CN113352001A - 一种智能制造用uv紫外激光喷码机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种智能制造用UV紫外激光喷码机，包括底座和干燥检测组件，所述底座的上端从左至右依次设置有干燥检测组件、支撑升降组件和操作台，所述干燥检测组件包括固定架、紫外线激光固化器和扫描仪，且固定架的上壁下侧从右至左依次安装有紫外线激光固化器和扫描仪，所述干燥检测组件的左侧安装有计数机构。本发明的有益效果是：该智能制造用UV紫外激光喷码机，能够对产品进行计数，然后对喷码进行扫描，确定喷码是否准确，同时设备能够调节喷码器与产品的距离，以及对产品进行定位使喷码器每次都能喷涂在产品的同一位置，设备能够定量对喷码器调节墨液，同时设备也能够直观的看到设备的墨液剩余，便于设备进行添加墨液。

Description

一种智能制造用UV紫外激光喷码机
技术领域
本发明涉及智能制造技术领域，具体为一种智能制造用UV紫外激光喷码机。
背景技术
智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，在制造过程中能进行智能活动，将制造自动化的概念扩展到柔性化、智能化和高度集成化，UV紫外激光喷码机就是应用到智能制造中，在产品生产出后在产品上进行喷码的一种装置。
现有的UV紫外激光喷码机在喷码完成后就会直接把产品输送走，容易出现喷码错误的产品输送到成品中，从而导致该产品的数据与实际数据不符合，影响使用人员的识别。
所以需要针对上述问题设计一种智能制造用UV紫外激光喷码机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能制造用UV紫外激光喷码机，以解决上述背景技术中提出UV紫外激光喷码机在喷码完成后就会直接把产品输送走，容易出现喷码错误的产品输送到成品中，从而导致该产品的数据与实际数据不符合的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能制造用UV紫外激光喷码机，包括底座和干燥检测组件，所述底座的上端从左至右依次设置有干燥检测组件、支撑升降组件和操作台，且操作台的上端放置有显示屏，所述干燥检测组件包括固定架、紫外线激光固化器和扫描仪，且固定架的上壁下侧从右至左依次安装有紫外线激光固化器和扫描仪，所述干燥检测组件的左侧安装有计数机构。
优选的，所述支撑升降组件的右侧固定有安装架，且安装架的下端安装有毛刷，所述支撑升降组件的上壁贯穿有定量吸墨组件，且定量吸墨组件的前端连接有储墨组件，所述定量吸墨组件的下端连接有定位喷码组件，且定位喷码组件的下方设置有喷码件，所述喷码件的下端设置有皮带输送机。
优选的，所述支撑升降组件包括支撑架、电动滑轨和安装块，且支撑架的前后两侧安装有电动滑轨，所述电动滑轨远离支撑架的一侧设置有安装块。
优选的，所述计数机构包括安装螺栓、固定板、第一弹簧、遮挡板、连接销、活动板和接触传感器，且安装螺栓的外部连接有固定板，所述固定板的右侧连接有第一弹簧，且固定板的左侧设置有遮挡板，所述固定板的下端通过连接销与活动板相连接，且活动板的左侧贯穿有接触传感器。
优选的，所述活动板通过连接销与固定板之间构成旋转结构，且活动板通过第一弹簧与固定板之间构成弹性结构，并且固定板与遮挡板之间为焊接。
优选的，所述定量吸墨组件包括外管、活塞、内管、第一单向阀、第二单向阀和连通管，且外管的内部设置有活塞，所述活塞的下端设置有内管，且内管的下端连接有第一单向阀，所述外管的上端连接有第二单向阀，且第二单向阀的上端连接有连通管。
优选的，所述内管通过活塞与外管之间构成伸缩结构，且内管的中轴线与外管的中轴线相重合。
优选的，所述储墨组件包括储墨箱、升降板、观察杆、第三单向阀和加墨管，且储墨箱的内部设置有升降板，所述升降板的上端设置有观察杆，所述储墨箱的前端连接有第三单向阀，且第三单向阀的前端连接有加墨管。
