CN113352566A - 一种设有顶出结构的高效降温型注塑模具 - Google Patents
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Abstract
一种设有顶出结构的高效降温型注塑模具，本发明涉及注塑技术领域，上模具的侧壁开设有左右对称的两个一号注水槽，一号注水槽为上下贯穿设置；下模具的侧壁开设有左右对称的两个二号注水槽，二号注水槽与一号注水槽贯穿设置；下模具的前侧壁贯穿连接有左右两个排水管，排水管与二号注水槽贯穿连接；排水管上设有阀门；上模具的顶板中间通过螺纹旋接有上顶出螺杆；上顶出螺杆的上端固定有一号手拧；能够使得模具的周壁充满水，加快产品的冷却，提高注塑的效率；能够简单迅速将产品从模具中取出，便于分离产品；设有辅助机构，便于压紧模具，同时有助于分离产品。
Description
技术领域
本发明涉及注塑技术领域，具体涉及一种设有顶出结构的高效降温型注塑模具。
背景技术
在注塑成型过程中，制品在模具中冷却成型，由于制品体积收缩，对型芯产生包紧力，在注塑成型的每一循环中，都必须克服包紧力和产生的摩擦力，保压结束后，将冷却固化后的塑件及浇注系统的凝料从模具中的型腔或型芯、料道中推出，首先将制品和浇注系统凝料等与模具松动分离、脱出，然后把制品用顶出装置从模具内顶出。
但是在目前的注塑生产过程中，在注塑完成需要进行脱模时，顶出装置往往只能够将成型材料制品顶出一部分，需要人工将成型材料制品从模具中取出，且在进行降温冷却的过程比较慢，为此，现提出一种设有顶出结构的高效降温型注塑模具。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种设有顶出结构的高效降温型注塑模具，能够使得模具的周壁充满水，加快产品的冷却，提高注塑的效率；能够简单迅速将产品从模具中取出，便于分离产品；设有辅助机构，便于压紧模具，同时有助于分离产品。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含底座、支撑块和模具主体；底座的上表面固定有四个支撑块；模具主体的底部架设在四个支撑块上；所述的模具主体包含上模具、下模具、上合板和下合板；上模具的下方设有下模具，下模具置于支撑块上；上模具的顶板的左侧开设有注塑孔；上模具的左右侧壁底部均固定有上合板；下模具的左右侧壁上端均固定有下合板，上合板嵌设在下合板内；
上模具的侧壁开设有左右对称的两个一号注水槽，一号注水槽为上下贯穿设置；下模具的侧壁开设有左右对称的两个二号注水槽，二号注水槽与一号注水槽贯穿设置；下模具的前侧壁贯穿连接有左右两个排水管，排水管与二号注水槽贯穿连接；排水管上设有阀门；上模具的顶板中间通过螺纹旋接有上顶出螺杆；上顶出螺杆的上端固定有一号手拧；上顶出螺杆的下端固定有上圆板，上圆板嵌设在上模具的顶板内；下模具的底板中间通过螺纹旋接有下顶出螺杆；下顶出螺杆的上端固定有下圆板，下圆板嵌设在下模具的底板内；下顶出螺杆的下端设有连接转轴，连接转轴的下端与一号齿轮套设固定；底座的上表面前侧通过轴承旋接有一号转轴，一号转轴的底部套设固定有二号齿轮，一号齿轮和二号齿轮之间通过链条传动连接；一号转轴的上端固定有二号手拧；
底座的上表面右侧的设有辅助机构；所述的辅助机构包含升降螺杆、升降内螺纹管、导环、导杆、连接板、连接螺杆、三号齿轮、四号齿轮和二号转轴；底座的上表面右侧通过轴承旋接有升降螺杆，升降螺杆的上端旋接套设有升降内螺纹管；升降内螺纹管的环壁左侧固定有导环，导环内活动插设有导杆，导杆的底部固定在底座上；升降内螺纹管的上端固定有连接板；连接板的下表面左侧固定有连接螺杆，连接螺杆的下端设于上模具的顶板上；升降螺杆的底部套设固定有三号齿轮，三号齿轮的右端啮合设有四号齿轮，四号齿轮内穿设固定有二号转轴，二号转轴的底部通过轴承旋接在底座上。
