CN113337239A - 一种阻水密封胶及其制备方法 - Google Patents

一种阻水密封胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113337239A
CN113337239A CN202110696427.XA CN202110696427A CN113337239A CN 113337239 A CN113337239 A CN 113337239A CN 202110696427 A CN202110696427 A CN 202110696427A CN 113337239 A CN113337239 A CN 113337239A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
parts
sealant
blocking
stirring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110696427.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN113337239B (zh
Inventor
邹微丽
张正
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Endurance Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202110696427.XA priority Critical patent/CN113337239B/zh
Publication of CN113337239A publication Critical patent/CN113337239A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113337239B publication Critical patent/CN113337239B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • C09J175/06—Polyurethanes from polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

本发明涉及密封胶技术领域，具体涉及一种阻水密封胶及其制备方法。包括以下质量份数的原料为吸水树脂50～60份、聚乙烯醇10～30份、二苯基甲烷二异氰酸酯20～30份、苯酐聚酯多元醇20～30份、丙酮20～30份、三元乙丙橡胶8～12份、吸水膨胀剂5～10份、交联剂3～9份、扩链剂1～2份、表面活性剂0.5～2份、抗氧化剂1～2份、硫化剂0.3～1份；本发明采用二苯基甲烷二异氰酸酯与苯酐聚酯多元醇制备聚氨酯，聚氨酯与吸水树脂、三元乙丙橡胶复配制成的阻水密封胶，聚氨酯粘附、三元乙丙橡胶为弹性橡胶而弹性挤压密封阻水、吸水树脂吸水膨胀阻水，即在不同基材表面或缝隙中良好的粘附性能，具有广泛的基材粘结适用性，吸水膨胀阻水的性能，在基材缝隙处使用阻水效果好。

