CN210386996U - 细长精密冷拔无缝钢管自动下料装置 - Google Patents
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Abstract
一种细长精密冷拔无缝钢管自动下料装置，包括支撑板、支撑装置和下料装置；一对支撑板前后对设置；支撑装置为多组，每组支撑装置包括固定安装在一对支撑板上的第一支撑轴和转动安装在第一支撑轴上的支撑轮；下料装置包括下料组件和传动组件；传动组件包括气缸和传动杆；传动杆左右布置在一对支撑板之间；下料组件为多组，并与多组支撑装置交错设置，每组下料组件包括第二支撑轴、固定板、下料杆和固定块；下料杆一端固定安装在固定板的右侧、另一端朝第二支撑轴向内设置；固定块固定设置在传动杆上，并与固定板下端活动连接。本细长精密冷拔无缝钢管自动下料装置，实现对细长无缝钢管的整体自动下料，避免其局部下料造成偏移，效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及无缝钢管加工领域，具体涉及一种细长精密冷拔无缝钢管自动下料装置。
背景技术
细长精密冷拔无缝钢管在完成加工过程后，需要对其进行整体下料至成品区中。
当细长无缝钢管通过传送装置移动至下料装置时，传统主要采用翻转装置将细长无缝钢管整体翻转至收集装置上，但由于细长无缝钢管长度较长，造车翻转结构整体较长，暂用空间较大，且不容易操作，而采用前后局部下料的装置，在下料过程中，由于对细长无缝钢管支撑点的不同，很容易造成细长无缝钢管布局受力下料，即发生偏移的现象，造成下料不顺利。
发明内容
本实用新型提供一种细长精密冷拔无缝钢管自动下料装置，结构简单，实现对细长无缝钢管的整体自动下料，占用空间小，避免其局部下料造成偏移，效率更高。
为实现上述目的，本细长精密冷拔无缝钢管自动下料装置包括支撑板、支撑装置和下料装置；
所述支撑板左右布置，并为一对，一对支撑板前后对设置；
所述支撑装置为多组，并左右均匀设置在一对支撑板之间，每组支撑装置包括固定安装在一对支撑板上的第一支撑轴和转动安装在第一支撑轴上的支撑轮；
所述下料装置包括下料组件和传动组件；所述传动组件包括气缸和与气缸的活塞端固定连接的传动杆；所述传动杆左右布置在一对支撑板之间；
所述下料组件为多组，并与多组支撑装置交错设置，每组下料组件包括第二支撑轴、固定板、下料杆和固定块；
所述第二支撑轴转动安装在一对支撑板上，所述固定板固定安装在第二支撑轴的上，下料杆一端固定安装在固定板的右侧并到第二支撑轴的距离大于支撑轮圆周上端切面到第二支撑轴的距离、另一端朝第二支撑轴向内设置；
所述固定块固定设置在传动杆上，并与固定板下端活动连接。
进一步的，还包括导料装置，所述导料装置为多组，并分别设置在支撑装置的左方，每组导料装置包括架设安装在一对支撑板之间的支撑杆和安装在支撑板上端的导料板，所述导料板为V型结构并且右端向上倾斜设置。
进一步的，所述导料板转动安装在支撑杆上，并通过锁紧装置锁紧固定。
进一步的，还包括收集箱，所述收集箱设置支撑板的外侧，并在下料杆朝第二支撑轴一侧的方向。
进一步的，一对支撑板的右端通过限位板连接，所述限位板的上端高于支撑轮圆周上端切面。
与现有技术相比，本细长精密冷拔无缝钢管自动下料装置由于设置下料装置，当细长无缝钢管位于多个支撑装置上时，启动气缸带动传动杆左右移动，传动杆上的固定块带动固定板沿着第二支撑轴转动，即使得下料杆绕第二支撑轴转动，多个下料杆共同转动对细长无缝钢管进行支撑，并且由于下料杆倾斜设置，细长无缝钢管在下料杆上滑动下料，因此实现整体自动下料，占用空间小，避免细长无缝钢管局部下料造成偏移；由于设置导料装置，通过V型结构并倾斜安装的导料板进行导料，防止细长无缝钢管一端弯曲无法直接传递至支撑轮上，或对支撑轮的损伤；本细长精密冷拔无缝钢管自动下料装置，结构简单，实现对细长无缝钢管的整体自动下料，避免其局部下料造成偏移，效率更高。
附图说明
图1是本实用新型的整体俯视图；
图2是本实用新型的整体主视图；
图3是本实用新型的A-A方向示意图(增画收集箱)；
图中：1、支撑板，21、第一支撑轴，22、支撑轮，31、第二支撑轴，32、固定板，33、下料杆，34、传动杆，35、气缸，36、固定块，4、导料装置，41、导料板，42、支撑杆，5、收集箱，6、限位板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3所示，本细长精密冷拔无缝钢管自动下料装置包括支撑板1、支撑装置和下料装置；
所述支撑板1左右布置，并为一对，一对支撑板1前后对设置，
所述支撑装置为多组，并左右均匀设置在一对支撑板1之间，每组支撑装置包括固定安装在一对支撑板1上的第一支撑轴21和转动安装在第一支撑轴21上的支撑轮22；
所述下料装置包括下料组件和传动组件；所述传动组件包括气缸35和与气缸35的活塞端固定连接的传动杆34；所述传动杆34左右布置在一对支撑板1之间；
所述下料组件为多组，并与多组支撑装置交错设置，每组下料组件包括第二支撑轴31、固定板32、下料杆33和固定块36；
所述第二支撑轴31转动安装在一对支撑板1上，所述固定板32固定安装在第二支撑轴31的上，下料杆33一端固定安装在固定板32的右侧并到第二支撑轴31的距离大于支撑轮22圆周上端切面到第二支撑轴31的距离、另一端朝第二支撑轴31向内设置；
所述固定块36固定设置在传动杆34上，并与固定板32下端活动连接。
进一步的，本装置还包括导料装置4，所述导料装置4为多组，并分别设置在支撑装置的左方，每组导料装置4包括架设安装在一对支撑板1之间的支撑杆42和安装在支撑板1上端的导料板41，所述导料板41为V型结构并且右端向上倾斜设置；通过多组导料板41方便细长无缝钢管从左侧的支撑轮22上顺利传动至右侧的支撑轮22上，并采用V型结构，更加方便。
