CN116928100A - 一种轴向剖分方便拆装并具备冷却系统的螺杆工艺气压缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴向剖分方便拆装并具备冷却系统的螺杆工艺气压缩机，包括底板，所述底板的左右两侧均贯穿设置有驱动组件，所述底板表面的前后两侧均安装有活动组件，所述底板顶部的左右两侧均设置有支脚，所述支脚顶部的前后两侧均安装有定位组件，所述支脚的顶部安装有机壳。本发明通过储油箱、传输组件和左罩壳配合使用，能够在输油泵驱动下即可使得油液进入左罩壳内，而对齿轮进行润滑操作，保证齿轮啮合传动下使用寿命；通过输液泵、注液管、第二流量传感器、第二三通管和输液支管配合使用，能够根据实际需求而选择合适液体，并在第二三通管工作下使得液体喷入机壳内，以满足使用者冷却或清洗的需求。
Description
技术领域
本发明涉及螺杆压缩机技术领域，具体为一种轴向剖分方便拆装并具备冷却系统的螺杆工艺气压缩机。
背景技术
螺杆式压缩机又称螺杆压缩机，分为单螺杆式压缩机及双螺杆式压缩机，具有可靠性高、操作维护方便、动力平衡好、适应性强和多相混输的优点，双螺杆压缩机简称螺杆压缩机，由两个转子组成，而单螺杆压缩机由一个转子和两个星轮组成。
专利申请公布号CN216381859U的实用新型专利公开了一种干式双作用双螺杆压缩机，属于压缩机技术领域。它解决了现有双螺杆压缩机受到的轴向力大，使用寿命短的问题。本干式双作用双螺杆压缩机包括壳体，一对螺杆穿设在壳体中，一对螺杆的中间处均具有一段放气腔，放气腔将螺杆上的螺牙分成左右两段，左右两段螺牙的螺距均从壳体的两端朝中间逐渐减少，壳体的两端均具有进气通道，壳体的中间处具有出气通道，放气腔与出气通道相连通。本干式双作用双螺杆压缩机具有降低螺杆的轴向力，提高压缩机的使用寿命的优点。
但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是该设备无法进行便捷安装，采用基础螺栓安装方式费时费力，影响正常使用效率，且不具备定量注油操作的功能，长时间使用后，啮合传动极易磨损影响使用寿命，同时不能进行喷液处理，无法满足使用者冷却或清洗需求，存在一定的限制性。
因此，发明一种轴向剖分方便拆装并具备冷却系统的螺杆工艺气压缩机来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轴向剖分方便拆装并具备冷却系统的螺杆工艺气压缩机，具备便捷安装、定量注油和喷液处理的优点，解决了该设备无法进行便捷安装，影响正常使用效率，且不具备定量注油操作的功能，同时不能进行喷液处理，无法满足使用者冷却或清洗需求的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴向剖分方便拆装并具备冷却系统的螺杆工艺气压缩机，包括底板，所述底板的左右两侧均贯穿设置有驱动组件，所述底板表面的前后两侧均安装有活动组件，所述底板顶部的左右两侧均设置有支脚，所述支脚顶部的前后两侧均安装有定位组件，所述支脚的顶部安装有机壳，所述机壳的数量为两个，所述机壳内腔的左右两侧分别活动安装有阳螺杆和阴螺杆，所述机壳的正表面和背表面分别通过螺栓固定安装有左罩壳和右罩壳，所述阳螺杆和阴螺杆表面的前侧均固定套设有齿轮，所述左罩壳的顶部安装有传输组件，位于顶部的机壳的表面固定安装有储油箱，位于顶部的机壳的表面安装有喷液组件，位于顶部的机壳的内壁分别连通有进气法兰和排气法兰。
优选的，所述驱动组件包括收纳槽，所述收纳槽开设在底板的表面，所述收纳槽的内壁固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹套设有螺套，所述螺套的外圈通过轴承活动连接有齿板，所述齿板的表面与收纳槽的内壁滑动接触。
