CN113351666B

CN113351666B - 一种用于不锈钢管冷拔落料装置

Info

Publication number: CN113351666B
Application number: CN202110486766.5A
Authority: CN
Inventors: 杨兰
Original assignee: Individual
Current assignee: Shandong Konite Pipe Industry Co.,Ltd.
Priority date: 2021-05-02
Filing date: 2021-05-02
Publication date: 2023-05-26
Anticipated expiration: 2041-05-02
Also published as: CN113351666A

Abstract

本发明公开了一种用于不锈钢管冷拔落料装置，包括固定架、冷拔模板、夹持装置和传送装置，所述冷拔模板与固定架固定连接，所述传送装置置于固定架上，所述夹持装置与传送装置固定连接，所述固定架上固定连接有多个滑套，所述夹持装置与多个滑套固定连接，所述固定架的内侧壁固定连接有多个第一固定板，多个所述第一固定板转动连接有第一转辊。本发明的优点在于，通过第一转辊和第二转辊可以对钢管进行承接，防止钢管在靠近冷拔模板的部分由于重力发生弯折，从而保证钢管的质量，通过第三转辊和第四转辊可以对落下的钢管进行承接、引导，使钢管顺着斜板滚落，避免钢管在下落时发生碰撞造成钢管损坏，进一步保证了钢管的质量。

Description

一种用于不锈钢管冷拔落料装置

技术领域

本发明涉冷拔技术领域，尤其涉及一种用于不锈钢管冷拔落料装置。

背景技术

冷拔是钢管的一种重要生产途径，冷拔设备主要是冷拔机，无缝钢管冷拔前为毛坯钢管，将需要冷拔加工的毛坯钢管的一端锤扁、锤尖，以便使毛坯钢管能够伸出冷拔机的外模模孔，使冷拔小车能够夹住锤头进行冷拔，这种工艺普遍沿用至今。无缝冷拔钢管广泛地被用作机械工业用管、石油地质工业用管、化工用管、电站锅炉和热交换器管等。随着经济的发展和进步，冷拔钢管的应用范围将会不断扩大，需求量也会越来越大。

一般的冷拔钢管落料主要是通过人工落料的方式，由至少两名工人手工作业，效率不高，而现有的冷拔落料装置功能比较简单，落料时钢管表面容易受碰撞造成损坏，另外钢管取出也需要停机才能取出，一些全自动冷拔装置虽然可以在冷拔结束时将钢管自动放下，钢管通过斜支架从冷拔装置上滚落，但是钢管在冷拔结束时远离夹持装置的一端会下落，导致钢管靠近夹持的部位容易发生弯折，且通过斜支架引导钢管滚落需要使斜支架在夹持装置移动时不被阻挡，而仅通过斜支架引导钢管滚落容易使钢管损坏，造成钢管的质量下降。

为此，我们提出一种用于不锈钢管冷拔落料装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中落料装置麻烦和落料装置容易损坏钢管等问题，而提出的一种用于不锈钢管冷拔落料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于不锈钢管冷拔落料装置，包括固定架、冷拔模板、夹持装置和传送装置，所述冷拔模板与固定架固定连接，所述传送装置置于固定架上，所述夹持装置与传送装置固定连接，所述固定架上固定连接有多个滑套，所述夹持装置与多个滑套固定连接，所述固定架的内侧壁固定连接有多个第一固定板，多个所述第一固定板转动连接有第一转辊，每个所述第一固定板转动连接有第一螺纹筒，每个所述第一螺纹筒内通过螺纹转动连接有第一螺纹杆，多个所述第一螺纹杆与第一转辊转动连接，所述固定架靠近第一固定板的转动连接有第一转杆，所述第一转杆靠近多个第一螺纹筒的侧壁固定连接有多个第一锥齿轮，每个所述第一螺纹筒靠近第一转杆的侧壁固定连接有与第一锥齿轮匹配的第二锥齿轮，每个滑杆上滑动连接有第二固定板，多个所述第二固定板转动连接有第二转辊，每个所述第二固定板转动连接有第二螺纹筒，每个所述第二螺纹筒内通过螺纹转动连接有第二螺纹杆，多个所述第二螺纹杆与第二转辊转动连接，所述固定架靠近第二固定板的转动连接有第二转杆，所述第二转杆靠近多个第二螺纹筒的侧壁固定连接有多个第三锥齿轮，每个所述第二螺纹筒靠近第二转杆的侧壁固定连接有与第三锥齿轮匹配的第四锥齿轮。

