CN113353581A - 一种起重机端梁运送工作台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种起重机端梁运送工作台，属于端梁运送装置技术领域。为了解决现有技术中存在的工作台容易被端梁压坏以及工作台稳定性差、容易倾倒的不足，提供一种能够缓冲压力、保护工作台不被端梁压坏并且稳定性高不易倾倒的起重机端梁运送工作台。该起重机端梁运送工作台，包括底座，所述底座的下表面固定安装有履带，所述底座的上方活动连接有底板，所述底板的上表面固定安装有一号传送带，所述底板上方两侧均安装有对接板，两组所述对接板之间固定安装有连接板，所述连接板的下表面活动安装有安装板，所述安装板的下表面固定安装有二号传送带，所述底座与底板之间安装有压力缓冲装置，每组所述对接板上均等间距安装有两组防倾倒装置。

Description

一种起重机端梁运送工作台

技术领域

本发明属于端梁运送装置技术领域，特别涉及一种起重机端梁运送工作台。

背景技术

起重机端梁是支撑运行东西的设备，端梁两端装有车轮，用以支撑桥架在高架上运行，主梁上焊有轨道，供起重小车运行。起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，运送工作台主要是运送端梁的工作台，在车间运送起重机端梁时，可以有效的将端梁运输到装载运输机中进行贮存或者运输。

中国专利公开号为CN112707084A的专利公开了一种起重机端梁运送工作台，上述起重机端梁运送工作台主要解决了支撑辊与端梁摩擦力小造成容易打滑的现象，工作台对端梁导向适用性差以及输送工作台移动不便的问题，在现有应用中，我们发现现有运送工作台还存在以下缺陷：工作台缺少缓冲装置，在端梁突然放上时，容易被端梁压坏；在运输时稳定性差，容易因外力而倾倒，给工作天的使用寿命带来一定的影响。因此，需要对现有技术进行改进。

发明内容

本发明的主要目的在于为了解决现有技术中存在的工作台容易被端梁压坏以及工作台稳定性差、容易倾倒的不足，提供一种能够缓冲压力、保护工作台不被端梁压坏并且稳定性高不易倾倒的起重机端梁运送工作台。

本发明的起重机端梁运送工作台是由以下技术方案实现的：

一种起重机端梁运送工作台，包括底座，所述底座的下表面固定安装有履带，所述底座的上方活动连接有底板，所述底板的上表面固定安装有一号传送带，所述底板上方两侧均安装有对接板，两组所述对接板之间固定安装有连接板，所述连接板的下表面活动安装有安装板，所述安装板的下表面固定安装有二号传送带，其特殊之处在于：所述底座与底板之间安装有压力缓冲装置，每组所述对接板上均等间距安装有两组防倾倒装置；

每组所述防倾倒装置均包括固定安装在对接板外侧的支撑杆、活动安装在对接板内侧的连接框，所述支撑杆的下端固定连接有稳定柱，所述稳定柱的下端活动连接有对接柱，所述对接柱的下端固定安装有滚轮，所述连接框内部固定安装有导向轮；

所述稳定柱的上端固定连接有支撑板，所述稳定柱通过支撑板与支撑杆固定连接，所述稳定柱的下端固定连接有密封块，所述对接柱的内部开设有密封槽，所述对接柱的外表面开设有排气口，所述排气口与密封槽相贯通，所述排气口的内部固定连接有橡皮圈，所述橡皮圈的一角与排气口的内壁固定连接，所述稳定柱下端的密封块位于对接柱内部的密封槽中，所述对接柱与稳定柱通过弹簧B和密封块滑动连接。

优选的，所述压力缓冲装置包括黏贴在所述底座上表面的橡胶垫，所述橡胶垫的上方固定安装有支撑柱，所述支撑柱的内部滑动安装有连接柱，所述连接柱的上方固定安装有底板，所述支撑柱和连接柱的外侧套设有弹簧A。

优选的，所述支撑柱设有四组，呈等间距分布在底座上表面四周。

优选的，所述对接板内侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端与连接框固定连接。

优选的，所述对接板外侧固定安装有对接块，所述支撑杆的上端固定安装有对接头，所述对接头的一侧固定安装有螺栓，所述螺栓和所述对接块螺纹连接。

优选的，两组所述对接板的内壁上方均固定安装有导向板，所述导向板的内部开设有滑槽，所述安装板的两端均固定安装有滑块，所述安装板中的滑块位于导向板的滑槽中。

优选的，所述连接板的下表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有安装板，所述安装板通过液压缸与连接板活动连接。

