CN113339227B

CN113339227B - 一种石油开采用的计量泵活塞杆驱动设备

Info

Publication number: CN113339227B
Application number: CN202110894410.5A
Authority: CN
Inventors: 刘娟
Original assignee: Shandong Baiyuan Technology Co Ltd
Current assignee: Shandong Huiqian Energy Technology Co ltd
Priority date: 2021-08-05
Filing date: 2021-08-05
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2041-08-05
Also published as: CN113339227A

Abstract

本发明公开一种石油开采用的计量泵活塞杆驱动设备，涉及计量泵驱动设备技术领域。其技术方案如下：该石油开采用的计量泵活塞杆驱动设备，包括驱动箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动箱的侧面固定安装有计量泵体，所述计量泵体的内部活动插接有活塞杆主体，所述驱动箱的内底部转动连接有驱动杆，所述驱动电机与驱动杆传动连接，所述驱动杆与活塞杆主体传动连接，所述传动齿轮的内部固定插接有传动杆，所述传动杆的端部固定连接有第二锥齿轮，所述传动杆的中部外表面活动套接有第一支撑柱。该石油开采用的计量泵活塞杆驱动设备，有效降低驱动箱内部传动部件的磨损，同时方便后期进行零件更换。

Description

一种石油开采用的计量泵活塞杆驱动设备

技术领域

本发明涉及计量泵驱动设备技术领域，具体为一种石油开采用的计量泵活塞杆驱动设备。

背景技术

计量泵又称比例泵，计量泵是流体输送机械的一种，其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量，使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能，从而简化生产工艺流程，使用多台计量泵，可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合，在使用开采的过程中，通常会在输油管道上安装计量泵，通过计量泵对石油进行抽吸的同时能够准确了解到抽油的数量。

而现在的计量泵在使用时，大多数都是采用电机驱动内部的螺纹杆进行转动，同时通过螺纹杆带动齿轮进行转动，使得齿轮外表面的偏心杆带动活塞杆进行前后移动，在使用过程中，螺纹杆和齿轮之间的传动存在较大的磨损，且后期传动存在不稳定的情况，同时计量泵内部的驱动部件在使用过程中会出现摩擦和发热的现象，为了减少摩擦和发热对其造成的损坏，通常都是在驱动箱内部添加用于润滑和导热的机油，但是在实际使用过程中随着使用时间的增加还是会存在一定量的磨损，此时就需要更换机油，同时对内部传动部件进行维修和更换，但是现在大多数内部零件采用一体式制作，在后期维修更换一般都是需要直接更换总成，比较浪费，因此需要提供一种石油开采用的计量泵活塞杆驱动设备以解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

本发明的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于零件更换且降低驱动箱内部传动部件的磨损的石油开采用计量泵活塞杆驱动设备。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种石油开采用的计量泵活塞杆驱动设备，包括；

驱动箱，所述驱动箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动箱的侧面固定安装有计量泵体，所述计量泵体的内部活动插接有活塞杆主体，所述驱动箱的内底部转动连接有驱动杆，所述驱动电机与驱动杆传动连接，所述驱动杆与活塞杆主体传动连接；

传动齿轮，所述传动齿轮的内部固定插接有传动杆，所述传动杆的端部固定连接有第二锥齿轮，所述传动杆的中部外表面活动套接有第一支撑柱。

优选的，所述驱动电机的下表面固定连接有固定盘，所述驱动电机的输出端通过螺栓固定安装有方形杆，所述驱动杆的顶端内部开设有方形槽，所述驱动杆的底端外表面固定套接有第一锥齿轮，方形杆的底端活动插接在方形槽的内部，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述驱动箱的内底部通过螺栓固定安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶端内部转动连接有传动转轴，所述传动转轴的端部固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮相啮合，所述驱动齿轮的外表面固定焊接有偏心杆，所述偏心杆的外表面活动套接有传动连杆。

优选的，所述活塞杆主体的一端固定连接有推杆，所述活塞杆主体的另一端固定连接有铰接座，所述传动连杆的一端活动铰接在铰接座的内部，所述偏心杆的内部设有卡接挡件，所述卡接挡件与传动连杆的外表面相抵。