优选的，所述定位喷码组件包括安装板、滑槽、滑块、夹块、第二弹簧和喷码器，且安装板的下端设置有滑槽，所述滑槽的内部连接有滑块，且滑块的下端设置有夹块，所述夹块靠近安装板中轴线的一侧安装有第二弹簧，且第二弹簧靠近安装板中轴线的一侧连接有喷码器。
优选的，所述滑块通过滑槽与安装板之间构成滑动结构，且夹块与滑块之间构成焊接一体化结构，并且夹块通过第二弹簧与喷码器之间构成弹性结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设备能够对产品进行计数，然后对喷码进行扫描，确定喷码是否准确，同时设备能够调节喷码器与产品的距离，以及对产品进行定位使喷码器每次都能喷涂在产品的同一位置，设备能够定量对喷码器调节墨液，同时设备也能够直观的看到设备的墨液剩余，便于设备进行添加墨液。
1、本发明在喷码完成后会从紫外线激光固化器的下面经过，使紫外线激光对喷码件上喷涂的码进行照射固化，然后通过扫描仪对喷码件进行扫描，从而检测出喷码件上喷涂的数据是否与出现错误，避免设备出现误喷的情况，提高设备喷涂的准确度，同时喷码件通过固定架时会使活动板进行转动，使接触传感器与遮挡板接触，对经过固定架的喷码件进行计数，从而使设备能够准确的识别出经过的是那个喷码件，进行确定喷码件上喷涂的数据是否准确。
2、本发明通过电动滑轨能够调节安装板的高度，从而调节喷码器与喷码件之间的距离，通过夹块的凸起能够对安装板的下降进行限位，使设备能够每次与喷码件的喷涂距离相同，使设备能够稳定的进行喷涂。
3、本发明的定位喷码组件在进行下降时内管会从外管中伸出，从而使活塞进行移动，通过连通管把储墨箱内部的墨液吸入到外管中进行储存，当定位喷码组件回升时会把外管内部防墨液注入到喷码器中，便于喷码器下次进行喷涂，使设备每次都对喷码器进行定量填墨，第一单向阀和第二单向阀使墨液具有单向流动性，确保每次对喷码器添加的墨液处于一种恒量。
4、本发明在对储墨箱内部的墨液消耗时升降板会跟随墨面进行升降，从而能够使升降板对墨液和空气进行隔离，保持墨液的纯净度，同时观察杆跟随升降板进行升降时能够使工作人员观察到储墨箱内部的墨液含量，使工作人员能够及时对设备加墨。
5、本发明的安装板在进行下降一定长度后喷码件会把四个滑块和滑槽与安装板之间构成滑动结构的夹块向外挤压，依靠夹块通过第二弹簧与喷码器之间构成的弹性结构会使四个夹块所受到的弹力平衡，从而对喷码件的位置进行调节，使喷码件处于喷码器对于的喷码位置，从而能够对喷码件进行准确喷码。
附图说明
图1为本发明一种智能制造用UV紫外激光喷码机的正视结构示意图；
图2为本发明一种智能制造用UV紫外激光喷码机的侧视剖面结构示意图；
图3为本发明一种智能制造用UV紫外激光喷码机的图1中A处放大结构示意图；
图4为本发明一种智能制造用UV紫外激光喷码机的定量吸墨组件剖面放大结构示意图；
图5为本发明一种智能制造用UV紫外激光喷码机的安装板立体结构示意图。
图中：1、底座；2、皮带输送机；3、喷码件；4、干燥检测组件；401、固定架；402、紫外线激光固化器；403、扫描仪；5、支撑升降组件；501、支撑架；502、电动滑轨；503、安装块；6、操作台；7、显示屏；8、计数机构；801、安装螺栓；802、固定板；803、第一弹簧；804、遮挡板；805、连接销；806、活动板；807、接触传感器；9、安装架；10、毛刷；11、定量吸墨组件；1101、外管；1102、活塞；1103、内管；1104、第一单向阀；1105、第二单向阀；1106、连通管；12、储墨组件；1201、储墨箱；1202、升降板；1203、观察杆；1204、第三单向阀；1205、加墨管；13、定位喷码组件；1301、安装板；1302、滑槽；1303、滑块；1304、夹块；1305、第二弹簧；1306、喷码器。
具体实施方式
如图1至图5所示，本发明提供一种技术方案：一种智能制造用UV紫外激光喷码机，包括底座1和干燥检测组件4，底座1的上端从左至右依次设置有干燥检测组件4、支撑升降组件5和操作台6，且操作台6的上端放置有显示屏7，干燥检测组件4包括固定架401、紫外线激光固化器402和扫描仪403，且固定架401的上壁下侧从右至左依次安装有紫外线激光固化器402和扫描仪403，干燥检测组件4的左侧安装有计数机构8；