优选的，所述安装板的下表面两侧均固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有安装杆，所述二号传送带位于两组固定块之间，所述二号传送带通过固定块和安装杆与安装板固定连接，所述一号传送带和二号传送带的外表面均固定连接有摩擦片，所述摩擦片的数量为若干组。

本发明的起重机端梁运送工作台，由于增设了压力缓冲装置和防倾倒装置，在运送起重机端梁时，能够对端梁降落下来时的压力进行缓冲，对工作台进行有效保护，不至于将工作台压坏；防倾倒装置能够保持工作台的稳定性，防止起重机端梁在装卸过程中工作台倾倒造成工作台的损坏，具体如下：

1、通过设置的支撑柱、连接柱、弹簧A、弹簧B、支撑杆、支撑板、橡胶垫、稳定柱、对接柱、滚轮、密封块、排气口、橡皮圈和密封槽使运送工作台具有良好的支撑效果，支撑杆下端的支撑板也会辅助进行支撑避免装置倾倒，稳定柱也带动密封块向对接柱内部的密封槽施压，密封槽内部的气体会因为骤然受到压力而顶开排气口内部的橡皮圈，使其可以释放部分压力，同时也能有效的避免压力释放过快而无法稳定的情况。

2、通过设置的液压缸、安装板、固定块、安装杆、二号传送带、摩擦片、气缸、连接框和导向轮使运送工作台在卸货时更加稳定，可以上下同时转动进行卸货，并且通过设置的摩擦片也增加了与端梁的摩擦力，避免了端梁在移动时打滑的情况，连接框上的导向轮也会起到导向和辅助稳定的功能，避免了端梁偏移。

附图说明

图1：本发明的整体结构示意图；

图2：图1的侧视图；

图3：图1中连接框与连接板的连接示意图；

图4：图1中对接板与安装板的连接结构示意图；

图5：图1中稳定柱与对接柱的连接结构示意图。

图中：1、底座，2、履带，3、支撑柱，4、连接柱，5、弹簧A，6、底板，7、一号传送带，8、对接板，9、对接块，10、支撑杆，11、支撑板，12、稳定柱，13、对接柱，14、滚轮，15、连接框，16、连接板，17、液压缸，18、安装板，19、固定块，20、安装杆，21、二号传送带，22、摩擦片，23、橡胶垫，24、气缸，25、对接头，26、螺栓，27、密封块，28、导向轮，29、密封槽，30、橡皮圈，31、导向板，32、滑槽，33、滑块，34、排气口，35、弹簧B。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形势也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本发明中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本发明各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本发明中任一部件或元件，不能理解为对本发明的限制。

本发明中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本发明中的具体含义，不能理解为对本发明的限制。

如图1-5所示，一种起重机端梁运送工作台，包括底座1，所述底座1的下表面固定安装有履带2，所述底座1的上方活动连接有底板6，所述底板6的上表面固定安装有一号传送带7，所述底板6上方两侧均安装有对接板8，两组所述对接板8之间固定安装有连接板16，所述连接板16的下表面活动安装有安装板18，所述安装板18的下表面固定安装有二号传送带21，所述底座1与底板6之间安装有压力缓冲装置，每组所述对接板8上均等间距安装有两组防倾倒装置；利用履带2可以带动底座1进行移动；

每组所述防倾倒装置均包括固定安装在对接板8外侧的支撑杆10、活动安装在对接板8内侧的连接框15，所述支撑杆10的下端固定连接有稳定柱12，所述稳定柱12的下端活动连接有对接柱13，所述对接柱13的下端固定安装有滚轮14，所述连接框15内部固定安装有导向轮28；

所述连接框15的数量为四组，四组连接框15均呈等间距分布在两组对接板8的内侧，所述对接板8内侧固定安装有气缸24，所述气缸24的输出端与连接框15固定连接，连接框15通过气缸24与对接板8活动连接；

其中，启动气缸24，气缸24会带动连接框15向端梁移动，连接框15上的导向轮28抵住端梁的两侧，使其可以较为稳定的位于一号传送带7上表面，连接框15上的导向轮28也会起到导向和辅助稳定的功能，可以有效且平稳的将端梁运输到装载运输机上；

