CN214304566U - 一种用于化工泵的底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于化工泵的底座,涉及化工泵领域,包括上固定板,下固定板、缓冲结构、中心减震机构以及减震板,中心减震机构包括弹簧盒,弹簧盒固定连接在下固定板的中心处,弹簧盒内滑动连接有两个梯形滑块,梯形滑块与弹簧盒通过横向弹簧连接,两个梯形滑块之间设有支撑件,支撑件与弹簧盒滑动连接,支撑件的两端转动连接有两个滚轮,滚轮与梯形滑块的斜面相切,支撑件的底部固定连接有竖向弹簧,中心减震机构将震动力分解为竖直与水平方向的分力提高了减震效果,四角的缓冲结构采用动磁铁与定磁铁越靠近排斥力越大的特点来为中心减震机构分担震动力,减少了弹簧的弹性形变,延长了弹簧使用寿命,进一步提高了减震效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工泵领域,具体涉及一种用于化工泵的底座。
背景技术
化工泵广泛用于工业、城市给水、排水以及农业灌溉等领域。化工泵在使用时通常需要将其固定在底座上,一般采用螺栓直接将其固定在底座上,化工泵主要由叶轮和电机组成,电机通电后转动带动泵腔中的叶轮转动实现输送,由于化工泵工作时电机和叶轮剧烈运转会产生震动,化工泵震动会使得各连接处的组件松动,降低了化工泵使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于化工泵的底座,以解决上述背景技术中提到的问题。
一种用于化工泵的底座,包括上固定板,下固定板、缓冲结构、中心减震机构以及减震板,所述中心减震机构包括弹簧盒,所述弹簧盒固定连接在下固定板的中心处,所述弹簧盒内滑动连接有两个梯形滑块,所述梯形滑块与弹簧盒通过横向弹簧连接,两个梯形滑块之间设有支撑件,所述支撑件与弹簧盒滑动连接,所述支撑件的两端转动连接有两个滚轮,所述滚轮与梯形滑块的斜面相切,所述支撑件的底部固定连接有竖向弹簧,所述竖向弹簧与弹簧盒固定连接,所述支撑件通过支柱与减震板固定连接;
所述下固定板上通过滑柱固定连接有两个上固定板,所述减震板位于上固定板以及下固定板之间,且与滑柱滑动连接,所述减震板的上下两侧面的四角均设有一个缓冲结构。
优选的,所述弹簧盒上开设有横向滑槽以及纵向滑槽,所述梯形滑块的前后两侧各转动连接有2个滑轮一,所述滑轮一与横向滑槽滑动连接,所述支撑件的前后两侧转动连接有滑轮二,所述滑轮二与纵向滑槽滑动连接。
优选的,所述缓冲结构包括固定套以及支撑柱,所述支撑柱与固定套滑动连接,所述支撑柱的一端固定连接有一个动磁铁,且其另一端与减震板固定连接,所述动磁铁位于固定套内,所述固定套的底部还固定连接有一个定磁铁,上方的固定套与上固定板固定连接,下方的固定套与下固定板固定连接,所述动磁铁与定磁铁相互排斥。
优选的,所述固定套上螺纹连接有套盖,所述套盖上设有与支撑柱滑动连接接的通孔一,所述弹簧盒上设有盒盖,所述盒盖上设有与支柱滑动连接的通孔二,所述支柱上套设有竖直弹簧,所述竖向弹簧二位于支撑件以及盒盖之间。
本实用新型的优点在于:该底座的减震分为两个部分,一个为中心减震机构,一个为缓冲结构,当底座震动向下运动时,支撑件下移压缩竖向弹簧,梯形滑块向两侧移动压缩横向弹簧,竖直方向的力被分解为横向与纵向两个力,提高了整体的减震效果,四角的缓冲结构采用动磁铁与定磁铁越靠近排斥力越大的特点来为中心减震机构分担震动力,减少了弹簧的弹性形变,延长了弹簧使用寿命,进一步提高减震效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为中心减震机构的内部结构示意图;
图4为缓冲结构的结构示意图。