Description

一种阻水密封胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及密封胶技术领域，具体涉及一种阻水密封胶及其制备方法。
背景技术
密封胶在近现代工业中被广泛使用，如建筑物外墙、汽车配件、家装、甚至航天航海中的零部件接头处会使用密封胶进行粘结和密封，密封胶需要好的粘结性、力学性能等。
然而，管道接头、建筑物外墙、玻璃与墙体相接处、海底光纤层与层间和接头处等，需要密封胶具有良好的阻水性能。现有防水密封胶多采用表面疏水官能团进行防水、长链的高分子阻水、或者利用密封胶表面的微纳米结构进行疏水，密封胶在胶面的整体平面上防水效果较好。但是，在缝隙连接处往往需要涂覆大量密封胶，依靠密封胶的厚度和密封胶边缘与缝隙处的距离进行阻水，且防水效果较差。此外，长时间被水浸泡时，水能够穿透密封胶与基材连接的缝隙，基材缝隙仍然会渗水，密封胶的连接强度随之也会下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阻水密封胶及其制备方法，密封胶链较长、与基材粘附性好、遇水膨胀吸水、弹性挤压缝隙阻水，具有优良的阻水效果。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种阻水密封胶，包括以下质量份数的原料：
Figure BDA0003128048470000011
Figure BDA0003128048470000021
所述吸水树脂为聚丙烯酸钠盐和聚丙烯酰胺按照质量比例聚丙烯酸钠盐：聚丙烯酰胺＝1：2的混合；
所述吸水膨胀剂为白碳黑和膨润土按照质量比例白碳黑：膨润土＝1：1的混合；
所述阻水密封胶的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：取质量份数的苯酐聚酯多元醇放入真空干燥箱中脱水；将脱水后的苯酐聚酯多元醇与质量份数的二苯基甲烷二异氰酸酯加入反应釜中，在反应釜中通入N2，N2流量为30～50ml/min，温度为70～100℃，并搅拌，搅拌速度为60～80r/min，搅拌1h后，依次滴加质量份数的交联剂、扩链剂，继续搅拌1h后，再依次滴加质量份数的表面活性剂、抗氧化剂，继续搅拌1h，得到混合物A；
步骤二：取质量份数的三元乙丙橡胶加入到密炼机中，密炼机的温度为150～180℃，搅拌速度为60～100r/min，密炼30min；加入质量份数的硫化剂，继续密炼50min，降低温度至110～120℃；再依次加入质量份数的吸水树脂、吸水膨胀剂、聚乙烯醇，搅拌30～60min，得到混合物B；
步骤三：将步骤一中得到的混合物A加入到密炼机中，与步骤二得到的混合物B混合，降低密炼机的温度至90～100℃，再加入质量份数的丙酮，搅拌速度为60～80r/min，密炼3h，得到阻水密封胶。
所述硫化剂为硫磺、一氯化硫、二硫化四甲基秋兰姆中的一种；
所述扩链剂为乙二醇、甘油、乙二胺中的一种或多种；
所述交联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、丙三醇、3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷和氨基硅烷中的一种或按照质量比例乙烯基三乙氧基硅烷：丙三醇：3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷：氨基硅烷＝1：3：1：1的混合；
所述表面活性剂为含碳氟表面活性剂和硅酮按照质量比例含碳氟表面活性剂：硅酮＝1：2的混合；
所述抗氧化剂为2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚和四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯按照质量比例2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚：四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯＝1：1的混合。
所述二苯基甲烷二异氰酸酯为采用碳化二亚胺改性的二苯基甲烷二异氰酸酯，将质量份数为100份的二苯基甲烷二异氰酸酯、质量份数为1～2份的磷酸三丁酯加入到反应釜中，加热升温至210℃，冷却回流磷酸三丁酯，催化反应2h，降低温度至60～90℃，熟化反应2h后，得到碳化二亚胺改性的二苯基甲烷二异氰酸酯。
所述阻水密封胶的制备方法步骤一中苯酐聚酯多元醇脱水的真空干燥箱温度为110℃，真空度0.9MPa，脱水时间为2h。
所述吸水树脂和吸水膨胀剂在使用前需要分别放入鼓风干燥箱中，设置温度为150℃，鼓风干燥6h进行脱水处理。
本发明的有益效果：
1、本发明采用二苯基甲烷二异氰酸酯与苯酐聚酯多元醇制备聚氨酯，聚氨酯与吸水树脂、三元乙丙橡胶复配制成的阻水密封胶，制成的阻水密封胶中聚氨酯粘附、三元乙丙橡胶为弹性橡胶而弹性挤压密封阻水、吸水树脂吸水膨胀阻水，即密封胶在不同基材表面或缝隙中良好的粘附性能，使得复配制成的阻水密封胶具有广泛的基材粘结适用性，吸水膨胀阻水的性能，在基材缝隙处使用阻水效果好。
2、本发明采用吸水膨胀剂，吸水膨胀剂为白碳黑和膨润土，与吸水树脂配合，密封胶遇水时吸水，体积会膨胀，在基材缝隙处使用时，密封胶渗透到更加细微的缝隙处，不仅起到阻挡缝隙、阻水的作用，而且与缝隙挤压粘结，与基材的粘结性能好。
