CN201432962Y - 便捷传送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传输装置。便捷传送机，支架上安装横梁，横梁与水平面呈倾斜角度，横梁上组装若干个滚轮形成正向滚道。本实用新型整个设备结构简单，各个零件都是可拆卸便于固定的，可随时根据场地的不同来调节外型尺寸，方便生产，利用零件的自身重力，将传送机的传输横梁设计成与水平面呈一定角度的倾斜式横梁，零件摆放在相对高位，给其施加一个小小的推力，即可以让零件在滚轮上自动流转，实现传送目的，从而减少中间搬运工序，减少人为对零件尺寸等的影响。在传送机的尾端安装计数器，来实时监控生产情况，便于生产的管理。安装地脚轮，可调节、移动传送机以适合于生产线。

Description

便捷传送机

技术领域：

本实用新型传输装置，特别是半自动化的生产流水线用传送机。

背景技术：

在冷凝器和蒸发器组装生产过程中，芯体组装工序是需要将翅片、扁管和集管等零件组装在一起。翅片机生产产品所需要的翅片，扁管需要摆放在固定的夹具里，然后在芯体组装机上把集管组件摆在设备夹具上，最后将扁管和翅片按顺序同集管组件装配到一起。这样一台冷凝器或者蒸发器的组装工作才完成。但是翅片机有一定的占地面积，芯体组装机也有一定的占地面积，这就导致了他们不可能紧紧的挨装在一起来进行生产活动，也就是芯体组装机与翅片机之间有一定的距离，必须经过传递才能满足生产加工活动，目前传递大多采用人工搬运，劳动强度大且工作效率低。

发明内容：

本实用新型的目的是克服上述不足问题，提供一种便捷传送机，结构简单，方便生产时的近距离传送，减少操作人员的搬运工作，提高工作效率。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：便捷传送机，支架上安装横梁，横梁与水平面呈倾斜角度，横梁上组装若干个滚轮形成正向滚道。

所述支架上还安装有反向倾斜横梁，反向倾斜横梁上组装若干个滚轮形成反向滚道。

所述滚轮通过滚轮轴与横梁活动组装。

所述传送机的尾端安装计数器。

所述支架底部安装有地脚轮，地脚轮采用万向轮。

本实用新型整个设备结构简单，各个零件都是可拆卸便于固定的，可随时根据场地的不同来调节外型尺寸，方便生产，利用零件的自身重力，将传送机的传输横梁设计成与水平面呈一定角度的倾斜式横梁，零件摆放在相对高位，给其施加一个小小的推力，即可以让零件在滚轮上自动流转，实现传送目的，从而减少中间搬运工序，减少人为对零件尺寸等的影响。在传送机的尾端安装计数器，来实时监控生产情况，便于生产的管理。安装地脚轮，可调节、移动传送机以适合于生产线。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型俯视图。

图中1：地脚轮，2：滚轮，3：反向倾斜横梁，4：支架，5：横梁，6：计数器。

具体实施方式：

如图1、2所示的便捷传送机，支架4底部安装有万向地脚轮1，可以万向调节，还可以调节高度，调节后可固定。支架4上安装横梁5，横梁5与水平面呈倾斜角度，横梁上组装若干个滚轮2形成正向滚道，支架上正向滚道下方还安装有反向倾斜横梁3，反向倾斜横梁3上组装若干个滚轮2形成反向滚道，滚轮轴与横梁活动组装，滚轮可以是不同材质，方便安装拆卸。传送机的尾端安装计数器6，对零件进行统计，便于实时掌握生产情况。

以冷凝器生产为例，使用时，将便捷传送机摆放在组装机和翅片机之间，固定好高度、调整好角度后，固定地脚轮，将翅片机生产出的翅片摆在固定夹具上，将冷凝器、蒸发器所需的对应型号的扁管摆在固定夹具上，将摆放好的翅片或者扁管放在传送机的一端滚道上，给翅片或者扁管一个小小的推力，使其从传送机的一端传送到另一端，同时当零件到达尾端的时候，有计数器来计数。

如果是其他行业，视具体情况来调节传送机长度及横梁倾斜角度。

Claims (5)

1、便捷传送机，其特征是：支架上安装横梁，横梁与水平面呈倾斜角度，横梁上组装若干个滚轮形成正向滚道。

2、根据权利要求1所述的便捷传送机，其特征是：支架上还安装有反向倾斜横梁，反向倾斜横梁上组装若干个滚轮形成反向滚道。

3、根据权利要求1或2所述的便捷传送机，其特征是：滚轮通过滚轮轴与横梁活动组装。

4、根据权利要求1或2所述的便捷传送机，其特征是：传送机的尾端安装计数器。

5、根据权利要求1或2所述的便捷传送机，其特征是：支架底部安装有万向地脚轮。

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