图中:1-上固定板,2-下固定板,3-缓冲结构,4-中心减震机构,5-减震板,40-支柱,41-弹簧盒,42-梯形滑块,43-横向弹簧,44-滚轮,45-竖向弹簧,46-滑轮一,47-滑轮二,48-支撑件,49-盒盖,411-横向滑槽,412-纵向滑槽,401-竖直弹簧,31-固定套,32-支撑柱,33-动磁铁,34-定磁铁,35-套盖。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图4所示,一种用于化工泵的底座,包括上固定板1,下固定板2、缓冲结构3、中心减震机构4以及减震板5,所述中心减震机构4包括弹簧盒41,所述弹簧盒41固定连接在下固定板2的中心处,所述弹簧盒41内滑动连接有两个梯形滑块42,所述梯形滑块42与弹簧盒41通过横向弹簧43连接,两个梯形滑块42之间设有支撑件48,所述支撑件48与弹簧盒41滑动连接,所述支撑件48的两端转动连接有两个滚轮44,所述滚轮44与梯形滑块42的斜面相切,所述支撑件48的底部固定连接有竖向弹簧45,所述竖向弹簧45与弹簧盒41固定连接,所述支撑件48通过支柱40与减震板5固定连接;
所述下固定板2上通过滑柱6固定连接有两个上固定板1,所述减震板5位于上固定板1以及下固定板2之间,且与滑柱6滑动连接,所述减震板5的上下两侧面的四角均设有一个缓冲结构3。
在本实施例中,所述弹簧盒41上开设有横向滑槽411以及纵向滑槽412,所述梯形滑块42的前后两侧各转动连接有2个滑轮一46,所述滑轮一46与横向滑槽411滑动连接,所述支撑件48的前后两侧转动连接有滑轮二47,所述滑轮二47与纵向滑槽412滑动连接。滑轮一46与滑轮二47用于限位。
在本实施例中,所述缓冲结构3包括固定套31以及支撑柱32,所述支撑柱32与固定套31滑动连接,所述支撑柱32的一端固定连接有一个动磁铁33,且其另一端与减震板5固定连接,所述动磁铁33位于固定套31内,所述固定套31的底部还固定连接有一个定磁铁34,上方的固定套31与上固定板1固定连接,下方的固定套31与下固定板2固定连接,所述动磁铁33与定磁铁34相互排斥。缓冲结构3采用磁铁靠近排斥增大的特点,来缓冲吸振,减少中心减震机构的中各个弹簧的形变量,提高了弹簧的使用寿命,也进一步提高了底座整体的减震效果。
在本实施例中,所述固定套31上螺纹连接有套盖35,所述套盖35上设有与支撑柱32滑动连接接的通孔一,所述弹簧盒41上设有盒盖49,所述盒盖49上设有与支柱40滑动连接的通孔二,所述支柱40上套设有竖直弹簧401,所述竖直弹簧401位于支撑件48以及盒盖49之间。固定套31上设有螺纹,套盖35通过螺纹与其连接,方便拆装。
工作过程及其原理:该装置使用时,将化工泵固定在减震板5上,当化工泵工作时,会产生一定的震动。支柱40压着支撑件48下移,支撑件48下移的时候,由于其自身长度不变,所以两个梯形滑块42在滑轮一46的限位下向两侧滑动,梯形滑块42滑动压缩横向弹簧43,同时支撑件48也压缩了它底部的竖向弹簧45,所以震动的力被分解为了竖直与水平方向的两个分力,横向弹簧43与竖直弹簧各自被压缩了一个长度,震动得以被吸收一部分。
此过程中,支撑柱32通过套盖35上的通孔向固定套31内滑动,位于支撑柱32上的动磁铁33也跟着下移,动磁铁33与定磁铁34的距离不断变小,相互之间的排斥力会越来越大,排斥力对支撑柱32产生一个向上的力,这个力给减震板5一个缓冲作用,从而实现减震。
当震动产生的力使得减震板5上移时,同理上方的动磁铁33与定磁铁34越来越大的排斥力也对减震板5起到了一个缓冲的作用,横向弹簧43与纵向弹簧44慢慢恢复,竖直弹簧401被压缩,实现减震。
缓冲结构3在吸收化工泵工作过程中的震动时,减少了中心减震机构4中的横向弹簧43、竖向弹簧45以及竖直弹簧401的受力,提高了弹簧的使用寿命,也提高了减震效果。
滑柱6与上固定板1之间可以采用螺栓进行固定,所述套盖35与固定套31采用螺纹连接,安装时从下往上依次安装即可,拆装方便。
在减震过程中滑柱6一方面可以起到固定上固定板1的作用,另一方面可以对减震板5起到一个良好的限位作用,避免减震板5倾斜。