3、本发明采用三元乙丙橡胶，为弹性橡胶，具有橡胶弹性和延伸性，遇水膨胀后，过多的体积延展到缝隙外表面，不会对基材缝隙产生过大的压力，不会导致基材缝隙的变大，此外，与阻水密封胶中吸水膨胀材料的配合使用，使得密封胶遇水膨胀从而阻水，达到阻水的作用。
4、表面活性剂使得密封胶与基材粘结牢固，抗氧化剂增加密封胶的使用时间，交联剂、扩链剂增加密封胶的分子链，使得分子链成网状结构，增加密封胶的力学强度。
具体实施方式
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种阻水密封胶，包括以下质量份数的原料：吸水树脂50份，聚乙烯醇10份，二苯基甲烷二异氰酸酯20份，苯酐聚酯多元醇20份，丙酮20份，三元乙丙橡胶8份，吸水膨胀剂5份，交联剂3份，扩链剂1份，表面活性剂0.5份，抗氧化剂1份，硫化剂0.3份；
所述吸水树脂为聚丙烯酸钠盐和聚丙烯酰胺按照质量比例聚丙烯酸钠盐：聚丙烯酰胺＝1：2的混合；
所述吸水膨胀剂为白碳黑和膨润土按照质量比例白碳黑：膨润土＝1：1的混合；
所述硫化剂为硫磺；
所述扩链剂为乙二醇；
所述交联剂为乙烯基三乙氧基硅烷；
所述表面活性剂为含碳氟表面活性剂和硅酮按照质量比例含碳氟表面活性剂：硅酮＝1：2的混合；
所述抗氧化剂为2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚和四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯按照质量比例2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚：四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯＝1：1的混合；
所述阻水密封胶的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：取质量份数的苯酐聚酯多元醇放入真空干燥箱中脱水；将脱水后的苯酐聚酯多元醇与质量份数的二苯基甲烷二异氰酸酯加入反应釜中，在反应釜中通入N2，N2流量为30ml/min，温度为70℃，并搅拌，搅拌速度为60r/min，搅拌1h后，依次滴加质量份数的交联剂、扩链剂，继续搅拌1h后，再依次滴加质量份数的表面活性剂、抗氧化剂，继续搅拌1h，得到混合物A；
步骤二：取质量份数的三元乙丙橡胶加入到密炼机中，密炼机的温度为150℃，搅拌速度为60r/min，密炼30min；加入质量份数的硫化剂，继续密炼50min，降低温度至110℃；再依次加入质量份数的吸水树脂、吸水膨胀剂、聚乙烯醇，搅拌30min，得到混合物B；
步骤三：将步骤一中得到的混合物A加入到密炼机中，与步骤二得到的混合物B混合，降低密炼机的温度至90℃，再加入质量份数的丙酮，搅拌速度为60r/min，密炼3h，得到阻水密封胶。
实施例2
一种阻水密封胶，包括以下质量份数的原料：吸水树脂60份，聚乙烯醇30份，二苯基甲烷二异氰酸酯30份，苯酐聚酯多元醇30份，丙酮30份，三元乙丙橡胶12份，吸水膨胀剂10份，交联剂9份，扩链剂2份，表面活性剂2份，抗氧化剂2份，硫化剂1份；
所述吸水树脂为聚丙烯酸钠盐和聚丙烯酰胺按照质量比例聚丙烯酸钠盐：聚丙烯酰胺＝1：2的混合；
所述吸水膨胀剂为白碳黑和膨润土按照质量比例白碳黑：膨润土＝1：1的混合；
所述硫化剂为一氯化硫；
所述扩链剂为乙二醇和甘油；
所述交联剂为丙三醇；
所述表面活性剂为含碳氟表面活性剂和硅酮按照质量比例含碳氟表面活性剂：硅酮＝1：2的混合；
所述抗氧化剂为2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚和四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯按照质量比例2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚：四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯＝1：1的混合；
所述阻水密封胶的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：取质量份数的苯酐聚酯多元醇放入真空干燥箱中脱水；将脱水后的苯酐聚酯多元醇与质量份数的二苯基甲烷二异氰酸酯加入反应釜中，在反应釜中通入N2，N2流量为50ml/min，温度为100℃，并搅拌，搅拌速度为80r/min，搅拌1h后，依次滴加质量份数的交联剂、扩链剂，继续搅拌1h后，再依次滴加质量份数的表面活性剂、抗氧化剂，继续搅拌1h，得到混合物A；
步骤二：取质量份数的三元乙丙橡胶加入到密炼机中，密炼机的温度为180℃，搅拌速度为100r/min，密炼30min；加入质量份数的硫化剂，继续密炼50min，降低温度至120℃；再依次加入质量份数的吸水树脂、吸水膨胀剂、聚乙烯醇，搅拌60min，得到混合物B；
步骤三：将步骤一中得到的混合物A加入到密炼机中，与步骤二得到的混合物B混合，降低密炼机的温度至100℃，再加入质量份数的丙酮，搅拌速度为80r/min，密炼3h，得到阻水密封胶。
实施例3