优选的，多个所述第二固定板通过多个缓冲弹簧与冷拔模板卡接连接，所述第一转杆和所述第二转杆靠近固定架外侧的侧壁分别固定连接有第一转盘和第二转盘。

优选的，所述固定架的侧壁开设有多个第一条形槽和多个第二条形槽，多个所述第一条形槽内滑动连接第一短杆，多个第二条形槽内滑动连接有多个第二短杆。

优选的，靠近第一转盘的所述第一条形槽内开设有多个第一螺纹槽，靠近第一转盘的所述第二条形槽内开设有多个第二螺纹槽。

优选的，所述第一螺纹槽内通过螺纹转动连接有第三螺纹筒，所述第一短杆与第三螺纹筒滑动连接。

优选的，多个所述第二螺纹槽内通过螺纹转动连接有多个第四螺纹筒，多个所述第二短杆与多个第四螺纹筒滑动连接。

优选的，所述第三螺纹筒外包裹有第一转筒，所述第三螺纹筒靠近第一转筒的部分为方形结构，所述第四螺纹筒外包裹有第二转筒，所述第四螺纹筒靠近第二转筒的侧壁为方形结构。

优选的，所述第一短杆的侧壁通过多个第三固定板转动连接有第三转辊，多个所述第二短杆远离第四螺纹筒的一端固定转动连接有第四转辊，所述第四转辊为锥形结构。

优选的，所述第三转辊远离第三螺纹筒的一端与第一条形槽滑动连接，所述固定架远离第一转盘的一端固定连接有斜板，所述斜板的上侧壁转动连接有多个辊轮，所述第一条形槽的位置比多个第二条形槽的位置高。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过第一转辊和第二转辊可以对钢管进行承接，防止钢管在靠近冷拔模板的部分由于重力发生弯折，从而保证钢管的质量，通过第三转辊和第四转辊可以对落下的钢管进行承接、引导，使钢管顺着斜板滚落，避免钢管在下落时发生碰撞造成钢管损坏，进一步保证了钢管的质量；

2、通过第一条形槽和第二条形槽可以调整第三转辊和第四转辊的位置，使第三转辊和第四转辊能够承接不同长度的钢管，使整个装置的适用性更好，通过第一转杆和第二转杆可以调整第一转辊和第二转辊的高度，以便第一转辊和第二转辊承接不同尺寸的钢管，进一步提高了整个装置的适用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于不锈钢管冷拔落料装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于不锈钢管冷拔落料装置第四转辊与第二转辊等结构的结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于不锈钢管冷拔落料装置冷拔模板和夹持装置等结构的结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于不锈钢管冷拔落料装置第三转辊与第四转辊等结构的结构示意图。

图中：1固定架、2冷拔模板、3夹持装置、4传送装置、5第一固定板、6第一螺纹筒、7第一螺纹杆、8第一转辊、9第二固定板、10第一转杆、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13第二螺纹筒、14第二螺纹杆、15第二转辊、16第二转杆、17第四锥齿轮、18第三锥齿轮、19滑套、20第一转盘、21第二转盘、22第一短杆、23第二短杆、24第三固定板、25第三螺纹筒、26第一转筒、27第四螺纹筒、28第二转筒、29第三转辊、30第四转辊、31辊轮、32斜板、33滑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于不锈钢管冷拔落料装置，包括固定架1、冷拔模板2、夹持装置3和传送装置4，冷拔模板2与固定架1固定连接，传送装置4置于固定架1上，夹持装置3与传送装置4固定连接，固定架1上固定连接有多个滑套19，夹持装置3与多个滑套19固定连接，固定架1的内侧壁固定连接有多个第一固定板5，多个第一固定板5转动连接有第一转辊8，每个第一固定板5转动连接有第一螺纹筒6，每个第一螺纹筒6内通过螺纹转动连接有第一螺纹杆7，多个第一螺纹杆7与第一转辊8转动连接，固定架1靠近第一固定板5的转动连接有第一转杆10，第一转杆10靠近多个第一螺纹筒6的侧壁固定连接有多个第一锥齿轮11，每个第一螺纹筒6靠近第一转杆10的侧壁固定连接有与第一锥齿轮11匹配的第二锥齿轮12，每个滑杆33上滑动连接有第二固定板9，多个第二固定板9转动连接有第二转辊15，每个第二固定板9转动连接有第二螺纹筒13，每个第二螺纹筒13内通过螺纹转动连接有第二螺纹杆14，多个第二螺纹杆14与第二转辊15转动连接，固定架1靠近第二固定板9的转动连接有第二转杆16，第二转杆16靠近多个第二螺纹筒13的侧壁固定连接有多个第三锥齿轮18，每个第二螺纹筒13靠近第二转杆16的侧壁固定连接有与第三锥齿轮18匹配的第四锥齿轮17，通过第一转辊8和第二转辊15可以对钢管进行承接，防止钢管在靠近冷拔模板2的部分由于重力发生弯折，从而保证钢管的质量，通过第一转杆10和第二转杆16可以调整第一转辊8和第二转辊15的高度，以便第一转辊8和第二转辊15承接不同尺寸的钢管，进一步提高了整个装置的适用性；