优选的，所述活动组件包括连接杆，所述连接杆的底部通过轴承活动连接有辅助架，辅助架的表面与底板的连接处固定连接，所述连接杆表面的底部固定套设有齿圈，所述连接杆表面的顶部固定套设有抵压板，所述抵压板的顶部贯穿开设有定位槽。
优选的，所述定位组件包括辅助槽，所述辅助槽开设在支脚的顶部，所述辅助槽内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有凸块。
优选的，所述支脚与机壳的连接处固定连接，所述阴螺杆和阳螺杆表面的前侧均套设有稳定轴承并通过稳定轴承与机壳活动连接。
优选的，所述左罩壳内腔的底部连通有排液阀，所述储油箱顶部的后侧连通有注液阀，所述储油箱的右侧固定镶嵌有透明窗。
优选的，所述传输组件包括输油泵和输油支管，所述输油泵的底部通过支板与储油箱的表面固定连接，所述输油泵的进油端连通有汲取管，所述输油泵的出油端连通有连接管，所述输油支管的底部与左罩壳的内腔连通，所述输油支管的另一端连通有第一三通管，所述连接管的另一端通过法兰与第一三通管连通，所述第一流量传感器的另一端贯穿至储油箱内腔的底部，所述汲取管的表面套设安装有第一流量传感器。
优选的，所述喷液组件包括输液泵，所述输液泵的底部通过螺栓与机壳的连接处固定连接，所述输液泵的进液端连通有注液管，所述注液管的表面套设安装有第二流量传感器，所述输液泵的出液端连通有第二三通管，所述第二三通管的左右两侧均连通有输液支管，所述输液支管的表面套设安装有单向阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过储油箱、传输组件和左罩壳配合使用，具有定量注油的优点，能够在输油泵驱动下即可使得油液进入左罩壳内，而对齿轮进行润滑操作，保证齿轮啮合传动下使用寿命，保证设备运行稳定性；
2、本发明通过输液泵、注液管、第二流量传感器、第二三通管和输液支管配合使用，具有喷液处理的优点，能够根据实际需求而选择合适液体，并在第二三通管工作下使得液体喷入机壳内，以满足使用者冷却或清洗的需求；
3、本发明通过活动组件、驱动组件和定位组件配合使用，具有定位安装的优点，能够利用抵压板和支脚进行上下限位阻挡、利用凸块和定位槽进行前后限位和左右限位，以保证支脚和机壳安装稳定性，整体操作迅速便捷。
附图说明
图1为本发明结构立体示意图；
图2为本发明结构剖视立体图；
图3为本发明结构分离时立体示意图；
图4为本发明传输组件安装时立体示意图；
图5为本发明喷液组件立体示意图
图6为本发明底板与支脚安装时立体示意图；
图7为本发明底板与支脚分离时剖视立体图。
图中：1底板、2活动组件、21齿圈、22连接杆、23抵压板、24定位槽、3驱动组件、31丝杆、32收纳槽、33螺套、34齿板、4支脚、5排气法兰、6喷液组件、61单向阀、62输液泵、63注液管、64第二流量传感器、65第二三通管、66输液支管、7机壳、8进气法兰、9储油箱、10传输组件、101输油泵、102第一流量传感器、103汲取管、104连接管、105第一三通管、106输油支管、11排液阀、12左罩壳、13阴螺杆、14右罩壳、15稳定轴承、16齿轮、17阳螺杆、18定位组件、181凸块、182弹簧、183辅助槽。
具体实施方式
请参阅图1-图7，一种轴向剖分方便拆装并具备冷却系统的螺杆工艺气压缩机，包括底板1，底板1的左右两侧均贯穿设置有驱动组件3，底板1表面的前后两侧均安装有活动组件2，底板1顶部的左右两侧均设置有支脚4，支脚4顶部的前后两侧均安装有定位组件18，支脚4的顶部安装有机壳7，机壳7的数量为两个，机壳7内腔的左右两侧分别活动安装有阳螺杆17和阴螺杆13，机壳7的正表面和背表面分别通过螺栓固定安装有左罩壳12和右罩壳14，阳螺杆17和阴螺杆13表面的前侧均固定套设有齿轮16，左罩壳12的顶部安装有传输组件10，位于顶部的机壳7的表面固定安装有储油箱9，位于顶部的机壳7的表面安装有喷液组件6，位于顶部的机壳7的内壁分别连通有进气法兰8和排气法兰5；
