CN113351715A - 一种用于制造机床用的一体成型冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于冲压设备领域,尤其是一种用于制造机床用的一体成型冲压设备,针对现有一体成型冲压设备在对机床托板冲压时不便自动稳定其位置,且不便调节冲压板,无法满足不同的冲压需求的问题,现提出如下方案,其包括冲压工作台、两个架设板、顶板、两个冲压机、控制板、冲压调节总成、放置台和限位夹持总成,两个所述架设板均固定安装在冲压工作台的顶部,两个所述架设板的顶部固定安装在顶板上,两个所述冲压机均固定安装在顶板的顶部,所述冲压机的输出轴与控制板刚性连接。本发明的一体成型冲压设备在对机床托板冲压时可自动稳定冲压件的位置,且方便快速更换冲压板,能满足不同的冲压需求。
Description
技术领域
本发明涉及冲压设备技术领域,尤其涉及一种用于制造机床用的一体成型冲压设备。
背景技术
机床是先进制造技术的载体和装备工业的基本生产手段,是装备制造业的基础设备,主要为汽车、军工、农机、工程机械、电力设备、铁路机车、船舶等行业服务,机床是机械工业的基本生产设备,机械产品的零件通常都是用机床加工出来的,机床的品种、质量和加工效率直接影响着其他机械产品的生产技术水平,为了对不同产品进行加工,需要对机床工作台上的托板进行冲压成型,然而现有的一体成型冲压设备在对机床托板冲压时不便自动稳定其位置,且不便调节冲压板,无法满足不同的冲压需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于制造机床用的一体成型冲压设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于制造机床用的一体成型冲压设备,包括冲压工作台、两个架设板、顶板、两个冲压机、控制板、冲压调节总成、放置台和限位夹持总成,两个所述架设板均固定安装在冲压工作台的顶部,两个所述架设板的顶部固定安装在顶板上,两个所述冲压机均固定安装在顶板的顶部,所述冲压机的输出轴与控制板刚性连接,所述冲压调节总成设置在控制板上,所述控制板设置在两个架设板之间,所述冲压工作台的顶部固定安装有放置台,所述限位夹持总成设置在放置台上,所述限位夹持总成与控制板相连接;
所述冲压调节总成包括调节辊、三个冲压板、转动杆、锥齿轮三、锥齿轮四、旋转轮和安装板,所述控制板的顶部开设有通孔,所述调节辊转动安装在通孔内,三个所述冲压板均固定连接在调节辊上,三个所述冲压板形成一个等腰三角形状,所述锥齿轮四固定安装在调节辊上,所述转动杆转动安装在控制板上,所述锥齿轮三固定连接在转动杆的一端,所述锥齿轮三与锥齿轮四相啮合,所述旋转轮固定安装在转动杆的另一端,所述安装板固定安装在顶板的底部,所述安装板与旋转轮相适配。
优选的,所述安装板的一侧开设有两个隐藏槽,两个所述隐藏槽内均转动安装有单向转动片,两个所述单向转动片的一侧均固定安装有驱动轮,两个所述隐藏槽的顶部内壁上均开设有压簧槽,两个所述压簧槽内均滑动安装有第一齿条,所述第一齿条与对应的驱动轮啮合。
优选的,所述第一齿条的一端固定连接有压簧,所述压簧的一端固定连接在压簧槽的内壁上,所述旋转轮上固定连接有多个拨片,拨片与单向转动片相接触。
优选的,所述冲压板通过螺栓固定连接在调节辊上。
优选的,所述隐藏槽的内壁上开设有辅助槽,所述单向转动片的一侧固定安装有辅助块,所述辅助块转动连接在辅助槽内。
优选的,所述压簧槽的内壁上开设有滑动槽,所述第一齿条的一侧固定安装有滑动块,所述滑动块与滑动槽的内壁滑动连接。
优选的,所述辅助孔的一侧内壁上开设有转动槽,所述调节辊的一端固定安装有转动块,所述转动块转动安装在转动槽内。
