CN219726953U - 一种快餐包装盒模具双推板顶出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快餐包装盒模具双推板顶出结构，包括下模座，所述下模座顶部设置有上模座，所述上模座顶部外壁开设有浇筑口，所述下模座内壁底部两端均设置有推板，所述推板底部设置有推料机构，所述下模座底部设置有底箱，所述下模座和上模座内壁设置有冷却机构，所述底箱内壁设置有集液仓，所述集液仓内壁设置有搅液机构。本实用新型通过设置上模座和下模座配合使用对包装盒进行成型处理，通过设置上模座和下模座内的冷却机构可以促进包装盒成型后的冷却效率，提高后续顶出脱模效率，通过设置推料机构可以利用推板进行顶出和脱膜处理，并通过具有冷却效果的推板对包装盒进行冷却和振动脱模处理，提高包装盒的脱模安全性。

Description

一种快餐包装盒模具双推板顶出结构

技术领域

本实用新型涉及顶出结构技术领域，尤其涉及一种快餐包装盒模具双推板顶出结构。

背景技术

包装盒，顾名思义是一种用来存放物品的器具，为人们的生活带来极大的方便，包装盒在生产时，多为浇筑而成，因此会用到包装盒模具，市场上的快餐包装盒的模具种类很多，但是还是存在一些不足之处，例如包装盒的浇筑效率低，影响了包装盒的生产进度，而且包装盒成型后，不易于顶出脱模，造成对包装盒的损坏。

如专利号为201821376682.6的实用新型专利，公开了一种便于脱模的包装盒模具，其顶杆进行升降，对成型后的包装盒进行顶出脱模，并且顶杆位于型腔的正中间位置，可以使得包装盒平稳的顶出，提高了该模具的使用效率，但是其中只是采用顶杆对包装盒进行顶出脱模，包装盒成型后可能跟模具内部粘连，强行直接顶出容易造成损坏，鉴于此提出了一种快餐包装盒模具双推板顶出结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快餐包装盒模具双推板顶出结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快餐包装盒模具双推板顶出结构，包括下模座，所述下模座顶部设置有上模座，所述上模座顶部外壁开设有浇筑口，所述下模座内壁底部两端均设置有推板，所述推板底部设置有推料机构，所述下模座底部设置有底箱，所述下模座和上模座内壁设置有冷却机构，所述底箱内壁设置有集液仓，所述集液仓内壁设置有搅液机构。

优选的，所述底箱顶部外壁开设有活动槽，活动槽内壁固定连接有多个第一弹簧，第一弹簧另一端和下模座外壁固定连接。

优选的，所述冷却机构包括第一导液软管和第二导液软管，底箱内壁一端固定连接有水泵，水泵和第二导液软管固定连接，第二导液软管和第一导液软管固定连接，第二导液软管和第一导液软管分别和下模座和上模座两端外壁固定连接，上模座和下模座内壁开设有第一冷却腔。

优选的，所述推料机构包括升降板和第三弹簧，下模座内壁底部两端均开设有凹槽，推板位于凹槽内部，第三弹簧顶部和推板底部固定连接，第三弹簧底部和升降板固定连接，升降板底部设置有动力机构，推板底部外壁固定连接有振动电机。

优选的，所述推板外壁开设有第二冷却腔，推板底部外壁两端均固定连接有第三导液软管，第三导液软管底部位于第一冷却腔内壁，升降板两端外壁均开设有缺槽。

优选的，所述动力机构包括活动板和固定板，固定板分别和底箱内壁四角位置固定连接，固定板顶部固定连接有第二弹簧，第二弹簧顶部和活动板固定连接，活动板顶部固定连接有气泵，气泵顶部固定连接有连接板，连接板顶部固定连接有推杆，推杆顶部和升降板固定连接。

