CN113337687A - 一种五金热处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种五金热处理系统，包括箱体，所述箱体的内部设有圆板，所述圆板的上下两侧均设有定位机构。该五金热处理系统，套环向上受力可通过支杆带动顶杆向内转动并与五金件抵紧，此时拧紧螺栓即可对五金件紧固，提升热处理的稳定性，避免五金件意外脱落，多个托板可依次置于环形管和加热线圈的下方，进而实现快速切换热处理，提升热处理效率，螺杆转动可带动竖杆升降滑动，进而带动圆板和其上方固定的五金件同时上滑至环形管和加热线圈内，可在精准热处理后直接均匀冷却，提升热处理效果，五金件可在热处理和冷却时均轴向转动，进而提升热处理和冷却的均匀性，进一步保证热处理的效果，使得五金件的硬度大幅提升。

Description

一种五金热处理系统
技术领域
本发明涉及五金热处理系统技术领域，具体为一种五金热处理系统。
背景技术
五金是传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，在加工多过程中往往需要进行热处理。
但是现有技术中的五金热处理系统在使用过程中还是存在一些不足之处，例如无法对五金件起到紧固作用，导致其热处理的稳定性差，容易意外脱落，且大多是一工件一处理的流程，无法实现快速切换热处理，导致热处理效率低下，同时五金件无法同时至于环形管和加热线圈内，热处理精度差，且不可直接均匀冷却，影响热处理效果，同时五金件可在热处理和冷却时无法轴向转动，进而影响热处理和冷却的均匀性，进一步影响热处理的效果，导致五金件的硬度提升幅度小。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五金热处理系统，以解决上述背景技术中现有技术中的五金热处理系统在使用过程中还是存在一些不足之处，例如无法对五金件起到紧固作用，导致其热处理的稳定性差，容易意外脱落，且大多是一工件一处理的流程，无法实现快速切换热处理，导致热处理效率低下的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金热处理系统，包括箱体，所述箱体的内部设有圆板，所述圆板的内部外侧转动连接多个圆杆，所述圆杆的顶部固接有托板，所述圆板的上下两侧均设有定位机构；
所述定位机构包括顶杆、支杆、套环、弹簧、第一电机、竖筒、竖杆和螺栓；
所述顶杆的正面转动连接于托板的两侧豁槽内，所述顶杆的底部转动连接有支杆，所述支杆的末端与套环的外壁两侧转动连接，所述套环套接于圆杆的外壁，所述套环与托板之间安装有弹簧，所述套环的外端螺纹连接有螺栓，所述套环的内侧下方设有竖筒，所述竖筒的外壁与箱体的底部转动连接，所述竖筒的底部与第一电机的输出端固定连接，所述竖筒的内壁间隙配合有竖杆，所述竖杆的顶部与托板的底部中心固定连接。这样设计可对五金件进行夹持固定，并可通过轴向间歇转动实现对五金件的快速切换热处理。
优选的，所述箱体的左端下方设有水泵，所述水泵固定安装于体的左端下方，所述水泵的进水端管道贯穿箱体的左端并与箱体相连通，所述水泵的出水端管道贯穿箱体的左端上方并与环形管相连通。
优选的，所述箱体的左端设有电磁感应加热机，所述电磁感应加热机固定安装于箱体的左端，所述电磁感应加热机的加热线圈置于环形管的内侧。
优选的，所述环形管的内侧设有双排通孔，所述双排通孔沉环形加工于环形管的内端。
优选的，所述圆杆和托板的数量为六组，呈圆杆和托板环形等距分布于圆板的上方。
优选的，所述箱体的内部右侧设有传动机构；
所述传动机构包括第二电机、螺杆、圆环和斜杆；
所述第二电机设置于机体的右端下方，所述第二电机与机体的右端下方固定连接，所述第二电机的输出端设有螺杆，所述螺杆的右端与第二电机的输出端固定连接，所述螺杆的外壁与机体的右端转动连接，所述螺杆的左侧设有两个圆环，右侧的所述圆环套接于螺杆的外壁，且与螺杆的外壁螺纹连接，左侧的所述圆环套接于竖杆的外壁，且与竖杆的外壁转动连接，两个所述圆环的正面设有斜杆，所述斜杆的一端与左侧的圆环的正面转动连接，所述斜杆的另一端与右侧的圆环的正面转动连接。这样设计可使得五金件可上升至加热线圈和环形管的内部，进而实现精准热处理并快速冷却。