优选的,所述通孔的一侧内壁上开设有辅助孔,所述转动杆转动安装在辅助孔内。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
(1)本发明的一种用于制造机床用的一体成型冲压设备,在冲压过程中可以对冲压件进行固定,能较好的稳定冲压件在冲压时的位置,在冲压结束后还可自动取消冲压件的固定。
(2)本发明的一种用于制造机床用的一体成型冲压设备,通过移动控制板可解除冲压板的固定,方便对冲压板进行更换,再次移动控制板后便可自动固定冲压板,可以满足不同的冲压需求,且在更换时省时省力。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于制造机床用的一体成型冲压设备的立体结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于制造机床用的一体成型冲压设备的主视结构示意图;
图3为本发明提出的一种用于制造机床用的一体成型冲压设备的A部分结构示意图;
图4为本发明提出的一种用于制造机床用的一体成型冲压设备的B部分结构示意图;
图5为本发明提出的一种用于制造机床用的一体成型冲压设备的控制板和冲压调节总成的结构示意图;
图6为本发明提出的一种用于制造机床用的一体成型冲压设备的旋转轮、安装板、拨片和单向转动片的结构示意图。
图中:1、冲压工作台;2、架设板;3、顶板;4、冲压机;5、控制板;6、冲压板;7、调节辊;8、放置台;9、限位板;10、丝杆;11、第一齿轮;12、第二齿轮;13、蜗轮;14、连接杆;15、锥齿轮一;16、控制齿轮;17、锥齿轮二;18、转动杆;19、锥齿轮三;20、旋转轮;21、安装板;22、锥齿轮四;23、拨片;24、第一齿条;25、驱动轮;26、单向转动片;27、第二齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
除非别作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。
参照图1-6,一种用于制造机床用的一体成型冲压设备,包括冲压工作台1、两个架设板2、顶板3、两个冲压机4、控制板5、冲压调节总成、放置台8和限位夹持总成,两个架设板2均固定安装在冲压工作台1的顶部,两个架设板2的顶部固定安装在顶板3上,两个冲压机4均固定安装在顶板3的顶部,冲压机4的输出轴与控制板5刚性连接,冲压调节总成设置在控制板5上,控制板5设置在两个架设板2之间,冲压工作台1的顶部固定安装有放置台8,限位夹持总成设置在放置台8上,限位夹持总成与控制板相连接,将冲压件放置在放置台8上,冲压机4带动控制板5移动,控制板5带动冲压板6向下移动,冲压板6可对工件进行冲压;
冲压调节总成包括调节辊7、三个冲压板6、转动杆18、锥齿轮三19、锥齿轮四22、旋转轮20和安装板21,控制板5的顶部开设有通孔,调节辊7转动安装在通孔内,三个冲压板6均固定连接在调节辊7上,三个冲压板6形成一个等腰三角形状,锥齿轮四22固定安装在调节辊7上,转动杆18转动安装在控制板5上,锥齿轮三19固定连接在转动杆18的一端,锥齿轮三19与锥齿轮四22相啮合,旋转轮20固定安装在转动杆18的另一端,安装板21固定安装在顶板3的底部,安装板21与旋转轮20相适配,旋转轮20带动转动杆18转动,转动杆18带动锥齿轮三19转动,锥齿轮三19带动锥齿轮四22转动,锥齿轮四22带动调节辊7转动,调节辊7带动冲压板6转动,即可自动更换冲压板6。