一种阻水密封胶，包括以下质量份数的原料：吸水树脂55份，聚乙烯醇20份，二苯基甲烷二异氰酸酯25份，苯酐聚酯多元醇25份，丙酮25份，三元乙丙橡胶10份，吸水膨胀剂8份，交联剂6份，扩链剂1.5份，表面活性剂1份，抗氧化剂1.5份，硫化剂0.6份；
所述吸水树脂为聚丙烯酸钠盐和聚丙烯酰胺按照质量比例聚丙烯酸钠盐：聚丙烯酰胺＝1：2的混合；
所述吸水膨胀剂为白碳黑和膨润土按照质量比例白碳黑：膨润土＝1：1的混合；
所述硫化剂为二硫化四甲基秋兰姆；
所述扩链剂为乙二醇、甘油和乙二胺；
所述交联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、丙三醇、3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷和氨基硅烷按照质量比例乙烯基三乙氧基硅烷：丙三醇：3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷：氨基硅烷＝1：3：1：1的混合；
所述表面活性剂为含碳氟表面活性剂和硅酮按照质量比例含碳氟表面活性剂：硅酮＝1：2的混合；
所述抗氧化剂为2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚和四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯按照质量比例2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚：四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯＝1：1的混合；
所述阻水密封胶的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：取质量份数的苯酐聚酯多元醇放入真空干燥箱中脱水；将脱水后的苯酐聚酯多元醇与质量份数的二苯基甲烷二异氰酸酯加入反应釜中，在反应釜中通入N2，N2流量为40ml/min，温度为85℃，并搅拌，搅拌速度为70r/min，搅拌1h后，依次滴加质量份数的交联剂、扩链剂，继续搅拌1h后，再依次滴加质量份数的表面活性剂、抗氧化剂，继续搅拌1h，得到混合物A；
步骤二：取质量份数的三元乙丙橡胶加入到密炼机中，密炼机的温度为160℃，搅拌速度为80r/min，密炼30min；加入质量份数的硫化剂，继续密炼50min，降低温度至115℃；再依次加入质量份数的吸水树脂、吸水膨胀剂、聚乙烯醇，搅拌45min，得到混合物B；
步骤三：将步骤一中得到的混合物A加入到密炼机中，与步骤二得到的混合物B混合，降低密炼机的温度至95℃，再加入质量份数的丙酮，搅拌速度为70r/min，密炼3h，得到阻水密封胶。
实施例4
一种阻水密封胶，包括以下质量份数的原料：吸水树脂56份，聚乙烯醇25份，二苯基甲烷二异氰酸酯25份，苯酐聚酯多元醇25份，丙酮30份，三元乙丙橡胶9份，吸水膨胀剂7份，交联剂8份，扩链剂2份，表面活性剂1.5份，抗氧化剂1份，硫化剂1份；
所述吸水树脂为聚丙烯酸钠盐和聚丙烯酰胺按照质量比例聚丙烯酸钠盐：聚丙烯酰胺＝1：2的混合；
所述吸水膨胀剂为白碳黑和膨润土按照质量比例白碳黑：膨润土＝1：1的混合；
所述硫化剂为硫磺；
所述扩链剂为乙二胺；
所述交联剂为3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷和氨基硅烷；
所述表面活性剂为含碳氟表面活性剂和硅酮按照质量比例含碳氟表面活性剂：硅酮＝1：2的混合；
所述抗氧化剂为2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚和四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯按照质量比例2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚：四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯＝1：1的混合；
所述阻水密封胶的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：取质量份数的苯酐聚酯多元醇放入真空干燥箱中脱水；将脱水后的苯酐聚酯多元醇与质量份数的二苯基甲烷二异氰酸酯加入反应釜中，在反应釜中通入N2，N2流量为45ml/min，温度为90℃，并搅拌，搅拌速度为80r/min，搅拌1h后，依次滴加质量份数的交联剂、扩链剂，继续搅拌1h后，再依次滴加质量份数的表面活性剂、抗氧化剂，继续搅拌1h，得到混合物A；
步骤二：取质量份数的三元乙丙橡胶加入到密炼机中，密炼机的温度为180℃，搅拌速度为90r/min，密炼30min；加入质量份数的硫化剂，继续密炼50min，降低温度至110℃；再依次加入质量份数的吸水树脂、吸水膨胀剂、聚乙烯醇，搅拌50min，得到混合物B；
步骤三：将步骤一中得到的混合物A加入到密炼机中，与步骤二得到的混合物B混合，降低密炼机的温度至90℃，再加入质量份数的丙酮，搅拌速度为60r/min，密炼3h，得到阻水密封胶。
对实施例1-实施例4所制备的密封胶进行性能测试，测试结果如下表所示：
Figure BDA0003128048470000101