多个第二固定板9通过多个缓冲弹簧与冷拔模板2卡接连接，第一转杆10和第二转杆16靠近固定架1外侧的侧壁分别固定连接有第一转盘20和第二转盘21，固定架1的侧壁开设有多个第一条形槽和多个第二条形槽，通过第一条形槽和第二条形槽可以调整第三转辊29和第四转辊30的位置，使第三转辊29和第四转辊30能够承接不同长度的钢管，使整个装置的适用性更好，多个第一条形槽内滑动连接第一短杆22，多个第二条形槽内滑动连接有多个第二短杆23，靠近第一转盘20的第一条形槽内开设有多个第一螺纹槽，靠近第一转盘20的第二条形槽内开设有多个第二螺纹槽，第一螺纹槽内通过螺纹转动连接有第三螺纹筒25，第一短杆22与第三螺纹筒25滑动连接，多个第二螺纹槽内通过螺纹转动连接有多个第四螺纹筒27，多个第二短杆23与多个第四螺纹筒27滑动连接，第三螺纹筒25外包裹有第一转筒26，第三螺纹筒25靠近第一转筒26的部分为方形结构，第四螺纹筒27外包裹有第二转筒28，第四螺纹筒27靠近第二转筒28的侧壁为方形结构，第一短杆22的侧壁通过多个第三固定板24转动连接有第三转辊29，多个第二短杆23远离第四螺纹筒27的一端固定转动连接有第四转辊30，第四转辊30为锥形结构，第三转辊29远离第三螺纹筒25的一端与第一条形槽滑动连接，固定架1远离第一转盘20的一端固定连接有斜板32，斜板32的上侧壁转动连接有多个辊轮31，第一条形槽的位置比多个第二条形槽的位置高，通过第三转辊29和第四转辊30可以对落下的钢管进行承接、引导，使钢管顺着斜板32滚落，避免钢管在下落时发生碰撞造成钢管损坏，进一步保证了钢管的质量。

本发明在使用时，钢管穿过冷拔模板2被夹持装置3固定住，传动装置带动夹持装置3向远离冷拔模板2的方向上移动，从而对钢管进行冷拔，此时钢管通过第一转辊8和第二转辊15的承接，可避免钢管由于重力导致靠近冷拔模板2的地方发生弯折，冷拔完毕后，夹持装置3松开钢管，钢管靠近冷拔模板2得到一端置于第二转辊15上，钢管靠近夹持装置3的一端则会下落，从而被第三转辊29承接，由于第二转辊15和第三转辊29处于不同高度，因此钢管会向靠近第三花辊的方向滑落，当钢管脱离第二转辊15时，钢管会落到靠近第二转辊15的第四转辊30上，由于第四转辊30与第三转辊29的高度不同，钢管会向远离第三转辊29的方向滑落，钢管靠近第三转辊29的一端落到第四转辊30上，由于第四转辊30为锥形，因此钢管向斜板32的方向滑落，最终钢管通过多个辊轮31离开冷拔装置，整个落料过程简单方便，不需要复杂的结构，依靠钢管自身的重力即可下落，且第二转辊15、第三转辊29和第四转辊30不会阻挡夹持装置3的运动；