本实施例中,限位夹持总成包括两个限位板9、两个丝杆10、两个第一齿轮11、两个第二齿轮12、两个蜗轮13、两个连接杆14、两个控制齿轮16、两个锥齿轮一15和两个锥齿轮二17,放置台8上开设有两个连接槽,限位板9滑动安装在对应的连接槽内,丝杆10一螺纹安装在对应的限位板9上,第一齿轮11固定安装在对应的丝杆10一的一端,两个架设板2的一侧均开设有固定槽,控制齿轮16转动安装在对应的固定槽内,控制板5的两侧均固定安装有第二齿条27,锥齿轮二17固定安装在对应的控制齿轮16上,两个固定槽的底部内壁上均开设有控制槽,连接杆14转动安装在对应的控制槽内,锥齿轮一15固定安装在连接杆14的顶端,锥齿轮一15与对应的锥齿轮二17啮合,两个连接杆14上均固定安装有蜗杆,两个控制槽内均转动安装有圆杆,蜗轮13固定安装在圆杆的一端,蜗杆与对应的蜗轮13啮合,第二齿轮12固定安装在圆杆的另一端,第二齿轮12与第一齿轮11啮合,控制齿轮16带动对应的锥齿轮二17转动,锥齿轮二17带动对应的锥齿轮一15转动,锥齿轮一15带动对应的连接杆14转动,使得连接杆14可控制对应的蜗杆转动,蜗杆带动对应的蜗轮13转动。
本实施例中,安装板21的一侧开设有两个隐藏槽,两个隐藏槽内均转动安装有单向转动片26,两个单向转动片26的一侧均固定安装有驱动轮25,两个隐藏槽的顶部内壁上均开设有压簧槽,两个压簧槽内均滑动安装有第一齿条24,第一齿条24与对应的驱动轮25啮合,旋转轮20带动拨片23移动,拨片23与单向转动片26接触后,单向转动片26无法继续转动,使得拨片23带动旋转轮20发生转动。
本实施例中,第一齿条24的一端固定连接有压簧,压簧的一端固定连接在压簧槽的内壁上,旋转轮20上固定连接有多个拨片23,拨片23与单向转动片26相接触,冲压机4再带动控制板5向下移动,拨片23再经过单向转动片26时,单向转动片26受到挤压发生转动,使得旋转轮20无法转动,单向转动片26转动后在压簧的弹性作用下复位。
本实施例中,冲压板6通过螺栓固定连接在调节辊上。
本实施例中,隐藏槽的内壁上开设有辅助槽,单向转动片26的一侧固定安装有辅助块,辅助块转动连接在辅助槽内。
本实施例中,压簧槽的内壁上开设有滑动槽,第一齿条24的一侧固定安装有滑动块,滑动块与滑动槽的内壁滑动连接,第一齿条24移动时带动滑动块在滑动槽内滑动,能保证第一齿条24移动时的稳定性。
本实施例中,辅助孔的一侧内壁上开设有转动槽,调节辊的一端固定安装有转动块,转动块转动安装在转动槽内,调节辊转动时可带动转动块一起转动,可稳定调节辊转动时的位置。
本实施例中,通孔的一侧内壁上开设有辅助孔,转动杆18转动安装在辅助孔内,转动杆在辅助孔内转动,可稳定转动杆18转动时的位置。
本实施例中,将冲压件放置在放置台8上,冲压机4带动控制板5移动,控制板5带动冲压板6向下移动,控制板5移动时带动两侧的第二齿条27同时移动,使得第二齿条27经过控制齿轮16的位置后,第二齿条27带动控制齿轮16转动,控制齿轮16带动对应的锥齿轮二17转动,锥齿轮二17带动对应的锥齿轮一15转动,锥齿轮一15带动对应的连接杆14转动,使得连接杆14可控制对应的蜗杆转动,蜗杆带动对应的蜗轮13转动,蜗轮13带动对应的圆杆转动,圆杆可控制第二齿轮12转动,第二齿轮12带动第一齿轮11转动,第一齿轮11带动丝杆10一转动,丝杆10一带动限位板9移动,两个限位板9可对冲压件进行固定,控制板5向上移动时带动旋转轮20转动,旋转轮20带动拨片23移动,拨片23与单向转动片26接触后,单向转动片26无法继续转动,使得拨片23带动旋转轮20发生转动,旋转轮20带动转动杆18转动,转动杆18带动锥齿轮三19转动,锥齿轮三19带动锥齿轮四22转动,锥齿轮四22带动调节辊7转动,调节辊7带动冲压板6转动,即可自动更换冲压板6,冲压机4再带动控制板5向下移动,拨片23再经过单向转动片26时,单向转动片26受到挤压发生转动,使得旋转轮20无法转动,单向转动片26转动后在压簧的弹性作用下复位。