优选地，下顶出螺杆的下端固定有连接方块，连接方块的下端嵌设在固定板内；固定板的下端与连接转轴固定，连接转轴的下端通过轴承旋接在底座上；连接转轴的下端与一号齿轮套设固定；连接螺杆的下端通过螺纹旋接在限位内螺纹管上；限位内螺纹管的下端通过轴和轴承旋接在上模具的顶板上；限位内螺纹管的环壁右侧固定有限位板，限位板上通过螺纹旋接有固定螺栓，固定螺栓的下端通过螺纹旋接在上模具的顶板上；将下模具放置在支撑块上时，将连接方块的下端嵌设在固定板内，使得连接转轴转动时带动下顶出螺杆转动；旋下固定螺栓，转动限位内螺纹管，将上模具与升降螺杆分离。
优选地，连接板的上表面固定有拉环；利用拉环将模具主体提起进行移动。
优选地，下模具的底部四角均固定有支脚，支撑块的上端开设有孔洞，支脚插设在孔洞内；将下模具放置在支撑块上时，支脚嵌设在孔洞内，有助于稳固下模具。
优选地，注塑孔的上端贯穿连接有进料斗，进料斗与上模具的顶板固定；利用进料斗进行注塑操作。
优选地，二号转轴的上端固定有摇杆，利用摇杆转动二号转轴。
本发明的工作原理：使用时，转动二号转轴，使得四号齿轮转动，带动三号齿轮转动，使得升降螺杆转动，使得升降内螺纹管下降，将上模具中的上合板嵌设在下模具中的下合板内，使得上模具与下模具压紧；向注塑孔内进行注塑；注塑完成后，将一号注水槽内注水，使得一号注水槽与二号注水槽内充满水，进而上模具与下模具的周壁充满水，定时打开阀门，将一号注水槽与二号注水槽内的水排到相应的容器中进行换水，加快产品的冷却；使用完成后，将水排出，转动二号转轴，使得上模具上升一点，利用一号手拧使得上顶出螺杆下降，带动上圆板下降，使得产品与上模具分离；再次转动二号转轴，使得上模具上升，利用二号手拧转动一号转轴，使得二号齿轮转动，在链条的作用下，使得一号齿轮转动，带动下顶出螺杆转动上升，使得下圆板顶出，使得产品与下模具分离，将产品取出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、设有一号注水槽和二号注水槽，能够使得上模具与下模具的周壁充满水，加快产品的冷却，提高注塑的效率；
2、设有上圆板与下圆板，能够简单迅速将产品从上模具和下模具中取出，便于分离产品；
3、设有辅助机构，便于压紧上模具与下模具，同时有助于分离产品。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中的A部放大图。
图3是图2中的B部放大图。
图4是图1的俯视图。
图5是图4中的C-C向剖视图。
图6是图5中的E部放大图。
图7是图5中的F部放大图。
附图标记说明：
底座1、支撑块2、模具主体3、上模具3-1、下模具3-2、支脚3-3、孔洞3-4、注塑孔3-5、进料斗3-6、上合板3-7、下合板3-8、一号注水槽3-9、二号注水槽3-10、排水管3-11、阀门3-12、上顶出螺杆3-13、一号手拧3-14、上圆板3-15、下顶出螺杆3-16、下圆板3-17、连接方块3-18、固定板3-19、连接转轴3-20、一号齿轮3-21、一号转轴3-22、二号齿轮3-23、二号手拧3-24、辅助机构4、升降螺杆4-1、升降内螺纹管4-2、导环4-3、导杆4-4、连接板4-5、拉环4-6、连接螺杆4-7、限位内螺纹管4-8、限位板4-9、固定螺栓4-10、三号齿轮4-11、四号齿轮4-12、二号转轴4-13、摇杆4-14。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1至图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、支撑块2、模具主体3和辅助机构4；底座1的上表面通过螺栓固定有四个支撑块2；模具主体3的底部架设在四个支撑块2上；
所述的模具主体3包含上模具3-1、下模具3-2、支脚3-3、进料斗3-6、上合板3-7、下合板3-8、排水管3-11、阀门3-12、上顶出螺杆3-13、一号手拧3-14、上圆板3-15、下顶出螺杆3-16、下圆板3-17、连接方块3-18、固定板3-19、连接转轴3-20、一号齿轮3-21、一号转轴3-22、二号齿轮3-23和二号手拧3-24；上模具3-1的下方设有下模具3-2，下模具3-2置于支撑块2上；下模具3-2的底部四角均通过螺栓固定有支脚3-3，支撑块2的上端开设有孔洞3-4，支脚3-3插设在孔洞3-4内；将下模具3-2放置在支撑块2上时，支脚3-3嵌设在孔洞3-4内，有助于稳固下模具3-2；上模具3-1的顶板的左侧开设有注塑孔3-5；注塑孔3-5的上端贯穿连接有进料斗3-6，进料斗3-6通过螺栓与上模具3-1的顶板固定，进料斗3-6有助于进行注塑操作；上模具3-1的左右侧壁底部均通过螺栓固定有上合板3-7；下模具3-2的左右侧壁上端均通过螺栓固定有下合板3-8，上合板3-7嵌设在下合板3-8内；