优选的，所述卡接挡件包括卡块、第一弹簧和固定轴，所述第一弹簧活动卡接在卡块的内部，所述固定轴固定连接在偏心杆的内部，所述卡块的一端活动套接在固定轴的端部外表面，所述偏心杆的外表面开设有活动槽，所述卡块的另一端滑动连接在活动槽的内部。

优选的，所述传动连杆的内部固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内部设有第二弹簧，所述固定套筒的两端内部均活动卡接有活动卡柱，所述活动卡柱活动卡接在铰接座的内壁两侧。

优选的，所述传动杆的端部外表面固定连接有挡片，所述第一支撑柱的底端固定连接有固定板，所述固定板固定连接在驱动箱的内底部，所述传动转轴的末端轴承连接有轴座，所述轴座固定连接在驱动箱的内侧壁上。

优选的，所述驱动箱的顶部通过螺栓固定安装有箱盖，所述箱盖的上表面固定连接有固定座，所述固定盘通过螺栓固定安装在固定座的内部。

优选的，所述固定座的内顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部设有第一密封橡胶垫，所述驱动箱的顶部开设有装配槽，所述装配槽的内部设有第二密封橡胶垫，所述驱动箱的内底部固定连接有倾斜底板，所述驱动箱的下表面开设有出油孔，所述箱盖的上表面开设有进油孔。

优选的，所述驱动箱的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的下表面固定焊接有安装板，所述计量泵体的端部上下两侧分别固定安装有出料阀和进料阀。

本发明公开了一种石油开采用的计量泵活塞杆驱动设备，其具备的有益效果如下：

1、该石油开采用的计量泵活塞杆驱动设备，通过将两组活动卡柱向中部按压，使得第二弹簧被压缩，此时两组活动卡柱进入到固定套筒的内部，然后将传动连杆的端部从铰接座内部取出，然后将两组卡块向中部按压，使得第一弹簧被压缩，此时两组卡块进入到偏心杆的内部，然后将传动连杆从偏心杆外表面取下，此时再将第二支撑柱从驱动箱内底部拆卸下来，然后将传动转轴从轴座内部取下，然后将固定板外表面的螺栓拧下，方便对驱动箱内部的易损部件进行更换。

2、该石油开采用的计量泵活塞杆驱动设备，通过驱动电机带动方形杆进行转动，由于方形杆插接在方形槽的内部，此时方形杆带动驱动杆进行转动，此时驱动杆通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，使得传动杆发生转动，此时传动杆带动传动齿轮进行转动，使得驱动齿轮转动，并通过驱动齿轮外表面的偏心杆带动传动连杆进行移动，此时传动连杆带动活塞杆主体进行滑动，此时在活塞杆主体的作用下，石油通过进料阀进入到计量泵体的内部并通过出料阀向外排出，实现计量泵体对石油的输送，使得驱动箱内部传动更加稳定，减少磨损。

3、该石油开采用的计量泵活塞杆驱动设备，通过在驱动箱内底部设置有倾斜底板，同时驱动箱和箱盖之间的第二密封橡胶垫起到密封作用，避免机油外渗，同时安装槽内部的第一密封橡胶垫对驱动电机使用时所产生的震动进行缓震和密封作用，避免该装置出现渗油情况，同时方便机油更换。