具体操作如下，支撑升降组件5，能够控制定位喷码组件13进行升降，操作台6和显示屏7能够对设备进行控制，喷码完成后会从紫外线激光固化器402的下面经过，使紫外线激光对喷码件3上喷涂的码进行照射固化，然后通过扫描仪403对喷码件3进行扫描，从而检测出喷码件3上喷涂的数据是否与出现错误，避免设备出现误喷的情况，提高设备喷涂的准确度，固定架401主要是对紫外线激光固化器402和扫描仪403进行支撑，计数机构8能够对产品进行计数，提高扫描仪403识别检测的准确度。
如图1和图2所示，支撑升降组件5的右侧固定有安装架9，且安装架9的下端安装有毛刷10，支撑升降组件5的上壁贯穿有定量吸墨组件11，且定量吸墨组件11的前端连接有储墨组件12，定量吸墨组件11的下端连接有定位喷码组件13，且定位喷码组件13的下方设置有喷码件3，喷码件3的下端设置有皮带输送机2；
安装架9和毛刷10配合能够对经过的喷码件3进行清扫，使喷码件3的表面没有杂物干扰喷码，定量吸墨组件11能够在定位喷码组件13进行下降的同时把储墨组件12中的墨液吸出，然后在定位喷码组件13上升时对定位喷码组件13进行添墨。
如图2所示，支撑升降组件5包括支撑架501、电动滑轨502和安装块503，且支撑架501的前后两侧安装有电动滑轨502，电动滑轨502远离支撑架501的一侧设置有安装块503；
支撑架501能够对电动滑轨502进行支撑固定，当电动滑轨502进行工作时会带动安装块503进行升降，从而带动定位喷码组件13进行升降工作。
如图3所示，计数机构8包括安装螺栓801、固定板802、第一弹簧803、遮挡板804、连接销805、活动板806和接触传感器807，且安装螺栓801的外部连接有固定板802，固定板802的右侧连接有第一弹簧803，且固定板802的左侧设置有遮挡板804，固定板802的下端通过连接销805与活动板806相连接，且活动板806的左侧贯穿有接触传感器807，活动板806通过连接销805与固定板802之间构成旋转结构，且活动板806通过第一弹簧803与固定板802之间构成弹性结构，并且固定板802与遮挡板804之间为焊接；
喷码件3通过固定架401时会使通过连接销805与固定板802之间构成旋转结构的活动板806进行转动，使接触传感器807与遮挡板804接触，对经过固定架401的喷码件3进行计数，从而使设备能够准确的识别出经过的是那个喷码件3，进行确定喷码件3上喷涂的数据是否准确，通过安装螺栓801对固定板802进行安装，依靠活动板806通过第一弹簧803与固定板802之间构成的弹性结构使活动板806能够自动复位。
如图4所示，定量吸墨组件11包括外管1101、活塞1102、内管1103、第一单向阀1104、第二单向阀1105和连通管1106，且外管1101的内部设置有活塞1102，活塞1102的下端设置有内管1103，且内管1103的下端连接有第一单向阀1104，内管1103通过活塞1102与外管1101之间构成伸缩结构，且内管1103的中轴线与外管1101的中轴线相重合，外管1101的上端连接有第二单向阀1105，且第二单向阀1105的上端连接有连通管1106；
定位喷码组件13在下降时内管1103会从外管1101中伸出，从而使活塞1102进行移动，通过连通管1106把储墨箱1201内部的墨液吸入到外管1101中进行储存，当定位喷码组件13回升时会把外管1101内部防墨液注入到喷码器1306中，便于喷码器1306下次进行喷涂，使设备每次都对喷码器1306进行定量填墨，第一单向阀1104和第二单向阀1105使墨液具有单向流动性，确保每次对喷码器1306添加的墨液处于一种恒量。
如图2所示，储墨组件12包括储墨箱1201、升降板1202、观察杆1203、第三单向阀1204和加墨管1205，且储墨箱1201的内部设置有升降板1202，升降板1202的上端设置有观察杆1203，储墨箱1201的前端连接有第三单向阀1204，且第三单向阀1204的前端连接有加墨管1205；