上模具3-1的侧壁开设有左右对称的两个一号注水槽3-9，一号注水槽3-9为上下贯穿设置；下模具3-2的侧壁开设有左右对称的两个二号注水槽3-10，二号注水槽3-10与一号注水槽3-9贯穿设置；下模具3-2的前侧壁贯穿连接有左右两个排水管3-11，排水管3-11与二号注水槽3-10贯穿连接；排水管3-11上设有阀门3-12；
上模具3-1的顶板中间通过螺纹旋接有上顶出螺杆3-13；上顶出螺杆3-13的上端通过螺栓固定有一号手拧3-14；上顶出螺杆3-13的下端通过螺栓固定有上圆板3-15，上圆板3-15嵌设在上模具3-1的顶板内；下模具3-2的底板中间通过螺纹旋接有下顶出螺杆3-16；下顶出螺杆3-16的上端通过螺栓固定有下圆板3-17，下圆板3-17嵌设在下模具3-2的底板内；下顶出螺杆3-16的下端通过螺栓固定有连接方块3-18，连接方块3-18的下端嵌设在固定板3-19内；固定板3-19的下端通过螺栓固定有连接转轴3-20，连接转轴3-20的下端通过轴承旋接在底座1上；连接转轴3-20的下端通过螺栓套设固定有一号齿轮3-21；将下模具3-2放置在支撑块2上时，将连接方块3-18的下端嵌设在固定板3-19内，使得连接转轴3-20转动时能够带动下顶出螺杆3-16转动；底座1的上表面前侧通过轴承旋接有一号转轴3-22，一号转轴3-22的底部通过螺栓套设固定有二号齿轮3-23，一号齿轮3-21和二号齿轮3-23之间通过链条传动连接；一号转轴3-22的上端通过螺栓固定有二号手拧3-24；
底座1的上表面右侧的设有辅助机构4；所述的辅助机构4包含升降螺杆4-1、升降内螺纹管4-2、导环4-3、导杆4-4、连接板4-5、拉环4-6、连接螺杆4-7、限位内螺纹管4-8、限位板4-9、固定螺栓4-10、三号齿轮4-11、四号齿轮4-12、二号转轴4-13和摇杆4-14；底座1的上表面右侧通过轴承旋接有升降螺杆4-1，升降螺杆4-1的上端旋接套设有升降内螺纹管4-2；升降内螺纹管4-2的环壁左侧通过螺栓固定有导环4-3，导环4-3内活动插设有导杆4-4，导杆4-4的底部通过螺栓固定在底座1上；升降内螺纹管4-2的上端通过螺栓固定有连接板4-5；连接板4-5的上表面通过螺栓固定有拉环4-6，拉环4-6有助于将模具主体3提起进行移动；连接板4-5的下表面左侧通过螺栓固定有连接螺杆4-7，连接螺杆4-7的下端通过螺纹旋接在限位内螺纹管4-8上；限位内螺纹管4-8的下端通过轴和轴承旋接在上模具3-1的顶板上；限位内螺纹管4-8的环壁右侧通过螺栓固定有限位板4-9，限位板4-9上通过螺纹旋接有固定螺栓4-10，固定螺栓4-10的下端通过螺纹旋接在上模具3-1的顶板上；旋下固定螺栓4-10，转动限位内螺纹管4-8，可将上模具3-1与升降螺杆4-1分离；升降螺杆4-1的底部通过螺栓套设固定有三号齿轮4-11，三号齿轮4-11的右端啮合设有四号齿轮4-12，四号齿轮4-12内通过螺栓穿设固定有二号转轴4-13，二号转轴4-13的底部通过轴承旋接在底座1上；二号转轴4-13的上端通过螺栓固定有摇杆4-14，摇杆4-14有助于转动二号转轴4-13。