附图说明

图1为本发明一种实施例的整体结构示意图；

图2为图1的整体结构爆炸图；

图3为本发明驱动箱内部结构俯视图；

图4为本发明箱盖外表面结构示意图；

图5为本发明驱动箱内部结构剖视图；

图6为本发明驱动杆外表面结构示意图；

图7为本发明传动齿轮外表面结构示意图；

图8为本发明驱动齿轮结构示意图；

图9为本发明传动连杆外表面结构示意图；

图10为本发明卡接挡件结构示意图。

图中：1、驱动箱；2、驱动电机；3、计量泵体；4、固定柱；5、安装板；6、进料阀；7、出料阀；8、固定座；9、固定盘；10、方形杆；11、倾斜底板；12、活塞杆主体；13、驱动杆；14、驱动齿轮；15、箱盖；16、安装槽；17、第一密封橡胶垫；18、第二密封橡胶垫；19、进油孔；20、出油孔；21、方形槽；22、推杆；23、第一锥齿轮；24、传动齿轮；25、第一支撑柱；26、传动杆；27、第二锥齿轮；28、挡片；29、固定板；30、第二支撑柱；31、传动转轴；32、轴座；33、铰接座；34、偏心杆；35、传动连杆；36、活动卡柱；37、活动槽；38、卡接挡件；381、卡块；382、第一弹簧；383、固定轴；39、固定套筒；40、第二弹簧。

具体实施方式

本发明实施例公开一种石油开采用的计量泵活塞杆驱动设备，如图1、3所示，包括；

驱动箱1，驱动箱1的顶部固定安装有驱动电机2，驱动箱1的侧面固定安装有计量泵体3，计量泵体3的内部活动插接有活塞杆主体12，驱动箱1的内底部转动连接有驱动杆13，驱动电机2与驱动杆13传动连接，驱动杆13与活塞杆主体12传动连接；

如图7，传动齿轮24，传动齿轮24的内部固定插接有传动杆26，传动杆26的端部固定连接有第二锥齿轮27，传动杆26的中部外表面活动套接有第一支撑柱25。

参照附图2、3和6，驱动电机2的下表面固定连接有固定盘9，驱动电机2的输出端通过螺栓固定安装有方形杆10，驱动杆13的顶端内部开设有方形槽21，驱动杆13的底端外表面固定套接有第一锥齿轮23，方形杆10的底端活动插接在方形槽21的内部，第一锥齿轮23与第二锥齿轮27相啮合，驱动电机2的外表面设置有控制开关，通过启动驱动电机2，使得方形杆10带动驱动杆13进行转动，驱动杆13通过第一锥齿轮23带动第二锥齿轮27进行转动。

参照附3-7，驱动箱1的内底部通过螺栓固定安装有第二支撑柱30，第二支撑柱30的顶端内部转动连接有传动转轴31，传动转轴31的端部固定安装有驱动齿轮14，驱动齿轮14与传动齿轮24相啮合，驱动齿轮14的外表面固定焊接有偏心杆34，偏心杆34的外表面活动套接有传动连杆35，第二支撑柱30对传动转轴31起到支撑作用，同时当第二锥齿轮27转动时通过传动齿轮24带动驱动齿轮14转动，此时通过偏心杆34带动传动连杆35进行移动。

参照附图3-10，活塞杆主体12的一端固定连接有推杆22，活塞杆主体12的另一端固定连接有铰接座33，传动连杆35的一端活动铰接在铰接座33的内部，偏心杆34的内部设有卡接挡件38，卡接挡件38与传动连杆35的外表面相抵，卡接挡件38包括卡块381、第一弹簧382和固定轴383，第一弹簧382活动卡接在卡块381的内部，固定轴383固定连接在偏心杆34的内部，卡块381的一端活动套接在固定轴383的端部外表面，偏心杆34的外表面开设有活动槽37，卡块381的另一端滑动连接在活动槽37的内部，传动连杆35的内部固定连接有固定套筒39，固定套筒39的内部设有第二弹簧40，固定套筒39的两端内部均活动卡接有活动卡柱36，活动卡柱36活动卡接在铰接座33的内壁两侧，在维护保养时，如果驱动箱1内部的驱动部件出现故障，此时可通过将两组活动卡柱36向中部按压，使得第二弹簧40被压缩，此时两组活动卡柱36进入到固定套筒39的内部，然后将传动连杆35的端部从铰接座33内部取出，然后将两组卡块381向中部按压，使得第一弹簧382被压缩，此时两组卡块381进入到偏心杆34的内部，然后将传动连杆35从偏心杆34外表面取下。