优选的，所述搅液机构包括电机和转动轴，电机和底箱外壁固定连接，电机和转动轴固定连接，转动轴外壁固定连接有多个转动板，转动板位于底箱内部，转动板和活动板自然接触。

本实用新型的有益效果为：

通过设置上模座和下模座配合使用对包装盒进行成型处理，通过设置上模座和下模座内的冷却机构可以促进包装盒成型后的冷却效率，提高后续顶出脱模效率，通过设置推料机构可以利用推板进行顶出和脱膜处理，并通过具有冷却效果的推板对包装盒进行冷却和振动脱模处理，提高包装盒的脱模安全性。

通过设置电机带动转动轴转动，从而可以带动转动轴外壁的转动板对底箱内的液体进行搅拌冷却处理，提高冷却机构的冷却效果，通过设置转动板和活动板接触，从而可以对活动板进行接触挤压，最终可以带动气缸及其顶部的推料机构对包装盒进行上下震动顶出处理，进一步提高了顶出效率和安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种快餐包装盒模具双推板顶出结构的主体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种快餐包装盒模具双推板顶出结构的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种快餐包装盒模具双推板顶出结构的推板主体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种快餐包装盒模具双推板顶出结构的推料机构主体结构示意图。

图中：1下模座、2浇筑口、3上模座、4第一导液软管、5第二导液软管、6第一弹簧、7活动槽、8底箱、9水泵、10转动板、11转动轴、12活动板、13固定板、14第二弹簧、15第一冷却腔、16推板、17振动电机、18凹槽、19第三弹簧、20推杆、21升降板、22第三导液软管、23缺槽、24连接板、25气缸、26第二冷却腔、27电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种快餐包装盒模具双推板顶出结构，包括下模座1，下模座1顶部设置有上模座3，上模座3顶部外壁开设有浇筑口2，下模座1内壁底部两端均设置有推板16，推板16底部设置有推料机构，下模座1底部设置有底箱8，下模座1和上模座3内壁设置有冷却机构，底箱8内壁设置有集液仓，集液仓内壁设置有搅液机构，通过设置上模座3和下模座1配合使用对包装盒进行成型处理，通过设置上模座3和下模座1内的冷却机构可以促进包装盒成型后的冷却效率，提高后续顶出脱模效率，通过设置推料机构可以利用推板16进行顶出和脱膜处理，并通过具有冷却效果的推板16对包装盒进行冷却和振动脱模处理，提高包装盒的脱模安全性。

本实用新型中，底箱8顶部外壁开设有活动槽7，活动槽7内壁固定连接有多个第一弹簧6，第一弹簧6另一端和下模座1外壁固定连接，使上模座3和下模座1具有活动能力，提高顶出脱模效率；

冷却机构包括第一导液软管4和第二导液软管5，底箱8内壁一端固定连接有水泵9，水泵9和第二导液软管5固定连接，第二导液软管5和第一导液软管4固定连接，第二导液软管5和第一导液软管4分别和下模座1和上模座3两端外壁固定连接，上模座3和下模座1内壁开设有第一冷却腔15，可以促进包装盒成型后的冷却效率，提高后续顶出脱模效率；

推料机构包括升降板21和第三弹簧19，下模座1内壁底部两端均开设有凹槽18，推板16位于凹槽18内部，第三弹簧19顶部和推板16底部固定连接，第三弹簧19底部和升降板21固定连接，升降板21底部设置有动力机构，推板16底部外壁固定连接有振动电机17，通过设置推料机构可以利用推板16进行顶出和脱膜处理，并通过具有冷却效果的推板16对包装盒进行冷却和振动脱模处理；

推板16外壁开设有第二冷却腔26，推板16底部外壁两端均固定连接有第三导液软管22，第三导液软管22底部位于第一冷却腔15内壁，升降板21两端外壁均开设有缺槽23，使推板16具有冷却降温能力；

动力机构包括活动板12和固定板13，固定板13分别和底箱8内壁四角位置固定连接，固定板13顶部固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14顶部和活动板12固定连接，活动板12顶部固定连接有气泵25，气泵25顶部固定连接有连接板24，连接板24顶部固定连接有推杆20，推杆20顶部和升降板21固定连接，实现了对包装盒进行顶出脱模处理的目的；

