CN218857373U - 一种用于玻璃板加工的快速换刀组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于玻璃板加工的快速换刀组件，包括安装块，所述安装块的两侧均开设有刀槽，两个所述刀槽内均活动连接有刀具，两个所述刀具上均开设有第二螺纹孔，两个所述刀具通过螺栓配合第二螺纹孔与安装块固定连接，两个所述刀具的顶部均固定安装有齿条，两个所述齿条分别与两个齿轮啮合连接，两个所述齿轮均设置在安装块内，两个所述齿轮内均固定安装有第一转杆。本实用新型通过设置安装块、螺栓、刀具、连接块、限位组件、第一锥齿轮、第二锥齿轮、齿条和齿轮，避免了操作人员在拆卸刀具时受到划伤，且更换操作简单效率高，在使用时也可快速进行换刀，避免刀具磨损影响加工效果。

Description

一种用于玻璃板加工的快速换刀组件

技术领域

本实用新型涉及玻璃板的加工技术领域，尤其涉及一种用于玻璃板加工的快速换刀组件。

背景技术

现行使用的加工设备通常需要加工各种不同种类的工件，因此需要使用各种不同规格的刀具，在加工过程中刀具也会产生磨损，不及时更换容易影响加工效果，但是目前市场上的加工设备，刀具一般需要人工进行拆卸，操作人员在拆卸过程中容易收到划伤，而且在使用的过程中难以进行快速的换刀，从而导致不能更加高效的对工件进行加工，因此容易降低了产品的加工效率，同时不便于使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种用于玻璃板加工的快速换刀组件克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种用于玻璃板加工的快速换刀组件，包括安装块，所述安装块的两侧均开设有刀槽，两个所述刀槽内均活动连接有刀具，两个所述刀具上均开设有第二螺纹孔，两个所述刀具通过螺栓配合第二螺纹孔与安装块固定连接，两个所述刀具的顶部均固定安装有齿条，两个所述齿条分别与两个齿轮啮合连接，两个所述齿轮均设置在安装块内，两个所述齿轮内均固定安装有第一转杆，两个所述第一转杆分别贯穿安装在两个第一轴承内，两个所述第一轴承固定安装在安装块内，两个所述第一转杆的表面均固定安装有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合连接，两个所述第二锥齿轮均固定安装在第二转杆的表面，所述第二转杆贯穿安装在两个第二轴承内，两个所述第二轴承固定安装在安装块内壁的一侧。

所述安装块的底部固定安装有连接块，所述连接块设置在定位块顶部开设的凹槽内，所述连接块的底部开设有卡槽，所述连接块的两侧均开设有通孔，两个所述通孔内均设置有限位组件，所述定位块内固定安装有第三轴承，所述第三轴承内贯穿安装有第三转杆，所述第三转杆的顶端固定安装有卡块。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位组件包括限位杆，所述限位杆滑动连接在滑套内，所述滑套固定安装在定位块内，所述限位杆的表面固定安装有滑块，所述滑块滑动连接在定位块内。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位杆的表面设置有弹簧，所述弹簧的一端与滑块的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与定位块内壁的一侧固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述卡块的形状为方形，所述卡块与卡槽大小吻合。

作为本实用新型的进一步方案：所述定位块的底部固定安装有安装板，所述安装板上开设有第一螺纹孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二转杆的一端固定安装有电机，所述电机固定安装在安装块内。

本实用新型提供了一种用于玻璃板加工的快速换刀组件，有益效果在于：

1、本实用新型通过设置安装块、螺栓、刀具、连接块、限位组件、第一锥齿轮、第二锥齿轮、齿条和齿轮，当需要更换刀具时，转动螺栓，使螺栓脱离与刀具的连接，打开电机，第一转杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮与第二锥齿轮啮合，从而使第一转杆带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合连接，齿轮带动齿条移动，使刀具逐渐从刀槽中移出，将新的刀具对准刀槽，反转电机，齿轮带动齿条移动，刀具移动至刀槽内，对准螺纹孔，使用螺栓将刀具与安装块固定连接，操作简单，更换效率高，避免了操作人员在拆卸刀具时受到划伤，将限位组件从连接块的通孔内取出，转动第三转杆，使连接块可带动安装块进行旋转，可将磨损的刀具进行更换，使加工设备在使用时可快速进行换刀，避免刀具磨损影响加工效果。

