CN212744346U - 一种减震式双吸泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减震式双吸泵，包括双吸泵本体，所述双吸泵本体固定安装在安装板上，所述安装板通过升降机构连接在安装座顶端，所述安装座底端连接有缓冲座，所述安装座底端与缓冲座内部底端之间连接有若干均匀分布的弹簧减震器和减震机构，本实用新型结构设计合理，具有良好的减震性能，减小了双吸泵工作时的振动和噪音，并能够方便地改变双吸泵的高度，减小地面积水渗入的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及双吸泵技术领域，具体为一种减震式双吸泵。
背景技术
双吸泵作为离心泵的一种重要形式，因其具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下一些特点：它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍；泵壳水平中开，检查和维修方便，同时，双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴，利于泵和进出水管的布置与安装。目前的双吸泵存在不具备减震性的问题，工作时振动和噪音较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减震式双吸泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种减震式双吸泵，包括双吸泵本体，所述双吸泵本体固定安装在安装板上，所述安装板通过升降机构连接在安装座顶端，所述安装座底端连接有缓冲座，所述安装座底端与缓冲座内部底端之间连接有若干均匀分布的弹簧减震器和减震机构。
优选的，所述安装座滑动安装在缓冲座中，所述缓冲座的内侧壁表面开设有与安装座相对应的滑槽。
优选的，所述安装板顶端固定安装有防护罩，所述防护罩罩在双吸泵本体外周，所述防护罩的内壁表面覆盖有吸音层。
优选的，所述升降机构包括螺杆，所述螺杆固定连接在安装板底端，并贯穿安装座顶壁延伸至安装座内部，所述安装座内部顶端转动安装有转盘，所述转盘表面开设有与螺杆相对应的螺纹孔，所述转盘外周固定套装有第一锥齿轮，所述安装座的一端侧壁上转动安装有转动杆，所述转动杆的一端安装有旋钮，另一端延伸至安装座内部，并固定安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
优选的，所述安装板与安装座之间连接有若干对称分布的导向伸缩杆，所述导向伸缩杆外周套装有缓冲弹簧。
优选的，所述减震机构包括上固定块和下固定块，所述上固定块固定在安装座底端，所述下固定块位于上固定块正下方，并设置在缓冲座内部底端，所述上固定块的左右两端转动安装有对称分布的连杆，所述下固定块的左右两端均通过第一弹簧连接有滑块，所述缓冲座内部底端设置有与滑块相对应的滑轨，所述连杆的底端转动连接在滑块上，两连杆之间连接有第二弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：双吸泵本体在工作时，会产生振动，带动安装座相对缓冲座上下移动，通过弹簧减震器和减震机构能够吸收振动过程中的冲击力，减小振幅，从而起到缓冲作用，使双吸泵在工作过程中更加平稳；同时通过设置升降机构，在地面有积水时，能够调节双吸泵本体的高度，避免积水渗入双吸泵本体内部，影响正常工作；通过设置防护罩，能够对双吸泵本体起到保护作用，并减小外界灰尘对双吸泵的影响，吸音层能够吸收噪音，减小双吸泵工作时的噪音；导向伸缩杆对安装板的升降运动起到引导作用，并通过缓冲弹簧使升降动作更加稳定。本实用新型结构设计合理，具有良好的减震性能，减小了双吸泵工作时的振动和噪音，并能够方便地改变双吸泵的高度，减小地面积水渗入的可能性。
附图说明
图1为一种减震式双吸泵的结构示意图；
图2为一种减震式双吸泵中减震机构的结构示意图。
图中：1-双吸泵本体，2-安装板，3-安装座，4-缓冲座，5-弹簧减震器，6-减震机构，7-滑槽，8-防护罩，9-吸音层，10-螺杆，11-转盘，12-第一锥齿轮，13-转动杆，14-第二锥齿轮，15-导向伸缩杆，16-上固定块，17-连杆，18-下固定块，19-滑块，20-第一弹簧，21-第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种减震式双吸泵，包括双吸泵本体1，所述双吸泵本体1固定安装在安装板2上，所述安装板2通过升降机构连接在安装座3顶端，所述安装座3底端连接有缓冲座4，所述安装座3底端与缓冲座4内部底端之间连接有若干均匀分布的弹簧减震器5和减震机构6。