搅液机构包括电机27和转动轴11，电机27和底箱8外壁固定连接，电机27和转动轴11固定连接，转动轴11外壁固定连接有多个转动板10，转动板10位于底箱8内部，转动板10和活动板12自然接触，通过设置电机27带动转动轴11转动，从而可以带动转动轴11外壁的转动板10对底箱8内的液体进行搅拌冷却处理，提高冷却机构的冷却效果，通过设置转动板10和活动板12接触，从而可以对活动板12进行接触挤压，最终可以带动气缸25及其顶部的推料机构对包装盒进行上下震动顶出处理，进一步提高了顶出效率和安全性。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有组件，其指代结构件进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各组件之间先后工作顺序完成连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对其做说明，使用该装置的时候通过设置上模座3和下模座1配合使用对包装盒进行成型处理，通过设置上模座3和下模座1内的冷却机构可以促进包装盒成型后的冷却效率，提高后续顶出脱模效率，通过设置推料机构可以利用推板16进行顶出和脱膜处理，并通过具有冷却效果的推板16对包装盒进行冷却和振动脱模处理，提高包装盒的脱模安全性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快餐包装盒模具双推板顶出结构，包括下模座（1），所述下模座（1）顶部设置有上模座（3），所述上模座（3）顶部外壁开设有浇筑口（2），其特征在于，所述下模座（1）内壁底部两端均设置有推板（16），所述推板（16）底部设置有推料机构，所述下模座（1）底部设置有底箱（8），所述下模座（1）和上模座（3）内壁设置有冷却机构，所述底箱（8）内壁设置有集液仓，所述集液仓内壁设置有搅液机构。

2.根据权利要求1所述的一种快餐包装盒模具双推板顶出结构，其特征在于，所述底箱（8）顶部外壁开设有活动槽（7），活动槽（7）内壁固定连接有多个第一弹簧（6），第一弹簧（6）另一端和下模座（1）外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种快餐包装盒模具双推板顶出结构，其特征在于，所述冷却机构包括第一导液软管（4）和第二导液软管（5），底箱（8）内壁一端固定连接有水泵（9），水泵（9）和第二导液软管（5）固定连接，第二导液软管（5）和第一导液软管（4）固定连接，第二导液软管（5）和第一导液软管（4）分别和下模座（1）和上模座（3）两端外壁固定连接，上模座（3）和下模座（1）内壁开设有第一冷却腔（15）。

4.根据权利要求3所述的一种快餐包装盒模具双推板顶出结构，其特征在于，所述推料机构包括升降板（21）和第三弹簧（19），下模座（1）内壁底部两端均开设有凹槽（18），推板（16）位于凹槽（18）内部，第三弹簧（19）顶部和推板（16）底部固定连接，第三弹簧（19）底部和升降板（21）固定连接，升降板（21）底部设置有动力机构，推板（16）底部外壁固定连接有振动电机（17）。

5.根据权利要求4所述的一种快餐包装盒模具双推板顶出结构，其特征在于，所述推板（16）外壁开设有第二冷却腔（26），推板（16）底部外壁两端均固定连接有第三导液软管（22），第三导液软管（22）底部位于第一冷却腔（15）内壁，升降板（21）两端外壁均开设有缺槽（23）。

6.根据权利要求4所述的一种快餐包装盒模具双推板顶出结构，其特征在于，所述动力机构包括活动板（12）和固定板（13），固定板（13）分别和底箱（8）内壁四角位置固定连接，固定板（13）顶部固定连接有第二弹簧（14），第二弹簧（14）顶部和活动板（12）固定连接，活动板（12）顶部固定连接有气泵（25），气泵（25）顶部固定连接有连接板（24），连接板（24）顶部固定连接有推杆（20），推杆（20）顶部和升降板（21）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种快餐包装盒模具双推板顶出结构，其特征在于，所述搅液机构包括电机（27）和转动轴（11），电机（27）和底箱（8）外壁固定连接，电机（27）和转动轴（11）固定连接，转动轴（11）外壁固定连接有多个转动板（10），转动板（10）位于底箱（8）内部，转动板（10）和活动板（12）自然接触。