优选的，所述圆板的下方设有转动机构；
所述转动机构包括第三电机、槽轮和皮带；
所述第三电机设置于圆板的底部一侧，所述第三电机的顶部与圆板的底部固定连接，所述第三电机的输出端下方设有多个槽轮，中部位置的所述槽轮与第三电机的输出端固定连接，外侧位置的所述槽轮与圆杆的底部固定连接，所述槽轮的外侧设有皮带，所述皮带套接于所有槽轮的外壁，所述槽轮的外壁通过皮带转动连接。这样设计使得五金件在热处理时可轴向转动，进而提升加热和冷却均匀性。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该五金热处理系统，通过箱体、电磁感应加热机、圆板、圆杆、托板和定位机构的配合，使得该装置在使用时，可通过套环与圆杆的间隙配合，以及顶杆与托板的转动连接，在弹簧的作用下，套环向上受力可通过支杆带动顶杆向内转动并与五金件抵紧，此时拧紧螺栓即可对五金件紧固，提升热处理的稳定性，避免五金件意外脱落；
同时，通过第一电机的设置，使得圆板可轴向间歇转动，使得多个托板可依次置于环形管和加热线圈的下方，进而实现快速切换热处理，提升热处理效率；
通过箱体、电磁感应加热机、圆板、圆杆、托板和传动机构的配合，使得该装置在使用时，可通过螺杆与一个圆环的螺纹连接，以及竖杆与另一个圆环的转动连接，在斜杆的传动下，螺杆转动可带动竖杆升降滑动，进而带动圆板和其上方固定的五金件同时上滑至环形管和加热线圈内，可在精准热处理后直接均匀冷却，提升热处理效果；
通过箱体、电磁感应加热机、圆板、圆杆、托板和转动机构的配合，使得该装置在使用时，可通过槽轮与皮带的转动连接，以及圆杆与圆板的转动连接，使得对五金件热处理的同时，第三电机可带动圆杆同时转动，进而使得五金件可在热处理和冷却时均轴向转动，进而提升热处理和冷却的均匀性，进一步保证热处理的效果，使得五金件的硬度大幅提升。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1的剖视结构示意图；
图3为图1中的电磁感应加热机、环形管和通孔结构示意图；
图4为图1中第二电机、螺杆和斜杆的结构示意图；
图5为图1中圆板、圆杆和托板的结构示意图；
图6为图5中套弹簧、顶杆和套环的结构示意图。
图中：1、箱体，2、电磁感应加热机，3、圆板，4、圆杆，5、托板，6、定位机构，601、顶杆，602、支杆，603、套环，604、弹簧，605、第一电机，606、竖筒，607、竖杆，608、螺栓，7、传动机构，701、第二电机，702、螺杆，703、圆环，704、斜杆，8、转动机构，801、第三电机，802、槽轮，803、皮带，9、水泵，10、环形管，11、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种五金热处理系统，包括箱体1，箱体1的左端下方设有水泵9，水泵9的型号为L0，水泵9可对箱体1内部下方的水进行吸附导流至环形管10内，水泵9固定安装于体1的左端下方，水泵9的进水端管道贯穿箱体1的左端并与箱体1相连通，水泵9的出水端管道贯穿箱体1的左端上方并与环形管10相连通，环形管10的内侧设有双排通孔11，双排通孔11沉环形加工于环形管10的内端，双排通孔11可将水流呈环形向内喷射，进而实现均匀冷却，箱体1的左端设有电磁感应加热机2，电磁感应加热机2固定安装于箱体1的左端，电磁感应加热机2的型号为HD-20KW，电磁感应加热机2可对五金件进行感应加热，电磁感应加热机2的加热线圈置于环形管10的内侧，箱体1的内部设有圆板3，圆板3的内部外侧转动连接多个圆杆4，圆杆4的顶部固接有托板5，圆杆4和托板5的数量为六组，呈圆杆4和托板5环形等距分布于圆板3的上方，这样设计使得可同时固定多个五金件并依次进行热处理，圆板3的上下两侧均设有定位机构6。