参照附图7，传动杆26的端部外表面固定连接有挡片28，第一支撑柱25的底端固定连接有固定板29，固定板29固定连接在驱动箱1的内底部，传动转轴31的末端轴承连接有轴座32，轴座32固定连接在驱动箱1的内侧壁上，在维修时，传动转轴31可从轴座32的内部取出。

参照附图2-5，驱动箱1的顶部通过螺栓固定安装有箱盖15，箱盖15的上表面固定连接有固定座8，固定盘9通过螺栓固定安装在固定座8的内部，固定座8的内顶部开设有安装槽16，安装槽16的内部设有第一密封橡胶垫17，对箱盖15和驱动箱1之间的连接起到密封作用，驱动箱1的顶部开设有装配槽，装配槽的内部设有第二密封橡胶垫18，驱动箱1的内底部固定连接有倾斜底板11，驱动箱1的下表面开设有出油孔20，箱盖15的上表面开设有进油孔19，通过倾斜底板11，方便在更换机油时，机油能够全部集中流向出油孔20。

参照附图1和5，驱动箱1的底部固定连接有固定柱4，固定柱4的下表面固定焊接有安装板5，计量泵体3的端部上下两侧分别固定安装有出料阀7和进料阀6，出料阀7和进料阀6均为单向阀且流通方向均为自下而上。

工作原理；

该装置在使用时，通过安装板5将该装置安装在使用位置，然后将进料阀6和出料阀7分别与外部石油开采的抽油管和排油管进行连接，在使用时，通过打开驱动电机2的开关，然后通过驱动电机2带动方形杆10进行转动，由于方形杆10插接在方形槽21的内部，此时方形杆10带动驱动杆13进行转动，此时驱动杆13通过第一锥齿轮23带动第二锥齿轮27进行转动，使得传动杆26发生转动，此时传动杆26带动传动齿轮24进行转动，使得驱动齿轮14转动，并通过驱动齿轮14外表面的偏心杆34带动传动连杆35进行移动，此时传动连杆35带动活塞杆主体12进行滑动，此时在活塞杆主体12的作用下，石油通过进料阀6进入到计量泵体3的内部并通过出料阀7向外排出，实现计量泵体3对石油的输送；

同时，该装置在使用过程中，通过从进油孔19向驱动箱1内部添加机油，使得驱动箱1内部的驱动部件全部浸润在机油中，在使用过程中，机油起到润滑和导热的作用，以此减少驱动部件的老化和磨损，同时该装置在使用时驱动箱1和箱盖15之间的第二密封橡胶垫18起到密封作用，避免机油外渗，同时安装槽16内部的第一密封橡胶垫17对驱动电机2使用时所产生的震动进行缓震和密封作用，在使用一段时间后，内部零件也会存在磨损的情况，此时就需要对内部进行保养和维修，此时通过将出油孔20打开，使得驱动箱1内部的机油顺着倾斜底板11流向出油孔20，待机油完全方干之后，通过将固定盘9外表面的螺栓拆卸下来，然后将驱动电机2从固定座8上取下，使得方形杆10从方形槽21内部移出，然后将箱盖15外表面的螺栓拧下，将箱盖15取下，方便对内部进行检查保养；