储墨箱1201内部的墨液消耗时升降板1202会跟随墨面进行升降，使墨液与空气之间隔离保持墨液的纯净度，同时观察杆1203跟随升降板1202进行升降时能够使工作人员观察到储墨箱1201内部的墨液含量，使工作人员能够及时对设备加墨，通过加墨管1205对储墨箱1201进行添加墨液，通过第三单向阀1204能够防止墨液从加墨管1205处回流出。
如图1和图5所示，定位喷码组件13包括安装板1301、滑槽1302、滑块1303、夹块1304、第二弹簧1305和喷码器1306，且安装板1301的下端设置有滑槽1302，滑槽1302的内部连接有滑块1303，且滑块1303的下端设置有夹块1304，夹块1304靠近安装板1301中轴线的一侧安装有第二弹簧1305，且第二弹簧1305靠近安装板1301中轴线的一侧连接有喷码器1306，滑块1303通过滑槽1302与安装板1301之间构成滑动结构，且夹块1304与滑块1303之间构成焊接一体化结构，并且夹块1304通过第二弹簧1305与喷码器1306之间构成弹性结构；
安装板1301在进行下降一定长度后喷码件3会把四个滑块1303和滑槽1302与安装板1301之间构成滑动结构的夹块1304向外挤压，同时第二弹簧1305会对四个夹块1304所受到的弹力进行平衡，从而能够把喷码件3推至指定位置，使喷码器1306对喷码件3进行喷码。
工作原理：首先通过加墨管1205对储墨箱1201进行添加墨液，通过第三单向阀1204能够防止墨液从加墨管1205处回流出，然后通过操作台6和显示屏7对设备进行操作调节，通过皮带输送机2对喷码件3进行输送，当喷码件3输送到喷码器1306的下端时，通过电动滑轨502带动安装块503连接的安装板1301进行下降，使四个夹块1304卡住喷码件3四边，依靠夹块1304通过滑块1303和滑槽1302与安装板1301之间构成的滑动结构能够使四个夹块1304之间的距离变换对第二弹簧1305进行拉扯，然后第二弹簧1305会对四个夹块1304所受到的弹力进行平衡，从而能够把喷码件3推至指定位置，使喷码器1306对喷码件3进行喷码，同时安装板1301下降时会把内管1103从外管1101中拉出，使活塞1102下移，从而通过连通管1106把储墨箱1201内部的墨液抽入到外管1101中，设备对喷码件3喷码完成后安装板1301进行回升，会对内管1103向上挤压，从而使外管1101内部的墨液挤压到喷码器1306，使设备能够每次对喷码器1306等量填墨，通过第一单向阀1104和第二单向阀1105使墨液只能够单向流动，防止墨液回流，导致设备添加的墨液不处于一种恒量，然后通过皮带输送机2对喷码完成后的喷码件3继续输送，通过紫外线激光固化器402对喷码件3上的墨液进行照射，使墨液固化，然后通过扫描仪403对墨液进行扫描检测喷涂的数据，喷码件3从固定架401下经过时会对通过连接销805与固定板802之间构成旋转结构的活动板806推动，使活动板806上的接触传感器807与遮挡板804接触进行计数，从而便于设备对扫描仪403扫描出的数据进行对比，当喷码件3通过后依靠活动板806通过第一弹簧803与固定板802之间构成的弹性结构使活动板806能够自动复位，便于下次计数。

Claims (10)

1.一种智能制造用UV紫外激光喷码机，其特征在于，包括底座(1)和干燥检测组件(4)，所述底座(1)的上端从左至右依次设置有干燥检测组件(4)、支撑升降组件(5)和操作台(6)，且操作台(6)的上端放置有显示屏(7)，所述干燥检测组件(4)包括固定架(401)、紫外线激光固化器(402)和扫描仪(403)，且固定架(401)的上壁下侧从右至左依次安装有紫外线激光固化器(402)和扫描仪(403)，所述干燥检测组件(4)的左侧安装有计数机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种智能制造用UV紫外激光喷码机，其特征在于，所述支撑升降组件(5)的右侧固定有安装架(9)，且安装架(9)的下端安装有毛刷(10)，所述支撑升降组件(5)的上壁贯穿有定量吸墨组件(11)，且定量吸墨组件(11)的前端连接有储墨组件(12)，所述定量吸墨组件(11)的下端连接有定位喷码组件(13)，且定位喷码组件(13)的下方设置有喷码件(3)，所述喷码件(3)的下端设置有皮带输送机(2)。