定位机构6包括顶杆601、支杆602、套环603、弹簧604、第一电机605、竖筒606、竖杆607和螺栓608，顶杆601的正面转动连接于托板1的两侧豁槽内，顶杆601的底部转动连接有支杆602，支杆602的末端与套环603的外壁两侧转动连接，套环603套接于圆杆4的外壁，套环603上滑可通过支杆602带动顶杆601同时转动，套环603与托板5之间安装有弹簧604，弹簧604给予套环603向上的力，套环603的外端螺纹连接有螺栓608，螺栓608拧紧可对套环603的位置进行固定，套环603的内侧下方设有竖筒606，竖筒606的外壁与箱体1的底部转动连接，竖筒606的底部与第一电机605的输出端固定连接，第一电机605的型号为ECMA-E11320RS，其可带动竖筒606轴向转动，并通过竖杆607带动圆板3轴向转动，竖筒606的内壁间隙配合有竖杆607，竖杆607受纵向力时可在竖筒606内滑动，竖杆607的顶部与托板3的底部中心固定连接，这样设计可对五金件进行夹持固定，并可通过轴向间歇转动实现对五金件的快速切换热处理。
箱体1的内部右侧设有传动机构7，传动机构7包括第二电机701、螺杆702、圆环703和斜杆704，第二电机701设置于机体1的右端下方，第二电机701的型号为ECMA-E11320RS，第二电机701与机体1的右端下方固定连接，第二电机701的输出端设有螺杆702，螺杆702的右端与第二电机701的输出端固定连接，螺杆702的外壁与机体1的右端转动连接，螺杆702的左侧设有两个圆环703，右侧的圆环703套接于螺杆702的外壁，且与螺杆702的外壁螺纹连接，螺杆702转动可带动其外侧的圆环703横向滑动，左侧的圆环703套接于竖杆607的外壁，且与竖杆607的外壁转动连接，竖杆607转动时与其外侧的套环703不产生运动干涉，两个圆环703的正面设有斜杆704，斜杆704的一端与左侧的圆环703的正面转动连接，斜杆704的另一端与右侧的圆环703的正面转动连接，斜杆704可对在右侧套环703横向滑动时带动竖杆607上下滑动，进而对圆板3起到升降作用，这样设计可使得五金件可上升至加热线圈和环形管10的内部，进而实现精准热处理并快速冷却。
圆板3的下方设有转动机构8，转动机构8包括第三电机801、槽轮802和皮带803，第三电机801的型号为ECMA-E11320RS，第三电机801设置于圆板3的底部一侧，第三电机801的顶部与圆板3的底部固定连接，第三电机801的输出端下方设有多个槽轮802，中部位置的槽轮802与第三电机801的输出端固定连接，外侧位置的槽轮802与圆杆4的底部固定连接，槽轮802的外侧设有皮带803，皮带803套接于所有槽轮802的外壁，槽轮802可通过皮带803的传动与第三电机801同步转动，槽轮802的外壁通过皮带803转动连接，这样设计使得五金件在热处理时可轴向转动，进而提升加热和冷却均匀性。
在本实施例中，当使用该五金热处理系统时，首先将用电元件均接通外接电源，将五金件依次放置在多个托板5的底部，通过套环603与圆杆4的间隙配合，以及顶杆601与托板5的转动连接，在弹簧604的作用下，套环603向上受力可通过支杆602带动顶杆601向内转动并与五金件抵紧，此时拧紧螺栓608即可对五金件紧固，通过第一电机605的设置，在竖杆607与竖筒606的传动，使得圆板3可轴向间歇转动，使得多个托板5可依次置于环形管10和加热线圈的下方，进而实现快速切换热处理，提升热处理效率，同时，通过螺杆702与一个圆环703的螺纹连接，以及竖杆607与另一个圆环703的转动连接，在斜杆704的传动下，螺杆702转动可带动竖杆607升降滑动，进而带动圆板3和其上方固定的五金件同时上滑至环形管10和加热线圈内，可在精准热处理后直接均匀冷却，提升热处理效果，通过槽轮802与皮带803的转动连接，以及圆杆4与圆板3的转动连接，使得对五金件热处理的同时，第三电机801可带动圆杆4同时转动，进而使得五金件可在热处理和冷却时均轴向转动，进而提升热处理和冷却的均匀性，进一步保证热处理的效果，使得五金件的硬度大幅提升。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种五金热处理系统，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有圆板(3)，所述圆板(3)的内部外侧转动连接多个圆杆(4)，所述圆杆(4)的顶部固接有托板(5)，所述圆板(3)的上下两侧均设有定位机构(6)；
所述定位机构(6)包括顶杆(601)、支杆(602)、套环(603)、弹簧(604)、第一电机(605)、竖筒(606)、竖杆(607)和螺栓(608)；
所述顶杆(601)的正面转动连接于托板(1)的两侧豁槽内，所述顶杆(601)的底部转动连接有支杆(602)，所述支杆(602)的末端与套环(603)的外壁两侧转动连接，所述套环(603)套接于圆杆(4)的外壁，所述套环(603)与托板(5)之间安装有弹簧(604)，所述套环(603)的外端螺纹连接有螺栓(608)，所述套环(603)的内侧下方设有竖筒(606)，所述竖筒(606)的外壁与箱体(1)的底部转动连接，所述竖筒(606)的底部与第一电机(605)的输出端固定连接，所述竖筒(606)的内壁间隙配合有竖杆(607)，所述竖杆(607)的顶部与托板(3)的底部中心固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金热处理系统，其特征在于：所述箱体(1)的左端下方设有水泵(9)，所述水泵(9)固定安装于体(1)的左端下方，所述水泵(9)的进水端管道贯穿箱体(1)的左端并与箱体(1)相连通，所述水泵(9)的出水端管道贯穿箱体(1)的左端上方并与环形管(10)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种五金热处理系统，其特征在于：所述箱体(1)的左端设有电磁感应加热机(2)，所述电磁感应加热机(2)固定安装于箱体(1)的左端，所述电磁感应加热机(2)的加热线圈置于环形管(10)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种五金热处理系统，其特征在于：所述环形管(10)的内侧设有双排通孔(11)，所述双排通孔(11)沉环形加工于环形管(10)的内端。
5.根据权利要求1所述的一种五金热处理系统，其特征在于：所述圆杆(4)和托板(5)的数量为六组，呈圆杆(4)和托板(5)环形等距分布于圆板(3)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种五金热处理系统，其特征在于：所述箱体(1)的内部右侧设有传动机构(7)；
所述传动机构(7)包括第二电机(701)、螺杆(702)、圆环(703)和斜杆(704)；
所述第二电机(701)设置于机体(1)的右端下方，所述第二电机(701)与机体(1)的右端下方固定连接，所述第二电机(701)的输出端设有螺杆(702)，所述螺杆(702)的右端与第二电机(701)的输出端固定连接，所述螺杆(702)的外壁与机体(1)的右端转动连接，所述螺杆(702)的左侧设有两个圆环(703)，右侧的所述圆环(703)套接于螺杆(702)的外壁，且与螺杆(702)的外壁螺纹连接，左侧的所述圆环(703)套接于竖杆(607)的外壁，且与竖杆(607)的外壁转动连接，两个所述圆环(703)的正面设有斜杆(704)，所述斜杆(704)的一端与左侧的圆环(703)的正面转动连接，所述斜杆(704)的另一端与右侧的圆环(703)的正面转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种五金热处理系统，其特征在于：所述圆板(3)的下方设有转动机构(8)；
所述转动机构(8)包括第三电机(801)、槽轮(802)和皮带(803)；
所述第三电机(801)设置于圆板(3)的底部一侧，所述第三电机(801)的顶部与圆板(3)的底部固定连接，所述第三电机(801)的输出端下方设有多个槽轮(802)，中部位置的所述槽轮(802)与第三电机(801)的输出端固定连接，外侧位置的所述槽轮(802)与圆杆(4)的底部固定连接，所述槽轮(802)的外侧设有皮带(803)，所述皮带(803)套接于所有槽轮(802)的外壁，所述槽轮(802)的外壁通过皮带(803)转动连接。
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