注：膨胀率测试方法为，将密封胶放入1cm×1cm×1cm的立方体模具中，固化后取出，将固化后立方体密封胶用水浸泡48h，测量立方体的尺寸，膨胀率＝(浸泡后体积-浸泡前体积)/浸泡前体积×100％；渗水性能测试，底面直径10cm，高10cm的圆柱，在下底面正中心处开直径0.5cm的圆孔，圆孔处涂上阻水密封胶，待密封好后，在圆柱内加水，水面上加压0.2Mpa，24h后，测试水面变化情况，检查下底面正中心开孔处渗水情况。
由表可知，按照本发明原料与方法制备的阻水密封胶具有良好的阻水性能。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种阻水密封胶，其特征在于，包括以下质量份数的原料：
Figure FDA0003128048460000011
所述吸水树脂为聚丙烯酸钠盐和聚丙烯酰胺按照质量比例聚丙烯酸钠盐：聚丙烯酰胺＝1：2的混合；
所述吸水膨胀剂为白碳黑和膨润土按照质量比例白碳黑：膨润土＝1：1的混合；
所述阻水密封胶的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：取质量份数的苯酐聚酯多元醇放入真空干燥箱中脱水；将脱水后的苯酐聚酯多元醇与质量份数的二苯基甲烷二异氰酸酯加入反应釜中，在反应釜中通入N2，N2流量为30～50ml/min，温度为70～100℃，并搅拌，搅拌速度为60～80r/min，搅拌1h后，依次滴加质量份数的交联剂、扩链剂，继续搅拌1h后，再依次滴加质量份数的表面活性剂、抗氧化剂，继续搅拌1h，得到混合物A；
步骤二：取质量份数的三元乙丙橡胶加入到密炼机中，密炼机的温度为150～180℃，搅拌速度为60～100r/min，密炼30min；加入质量份数的硫化剂，继续密炼50min，降低温度至110～120℃；再依次加入质量份数的吸水树脂、吸水膨胀剂、聚乙烯醇，搅拌30～60min，得到混合物B；
步骤三：将步骤一中得到的混合物A加入到密炼机中，与步骤二得到的混合物B混合，降低密炼机的温度至90～100℃，再加入质量份数的丙酮，搅拌速度为60～80r/min，密炼3h，得到阻水密封胶。
2.根据权利要求1所述的一种阻水密封胶，其特征在于：
所述硫化剂为硫磺、一氯化硫、二硫化四甲基秋兰姆中的一种；
所述扩链剂为乙二醇、甘油、乙二胺中的一种或多种；
所述交联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、丙三醇、3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷和氨基硅烷中的一种或按照质量比例乙烯基三乙氧基硅烷：丙三醇：3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷：氨基硅烷＝1：3：1：1的混合；
所述表面活性剂为含碳氟表面活性剂和硅酮按照质量比例含碳氟表面活性剂：硅酮＝1：2的混合；
所述抗氧化剂为2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚和四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯按照质量比例2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚：四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯＝1：1的混合。
3.根据权利要求1所述的一种阻水密封胶，其特征在于：所述二苯基甲烷二异氰酸酯为采用碳化二亚胺改性的二苯基甲烷二异氰酸酯，将质量份数为100份的二苯基甲烷二异氰酸酯、质量份数为1～2份的磷酸三丁酯加入到反应釜中，加热升温至210℃，冷却回流磷酸三丁酯，催化反应2h，降低温度至60～90℃，熟化反应2h后，得到碳化二亚胺改性的二苯基甲烷二异氰酸酯。
4.根据权利要求1所述的一种阻水密封胶，其特征在于：所述阻水密封胶的制备方法步骤一中苯酐聚酯多元醇脱水的真空干燥箱温度为110℃，真空度0.9MPa，脱水时间为2h。
5.根据权利要求1所述的一种阻水密封胶，其特征在于：所述吸水树脂和吸水膨胀剂在使用前需要分别放入鼓风干燥箱中，设置温度为150℃，鼓风干燥6h进行脱水处理。
CN202110696427.XA 2021-06-23 2021-06-23 一种阻水密封胶及其制备方法 Active CN113337239B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110696427.XA CN113337239B (zh) 2021-06-23 2021-06-23 一种阻水密封胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110696427.XA CN113337239B (zh) 2021-06-23 2021-06-23 一种阻水密封胶及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113337239A true CN113337239A (zh) 2021-09-03
CN113337239B CN113337239B (zh) 2023-04-28