驱动组件3包括收纳槽32，收纳槽32开设在底板1的表面，收纳槽32的内壁固定连接有丝杆31，丝杆31的表面螺纹套设有螺套33，螺套33的外圈通过轴承活动连接有齿板34，齿板34的表面与收纳槽32的内壁滑动接触；
活动组件2包括连接杆22，连接杆22的底部通过轴承活动连接有辅助架，辅助架的表面与底板1的连接处固定连接，连接杆22表面的底部固定套设有齿圈21，连接杆22表面的顶部固定套设有抵压板23，抵压板23的顶部贯穿开设有定位槽24；
定位组件18包括辅助槽183，辅助槽183开设在支脚4的顶部，辅助槽183内腔的底部固定连接有弹簧182，弹簧182的顶部固定连接有凸块181；
支脚4与机壳7的连接处固定连接，阴螺杆13和阳螺杆17表面的前侧均套设有稳定轴承15并通过稳定轴承15与机壳7活动连接；
左罩壳12内腔的底部连通有排液阀11，储油箱9顶部的后侧连通有注液阀，储油箱9的右侧固定镶嵌有透明窗；
传输组件10包括输油泵101和输油支管106，输油泵101的底部通过支板与储油箱9的表面固定连接，输油泵101的进油端连通有汲取管103，输油泵101的出油端连通有连接管104，输油支管106的底部与左罩壳12的内腔连通，输油支管106的另一端连通有第一三通管105，连接管104的另一端通过法兰与第一三通管105连通，第一流量传感器102的另一端贯穿至储油箱9内腔的底部，汲取管103的表面套设安装有第一流量传感器102；
喷液组件6包括输液泵62，输液泵62的底部通过螺栓与机壳7的连接处固定连接，输液泵62的进液端连通有注液管63，注液管63的表面套设安装有第二流量传感器64，输液泵62的出液端连通有第二三通管65，第二三通管65的左右两侧均连通有输液支管66，输液支管66的表面套设安装有单向阀61；
齿圈21与齿板34啮合，凸块181与定位槽24相适配，凸块181的外侧为倾斜设置；
通过设置齿圈21和齿板34，能够起到啮合传动的作用，在齿板34左右位移时即可使得连接杆22正反转动；
通过设置定位槽24，能够满足凸块181贯穿空间需求，通过设置丝杆31和螺套33，能够起到螺纹传动的作用，当驱动螺套33转时，在丝杆31配合下即可使得螺套33产生直线位移；
通过设置排气法兰5和进气法兰8，能够分别满足气体排出和进入空间需求，且法兰设计方便与外设设备进行连通安装；
通过设置单向阀61，能够起到单向保护的作用，可使得液体安全式单向进入机壳7内，通过设置第二流量传感器64和第一流量传感器102，能够分别监测注液管63和汲取管103传输流量值；
通过设置第二三通管65和第一三通管105，能够均起到三通连接的作用，可将传输介质分化均匀注入至机壳7内或左罩壳12内，通过设置储油箱9，能够存储适量油液，方便后续进行注油操作；
通过设置排液阀11，能够由工作人员定时启闭而将左罩壳12内长时间使用的润滑油进行排出清理，通过设置左罩壳12和右罩壳14，能够对机壳7前侧和后侧进行覆盖安装；
通过设置稳定轴承15，能够保证阴螺杆13和阳螺杆17转动稳定性，通过设置弹簧182，能够对凸块181进行弹性支撑，避免凸块181自然状态下随意位移；
第二流量传感器64和第一流量传感器102均为液体流量传感器，其中液体流量传感器可分为有腐蚀液体流量传感器以及没有腐蚀液体流量传感器，当被测液体流过传感器时，在流体作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，叶轮的转动周期地改变磁回路的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生频率与叶片旋转频率相同的感应电动势，经放大后，进行转换和处理，拥有以下特点：高精确度、重复性好、输出脉冲频率信号、结构紧凑轻巧、安装维护方便、流通能力大。
一种轴向剖分方便拆装并具备冷却系统的螺杆工艺气压缩机的使用方法，包括以下步骤：
A：各部件均处于初始状态，齿板34缩入收纳槽32内，抵压板23处于前后水平状态，当需要对机壳7进行安装时，则下移支脚4与底板1顶部接触，然后转动螺套33，在丝杆31配合下，使得螺套33转动同时产生左右位移，以带动齿板34逐渐滑出收纳槽32，而由于齿圈21与齿板34处于啮合状态，在齿板34产生向外位移时，则可使得齿圈21带动连接杆22向内转动，使得抵压板23置于支脚4顶部并与支脚4滑动接触，最终抵压板23与凸块181上斜面接触，使得凸块181受到挤压而缩入辅助槽183内，弹簧182被压缩，当凸块181与定位槽24对齐式，则在弹簧182弹性支撑下，使得凸块181自动上移复位穿过定位槽24，且此时抵压板23对支脚4顶部进行覆盖，保证支脚4和机壳7安装稳定性；
B：当需要进行注油操作时，首先设定第一流量传感器102监测流量值，并控制输油泵101工作，使得储油箱9内润滑油油液穿过汲取管103、连接管104、第一三通管105和输油支管106传输至左罩壳12内，对齿轮16进行润滑处理，直至传输流量值达到第一流量传感器102预设值，控制输油泵101停止工作；
C：当需要进行喷液操作时，根据实际需求，将注液管63远离输液泵62的一端与外设液体源连通，并设定第二流量传感器64监测液体流量值，控制输液泵62工作，即可使得外界液体依次穿过注液管63、第二三通管65和输液支管66传输至机壳7内，喷入液体在压缩过程中完全汽化能够在用于降低压缩温度，而喷入的液体量大于汽化量，在排气法兰5将会排出气液两项混合物，喷入液体能够降低压缩温度从而防止气体聚合或起反应，此时压缩过程近似于等温过程，而间隙中的液体也能起到略微增大容积效率的作用，而且还能起到冲洗的作用，若喷入液体能够溶解气体中含有的杂质，相当多的气体中的杂质就会进入液体中；
D：在需要进行检修操作时，只需将顶部的机壳7、左罩壳12和右罩壳14进行拆离即可，无需转移至专业检修机构进行拆卸。
综上所述：该轴向剖分方便拆装并具备冷却系统的螺杆工艺气压缩机，通过设置活动组件2、驱动组件3、支脚4、喷液组件6、储油箱9、传输组件10和定位组件18，解决了该设备无法进行便捷安装，影响正常使用效率，且不具备定量注油操作的功能，同时不能进行喷液处理，无法满足使用者冷却或清洗需求的问题。
Claims (8)
1.一种轴向剖分方便拆装并具备冷却系统的螺杆工艺气压缩机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左右两侧均贯穿设置有驱动组件(3)，所述底板(1)表面的前后两侧均安装有活动组件(2)，所述底板(1)顶部的左右两侧均设置有支脚(4)，所述支脚(4)顶部的前后两侧均安装有定位组件(18)，所述支脚(4)的顶部安装有机壳(7)，所述机壳(7)的数量为两个，所述机壳(7)内腔的左右两侧分别活动安装有阳螺杆(17)和阴螺杆(13)，所述机壳(7)的正表面和背表面分别通过螺栓固定安装有左罩壳(12)和右罩壳(14)，所述阳螺杆(17)和阴螺杆(13)表面的前侧均固定套设有齿轮(16)，所述左罩壳(12)的顶部安装有传输组件(10)，位于顶部的机壳(7)的表面固定安装有储油箱(9)，位于顶部的机壳(7)的表面安装有喷液组件(6)，位于顶部的机壳(7)的内壁分别连通有进气法兰(8)和排气法兰(5)。
2.根据权利要求1所述的一种轴向剖分方便拆装并具备冷却系统的螺杆工艺气压缩机，其特征在于：所述驱动组件(3)包括收纳槽(32)，所述收纳槽(32)开设在底板(1)的表面，所述收纳槽(32)的内壁固定连接有丝杆(31)，所述丝杆(31)的表面螺纹套设有螺套(33)，所述螺套(33)的外圈通过轴承活动连接有齿板(34)，所述齿板(34)的表面与收纳槽(32)的内壁滑动接触。
3.根据权利要求1所述的一种轴向剖分方便拆装并具备冷却系统的螺杆工艺气压缩机，其特征在于：所述活动组件(2)包括连接杆(22)，所述连接杆(22)的底部通过轴承活动连接有辅助架，辅助架的表面与底板(1)的连接处固定连接，所述连接杆(22)表面的底部固定套设有齿圈(21)，所述连接杆(22)表面的顶部固定套设有抵压板(23)，所述抵压板(23)的顶部贯穿开设有定位槽(24)。
4.根据权利要求1所述的一种轴向剖分方便拆装并具备冷却系统的螺杆工艺气压缩机，其特征在于：所述定位组件(18)包括辅助槽(183)，所述辅助槽(183)开设在支脚(4)的顶部，所述辅助槽(183)内腔的底部固定连接有弹簧(182)，所述弹簧(182)的顶部固定连接有凸块(181)。
5.根据权利要求1所述的一种轴向剖分方便拆装并具备冷却系统的螺杆工艺气压缩机，其特征在于：所述支脚(4)与机壳(7)的连接处固定连接，所述阴螺杆(13)和阳螺杆(17)表面的前侧均套设有稳定轴承(15)并通过稳定轴承(15)与机壳(7)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴向剖分方便拆装并具备冷却系统的螺杆工艺气压缩机，其特征在于：所述左罩壳(12)内腔的底部连通有排液阀(11)，所述储油箱(9)顶部的后侧连通有注液阀，所述储油箱(9)的右侧固定镶嵌有透明窗。
7.根据权利要求1所述的一种轴向剖分方便拆装并具备冷却系统的螺杆工艺气压缩机，其特征在于：所述传输组件(10)包括输油泵(101)和输油支管(106)，所述输油泵(101)的底部通过支板与储油箱(9)的表面固定连接，所述输油泵(101)的进油端连通有汲取管(103)，所述输油泵(101)的出油端连通有连接管(104)，所述输油支管(106)的底部与左罩壳(12)的内腔连通，所述输油支管(106)的另一端连通有第一三通管(105)，所述连接管(104)的另一端通过法兰与第一三通管(105)连通，所述第一流量传感器(102)的另一端贯穿至储油箱(9)内腔的底部，所述汲取管(103)的表面套设安装有第一流量传感器(102)。
8.根据权利要求1所述的一种轴向剖分方便拆装并具备冷却系统的螺杆工艺气压缩机，其特征在于：所述喷液组件(6)包括输液泵(62)，所述输液泵(62)的底部通过螺栓与机壳(7)的连接处固定连接，所述输液泵(62)的进液端连通有注液管(63)，所述注液管(63)的表面套设安装有第二流量传感器(64)，所述输液泵(62)的出液端连通有第二三通管(65)，所述第二三通管(65)的左右两侧均连通有输液支管(66)，所述输液支管(66)的表面套设安装有单向阀(61)。
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Cited By (1)
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2023
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| CN117404041A (zh) * | 2023-12-14 | 2024-01-16 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 一种注采气井口装置 |
| CN117404041B (zh) * | 2023-12-14 | 2024-02-23 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 一种注采气井口装置 |
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