所述环形槽6225用于安装所述限位环6228，所述安装板6226将所述环形槽6225封闭，使得所述转动轴6227不能向上运动，所述限位环6228和所述安装板6226，使得所述转动轴6227不脱离所述安装板6226的情况下，能够跟随所述第一锥齿轮61转动。

进一步的，所述便于刀具更换的动力刀塔还包括第三锥齿轮7和易换刀座8，所述易换刀座8的数量为多个，每个所述易换刀座8的一端分别与对应的所述刀具孔51拆卸联连接，每个所述易换刀座8的另一端分别与对应的刀具固定连接，所述第三锥齿轮7的数量为多个，每个所述第三锥齿轮7与所述易换刀座8固定连接，并分别位于对应的所述活动孔的内部。

在本实施方式中，通过所述易换刀座8安装不同的刀具，利用所述第三锥齿轮7进行传动，所述第一锥齿轮61利用所述第二锥齿轮623带动所述第三锥齿轮7旋转，使得刀具工作。

进一步的，每个活动孔的内侧壁均设置有卡槽53，所述卡槽53的数量为两个，两个所述卡槽53关于所述活动孔的中心线对称设置。

在本实施方式中，利用所述卡槽53对所述易换刀座8进行卡合，实现快速安装和拆卸。

进一步的，所述易换刀座8包括传动轴81、固定筒82、转动筒83和卡片84，所述固定筒82的外侧壁设置有外螺纹，所述转动筒83与所述固定筒82螺纹连接，并设置于所述固定筒82的外侧壁，所述卡片84的数量为两个，两个所述卡片84分别与所述转动筒83固定连接，并分别位于对应的所述卡槽53内，所述传动轴81固定筒82转动连接，并位于所述固定筒82的内部，所述第三锥齿轮7与所述传动轴81固定连接，并与所述第二锥齿轮623啮合。

在本实施方式中，所述卡槽53分为推入段和卡合段，进行所述易换刀座8的安装时，将所述固定筒82沿所述卡槽53的推入段推入，推至底部后，转动所述转动筒83，所述转动筒83带动所述卡片84转动，所述卡片84卡入所述卡槽53的卡合段，完成安装，反向旋动所述转动筒83，即可拆卸。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种便于刀具更换的动力刀塔，其特征在于，

所述便于刀具更换的动力刀塔包括固定架、转动电机、输出电机、固定板、刀盘和刀具更换组件，所述转动电机与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的上方，所述刀盘与所述转动电机转动连接，并位于所述固定架的下方，所述固定板与所述固定架固定连接，并位于所述刀盘的内部，所述输出电机与所述固定板固定连接，并位于所述固定板和所述刀盘之间，所述刀盘的外侧壁间隔均匀设置有多个刀具孔，每个所述刀具孔的上方均设置有安装槽，每个所述安装槽均与对应的所述刀具孔连通；

所述刀具更换组件包括第一锥齿轮和切换板，所述第一锥齿轮与所述输出电机转动连接，并位于所述输出电机的侧面，所述切换板的数量为多个，每个所述切换板分别与所述刀盘活动连接，并分别位于对应的所述安装槽内，每个所述切换板均包括电磁块、活动板和第二锥齿轮，所述电磁块与所述安装槽固定连接，并位于所述安装槽的底部，所述活动板与所述安装槽活动连接，并位于所述电磁块的上方，所述第二锥齿轮与所述活动板转动连接，并位于所述活动板的下方。

2.如权利要求1所述的一种便于刀具更换的动力刀塔，其特征在于，

所述活动板包括金属块和第一弹簧，所述第一弹簧与所述安装槽固定连接，并位于所述安装槽的顶端，所述金属块与所述第一弹簧固定连接，并位于所述第一弹簧的下方。

3.如权利要求2所述的一种便于刀具更换的动力刀塔，其特征在于，

所述活动板还包括限位块，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块分别与所述金属块固定连接，并分别位于所述金属块的两侧。

4.如权利要求3所述的一种便于刀具更换的动力刀塔，其特征在于，

所述金属块的底部设置有转动孔，所述转动孔的上方设置有环形槽，所述转动孔与所述环形槽连通。

5.如权利要求4所述的一种便于刀具更换的动力刀塔，其特征在于，

所述活动板还包括安装板，所述安装板与所述金属块螺钉连接，并位于所述环形槽的上方。

6.如权利要求5所述的一种便于刀具更换的动力刀塔，其特征在于，

所述活动板还包括转动轴和限位环，所述限位环与所述金属块转动连接，并位于所述环形槽内，所述转动轴与所述限位环固定连接，并位于所述限位环的下方，且穿过所述转动孔。

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