Family

ID=77477921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110696427.XA Active CN113337239B (zh) 2021-06-23 2021-06-23 一种阻水密封胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113337239B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114384657A (zh) * 2022-03-25 2022-04-22 长飞光纤光缆股份有限公司 一种阻水柔性光纤带以及全干式高密度光缆

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000017250A (ja) * 1998-07-06 2000-01-18 Three Bond Co Ltd 水膨潤する止水用ゴム組成物
US6803400B1 (en) * 1998-12-23 2004-10-12 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Water-swellable hot-melt-type adhesive
CN101798376A (zh) * 2010-03-19 2010-08-11 青岛科技大学 一种遇水膨胀聚氨酯弹性体的制备方法
CN101885957A (zh) * 2010-07-09 2010-11-17 山东北方现代化学工业有限公司 室温湿气固化单组份遇水膨胀型聚氨酯密封胶
CN102010498A (zh) * 2010-10-30 2011-04-13 山西诺邦聚氨酯有限公司 一种遇水快速膨胀的聚氨酯弹性体制备方法
CN102408866A (zh) * 2011-10-31 2012-04-11 东莞市普赛达密封粘胶有限公司 一种遇水膨胀单组份聚氨酯密封胶的制备方法
CN103087366A (zh) * 2011-10-31 2013-05-08 中国石油化工股份有限公司 一种高相容性的遇水膨胀橡胶及其制备方法
CN103740317A (zh) * 2013-05-07 2014-04-23 衡水大众橡塑有限公司 一种缓膨型建筑止水胶及其制备方法
CN110527058A (zh) * 2019-07-30 2019-12-03 浙江神州科技化工有限公司 一种遇水膨胀体材料合成方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000017250A (ja) * 1998-07-06 2000-01-18 Three Bond Co Ltd 水膨潤する止水用ゴム組成物
US6803400B1 (en) * 1998-12-23 2004-10-12 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Water-swellable hot-melt-type adhesive
CN101798376A (zh) * 2010-03-19 2010-08-11 青岛科技大学 一种遇水膨胀聚氨酯弹性体的制备方法
CN101885957A (zh) * 2010-07-09 2010-11-17 山东北方现代化学工业有限公司 室温湿气固化单组份遇水膨胀型聚氨酯密封胶
CN102010498A (zh) * 2010-10-30 2011-04-13 山西诺邦聚氨酯有限公司 一种遇水快速膨胀的聚氨酯弹性体制备方法
CN102408866A (zh) * 2011-10-31 2012-04-11 东莞市普赛达密封粘胶有限公司 一种遇水膨胀单组份聚氨酯密封胶的制备方法
CN103087366A (zh) * 2011-10-31 2013-05-08 中国石油化工股份有限公司 一种高相容性的遇水膨胀橡胶及其制备方法
CN103740317A (zh) * 2013-05-07 2014-04-23 衡水大众橡塑有限公司 一种缓膨型建筑止水胶及其制备方法
CN110527058A (zh) * 2019-07-30 2019-12-03 浙江神州科技化工有限公司 一种遇水膨胀体材料合成方法