所述安装座3滑动安装在缓冲座4中，所述缓冲座4的内侧壁表面开设有与安装座3相对应的滑槽7。
所述安装板2顶端固定安装有防护罩8，所述防护罩8罩在双吸泵本体1外周，所述防护罩8的内壁表面覆盖有吸音层9，通过设置防护罩8，能够对双吸泵本体1起到保护作用，并减小外界灰尘对双吸泵的影响，吸音层9能够吸收噪音，减小双吸泵工作时的噪音。
所述升降机构包括螺杆10，所述螺杆10固定连接在安装板2底端，并贯穿安装座3顶壁延伸至安装座3内部，所述安装座3内部顶端转动安装有转盘11，所述转盘11表面开设有与螺杆10相对应的螺纹孔，所述转盘11外周固定套装有第一锥齿轮12，所述安装座3的一端侧壁上转动安装有转动杆13，所述转动杆13的一端安装有旋钮，另一端延伸至安装座3内部，并固定安装有第二锥齿轮14，所述第一锥齿轮12与第二锥齿轮14啮合连接，通过旋转旋钮，利用第一锥齿轮12与第二锥齿轮14的啮合连接，驱动转盘11旋转，由于转盘11与螺杆10之间为螺纹连接，二者间的相对旋转会带动安装板2上下移动。
所述安装板2与安装座3之间连接有若干对称分布的导向伸缩杆15，所述导向伸缩杆15外周套装有缓冲弹簧，导向伸缩杆15对安装板2的升降运动起到引导作用，并通过缓冲弹簧使升降动作更加稳定。
所述减震机构6包括上固定块16和下固定块18，所述上固定块16固定在安装座3底端，所述下固定块18位于上固定块16正下方，并设置在缓冲座4内部底端，所述上固定块16的左右两端转动安装有对称分布的连杆17，所述下固定块18的左右两端均通过第一弹簧20连接有滑块19，所述缓冲座4内部底端设置有与滑块19相对应的滑轨，所述连杆17的底端转动连接在滑块19上，两连杆17之间连接有第二弹簧21。
本实用新型的工作原理：双吸泵本体1在工作时，会产生振动，带动安装座3相对缓冲座4上下移动，通过弹簧减震器5和减震机构6能够吸收振动过程中的冲击力，减小振幅，从而起到缓冲作用，使双吸泵在工作过程中更加平稳；同时通过设置升降机构，在地面有积水时，能够调节双吸泵本体1的高度，避免积水渗入双吸泵本体1内部，影响正常工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种减震式双吸泵，包括双吸泵本体(1)，其特征在于：所述双吸泵本体(1)固定安装在安装板(2)上，所述安装板(2)通过升降机构连接在安装座(3)顶端，所述安装座(3)底端连接有缓冲座(4)，所述安装座(3)底端与缓冲座(4)内部底端之间连接有若干均匀分布的弹簧减震器(5)和减震机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种减震式双吸泵，其特征在于：所述安装座(3)滑动安装在缓冲座(4)中，所述缓冲座(4)的内侧壁表面开设有与安装座(3)相对应的滑槽(7)。
3.根据权利要求1所述的一种减震式双吸泵，其特征在于：所述安装板(2)顶端固定安装有防护罩(8)，所述防护罩(8)罩在双吸泵本体(1)外周，所述防护罩(8)的内壁表面覆盖有吸音层(9)。
4.根据权利要求1所述的一种减震式双吸泵，其特征在于：所述升降机构包括螺杆(10)，所述螺杆(10)固定连接在安装板(2)底端，并贯穿安装座(3)顶壁延伸至安装座(3)内部，所述安装座(3)内部顶端转动安装有转盘(11)，所述转盘(11)表面开设有与螺杆(10)相对应的螺纹孔，所述转盘(11)外周固定套装有第一锥齿轮(12)，所述安装座(3)的一端侧壁上转动安装有转动杆(13)，所述转动杆(13)的一端安装有旋钮，另一端延伸至安装座(3)内部，并固定安装有第二锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(12)与第二锥齿轮(14)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种减震式双吸泵，其特征在于：所述安装板(2)与安装座(3)之间连接有若干对称分布的导向伸缩杆(15)，所述导向伸缩杆(15)外周套装有缓冲弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种减震式双吸泵，其特征在于：所述减震机构(6)包括上固定块(16)和下固定块(18)，所述上固定块(16)固定在安装座(3)底端，所述下固定块(18)位于上固定块(16)正下方，并设置在缓冲座(4)内部底端，所述上固定块(16)的左右两端转动安装有对称分布的连杆(17)，所述下固定块(18)的左右两端均通过第一弹簧(20)连接有滑块(19)，所述缓冲座(4)内部底端设置有与滑块(19)相对应的滑轨，所述连杆(17)的底端转动连接在滑块(19)上，两连杆(17)之间连接有第二弹簧(21)。
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