本具体实施方式的工作原理：使用时，利用摇杆4-14转动二号转轴4-13，使得四号齿轮4-12转动，带动三号齿轮4-11转动，使得升降螺杆4-1转动，使得升降内螺纹管4-2下降，将上模具3-1中的上合板3-7嵌设在下模具3-2中的下合板3-8内，使得上模具3-1与下模具3-2压紧；利用进料斗3-6向注塑孔3-5内进行注塑；注塑完成后，将一号注水槽3-9内注水，使得一号注水槽3-9与二号注水槽3-10内充满水，进而上模具3-1与下模具3-2的周壁充满水，定时打开阀门3-12，将一号注水槽3-9与二号注水槽3-10内的水排到相应的容器中进行换水，能够加快产品的冷却；使用完成后，将水排出，转动二号转轴4-13，使得上模具3-1上升一点，利用一号手拧3-14使得上顶出螺杆3-13下降，带动上圆板3-15下降，使得产品与上模具3-1分离；再次转动二号转轴4-13，使得上模具3-1上升，利用二号手拧3-24转动一号转轴3-22，使得二号齿轮3-23转动，在链条的作用下，使得一号齿轮3-21转动，带动下顶出螺杆3-16转动上升，使得下圆板3-17顶出，使得产品与下模具3-2分离，可将产品取出；对上模具3-1与下模具3-2进行清理时，转动固定螺栓4-10，转动限位内螺纹管4-8可转动，将上模具3-1与升降螺杆4-1分离；将下模具3-2直接拿出，使得连接方块3-18与固定板3-19分离，可分别清理上模具3-1与下模具3-2。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：
1、设有一号注水槽3-9和二号注水槽3-10，能够使得上模具3-1与下模具3-2的周壁充满水，加快产品的冷却，提高注塑的效率；
2、设有上圆板3-15与下圆板3-17，能够简单迅速将产品从上模具3-1和下模具3-2中取出，便于分离产品；
3、设有辅助机构4，便于压紧上模具3-1与下模具3-2，同时有助于分离产品。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种设有顶出结构的高效降温型注塑模具，它包含底座(1)、支撑块(2)和模具主体(3)；底座(1)的上表面固定有四个支撑块(2)；模具主体(3)的底部架设在四个支撑块(2)上；所述的模具主体(3)包含上模具(3-1)、下模具(3-2)、上合板(3-7)和下合板(3-8)；上模具(3-1)的下方设有下模具(3-2)，下模具(3-2)置于支撑块(2)上；上模具(3-1)的顶板的左侧开设有注塑孔(3-5)；上模具(3-1)的左右侧壁底部均固定有上合板(3-7)；下模具(3-2)的左右侧壁上端均固定有下合板(3-8)，上合板(3-7)嵌设在下合板(3-8)内；
其特征在于：上模具(3-1)的侧壁开设有左右对称的两个一号注水槽(3-9)，一号注水槽(3-9)为上下贯穿设置；下模具(3-2)的侧壁开设有左右对称的两个二号注水槽(3-10)，二号注水槽(3-10)与一号注水槽(3-9)贯穿设置；下模具(3-2)的前侧壁贯穿连接有左右两个排水管(3-11)，排水管(3-11)与二号注水槽(3-10)贯穿连接；排水管(3-11)上设有阀门(3-12)；上模具(3-1)的顶板中间通过螺纹旋接有上顶出螺杆(3-13)；上顶出螺杆(3-13)的上端固定有一号手拧(3-14)；上顶出螺杆(3-13)的下端固定有上圆板(3-15)，上圆板(3-15)嵌设在上模具(3-1)的顶板内；下模具(3-2)的底板中间通过螺纹旋接有下顶出螺杆(3-16)；下顶出螺杆(3-16)的上端固定有下圆板(3-17)，下圆板(3-17)嵌设在下模具(3-2)的底板内；下顶出螺杆(3-16)的下端设有连接转轴(3-20)，连接转轴(3-20)的下端与一号齿轮(3-21)套设固定；底座(1)的上表面前侧通过轴承旋接有一号转轴(3-22)，一号转轴(3-22)的底部套设固定有二号齿轮(3-23)，一号齿轮(3-21)和二号齿轮(3-23)之间通过链条传动连接；一号转轴(3-22)的上端固定有二号手拧(3-24)；