2、本实用新型通过设置安装板和第一螺纹孔，可通过螺丝配合第一螺纹孔将定位块进行固定，使得定位块可固定在加工设备上，增加了组件的实用性。

3、本实用新型通过设置限位组件，在刀具在使用时，限位杆卡合在连接块的通孔内，对刀具进行固定，防止刀具产生移动，影响加工效果，当刀具产生磨损需要换刀时，利用弹簧的弹力将限位杆从通孔内取出，使连接块可产生转动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型刀具立体的结构示意图；

图3为本实用新型定位块立体的结构示意图；

图4为本实用新型连接块立体的结构示意图；

图5为本实用新型限位组件立体的结构示意图；

图中：1安装块、2螺栓、3刀槽、4刀具、5定位块、6限位组件、601限位杆、602滑块、603弹簧、604滑套、7安装板、8第一螺纹孔、9第二螺纹孔、10齿条、11齿轮、12第一轴承、13第一转杆、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16第二转杆、17第二轴承、18连接块、19第三转杆、20第三轴承、21卡块、22卡槽、23通孔。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于玻璃板加工的快速换刀组件，包括安装块1，安装块1的两侧均开设有刀槽3，两个刀槽3内均活动连接有刀具4，两个刀具4上均开设有第二螺纹孔9，两个刀具4通过螺栓2配合第二螺纹孔9与安装块1固定连接，通过设置螺栓2和第二螺纹孔9，螺栓2配合第二螺纹孔9将刀具4与安装块1固定连接，使刀具4在使用时更加稳定，难以发生偏移，两个刀具4的顶部均固定安装有齿条10，两个齿条10分别与两个齿轮11啮合连接，通过设置齿条10，当齿轮11进行旋转时，可带动齿条10进行移动，使刀具4可移出刀槽3，对刀具4进行拆卸，两个齿轮11均设置在安装块1内，两个齿轮11内均固定安装有第一转杆13，通过设置第一转杆13，当第一转杆13进行旋转时，可带动齿轮11进行旋转，两个第一转杆13分别贯穿安装在两个第一轴承12内，通过设置第一轴承12，使第一转杆13可在第一轴承12内进行旋转，两个第一轴承12固定安装在安装块1内，两个第一转杆13的表面均固定安装有第一锥齿轮14，通过设置第一锥齿轮14，当第一锥齿轮14进行转动时，可使第一转杆13进行转动，两个第一锥齿轮14分别与两个第二锥齿轮15啮合连接，两个第二锥齿轮15均固定安装在第二转杆16的表面，通过设置第二锥齿轮15，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合连接，当第二锥齿轮15进行转动时，可带动第一锥齿轮14进行转动，从而使第一转杆13进行转动，第二转杆16贯穿安装在两个第二轴承17内，通过设置第二转杆16，当第二转杆16进行旋转时，可带动第二锥齿轮15进行旋转，两个第二轴承17固定安装在安装块1内壁的一侧，通过设置第二轴承，使第二转杆可在第二轴承内进行转动，安装块1的底部固定安装有连接块18，连接块18设置在定位块5顶部开设的凹槽内，通过设置连接块18，当连接块18进转动时，可带动安装块1进行旋转，可进行快速换刀，连接块18的底部开设有卡槽22，连接块18的两侧均开设有通孔23，两个通孔23内均设置有限位组件6，通过设置限位组件6，对刀具4进行固定，防止刀具4产生移动，影响加工效果，定位块5内固定安装有第三轴承20，第三轴承20内贯穿安装有第三转杆19，通过设置第三转杆19，当第三转杆19进行转动时，可带动卡块21进行旋转，从而使连接块18进行旋转，第三转杆19的顶端固定安装有卡块21。

具体的，如图1和图2所示，定位块5的底部固定安装有安装板7，安装板7上开设有第一螺纹孔8，通过设置安装板7和第一螺纹孔8，可通过螺丝配合第一螺纹孔8将定位块5进行固定，使得定位块5可固定在加工设备上，增加了组件的实用性，第二转杆16的一端固定安装有电机24，电机24固定安装在安装块1内，通过设置电机24，打开电机24，可带动第二转杆16进行旋转。

具体的，如图4和图5所示，卡块21的形状为方形，卡块21与卡槽22大小吻合，通过设置卡块21，当卡块21卡和在卡槽22内时，第三转杆19带动卡块21进行转动时，卡块21为方形，卡块21不会在卡槽22内进行转动，卡块21可带动连接块18进行转动，限位组件6包括限位杆601，限位杆601滑动连接在滑套25内，通过设置限位杆601，当限位杆601卡合在通孔23内时，可对连接块18进行固定，防止连接块18移动，使刀具4移动，影响加工效果，滑套25固定安装在定位块5内，通过设置滑套25，使限位杆601可在滑套25内进行滑动，限位杆601的表面固定安装有滑块602，滑块602滑动连接在定位块5内，限位杆601的表面设置有弹簧603，弹簧603的一端与滑块602的一侧固定连接，弹簧603的另一端与定位块5内壁的一侧固定连接，通过设置滑块602和弹簧603，当拉动限位杆601时，滑块602会在定位块5内滑动，对弹簧603产生压力，弹簧603收到压力会进行收缩，使可限位杆601从通孔23内被拉出。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要对组件与加工设备进行固定时，将安装板7放置在加工设备上，将第一螺纹孔8对准加工设备上的螺纹孔，通过螺丝配合第一螺纹孔8与加工设备上的螺纹孔，将安装板7固定在加工设备上；

S2、当需要对刀具4进行更换时，转动螺栓2，使螺栓2脱离与刀具4的连接，打开电机24，带动第一转杆13进行转动，由于第二锥齿轮15与第一锥齿轮14啮合连接，所以第二锥齿轮15带动第一锥齿轮14进行转动，从而第一转杆13带动齿轮11转动，齿轮11与齿条10啮合连接，齿轮11带动齿条10移动，使刀具4逐渐从刀槽3中移出，将新的刀具4对准刀槽3，反转电机24，齿轮11带动齿条10移动，刀具4移动至刀槽3内，对准第二螺纹孔9，使用螺栓2将刀具4与安装块1固定连接，操作简单，更换效率高；

S3、当刀具4磨损需要进行换刀时，拉动限位杆601，滑块602在定位块5内进行滑动，弹簧603受到压力进行压缩，使限位杆601从连接块18的通孔23内拔出，转动第三转杆19，使连接块18可带动安装块1进行旋转，可将磨损的刀具4进行更换。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种用于玻璃板加工的快速换刀组件，包括安装块(1)，其特征在于：所述安装块(1)的两侧均开设有刀槽(3)，两个所述刀槽(3)内均活动连接有刀具(4)，两个所述刀具(4)上均开设有第二螺纹孔(9)，两个所述刀具(4)通过螺栓(2)配合第二螺纹孔(9)与安装块(1)固定连接，两个所述刀具(4)的顶部均固定安装有齿条(10)，两个所述齿条(10)分别与两个齿轮(11)啮合连接，两个所述齿轮(11)均设置在安装块(1)内，两个所述齿轮(11)内均固定安装有第一转杆(13)，两个所述第一转杆(13)分别贯穿安装在两个第一轴承(12)内，两个所述第一轴承(12)固定安装在安装块(1)内，两个所述第一转杆(13)的表面均固定安装有第一锥齿轮(14)，两个所述第一锥齿轮(14)分别与两个第二锥齿轮(15)啮合连接，两个所述第二锥齿轮(15)均固定安装在第二转杆(16)的表面，所述第二转杆(16)贯穿安装在两个第二轴承(17)内，两个所述第二轴承(17)固定安装在安装块(1)内壁的一侧；

所述安装块(1)的底部固定安装有连接块(18)，所述连接块(18)设置在定位块(5)顶部开设的凹槽内，所述连接块(18)的底部开设有卡槽(22)，所述连接块(18)的两侧均开设有通孔(23)，两个所述通孔(23)内均设置有限位组件(6)，所述定位块(5)内固定安装有第三轴承(20)，所述第三轴承(20)内贯穿安装有第三转杆(19)，所述第三转杆(19)的顶端固定安装有卡块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃板加工的快速换刀组件，其特征在于：所述限位组件(6)包括限位杆(601)，所述限位杆(601)滑动连接在滑套(25)内，所述滑套(25)固定安装在定位块(5)内，所述限位杆(601)的表面固定安装有滑块(602)，所述滑块(602)滑动连接在定位块(5)内。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃板加工的快速换刀组件，其特征在于：所述限位杆(601)的表面设置有弹簧(603)，所述弹簧(603)的一端与滑块(602)的一侧固定连接，所述弹簧(603)的另一端与定位块(5)内壁的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃板加工的快速换刀组件，其特征在于：所述卡块(21)的形状为方形，所述卡块(21)与卡槽(22)大小吻合。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃板加工的快速换刀组件，其特征在于：所述定位块(5)的底部固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)上开设有第一螺纹孔(8)。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃板加工的快速换刀组件，其特征在于：所述第二转杆(16)的一端固定安装有电机(24)，所述电机(24)固定安装在安装块(1)内。

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