本发明相对现有技术获得的技术进步是:本发明的一体成型冲压设备在对机床托板冲压时可自动稳定冲压件的位置,且方便快速更换冲压板7,能满足不同的冲压需求。
Claims (8)
1.一种用于制造机床用的一体成型冲压设备,包括冲压工作台(1)、两个架设板(2)、顶板(3)、两个冲压机(4)、控制板(5)、冲压调节总成、放置台(8)和限位夹持总成,其特征在于,两个所述架设板(2)均固定安装在冲压工作台(1)的顶部,两个所述架设板(2)的顶部固定安装在顶板(3)上,两个所述冲压机(4)均固定安装在顶板(3)的顶部,所述冲压机(4)的输出轴与控制板(5)刚性连接,所述冲压调节总成设置在控制板(5)上,所述控制板(5)设置在两个架设板(2)之间,所述冲压工作台(1)的顶部固定安装有放置台(8),所述限位夹持总成设置在放置台(8)上,所述限位夹持总成与控制板相连接;
所述冲压调节总成包括调节辊(7)、三个冲压板(6)、转动杆(18)、锥齿轮三(19)、锥齿轮四(22)、旋转轮(20)和安装板(21),所述控制板(5)的顶部开设有通孔,所述调节辊(7)转动安装在通孔内,三个所述冲压板(6)均固定连接在调节辊(7)上,三个所述冲压板(6)形成一个等腰三角形状,所述锥齿轮四(22)固定安装在调节辊(7)上,所述转动杆(18)转动安装在控制板(5)上,所述锥齿轮三(19)固定连接在转动杆(18)的一端,所述锥齿轮三(19)与锥齿轮四(22)相啮合,所述旋转轮(20)固定安装在转动杆(18)的另一端,所述安装板(21)固定安装在顶板(3)的底部,所述安装板(21)与旋转轮(20)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造机床用的一体成型冲压设备,其特征在于,所述安装板(21)的一侧开设有两个隐藏槽,两个所述隐藏槽内均转动安装有单向转动片(26),两个所述单向转动片(26)的一侧均固定安装有驱动轮(25),两个所述隐藏槽的顶部内壁上均开设有压簧槽,两个所述压簧槽内均滑动安装有第一齿条(24),所述第一齿条(24)与对应的驱动轮(25)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种用于制造机床用的一体成型冲压设备,其特征在于,所述第一齿条(24)的一端固定连接有压簧,所述压簧的一端固定连接在压簧槽的内壁上,所述旋转轮(20)上固定连接有多个拨片(23),拨片(23)与单向转动片(26)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于制造机床用的一体成型冲压设备,其特征在于,所述冲压板(6)通过螺栓固定连接在调节辊上。
5.根据权利要求2所述的一种用于制造机床用的一体成型冲压设备,其特征在于,所述隐藏槽的内壁上开设有辅助槽,所述单向转动片(26)的一侧固定安装有辅助块,所述辅助块转动连接在辅助槽内。
6.根据权利要求2所述的一种用于制造机床用的一体成型冲压设备,其特征在于,所述压簧槽的内壁上开设有滑动槽,所述第一齿条(24)的一侧固定安装有滑动块,所述滑动块与滑动槽的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于制造机床用的一体成型冲压设备,其特征在于,所述辅助孔的一侧内壁上开设有转动槽,所述调节辊的一端固定安装有转动块,所述转动块转动安装在转动槽内。
8.根据权利要求1所述的一种用于制造机床用的一体成型冲压设备,其特征在于,所述通孔的一侧内壁上开设有辅助孔,所述转动杆(18)转动安装在辅助孔内。
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