除此之外，该装置在维护保养时，如果驱动箱1内部的驱动部件出现故障，此时可通过将两组活动卡柱36向中部按压，使得第二弹簧40被压缩，此时两组活动卡柱36进入到固定套筒39的内部，然后将传动连杆35的端部从铰接座33内部取出，然后将两组卡块381向中部按压，使得第一弹簧382被压缩，此时两组卡块381进入到偏心杆34的内部，然后将传动连杆35从偏心杆34外表面取下，此时再将第二支撑柱30从驱动箱1内底部拆卸下来，然后将传动转轴31从轴座32内部取下，然后将固定板29外表面的螺栓拧下，方便对驱动箱1内部的易损部件进行更换。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种石油开采用的计量泵活塞杆驱动设备，包括驱动箱（1）和传动齿轮（24），其特征在于：所述驱动箱（1）的顶部固定安装有驱动电机（2），所述驱动箱（1）的侧面固定安装有计量泵体（3），所述计量泵体（3）的内部活动插接有活塞杆主体（12），所述驱动箱（1）的内底部转动连接有驱动杆（13），所述驱动电机（2）与驱动杆（13）传动连接，所述驱动杆（13）与活塞杆主体（12）传动连接，所述驱动箱（1）的内底部通过螺栓固定安装有第二支撑柱（30），所述第二支撑柱（30）的顶端内部转动连接有传动转轴（31），所述传动转轴（31）的端部固定安装有驱动齿轮（14），所述驱动齿轮（14）与传动齿轮（24）相啮合，所述驱动齿轮（14）的外表面固定焊接有偏心杆（34），所述偏心杆（34）的外表面活动套接有传动连杆（35），所述活塞杆主体（12）的一端固定连接有推杆（22），所述活塞杆主体（12）的另一端固定连接有铰接座（33），所述传动连杆（35）的一端活动铰接在铰接座（33）的内部，所述偏心杆（34）的内部设有卡接挡件（38），所述卡接挡件（38）与传动连杆（35）的外表面相抵，所述传动齿轮（24）的内部固定插接有传动杆（26），所述传动杆（26）的端部固定连接有第二锥齿轮（27），所述传动杆（26）的中部外表面活动套接有第一支撑柱（25）；

所述卡接挡件（38）包括卡块（381）、第一弹簧（382）和固定轴（383），所述第一弹簧（382）活动卡接在卡块（381）的内部，所述固定轴（383）固定连接在偏心杆（34）的内部，所述卡块（381）的一端活动套接在固定轴（383）的端部外表面，所述偏心杆（34）的外表面开设有活动槽（37），所述卡块（381）的另一端滑动连接在活动槽（37）的内部；

所述传动连杆（35）的内部固定连接有固定套筒（39），所述固定套筒（39）的内部设有第二弹簧（40），所述固定套筒（39）的两端内部均活动卡接有活动卡柱（36），所述活动卡柱（36）活动卡接在铰接座（33）的内壁两侧。

2.根据权利要求1所述的一种石油开采用的计量泵活塞杆驱动设备，其特征在于：所述驱动电机（2）的下表面固定连接有固定盘（9），所述驱动电机（2）的输出端通过螺栓固定安装有方形杆（10），所述驱动杆（13）的顶端内部开设有方形槽（21），所述驱动杆（13）的底端外表面固定套接有第一锥齿轮（23），方形杆（10）的底端活动插接在方形槽（21）的内部，所述第一锥齿轮（23）与第二锥齿轮（27）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种石油开采用的计量泵活塞杆驱动设备，其特征在于：所述传动杆（26）的端部外表面固定连接有挡片（28），所述第一支撑柱（25）的底端固定连接有固定板（29），所述固定板（29）固定连接在驱动箱（1）的内底部，所述传动转轴（31）的末端轴承连接有轴座（32），所述轴座（32）固定连接在驱动箱（1）的内侧壁上。

4.根据权利要求2所述的一种石油开采用的计量泵活塞杆驱动设备，其特征在于：所述驱动箱（1）的顶部通过螺栓固定安装有箱盖（15），所述箱盖（15）的上表面固定连接有固定座（8），所述固定盘（9）通过螺栓固定安装在固定座（8）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种石油开采用的计量泵活塞杆驱动设备，其特征在于：所述固定座（8）的内顶部开设有安装槽（16），所述安装槽（16）的内部设有第一密封橡胶垫（17），所述驱动箱（1）的顶部开设有装配槽，所述装配槽的内部设有第二密封橡胶垫（18），所述驱动箱（1）的内底部固定连接有倾斜底板（11），所述驱动箱（1）的下表面开设有出油孔（20），所述箱盖（15）的上表面开设有进油孔（19）。

6.根据权利要求1所述的一种石油开采用的计量泵活塞杆驱动设备，其特征在于：所述驱动箱（1）的底部固定连接有固定柱（4），所述固定柱（4）的下表面固定焊接有安装板（5），所述计量泵体（3）的端部上下两侧分别固定安装有出料阀（7）和进料阀（6）。