进一步的，所述导料板41转动安装在支撑杆42上，并通过锁紧装置锁紧固定；通过导料板41转动安装在支撑杆42上并锁紧固定，因此方便导料板41的角度调整，适用于不同的使用环境。
进一步的，本装置还包括收集箱5，所述收集箱5设置支撑板1的外侧，并在下料杆33朝第二支撑轴31一侧的方向；
进一步的，一对支撑板1的右端通过限位板6连接，所述限位板6的上端高于支撑轮22圆周上端切面；通过限位板6对从左至右移动的细长无缝钢管进行限位。
本一种细长精密冷拔无缝钢管自动下料装置使用时，细长无缝钢管从本装置的左方传动进入，通过多个支撑装置中的支撑轮22进行滚动支撑，并且在各个支撑轮22左侧设置导料装置4，即细长无缝钢管一端从左边支撑轮22滑动至右边支撑轮22上时，通过导料板41进行导料，防止细长无缝钢管一端弯曲无法直接传递至支撑轮22上，或对支撑轮22的损伤；
当细长无缝钢管位于多个支撑装置上时，启动气缸35，带动传动杆34左右移动，传动杆34上的固定块36带动固定板32沿着第二支撑轴31转动，即使得下料杆33绕第二支撑轴31转动，多个下料杆33共同转动对细长无缝钢管进行支撑，并且由于下料杆33倾斜设置，细长无缝钢管在下料杆33上滑动至收集箱5内，因此实现自动下料，避免细长无缝钢管局部下料造成偏移。
Claims (5)
1.细长精密冷拔无缝钢管自动下料装置，其特征在于，包括支撑板(1)、支撑装置和下料装置；
所述支撑板(1)左右布置，并为一对，一对支撑板(1)前后对设置；
所述支撑装置为多组，并左右均匀设置在一对支撑板(1)之间，每组支撑装置包括固定安装在一对支撑板(1)上的第一支撑轴(21)和转动安装在第一支撑轴(21)上的支撑轮(22)；
所述下料装置包括下料组件和传动组件；所述传动组件包括气缸(35)和与气缸(35)的活塞端固定连接的传动杆(34)；所述传动杆(34)左右布置在一对支撑板(1)之间；
所述下料组件为多组，并与多组支撑装置交错设置，每组下料组件包括第二支撑轴(31)、固定板(32)、下料杆(33)和固定块(36)；
所述第二支撑轴(31)转动安装在一对支撑板(1)上，所述固定板(32)固定安装在第二支撑轴(31)的上，下料杆(33)一端固定安装在固定板(32)的右侧并到第二支撑轴(31)的距离大于支撑轮(22)圆周上端切面到第二支撑轴(31)的距离、另一端朝第二支撑轴(31)向内设置；
所述固定块(36)固定设置在传动杆(34)上，并与固定板(32)下端活动连接。
2.根据权利要求1所述的细长精密冷拔无缝钢管自动下料装置，其特征在于，还包括导料装置(4)，所述导料装置(4)为多组，并分别设置在支撑装置的左方，每组导料装置(4)包括架设安装在一对支撑板(1)之间的支撑杆(42)和安装在支撑板(1)上端的导料板(41)，所述导料板(41)为V型结构并且右端向上倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的细长精密冷拔无缝钢管自动下料装置，其特征在于，所述导料板(41)转动安装在支撑杆(42)上，并通过锁紧装置锁紧固定。
4.根据权利要求1或2所述的细长精密冷拔无缝钢管自动下料装置，其特征在于，还包括收集箱(5)，所述收集箱(5)设置支撑板(1)的外侧，并在下料杆(33)朝第二支撑轴(31)一侧的方向。
5.根据权利要求1至3任意一项所述的细长精密冷拔无缝钢管自动下料装置，其特征在于，一对支撑板(1)的右端通过限位板(6)连接，所述限位板(6)的上端高于支撑轮(22)圆周上端切面。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN111644885A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-11 | 刘平 | 一种管件自动化截断装置 |
| CN113351666A (zh) * | 2021-05-02 | 2021-09-07 | 杨兰 | 一种用于不锈钢管冷拔落料装置 |
| CN114700384A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-07-05 | 浙江义腾特种钢管有限公司 | 一种自动下料的无缝钢管拉拔机 |
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| CN111644885B (zh) * | 2020-06-22 | 2021-09-07 | 安徽康桥环保科技有限公司 | 一种管件自动化截断装置 |
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Denomination of utility model: Automatic blanking device for slender precision cold drawn seamless steel pipe Effective date of registration: 20220616 Granted publication date: 20200424 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Xuzhou Copper Mt branch Pledgor: XUZHOU GLOBAL PRECISION STEEL TUBE CO.,LTD. Registration number: Y2022320000287 |
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