所述稳定柱12的上端固定连接有支撑板11，所述稳定柱12通过支撑板11与支撑杆10固定连接，所述稳定柱12的下端固定连接有密封块27，所述对接柱13的内部开设有密封槽29，所述对接柱13的外表面开设有排气口34，所述排气口34与密封槽29相贯通，所述排气口34的内部固定连接有橡皮圈30，所述橡皮圈30的一角与排气口34的内壁固定连接，所述稳定柱12下端的密封块27位于对接柱13内部的密封槽29中，所述对接柱13与稳定柱12通过弹簧B35和密封块27滑动连接；

稳定柱12也带动密封块27向对接柱13内部的密封槽29施压，密封槽29内部的气体会因为骤然受到压力而顶开排气口34内部的橡皮圈30，使其可以释放部分压力，同时也能有效的避免压力释放过快而无法稳定的情况，吸收外力的同时起到了较高的自我保护功能，滚轮14会辅助进行移动。

其中，所述压力缓冲装置包括黏贴在所述底座1上表面的橡胶垫23，所述橡胶垫23的上方固定安装有支撑柱3，所述支撑柱3的内部滑动安装有连接柱4，所述连接柱4的上方固定安装有底板6，所述支撑柱3和连接柱4的外侧套设有弹簧A5；

所述底板6与底座1通过支撑柱3和连接柱4滑动连接，连接柱4与支撑柱3的数量均为四组，四组连接柱4与支撑柱3均呈等间距分布分别位于底板6的下表面四周以及底座1的上表面四周，弹簧A5位于底板6和底座1之间；

将端梁架设到底板6中的一号传送带7上，端梁具有重量会下压底板6，底板6下方的连接柱4会向支撑柱3内部下压，同时也会下压弹簧A5，弹簧A5会将力度在底座1上的橡胶垫23上进行释放，起到了有效的缓冲效果。

其中，所述对接板8外侧固定安装有对接块9，所述支撑杆10的上端固定安装有对接头25，所述对接头25的一侧固定安装有螺栓26，所述螺栓26和所述对接块9螺纹连接，支撑杆10通过对接头25和螺栓26与对接板8固定连接；

对接头25会因为螺栓26而将支撑杆10牢牢固定在对接块9上，支撑杆10下端的支撑板11也会辅助进行支撑避免装置倾倒。

其中，两组所述对接板8的内壁上方均固定安装有导向板31，所述导向板31的内部开设有滑槽32，所述安装板18的两端均固定安装有滑块33，所述安装板18中的滑块33位于导向板31的滑槽32中；

所述连接板16的下表面固定安装有液压缸17，所述液压缸17的输出端固定安装有安装板18，所述安装板18通过液压缸17与连接板16活动连接；

连接板16下的液压缸17会带动安装板18向下移动，安装板18两侧的滑块33会沿着对接板8内壁、导向板31内部的滑槽32向下滑动，提高了安装板18移动的稳定性。

其中，所述安装板18的下表面两侧均固定安装有固定块19，所述固定块19的内部固定安装有安装杆20，所述二号传送带21位于两组固定块19之间，所述二号传送带21通过固定块19和安装杆20与安装板18固定连接，所述一号传送带7和二号传送带21的外表面均固定连接有摩擦片22，所述摩擦片22的数量为若干组；

需要将端梁卸下和装载运输机对接时，安装杆20固定着的二号传送带21会进行转动，同时一号传送带7也会进行转动，两组传动带会因为摩擦力而带动端梁向前移动进行卸货，摩擦片22会增加与端梁的摩擦力，避免了端梁在移动时打滑的情况。