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
TOKUMOTO, I等: "Sealing Neutron Probe Access-Tubes in Rocky Soils using Expandable Polyurethane Foam", 《SOIL SCIENCE SOCIETY OF AMERICA JOURNAL》 *
WANG, PQ 等: "Preparation and Evaluation of controlled expansion of the sealing agent KP", 《ADVANCED BUILDING MATERIALS AND SUSTAINABLE ARCHITECTURE》 *
孙学军等: "浅谈吸水膨胀橡胶的性能与应用", 《山东化工》 *
张建生: "遇水膨胀聚氨酯液体橡胶的研制与应用", 《化工新型材料》 *
张立侠: "遇水膨胀聚氨酯橡胶的研制", 《橡塑资源利用》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114384657A (zh) * 2022-03-25 2022-04-22 长飞光纤光缆股份有限公司 一种阻水柔性光纤带以及全干式高密度光缆

Also Published As

Publication number Publication date
CN113337239B (zh) 2023-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106147694B (zh) 一种即时密封硅酮密封胶及其制备方法
CN104694065A (zh) 汽车用硅烷改性聚氨酯密封胶及其制备方法
CN102504748A (zh) 一种快速表干的硅烷改性聚氨酯密封胶及其制备与应用
CN113337239B (zh) 一种阻水密封胶及其制备方法
CN108276895B (zh) 一种聚氨酯非固化防水涂料及其生产工艺
CN112094581B (zh) 无溶剂快速固化反应型防水涂料及其制备方法和卷涂叠合式防水构造系统及其施工方法
CN111808569B (zh) 一种耐湿热、高强度单组份聚氨酯免底涂粘接密封剂及其制备方法
CN108102598B (zh) 一种低模量脱酮肟型密封胶的制备方法及密封胶
CN112409911A (zh) 一种能够在潮湿基面使用聚氨酯防水涂料及其制备方法
CN114085646B (zh) 一种非固化自愈性自粘防水涂料、防水卷材及其制备方法
CN113969130A (zh) 一种氧化石墨烯原位聚合改性双组分聚氨酯胶黏剂及其制备方法
CN101864165A (zh) 有机硅改性的聚氨酯密封胶及其加工工艺
CN113234414A (zh) 一种低模量脱酮肟型耐候胶的制备方法及应用
CN111334206A (zh) 一种耐高温保护膜及其制备方法
CN113337197B (zh) 一种密封胶底涂液及其制备方法
CN110724246A (zh) 自由发泡密封材料组合料及其制备方法
CN105670146A (zh) 一种传动带用高性能硫化胶套
CN112920753A (zh) 一种道桥嵌缝用ms胶及其制备方法
CN114774072A (zh) 一种无渗油硅酮密封胶的制备方法
CN110540829B (zh) 一种电子产品用的硅酮密封胶及其制备方法
CN108587452A (zh) 一种密封胶用底涂液及其制备方法与应用
CN114702893A (zh) 一种聚氨酯底涂剂及其制备方法
CN113583623A (zh) 一种双组份硅橡胶及其制备方法和应用
CN113667448B (zh) 一种流平性可低温环境下使用的双组份混凝土道面填缝胶及其制备方法
CN1154707C (zh) 一种改性橡胶防水涂料的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20230404

Address after: 510000 self compiled 202, second floor, building 2, No. 99, Tianyuan Road, Huangpu District, Guangzhou, Guangdong

Applicant after: Guangzhou endurance Environmental Protection Technology Co.,Ltd.

Address before: 537000 No. 102-1, group 16, Zou Wu, Xiangshan village, Fumian Town, Yuzhou District, Yulin City, Guangxi Zhuang Autonomous Region

Applicant before: Zou Weili

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant