CN113217407A - 一种高效节能的水泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效节能的水泵，包括安装底座，所述安装底座的前端和后端均固定有两个对称分布的第一安装板，所述安装底座的上表面一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽的上方设有泵体，所述安装底座的上表面固定有第二安装板和第三安装板，所述第二安装板位于第一安装槽与第三安装板之间，所述第一安装槽与第二安装板之间设有轴承箱，所述第三安装板的上表面固定有电机，所述轴承箱位于泵体与电机之间，所述电机的输出端固定有泵轴；本发明通过进入泵体的水从挡板进入叶轮，并通过叶轮的高速旋转产生的离心力从导流槽甩出，用于对进入泵体内的水进行导流作用，提高水泵的工作效率，实现节能的效果。
Description
技术领域
本发明涉及离心水泵技术领域，具体为一种高效节能的水泵。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
现有的水泵在使用时工作效率较低，能耗较大，且常常因轴承老化磨损影响水泵的工作效率，安装和拆卸不方便，导致难以对水泵进行转移和更换零件，同时水泵在工作时产生剧烈晃动，使水泵的稳定性不高。
为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效节能的水泵。
本发明所要解决的技术问题如下：
现有的水泵在使用时工作效率较低，能耗较大，且常常因轴承老化磨损影响水泵的工作效率，安装和拆卸不方便，导致难以对水泵进行转移和更换零件，同时水泵在工作时产生剧烈晃动，使水泵的稳定性不高。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种高效节能的水泵，包括安装底座，所述安装底座的前端和后端均固定有两个对称分布的第一安装板，所述安装底座的上表面一侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽的上方设有泵体，所述安装底座的上表面固定有第二安装板和第三安装板，所述第二安装板位于第一安装槽与第三安装板之间，所述第一安装槽与第二安装板之间设有轴承箱，所述第三安装板的上表面固定有电机，所述轴承箱位于泵体与电机之间，所述电机的输出端固定有泵轴，所述泵轴远离电机的一端依次穿过轴承箱和泵体并位于泵体的内部，所述泵轴与轴承箱和泵体转动连接，所述安装底座的底部设有两个对称分布的减震机构，所述减震机构包括第一减震板，所述第一减震板的顶端与安装底座的下表面相固定，所述第一减震板的下方设有第二减震板，所述第一减震板与第二减震板之间固定有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的两端分别与第一减震板和第二减震板相固定，所述伸缩杆的两侧设有两个对称分布的减震组件。
进一步的，所述泵体包括抽水箱，所述抽水箱的外部底端固定有固定底座，所述固定底座通过螺栓与第一安装槽相固定，所述抽水箱远离轴承箱的一侧固定有进水口，所述抽水箱的顶端固定有出水口，所述泵体远离进水口的一侧内壁固定有固定有第一凸块，所述第一凸块的外侧套接有密封圈。
进一步的，所述泵轴远离电机的一端固定有叶轮，所述叶轮的两端固定有对称分布的导流板，两个所述导流板之间形成导流槽，其中一个所述导流板的一端固定有挡板，所述挡板的两侧贯穿设置并延伸至导流板的另一侧。
进一步的，所述叶轮包括底盘，所述底盘靠近挡板的一侧固定有若干均匀环形分布的叶片，若干环形分布的所述叶片靠近泵轴的一端之间的间距大于远离泵轴的一端。
进一步的，所述抽水箱与轴承箱之间设有支架，所述支架靠近抽水箱的一侧固定有第二凸块，所述抽水箱靠近支架的一侧开设有与第二凸块相适配的第二安装槽，所述轴承箱靠近支架的一侧固定有第三凸块，所述支架靠近轴承箱的一侧开设有与第三凸块相适配的第三安装槽，所述第二凸块和第三凸块的外侧均设有螺纹，所述第二凸块和第三凸块分别与第二安装槽和第三安装槽之间通过螺纹连接。
进一步的，所述轴承箱包括轴承套，所述泵轴的外表面固定有两个对称分布的轴承，两个所述轴承分别位于轴承套的内部两端，两个所述轴承相互远离的一侧安装有对称分布的轴承压盖，两个所述轴承压盖分别位于轴承套的外部两端，所述轴承套远离泵体的一端底部固定有支撑板，所述支撑板与第二安装板之间通过螺栓相固定。
进一步的，所述轴承套的外部顶端设有加油机构，所述加油机构包括加油箱，所述加油箱的底部与轴承套的外部顶端相固定，所述加油箱的顶部开设有加油槽，所述加油槽的内部安装有加油盖，所述加油箱的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与加油箱的内部侧壁转动连接，所述螺纹杆的另一端穿过加油箱且与加油箱转动连接，所述螺纹杆的一端固定有转动把手，所述螺纹杆的两侧外表面分别设有正螺纹和逆螺纹，所述正螺纹和逆螺纹上分别套接有对称分布的滑块，两个所述滑块分别与正螺纹和逆螺纹螺纹连接。
进一步的，所述滑块的顶端固定有两个对称分布的支撑块，所述支撑块的顶端与加油箱的内部顶端滑动连接，所述滑块的底端固定有支撑杆，所述支撑杆的底端固定有挡料板，所述挡料板与加油箱的内部底端滑动连接，所述加油箱的底部贯穿开设有两个对称分布的进油口，所述进油口位于挡料板的正下方，所述加油箱与轴承套之间通过进油口相通。
进一步的，所述减震组件包括两个对称分布的减震夹板，两个所述减震夹板的顶端之间固定有支撑台，所述支撑台的上下表面贯穿设有减震杆，减震杆与支撑台滑动连接，所述减震杆的顶端与第一减震板的下表面相固定，所述减震杆的底端固定有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的底端与第二减震板的上表面相固定，所述减震杆的两侧固定有对称分布的滑动块，两个所述滑动块远离减震杆的一侧分别与两个减震夹板滑动连接。
该高效节能的水泵的工作方法如下：
第一步、先将水泵放在指定工作地点，通过螺栓将第一安装板固定在指定工作地点，再将进水口和出水口连接上水管，并将水管的另一端分别放置在定位槽水域和高位槽水域，启动电机，驱动其输出端带动泵轴转动，从而带动叶轮转动，底盘转动带动叶片进行转动，依靠叶片高速旋转，迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开，从而在叶轮中心形成低压，低位槽中的水因此被源源不断地吸上，并从进水口进入抽水箱内，从若干环形均匀分布的叶片之间的缝隙被甩出，并从出水口排出抽水箱；
第二步、当需要对水泵进行拆卸时，依次将固定底座与第一安装槽相分离，支撑板与第二安装板相分离，电机与第三安装板相分离，再通过第二凸块和第三凸块上的螺纹，将支架分别与抽水箱和轴承套相分离，完成拆卸过程；
第三步、当需要对轴承进行加油操作时，旋拧转动把手，转动把手带动螺纹杆转动，通过两个滑块分别与正螺纹和逆螺纹的螺纹连接，配合支撑块在加油箱内部顶端滑动连接，带动两个滑块在螺纹杆上相互靠近或者相互远离，从而带动支撑杆上的挡料板在加油箱的内部底端滑动，从而使挡料板离开进油口的正上方，使润滑油通过进油口进入轴承套内对轴承进行润滑。
本发明的有益效果：
本发明通过进入泵体的水从挡板进入叶轮，并通过叶轮的高速旋转产生的离心力从导流槽甩出，用于对进入泵体内的水进行导流作用，提高水泵的工作效率，实现节能的效果。先将水泵放在指定工作地点，通过螺栓将第一安装板固定在指定工作地点，使水泵得到固定，保证其工作时的稳定性。再将进水口和出水口连接上水管，并将水管的另一端分别放置在定位槽水域和高位槽水域，启动电机，驱动其输出端带动泵轴转动，从而带动叶轮转动，底盘转动带动叶片进行转动，依靠叶片高速旋转，迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开，从而在叶轮中心形成低压，低位槽中的水因此被源源不断地吸上，并从进水口进入抽水箱内，从若干环形均匀分布的叶片之间的缝隙被甩出，并从出水口排出抽水箱。
本发明整体拆卸性高，方便维修和更换，操作性高。通过支架的设置，使泵体与轴承箱之间的连接实现可拆卸，安装方便便捷，且实现了泵体与轴承箱之间的隔离，进一步保证了水泵在使用
上的安全性。当需要对水泵进行拆卸时，依次将固定底座与第一安装槽相分离，支撑板与第二安装板相分离，电机与第三安装板相分离，再通过第二凸块和第三凸块上的螺纹，将支架分别与抽水箱和轴承套相分离，完成拆卸过程。
通过加油机构的设置，使轴承随时随地都能得到及时的润滑，避免在需要润滑时缺少润滑油而影响水泵的工作效率，保证水泵工作的稳定性。当需要对轴承进行加油操作时，旋拧转动把手，转动把手带动螺纹杆转动，通过两个滑块分别与正螺纹和逆螺纹的螺纹连接，配合支撑块在加油箱内部顶端滑动连接，带动两个滑块在螺纹杆上相互靠近或者相互远离，从而带动支撑杆上的挡料板在加油箱的内部底端滑动，从而使挡料板离开进油口的正上方，使润滑油通过进油口进入轴承套内对轴承进行润滑。
通过设置减震机构，使水泵在工作时更加稳定，增加水泵的使用寿命。当水泵工作时，难免会产生振动，此时，水泵通过安装底座将力传递给第一减震板，第一减震板对伸缩杆和第一减震弹簧进行挤压，使其产生形变，实现减震，同时第一减震板向下运动，使减震杆向下运动，带动两个滑块在减震夹板上滑动，并对第二减震弹簧进行挤压，使其产生形变，实现进一步减震。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明抽水箱的结构示意图；
图3是本发明抽水箱的内部结构示意图；
图4是本发明支架的结构示意图；
图5是本发明叶轮的侧视图；
图6是本发明轴承箱的结构示意图；
图7是本发明加油机构的结构示意图；
图8是本发明减震机构的结构示意图；
图9是本发明减震组件的侧视图。
图中，1、安装底座；11、第一安装板；12、第一安装槽；13、第二安装板；14、第三安装板；2、泵体；201、抽水箱；202、固定底座；203、进水口；204、出水口；205、密封圈；206、叶轮；207、导流板；208、挡板；209、底盘；210、叶片；211、支架；3、轴承箱；301、轴承套；302、轴承；303、轴承压盖；304、支撑板；4、电机；41、泵轴；5、加油机构；501、加油箱；502、加油盖；503、螺纹杆；504、转动把手；505、滑块；506、支撑杆；507、挡料板；508、进油口；6、减震机构；601、第一减震板；602、第二减震板；603、伸缩杆；604、第一减震弹簧；605、减震组件；606、减震夹板；607、支撑台；608、减震杆；609、第二减震弹簧；610、滑动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：
一种高效节能的水泵，包括安装底座1，所述安装底座1的前端和后端均固定有两个对称分布的第一安装板11，所述第一安装板11通过螺栓将水泵安装在指定工作地点，所述安装底座1的上表面一侧开设有第一安装槽12，所述第一安装槽12的上方设有泵体2，所述安装底座1的上表面固定有第二安装板13和第三安装板14，所述第二安装板13位于第一安装槽12与第三安装板14之间，所述第一安装槽12与第二安装板13之间设有轴承箱3，所述第三安装板14的上表面固定有电机4，所述轴承箱3位于泵体2与电机4之间，所述电机4的输出端固定有泵轴41，所述泵轴41远离电机4的一端依次穿过轴承箱3和泵体2并位于泵体2的内部，所述泵轴41与轴承箱3和泵体2转动连接，所述安装底座1的底部设有两个对称分布的减震机构6，所述减震机构6包括第一减震板601，所述第一减震板601的顶端与安装底座1的下表面相固定，所述第一减震板601的下方设有第二减震板602，所述第一减震板601与第二减震板602之间固定有伸缩杆603，所述伸缩杆603的外表面套设有第一减震弹簧604，所述第一减震弹簧604的两端分别与第一减震板601和第二减震板602相固定，所述伸缩杆603的两侧设有两个对称分布的减震组件605；
所述泵体2包括抽水箱201，所述抽水箱201的外部底端固定有固定底座202，所述固定底座202通过螺栓与第一安装槽12相固定，所述抽水箱201远离轴承箱3的一侧固定有进水口203，所述抽水箱201的顶端固定有出水口204，进水口203和出水口204用于连接水管来实现水的转移，水从进水口203进入泵体2并从出水口204离开泵体2；
所述泵体2远离进水口203的一侧内壁固定有固定有第一凸块，所述第一凸块的外侧套接有密封圈205，通过密封圈205的设置，使得泵体2在与轴承箱3进行连接时有很好的密封性，保证了水泵在使用上的安全性。
所述泵轴41远离电机4的一端固定有叶轮206，所述叶轮206的两端固定有对称分布的导流板207，两个所述导流板207之间形成导流槽，其中一个所述导流板207的一端固定有挡板208，所述挡板208的两侧贯穿设置并延伸至导流板207的另一侧；进入泵体2的水从挡板208进入叶轮206，并通过叶轮206的高速旋转产生的离心力从导流槽甩出，用于对进入泵体2内的水进行导流作用，提高水泵的工作效率，实现节能的效果。
所述叶轮206包括底盘209，所述底盘209靠近挡板208的一侧固定有若干均匀环形分布的叶片210，若干环形分布的所述叶片210靠近泵轴41的一端之间的间距大于远离泵轴41的一端，这样的设置使水流运行顺畅，防止堵塞，排水能力强。
所述抽水箱201与轴承箱3之间设有支架211，所述支架211靠近抽水箱201的一侧固定有第二凸块，所述抽水箱201靠近支架211的一侧开设有与第二凸块相适配的第二安装槽，所述轴承箱3靠近支架211的一侧固定有第三凸块，所述支架211靠近轴承箱3的一侧开设有与第三凸块相适配的第三安装槽，所述第二凸块和第三凸块的外侧均设有螺纹，所述第二凸块和第三凸块分别与第二安装槽和第三安装槽之间通过螺纹连接，通过支架211的设置，使泵体2与轴承箱3之间的连接实现可拆卸，安装方便便捷，且实现了泵体2与轴承箱3之间的隔离，进一步保证了水泵在使用上的安全性。
所述轴承箱3包括轴承套301，所述泵轴41的外表面固定有两个对称分布的轴承302，两个所述轴承302分别位
于轴承套301的内部两端，两个所述轴承302相互远离的一侧安装有对称分布的轴承压盖303，两个所述轴承压盖303分别位于轴承套301的外部两端，所述轴承套301远离泵体2的一端底部固定有支撑板304，所述支撑板304与第二安装板13之间通过螺栓相固定；
所述轴承套301的外部顶端设有加油机构5，所述加油机构5包括加油箱501，所述加油箱501的底部与轴承套301的外部顶端相固定，所述加油箱501的顶部开设有加油槽，所述加油槽的内部安装有加油盖502，加油槽用于对加油箱501内进行加油，同时加油箱501可用于存放润滑油，便于对轴承进行及时的加油操作。所述加油箱501的内部设有螺纹杆503，所述螺纹杆503的一端与加油箱501的内部侧壁转动连接，所述螺纹杆503的另一端穿过加油箱501且与加油箱501转动连接，所述螺纹杆503的一端固定有转动把手504，所述螺纹杆503的两侧外表面分别设有正螺纹和逆螺纹，所述正螺纹和逆螺纹上分别套接有对称分布的滑块505，两个所述滑块505分别与正螺纹和逆螺纹螺纹连接，所述滑块505的顶端固定有两个对称分布的支撑块，所述支撑块的顶端与加油箱501的内部顶端滑动连接，所述滑块505的底端固定有支撑杆506，所述支撑杆506的底端固定有挡料板507，所述挡料板507与加油箱501的内部底端滑动连接，所述加油箱501的底部贯穿开设有两个对称分布的进油口508，所述进油口508位于挡料板507的正下方，所述加油箱501与轴承套301之间通过进油口508相通。通过设置加油机构5，当需要对轴承套301内添加润滑油时，只需旋拧转动把手504，转动把手504带动螺纹杆503转动，通过两个滑块505分别与正螺纹和逆螺纹的螺纹连接，配合支撑块在加油箱501内部顶端滑动连接，带动两个滑块505在螺纹杆503上相互靠近或者相互远离，从而带动支撑杆506上的挡料板507在加油箱501的内部底端滑动，从而使挡料板507离开进油口508的正上方，使润滑油通过进油口508进入轴承套301内对轴承302进行润滑。
所述减震组件605包括两个对称分布的减震夹板606，两个所述减震夹板606的顶端之间固定有支撑台607，所述支撑台607的上下表面贯穿设有减震杆608，减震杆608与支撑台607滑动连接，所述减震杆608的顶端与第一减震板601的下表面相固定，所述减震杆608的底端固定有第二减震弹簧609，所述第二减震弹簧609的底端与第二减震板602的上表面相固定，所述减震杆608的两侧固定有对称分布的滑动块610，两个所述滑动块610远离减震杆608的一侧分别与两个减震夹板606滑动连接。
该高效节能的水泵的工作方法如下：
第一步、先将水泵放在指定工作地点，通过螺栓将第一安装板11固定在指定工作地点，再将进水口203和出水口204连接上水管，并将水管的另一端分别放置在定位槽水域和高位槽水域，启动电机4，驱动其输出端带动泵轴41转动，从而带动叶轮206转动，底盘209转动带动叶片210进行转动，依靠叶片210高速旋转，迫使叶轮206中心的液体以很高的速度被抛开，从而在叶轮206中心形成低压，低位槽中的水因此被源源不断地吸上，并从进水口203进入抽水箱201内，从若干环形均匀分布的叶片210之间的缝隙被甩出，并从出水口204排出抽水箱201；
第二步、当需要对水泵进行拆卸时，依次将固定底座202与第一安装槽12相分离，支撑板304与第二安装板13相分离，电机4与第三安装板14相分离，再通过第二凸块和第三凸块上的螺纹，将支架211分别与抽水箱201和轴承套301相分离，完成拆卸过程；
第三步、当需要对轴承302进行加油操作时，旋拧转动把手504，转动把手504带动螺纹杆503转动，通过两个滑块505分别与正螺纹和逆螺纹的螺纹连接，配合支撑块在加油箱501内部顶端滑动连接，带动两个滑块505在螺纹杆503上相互靠近或者相互远离，从而带动支撑杆506上的挡料板507在加油箱501的内部底端滑动，从而使挡料板507离开进油口508的正上方，使润滑油通过进油口508进入轴承套301内对轴承302进行润滑。
工作原理：
本发明在使用时，先将水泵放在指定工作地点，通过螺栓将第一安装板11固定在指定工作地点，使水泵得到固定，保证其工作时的稳定性。再将进水口203和出水口204连接上水管，并将水管的另一端分别放置在定位槽水域和高位槽水域，启动电机4，驱动其输出端带动泵轴41转动，从而带动叶轮206转动，底盘209转动带动叶片210进行转动，依靠叶片210高速旋转，迫使叶轮206中心的液体以很高的速度被抛开，从而在叶轮206中心形成低压，低位槽中的水因此被源源不断地吸上，并从进水口203进入抽水箱201内，从若干环形均匀分布的叶片210之间的缝隙被甩出，并从出水口204排出抽水箱201。进入泵体2的水从挡板208进入叶轮206，并通过叶轮206的高速旋转产生的离心力从导流槽甩出，用于对进入泵体2内的水进行导流作用，提高水泵的工作效率，实现节能的效果。
当需要对水泵进行拆卸时，依次将固定底座202与第一安装槽12相分离，支撑板304与第二安装板13相分离，电机4与第三安装板14相分离，再通过第二凸块和第三凸块上的螺纹，将支架211分别与抽水箱201和轴承套301相分离，完成拆卸过程。本发明整体拆卸性高，方便维修和更换，操作性高。通过支架211的设置，使泵体2与轴承箱3之间的连接实现可拆卸，安装方便便捷，且实现了泵体2与轴承箱3之间的隔离，进一步保证了水泵在使用上的安全性。
当需要对轴承302进行加油操作时，旋拧转动把手504，转动把手504带动螺纹杆503转动，通过两个滑块505分别与正螺纹和逆螺纹的螺纹连接，配合支撑块在加油箱501内部顶端滑动连接，带动两个滑块505在螺纹杆503上相互靠近或者相互远离，从而带动支撑杆506上的挡料板507在加油箱501的内部底端滑动，从而使挡料板507离开进油口508的正上方，使润滑油通过进油口508进入轴承套301内对轴承302进行润滑。通过加油机构5的设置，使轴承302随时随地都能得到及时的润滑，避免在需要润滑时缺少润滑油而影响水泵的工作效率，保证水泵工作的稳定性。
当水泵工作时，难免会产生振动，此时，水泵通过安装底座1将力传递给第一减震板601，第一减震板601对伸缩杆603和第一减震弹簧604进行挤压，使其产生形变，实现减震，同时第一减震板601向下运动，使减震杆608向下运动，带动两个滑动块610在减震夹板606上滑动，并对第二减震弹簧609进行挤压，使其产生形变，实现进一步减震。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所
作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种高效节能的水泵，其特征在于，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)的前端和后端均固定有两个对称分布的第一安装板(11)，所述安装底座(1)的上表面一侧开设有第一安装槽(12)，所述第一安装槽(12)的上方设有泵体(2)，所述安装底座(1)的上表面固定有第二安装板(13)和第三安装板(14)，所述第二安装板(13)位于第一安装槽(12)与第三安装板(14)之间，所述第一安装槽(12)与第二安装板(13)之间设有轴承箱(3)，所述第三安装板(14)的上表面固定有电机(4)，所述轴承箱(3)位于泵体(2)与电机(4)之间，所述电机(4)的输出端固定有泵轴(41)，所述泵轴(41)远离电机(4)的一端依次穿过轴承箱(3)和泵体(2)并位于泵体(2)的内部，所述泵轴(41)与轴承箱(3)和泵体(2)转动连接，所述安装底座(1)的底部设有两个对称分布的减震机构(6)，所述减震机构(6)包括第一减震板(601)，所述第一减震板(601)的顶端与安装底座(1)的下表面相固定，所述第一减震板(601)的下方设有第二减震板(602)，所述第一减震板(601)与第二减震板(602)之间固定有伸缩杆(603)，所述伸缩杆(603)的外表面套设有第一减震弹簧(604)，所述第一减震弹簧(604)的两端分别与第一减震板(601)和第二减震板(602)相固定，所述伸缩杆(603)的两侧设有两个对称分布的减震组件(605)。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的水泵，其特征在于，所述泵体(2)包括抽水箱(201)，所述抽水箱(201)的外部底端固定有固定底座(202)，所述固定底座(202)通过螺栓与第一安装槽(12)相固定，所述抽水箱(201)远离轴承箱(3)的一侧固定有进水口(203)，所述抽水箱(201)的顶端固定有出水口(204)，所述泵体(2)远离进水口(203)的一侧内壁固定有固定有第一凸块，所述第一凸块的外侧套接有密封圈(205)。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能的水泵，其特征在于，所述泵轴(41)远离电机(4)的一端固定有叶轮(206)，所述叶轮(206)的两端固定有对称分布的导流板(207)，两个所述导流板(207)之间形成导流槽，其中一个所述导流板(207)的一端固定有挡板(208)，所述挡板(208)的两侧贯穿设置并延伸至导流板(207)的另一侧。
4.根据权利要求3所述的一种高效节能的水泵，其特征在于，所述叶轮(206)包括底盘(209)，所述底盘(209)靠近挡板(208)的一侧固定有若干均匀环形分布的叶片(210)，若干环形分布的所述叶片(210)靠近泵轴(41)的一端之间的间距大于远离泵轴(41)的一端。
5.根据权利要求2所述的一种高效节能的水泵，其特征在于，所述抽水箱(201)与轴承箱(3)之间设有支架(211)，所述支架(211)靠近抽水箱(201)的一侧固定有第二凸块，所述抽水箱(201)靠近支架(211)的一侧开设有与第二凸块相适配的第二安装槽，所述轴承箱(3)靠近支架(211)的一侧固定有第三凸块，所述支架(211)靠近轴承箱(3)的一侧开设有与第三凸块相适配的第三安装槽，所述第二凸块和第三凸块的外侧均设有螺纹，所述第二凸块和第三凸块分别与第二安装槽和第三安装槽之间通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能的水泵，其特征在于，所述轴承箱(3)包括轴承套(301)，所述泵轴(41)的外表面固定有两个对称分布的轴承(302)，两个所述轴承(302)分别位于轴承套(301)的内部两端，两个所述轴承(302)相互远离的一侧安装有对称分布的轴承压盖(303)，两个所述轴承压盖(303)分别位于轴承套(301)的外部两端，所述轴承套(301)远离泵体(2)的一端底部固定有支撑板(304)，所述支撑板(304)与第二安装板(13)之间通过螺栓相固定。