需要说明的是，本发明为一种起重机端梁运送工作台，使用时，将端梁架设到底板6中的一号传送带7上，端梁具有重量会下压底板6，底板6下方的连接柱4会向支撑柱3内部下压，同时也会下压弹簧A5，弹簧A5会将力度释放在底座1上的橡胶垫23上，起到了有效的缓冲效果，启动气缸24，气缸24会带动连接框15向端梁移动，连接框15上的导向轮28抵住端梁的两侧，使其可以较为稳定的位于一号传送带7上表面，对接头25会因为螺栓26而将支撑杆10牢牢固定在对接块9上，支撑杆10下端的支撑板11也会辅助进行支撑避免装置倾倒，稳定柱12也带动密封块27向对接柱13内部的密封槽29施压，密封槽29内部的气体会因为骤然受到压力而顶开排气口34内部的橡皮圈30，使其可以释放部分压力，压力释放后弹簧B35会进行回弹，然后带动密封块27向上移动，此时，排气口34会产生吸力，等空气充满密封槽29内部的气压和外界相同后，吸力会消失，橡皮圈30会恢复继续密封，同时也能有效的避免压力释放过快而无法稳定的情况，滚轮14会辅助进行移动，然后连接板16下的液压缸17会带动安装板18向下移动，安装板18两侧的滑块33会沿着对接板8内壁、导向板31内部的滑槽32向下滑动，提高了安装板18移动的稳定性，利用履带2可以带动底座1进行移动，需要将端梁卸下时，安装杆20固定着的二号传送带21会进行转动，同时一号传送带7也会进行转动，两组传动带会因为摩擦力而带动端梁向前移动进行卸货，摩擦片22会增加与端梁的摩擦力，避免了端梁在移动时打滑的情况，连接框15上的导向轮28也会起到导向和辅助稳定的功能，可以有效且平稳的将端梁运输到装载运输机上。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种起重机端梁运送工作台，包括底座（1），所述底座（1）的下表面固定安装有履带（2），所述底座（1）的上方活动连接有底板（6），所述底板（6）的上表面固定安装有一号传送带（7），所述底板（6）上方两侧均安装有对接板（8），两组所述对接板（8）之间固定安装有连接板（16），所述连接板（16）的下表面活动安装有安装板（18），所述安装板（18）的下表面固定安装有二号传送带（21），其特征在于：所述底座（1）与底板（6）之间安装有压力缓冲装置，每组所述对接板（8）上均等间距安装有两组防倾倒装置；

每组所述防倾倒装置均包括固定安装在对接板（8）外侧的支撑杆（10）、活动安装在对接板（8）内侧的连接框（15），所述支撑杆（10）的下端固定连接有稳定柱（12），所述稳定柱（12）的下端活动连接有对接柱（13），所述对接柱（13）的下端固定安装有滚轮（14），所述连接框（15）内部固定安装有导向轮（28）；

所述稳定柱（12）的上端固定连接有支撑板（11），所述稳定柱（12）通过支撑板（11）与支撑杆（10）固定连接，所述稳定柱（12）的下端固定连接有密封块（27），所述对接柱（13）的内部开设有密封槽（29），所述对接柱（13）的外表面开设有排气口（34），所述排气口（34）与密封槽（29）相贯通，所述排气口（34）的内部固定连接有橡皮圈（30），所述橡皮圈（30）的一角与排气口（34）的内壁固定连接，所述稳定柱（12）下端的密封块（27）位于对接柱（13）内部的密封槽（29）中，所述对接柱（13）与稳定柱（12）通过弹簧B（35）和密封块（27）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种起重机端梁运送工作台，其特征在于：所述压力缓冲装置包括黏贴在所述底座（1）上表面的橡胶垫（23），所述橡胶垫（23）的上方固定安装有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的内部滑动安装有连接柱（4），所述连接柱（4）的上方固定安装有底板（6），所述支撑柱（3）和连接柱（4）的外侧套设有弹簧A（5）。

3.根据权利要求2所述的一种起重机端梁运送工作台，其特征在于：所述支撑柱（3）设有四组，呈等间距分布在底座（1）上表面四周。

4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种起重机端梁运送工作台，其特征在于：所述对接板（8）内侧固定安装有气缸（24），所述气缸（24）的输出端与连接框（15）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种起重机端梁运送工作台，其特征在于：所述对接板（8）外侧固定安装有对接块（9），所述支撑杆（10）的上端固定安装有对接头（25），所述对接头（25）的一侧固定安装有螺栓（26），所述螺栓（26）和所述对接块（9）螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种起重机端梁运送工作台，其特征在于：两组所述对接板（8）的内壁上方均固定安装有导向板（31），所述导向板（31）的内部开设有滑槽（32），所述安装板（18）的两端均固定安装有滑块（33），所述安装板（18）中的滑块（33）位于导向板（31）的滑槽（32）中。

7.根据权利要求4所述的一种起重机端梁运送工作台，其特征在于：所述连接板（16）的下表面固定安装有液压缸（17），所述液压缸（17）的输出端固定安装有安装板（18）。

8.根据权利要求4所述的一种起重机端梁运送工作台，其特征在于：所述安装板（18）的下表面两侧均固定安装有固定块（19），所述固定块（19）的内部固定安装有安装杆（20），所述二号传送带（21）位于两组固定块（19）之间，所述二号传送带（21）通过固定块（19）和安装杆（20）与安装板（18）固定连接，所述一号传送带（7）和二号传送带（21）的外表面均固定连接有摩擦片（22）。

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