CN113353817B - 一种800t起重机200t的绞车模块安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种800T起重机200T的绞车模块安装方法，其特征在于：具体安装方法如下：S1：绞车模块的总装；S2：滑轮结构安装；S3：牵引钢丝绳的安装；S4：起吊前准备；S5：200T绞车模块焊接；本发明中先将滑轮结构安装在起重机顶部，再更换小车绞车上的钢丝绳，通过牵引钢丝绳将主吊钩，再通过手拉葫芦细微调整位置后焊接；有效解决了绞车模块与起重机臂架干涉无法安装的问题；节约了大量的时间和费用，创造了大量的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及起重机绞车模块安装技术领域，尤其涉及一种800T起重机200T的绞车模块安装方法。
背景技术
随着全球经济快速发展及全球打捞业务的需要，浮吊式起重机越来越多的使用，在建造过程中不免出现一些技术难题，起重机绞车模块安装在臂架根部，在起重机臂架安装结束后，因臂架干涉的问题，绞车模块无法安装；因此需要开出一种绞车模块的安装技术，来节约了大量的时间和费用，实现绞车模块的安装。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种800T起重机200T的绞车模块安装方法，解决了起重机绞车模块安装在臂架根部，在起重机臂架安装结束后，因臂架的干涉，绞车模块无法安装的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种800T起重机200T的绞车模块安装方法，其创新点在于：具体安装方法如下：
S1：绞车模块的总装：绞车模块包括绞车平台、机器防、A架结构及绞车结构，且绞车平台、机器防、A架结构及绞车结构在车间总装成一个模块，并转运至起重机的臂架根部位置等待安装；
S2：滑轮结构安装：将滑轮结构安装在起重机顶部，且滑轮结构安装在出绳罩上方，安装前，需要将出绳罩拆除；滑轮结构使用钢丝绳缠绕在人字架后腿；
S3：牵引钢丝绳的安装：将原起重机上小钩绞车上的钢丝绳一端全部放出来放置在甲板上，另一端从小钩绞车抽出来，固定在机房围鹏内部，然后在小钩绞车上面另外安装直径大于小钩绞车上钢丝绳的牵引钢丝绳；使用辅助卸扣、绳夹以及辅助钢丝绳将牵引钢丝绳与主卸扣相连，在吊装前，需要将牵引钢丝绳连接好；
S4：绞车模块起吊：先将800T起重机的主钩进行调试，调试结束后，选用800T主钩结构吊装绞车模块，且使用500T吊梁吊装，再将臂架上扬到最大仰角；起重机旋转到正前方位置后，在绞车模块底部搭设脚手架；然后再使用手拉葫芦微调具体模块的具体安装位置；焊接时，主钩头保持受力110T；
S5：200T绞车模块焊接：先焊接200T绞车模块底部结构与底盘连接的焊缝，再焊接绞车模块与底盘连接的焊缝，绞车模块全部焊接结束后，再将800T起重机主钩头脱钩。
进一步的，所述S2中人字架后腿结构锐角处使用圆管进行保护。
进一步的，所述S3中牵引钢丝绳与人字架结构干涉，牵引钢丝绳需要使用三防布对钢丝绳进行保护。
进一步的，所述S5中200T绞车模块定位焊接结束后，将司机室挪到200T绞车模块位置，移动司机室时，需要注意司机室与司机室底价分开吊装，司机室挪位后，在原司机室位置安装空压机。
本发明的优点在于：
1）本发明中先将滑轮结构安装在起重机顶部，再更换小车绞车上的钢丝绳，通过牵引钢丝绳将主吊钩，再通过手拉葫芦细微调整位置后焊接；有效解决了绞车模块与起重机臂架干涉无法安装的问题；节约了大量的时间和费用，创造了大量的经济效益。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1至图3为本发明的一种800T起重机200T的绞车模块安装方法安装状态示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图3所示的一种800T起重机200T的绞车模块安装方法，具体安装方法如下：
S1：绞车模块的总装：绞车模块包括绞车平台、机器防、A架结构及绞车结构，且绞车平台、机器防、A架结构及绞车结构在车间总装成一个模块，并转运至起重机的臂架根部位置等待安装。
S2：滑轮结构1安装：将滑轮结构1安装在起重机顶部，且滑轮结构1安装在出绳罩上方，安装前，需要将出绳罩拆除；滑轮结构1使用钢丝绳缠绕在人字架后腿；人字架后腿结构锐角处使用圆管进行保护。
S3：牵引钢丝绳2的安装：将原起重机上小钩绞车6上的钢丝绳5一端全部放出来放置在甲板上，另一端从小钩绞车6抽出来，固定在机房围鹏内部，然后在小钩绞车6上面另外安装直径大于小钩绞车上钢丝绳的牵引钢丝绳2且牵引钢丝绳的直径为39mm；使用16T辅助卸扣、绳夹以及辅助钢丝绳将牵引钢丝绳与63T主卸扣相连，在吊装前，需要将牵引钢丝绳2连接好；牵引钢丝绳2与人字架结构干涉，牵引钢丝绳2需要使用三防布对钢丝绳进行保护。
S4：绞车模块起吊：先将800T起重机的主钩进行调试，调试结束后，选用800T主钩结构吊装绞车模块，且使用500T吊梁吊装，再将臂架上扬到最大仰角79.6°；起重机旋转到正前方位置后，在绞车模块底部搭设脚手架3；然后再使用手拉葫芦微调具体模块的具体安装位置；焊接时，主钩头保持受力110T；
S5：200T绞车模块焊接：先焊接200T绞车模块4底部结构与底盘连接的焊缝，再焊接绞车模块与底盘连接的焊缝，绞车模块4全部焊接结束后，再将800T起重机主钩头脱钩；200T绞车模块定位焊接结束后，将司机室挪到200T绞车模块4位置，移动司机室时，需要注意司机室与司机室底价分开吊装，司机室挪位后，在原司机室位置安装空压机。
本发明的工作原理是：先将滑轮结构安装在起重机顶部，再更换小车绞车上的钢丝绳，通过牵引钢丝绳将主吊钩，再通过手拉葫芦细微调整位置后焊接，最后拆卸脚手架，更换原小钩绞车上的钢丝绳。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种800T起重机200T的绞车模块安装方法，其特征在于：具体安装方法如下：
S1：绞车模块的总装：绞车模块包括绞车平台、机器防、A架结构及绞车结构，且绞车平台、机器防、A架结构及绞车结构在车间总装成一个模块，并转运至起重机的臂架根部位置等待安装；
S2：滑轮结构安装：将滑轮结构安装在起重机顶部，且滑轮结构安装在出绳罩上方，安装前，需要将出绳罩拆除；滑轮结构使用钢丝绳缠绕在人字架后腿；
S3：牵引钢丝绳的安装：将原起重机上小钩绞车上的钢丝绳一端全部放出来放置在甲板上，另一端从小钩绞车抽出来，固定在机房围鹏内部，然后在小钩绞车上面另外安装直径大于小钩绞车上钢丝绳的牵引钢丝绳；使用辅助卸扣、绳夹以及辅助钢丝绳将牵引钢丝绳与主卸扣相连，在吊装前，需要将牵引钢丝绳连接好；
S4：绞车模块起吊：先将800T起重机的主钩进行调试，调试结束后，选用800T主钩结构吊装绞车模块，且使用500T吊梁吊装，再将臂架上扬到最大仰角；起重机旋转到正前方位置后，在绞车模块底部搭设脚手架；然后再使用手拉葫芦微调具体模块的具体安装位置；焊接时，主钩头保持受力110T；
S5：200T绞车模块焊接：先焊接200T绞车模块底部结构与底盘连接的焊缝，再焊接绞车模块与底盘连接的焊缝，绞车模块全部焊接结束后，再将800T起重机主钩头脱钩。
2.根据权利要求1所述的一种800T起重机200T的绞车模块安装方法，其特征在于：所述S2中人字架后腿结构锐角处使用圆管进行保护。
3.根据权利要求1所述的一种800T起重机200T的绞车模块安装方法，其特征在于：所述S3中牵引钢丝绳与人字架结构干涉，牵引钢丝绳需要使用三防布对钢丝绳进行保护。
4.根据权利要求1所述的一种800T起重机200T的绞车模块安装方法，其特征在于：所述S5中200T绞车模块定位焊接结束后，将司机室挪到200T绞车模块位置，移动司机室时，需要注意司机室与司机室底价分开吊装，司机室挪位后，在原司机室位置安装空压机。
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