基于上述:该底座的减震分为两个部分,一个为中心减震机构4,一个为缓冲结构3,当底座震动向下运动时,支撑件48下移压缩竖向弹簧45,梯形滑块42向两侧移动压缩横向弹簧43,竖直方向的力被分解为横向与纵向两个力,提高了整体的减震效果,四角的缓冲结构3采用动磁铁33与定磁铁34越靠近排斥力越大的特点来为中心减震机构4分担震动力,减少了弹簧的弹性形变,进步一提高减震效果,同时也延长了弹簧使用寿命。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (4)
1.一种用于化工泵的底座,其特征在于,包括上固定板(1),下固定板(2)、缓冲结构(3)、中心减震机构(4)以及减震板(5),所述中心减震机构(4)包括弹簧盒(41),所述弹簧盒(41)固定连接在下固定板(2)的中心处,所述弹簧盒(41)内滑动连接有两个梯形滑块(42),所述梯形滑块(42)与弹簧盒(41)通过横向弹簧(43)连接,两个梯形滑块(42)之间设有支撑件(48),所述支撑件(48)与弹簧盒(41)滑动连接,所述支撑件(48)的两端转动连接有两个滚轮(44),所述滚轮(44)与梯形滑块(42)的斜面相切,所述支撑件(48)的底部固定连接有竖向弹簧(45),所述竖向弹簧(45)与弹簧盒(41)固定连接,所述支撑件(48)通过支柱(40)与减震板(5)固定连接;
所述下固定板(2)上通过滑柱(6)固定连接有两个上固定板(1),所述减震板(5)位于上固定板(1)以及下固定板(2)之间,且与滑柱(6)滑动连接,所述减震板(5)的上下两侧面的四角均设有一个缓冲结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工泵的底座,其特征在于,所述弹簧盒(41)上开设有横向滑槽(411)以及纵向滑槽(412),所述梯形滑块(42)的前后两侧各转动连接有2个滑轮一(46),所述滑轮一(46)与横向滑槽(411)滑动连接,所述支撑件(48)的前后两侧转动连接有滑轮二(47),所述滑轮二(47)与纵向滑槽(412)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工泵的底座,其特征在于,所述缓冲结构(3)包括固定套(31)以及支撑柱(32),所述支撑柱(32)与固定套(31)滑动连接,所述支撑柱(32)的一端固定连接有一个动磁铁(33),且其另一端与减震板(5)固定连接,所述动磁铁(33)位于固定套(31)内,所述固定套(31)的底部还固定连接有一个定磁铁(34),上方的固定套(31)与上固定板(1)固定连接,下方的固定套(31)与下固定板(2)固定连接,所述动磁铁(33)与定磁铁(34)相互排斥。
4.根据权利要求3所述的一种用于化工泵的底座,其特征在于,所述固定套(31)上螺纹连接有套盖(35),所述套盖(35)上设有与支撑柱(32)滑动连接接的通孔一,所述弹簧盒(41)上设有盒盖(49),所述盒盖(49)上设有与支柱(40)滑动连接的通孔二,所述支柱(40)上套设有竖直弹簧(401),所述竖直弹簧(401)位于支撑件(48)以及盒盖(49)之间。
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Cited By (1)
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CN114604356A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-06-10 | 中电科(宁波)海洋电子研究院有限公司 | 一种船舶用燃料电池减震装置 |
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- 2020-12-28 CN CN202023221911.7U patent/CN214304566U/zh active Active
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