底座(1)的上表面右侧的设有辅助机构(4)；所述的辅助机构(4)包含升降螺杆(4-1)、升降内螺纹管(4-2)、导环(4-3)、导杆(4-4)、连接板(4-5)、连接螺杆(4-7)、三号齿轮(4-11)、四号齿轮(4-12)和二号转轴(4-13)；底座(1)的上表面右侧通过轴承旋接有升降螺杆(4-1)，升降螺杆(4-1)的上端旋接套设有升降内螺纹管(4-2)；升降内螺纹管(4-2)的环壁左侧固定有导环(4-3)，导环(4-3)内活动插设有导杆(4-4)，导杆(4-4)的底部固定在底座(1)上；升降内螺纹管(4-2)的上端固定有连接板(4-5)；连接板(4-5)的下表面左侧固定有连接螺杆(4-7)，连接螺杆(4-7)的下端设于上模具(3-1)的顶板上；升降螺杆(4-1)的底部套设固定有三号齿轮(4-11)，三号齿轮(4-11)的右端啮合设有四号齿轮(4-12)，四号齿轮(4-12)内穿设固定有二号转轴(4-13)，二号转轴(4-13)的底部通过轴承旋接在底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种设有顶出结构的高效降温型注塑模具，其特征在于：下顶出螺杆(3-16)的下端固定有连接方块(3-18)，连接方块(3-18)的下端嵌设在固定板(3-19)内；固定板(3-19)的下端与连接转轴(3-20)固定，连接转轴(3-20)的下端通过轴承旋接在底座(1)上；连接螺杆(4-7)的下端通过螺纹旋接在限位内螺纹管(4-8)上；限位内螺纹管(4-8)的下端通过轴和轴承旋接在上模具(3-1)的顶板上；限位内螺纹管(4-8)的环壁右侧固定有限位板(4-9)，限位板(4-9)上通过螺纹旋接有固定螺栓(4-10)，固定螺栓(4-10)的下端通过螺纹旋接在上模具(3-1)的顶板上；将下模具(3-2)放置在支撑块(2)上时，将连接方块(3-18)的下端嵌设在固定板(3-19)内，使得连接转轴(3-20)转动时带动下顶出螺杆(3-16)转动；旋下固定螺栓(4-10)，转动限位内螺纹管(4-8)，将上模具(3-1)与升降螺杆(4-1)分离。
3.根据权利要求1所述的一种设有顶出结构的高效降温型注塑模具，其特征在于：连接板(4-5)的上表面固定有拉环(4-6)；利用拉环(4-6)将模具主体(3)提起进行移动。
4.根据权利要求1所述的一种设有顶出结构的高效降温型注塑模具，其特征在于：下模具(3-2)的底部四角均固定有支脚(3-3)，支撑块(2)的上端开设有孔洞(3-4)，支脚(3-3)插设在孔洞(3-4)内；将下模具(3-2)放置在支撑块(2)上时，支脚(3-3)嵌设在孔洞(3-4)内，有助于稳固下模具(3-2)。
5.根据权利要求1所述的一种设有顶出结构的高效降温型注塑模具，其特征在于：注塑孔(3-5)的上端贯穿连接有进料斗(3-6)，进料斗(3-6)与上模具(3-1)的顶板固定；利用进料斗(3-6)进行注塑操作。
6.根据权利要求1所述的一种设有顶出结构的高效降温型注塑模具，其特征在于：二号转轴(4-13)的上端固定有摇杆(4-14)，利用摇杆(4-14)转动二号转轴(4-13)。
7.根据权利要求1所述的一种设有顶出结构的高效降温型注塑模具的工作原理，其特征在于：使用时，转动二号转轴(4-13)，使得四号齿轮(4-12)转动，带动三号齿轮(4-11)转动，使得升降螺杆(4-1)转动，使得升降内螺纹管(4-2)下降，将上模具(3-1)中的上合板(3-7)嵌设在下模具(3-2)中的下合板(3-8)内，使得上模具(3-1)与下模具(3-2)压紧；向注塑孔(3-5)内进行注塑；注塑完成后，将一号注水槽(3-9)内注水，使得一号注水槽(3-9)与二号注水槽(3-10)内充满水，进而上模具(3-1)与下模具(3-2)的周壁充满水，定时打开阀门(3-12)，将一号注水槽(3-9)与二号注水槽(3-10)内的水排到相应的容器中进行换水，加快产品的冷却；使用完成后，将水排出，转动二号转轴(4-13)，使得上模具(3-1)上升一点，利用一号手拧(3-14)使得上顶出螺杆(3-13)下降，带动上圆板(3-15)下降，使得产品与上模具(3-1)分离；再次转动二号转轴(4-13)，使得上模具(3-1)上升，利用二号手拧(3-24)转动一号转轴(3-22)，使得二号齿轮(3-23)转动，在链条的作用下，使得一号齿轮(3-21)转动，带动下顶出螺杆(3-16)转动上升，使得下圆板(3-17)顶出，使得产品与下模具(3-2)分离，将产品取出。
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