3.根据权利要求1所述的一种智能制造用UV紫外激光喷码机，其特征在于，所述支撑升降组件(5)包括支撑架(501)、电动滑轨(502)和安装块(503)，且支撑架(501)的前后两侧安装有电动滑轨(502)，所述电动滑轨(502)远离支撑架(501)的一侧设置有安装块(503)。
4.根据权利要求1所述的一种智能制造用UV紫外激光喷码机，其特征在于，所述计数机构(8)包括安装螺栓(801)、固定板(802)、第一弹簧(803)、遮挡板(804)、连接销(805)、活动板(806)和接触传感器(807)，且安装螺栓(801)的外部连接有固定板(802)，所述固定板(802)的右侧连接有第一弹簧(803)，且固定板(802)的左侧设置有遮挡板(804)，所述固定板(802)的下端通过连接销(805)与活动板(806)相连接，且活动板(806)的左侧贯穿有接触传感器(807)。
5.根据权利要求4所述的一种智能制造用UV紫外激光喷码机，其特征在于，所述活动板(806)通过连接销(805)与固定板(802)之间构成旋转结构，且活动板(806)通过第一弹簧(803)与固定板(802)之间构成弹性结构，并且固定板(802)与遮挡板(804)之间为焊接。
6.根据权利要求2所述的一种智能制造用UV紫外激光喷码机，其特征在于，所述定量吸墨组件(11)包括外管(1101)、活塞(1102)、内管(1103)、第一单向阀(1104)、第二单向阀(1105)和连通管(1106)，且外管(1101)的内部设置有活塞(1102)，所述活塞(1102)的下端设置有内管(1103)，且内管(1103)的下端连接有第一单向阀(1104)，所述外管(1101)的上端连接有第二单向阀(1105)，且第二单向阀(1105)的上端连接有连通管(1106)。
7.根据权利要求6所述的一种智能制造用UV紫外激光喷码机，其特征在于，所述内管(1103)通过活塞(1102)与外管(1101)之间构成伸缩结构，且内管(1103)的中轴线与外管(1101)的中轴线相重合。
8.根据权利要求2所述的一种智能制造用UV紫外激光喷码机，其特征在于，所述储墨组件(12)包括储墨箱(1201)、升降板(1202)、观察杆(1203)、第三单向阀(1204)和加墨管(1205)，且储墨箱(1201)的内部设置有升降板(1202)，所述升降板(1202)的上端设置有观察杆(1203)，所述储墨箱(1201)的前端连接有第三单向阀(1204)，且第三单向阀(1204)的前端连接有加墨管(1205)。
9.根据权利要求2所述的一种智能制造用UV紫外激光喷码机，其特征在于，所述定位喷码组件(13)包括安装板(1301)、滑槽(1302)、滑块(1303)、夹块(1304)、第二弹簧(1305)和喷码器(1306)，且安装板(1301)的下端设置有滑槽(1302)，所述滑槽(1302)的内部连接有滑块(1303)，且滑块(1303)的下端设置有夹块(1304)，所述夹块(1304)靠近安装板(1301)中轴线的一侧安装有第二弹簧(1305)，且第二弹簧(1305)靠近安装板(1301)中轴线的一侧连接有喷码器(1306)。
10.根据权利要求9所述的一种智能制造用UV紫外激光喷码机，其特征在于，所述滑块(1303)通过滑槽(1302)与安装板(1301)之间构成滑动结构，且夹块(1304)与滑块(1303)之间构成焊接一体化结构，并且夹块(1304)通过第二弹簧(1305)与喷码器(1306)之间构成弹性结构。
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