通过转动第一转杆10，第一转杆10带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11通过第二锥齿轮12带动第一螺纹筒6转动，第一螺纹筒6带动第一螺纹杆7移动，第一螺纹杆7带动第一转辊8移动，从而控制第一转辊8得到升降，同样，转动第二转杆16，第二转杆16带动第三锥齿轮18转动，第三锥齿轮18通过第四锥齿轮17带动第二螺纹筒13转动，第二螺纹筒13带动第二螺纹杆14上下移动，第二螺纹杆14带动第二转辊15上下移动，从而调整第二转辊15的高度，在需要调整第三转鼓的位置时，转动第一转筒26，第一转筒26通过第三螺纹筒25方形的部分带动第三螺纹筒25转动，第三螺纹筒25通过与第一螺纹槽啮合从而使第三转辊29固定，因此根据第三螺纹筒25与第一螺纹槽啮合的位置不同来调整第三螺纹筒25的位置，在需要调整第四转辊30的位置时，通过转动第二转筒28，第二转筒28带动第四螺纹筒27转动与第二螺纹槽啮合，在需要调整第四转辊30的位置时，将第四螺纹筒27啮合在不同的第二螺纹槽内即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种用于不锈钢管冷拔落料装置，包括固定架（1）、冷拔模板（2）、夹持装置（3）和传送装置（4），其特征在于，所述冷拔模板（2）与固定架（1）固定连接，所述传送装置（4）置于固定架（1）上，所述夹持装置（3）与传送装置（4）固定连接，所述固定架（1）上固定连接有多个滑套（19），所述夹持装置（3）与多个滑套（19）固定连接，所述固定架（1）的内侧壁固定连接有多个第一固定板（5），多个所述第一固定板（5）转动连接有第一转辊（8），每个所述第一固定板（5）转动连接有第一螺纹筒（6），每个所述第一螺纹筒（6）内通过螺纹转动连接有第一螺纹杆（7），多个所述第一螺纹杆（7）与第一转辊（8）转动连接，所述固定架（1）靠近第一固定板（5）的转动连接有第一转杆（10），所述第一转杆（10）靠近多个第一螺纹筒（6）的侧壁固定连接有多个第一锥齿轮（11），每个所述第一螺纹筒（6）靠近第一转杆（10）的侧壁固定连接有与第一锥齿轮（11）匹配的第二锥齿轮（12），滑杆（33）上滑动连接有第二固定板（9），多个所述第二固定板（9）转动连接有第二转辊（15），每个所述第二固定板（9）转动连接有第二螺纹筒（13），每个所述第二螺纹筒（13）内通过螺纹转动连接有第二螺纹杆（14），多个所述第二螺纹杆（14）与第二转辊（15）转动连接，所述固定架（1）靠近第二固定板（9）的转动连接有第二转杆（16），所述第二转杆（16）靠近多个第二螺纹筒（13）的侧壁固定连接有多个第三锥齿轮（18），每个所述第二螺纹筒（13）靠近第二转杆（16）的侧壁固定连接有与第三锥齿轮（18）匹配的第四锥齿轮（17）；

固定架（1）的侧壁开设有多个第一条形槽和多个第二条形槽，多个第一条形槽内滑动连接第一短杆（22），多个第二条形槽内滑动连接有多个第二短杆(23)，靠近第一转盘（20）的第一条形槽内开设有多个第一螺纹槽，靠近第一转盘（20）的第二条形槽内开设有多个第二螺纹槽，第一螺纹槽内通过螺纹转动连接有第三螺纹筒（25），第一短杆（22）与第三螺纹筒（25）滑动连接，多个第二螺纹槽内通过螺纹转动连接有多个第四螺纹筒（27），多个第二短杆（23）与多个第四螺纹筒（27）滑动连接，第三螺纹筒（25）外包裹有第一转筒（26），第三螺纹筒（25）靠近第一转筒（26）的部分为方形结构，第四螺纹筒（27）外包裹有第二转筒（28），第四螺纹筒（27）靠近第二转筒（28）的侧壁为方形结构，第一短杆（22）的侧壁通过多个第三固定板（24）转动连接有第三转辊（29），多个第二短杆（23）远离第四螺纹筒（27）的一端固定转动连接有第四转辊（30），第四转辊（30）为锥形结构，第三转辊（29）远离第三螺纹筒（25）的一端与第一条形槽滑动连接，固定架（1）远离第一转盘（20）的一端固定连接有斜板（32），斜板（32）的上侧壁转动连接有多个辊轮（31），第一条形槽的位置比多个第二条形槽的位置高，通过第三转辊（29）和第四转辊（30）可以对落下的钢管进行承接、引导，使钢管顺着斜板（32）滚落，避免钢管在下落时发生碰撞造成钢管损坏，进一步保证了钢管的质量。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管冷拔落料装置，其特征在于，多个所述第二固定板（9）通过多个缓冲弹簧与冷拔模板（2）卡接连接，所述第一转杆（10）和所述第二转杆（16）靠近固定架（1）外侧的侧壁分别固定连接有第一转盘（20）和第二转盘（21）。