7.根据权利要求6所述的一种高效节能的水泵，其特征在于，所述轴承套(301)的外部顶端设有加油机构(5)，所述加油机构(5)包括加油箱(501)，所述加油箱(501)的底部与轴承套(301)的外部顶端相固定，所述加油箱(501)的顶部开设有加油槽，所述加油槽的内部安装有加油盖(502)，所述加油箱(501)的内部设有螺纹杆(503)，所述螺纹杆(503)的一端与加油箱(501)的内部侧壁转动连接，所述螺纹杆(503)的另一端穿过加油箱(501)且与加油箱(501)转动连接，所述螺纹杆(503)的一端固定有转动把手(504)，所述螺纹杆(503)的两侧外表面分别设有正螺纹和逆螺纹，所述正螺纹和逆螺纹上分别套接有对称分布的滑块(505)，两个所述滑块(505)分别与正螺纹和逆螺纹螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种高效节能的水泵，其特征在于，所述滑块(505)的顶端固定有两个对称分布的支撑块，所述支撑块的顶端与加油箱(501)的内部顶端滑动连接，所述滑块(505)的底端固定有支撑杆(506)，所述支撑杆(506)的底端固定有挡料板(507)，所述挡料板(507)与加油箱(501)的内部底端滑动连接，所述加油箱(501)的底部贯穿开设有两个对称分布的进油口(508)，所述进油口(508)位于挡料板(507)的正下方，所述加油箱(501)与轴承套(301)之间通过进油口(508)相通。
9.根据权利要求1所述的一种高效节能的水泵，其特征在于，所述减震组件(605)包括两个对称分布的减震夹板(606)，两个所述减震夹板(606)的顶端之间固定有支撑台(607)，所述支撑台(607)的上下表面贯穿设有减震杆(608)，减震杆(608)与支撑台(607)滑动连接，所述减震杆(608)的顶端与第一减震板(601)的下表面相固定，所述减震杆(608)的底端固定有第二减震弹簧(609)，所述第二减震弹簧(609)的底端与第二减震板(602)的上表面相固定，所述减震杆(608)的两侧固定有对称分布的滑动块(610)，两个所述滑动块(610)远离减震杆(608)的一侧分别与两个减震夹板(606)滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种高效节能的水泵，其特征在于，该高效节能的水泵的工作方法如下：
第一步、先将水泵放在指定工作地点，通过螺栓将第一安装板(11)固定在指定工作地点，再将进水口(203)和出水口(204)连接上水管，并将水管的另一端分别放置在定位槽水域和高位槽水域，启动电机(4)，驱动其输出端带动泵轴(41)转动，从而带动叶轮(206)转动，底盘(209)转动带动叶片(210)进行转动，依靠叶片(210)高速旋转，迫使叶轮(206)中心的液体以很高的速度被抛开，从而在叶轮(206)中心形成低压，低位槽中的水因此被源源不断地吸上，并从进水口(203)进入抽水箱(201)内，从若干环形均匀分布的叶片(210)之间的缝隙被甩出，并从出水口(204)排出抽水箱(201)；
第二步、当需要对水泵进行拆卸时，依次将固定底座(202)与第一安装槽(12)相分离，支撑板(304)与第二安装板(13)相分离，电机(4)与第三安装板(14)相分离，再通过第二凸块和第三凸块上的螺纹，将支架(211)分别与抽水箱(201)和轴承套(301)相分离，完成拆卸过程；
第三步、当需要对轴承(302)进行加油操作时，旋拧转动把手(504)，转动把手(504)带动螺纹杆(503)转动，通过两个滑块(505)分别与正螺纹和逆螺纹的螺纹连接，配合支撑块在加油箱(501)内部顶端滑动连接，带动两个滑块(505)在螺纹杆(503)上相互靠近或者相互远离，从而带动支撑杆(506)上的挡料板(507)在加油箱(501)的内部底端滑动，从而使挡料板(507)离开进油口(508)的正上方，使润滑油通过进油口(508)进入轴承套(301)内对轴承(302)进行润滑。
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