CN113337135B - 一种高粘结性阻燃改性沥青及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于沥青技术领域，具体的说是一种高粘结性阻燃改性沥青及其制备方法，通过本发明有效的实现了所述过滤主体的内部设置有过滤机构，所述过滤机构靠近驱动电机的一端前方设置有吸水挡料板，所述过滤主体的内部通过固定条固定连接有内壁清理干燥装置，所述内壁清理干燥装置的一端与弹性过滤板的内壁贴合；物质通过弹性过滤板与吸水挡料板之间的间隙落入出料槽内部，弹性过滤板经过内壁清理干燥装置时，内壁清理干燥装置使弹性过滤板产生震动加快物质的过滤，同时内壁清理干燥装置可以将弹性过滤板内部产生的菌菇清理，使弹性过滤板内部不会被堵塞，使其保持干燥避免杂质与弹性过滤板粘黏。

Description

一种高粘结性阻燃改性沥青及其制备方法

技术领域

本发明属于沥青技术领域，具体的说是一种高粘结性阻燃改性沥青及其制备方法。

背景技术

利用模具批量生产的零件加工费用低，所加工出的零件与制件可以一次成形，不需要进行再加工，能制造出其它加工工艺方法难以加工、形状比较复杂的零件制品，容易实现生产的自动化的特点。

现有技术中也出现了一些关于改性沥青及其制备方法，如申请号为CN106832976B的一项中国专利公开了一种改性沥青及其制备方法。改性沥青的制备原料包括沥青、多聚磷酸、聚合物和助剂；其中多聚磷酸的用量为沥青中沥青质含量的3-5倍，多聚磷酸与助剂的质量比为1:1-1 .3；助剂包括马来酸酐、苯乙烯、双丙酮丙烯酰胺和2,2-二羟甲基丙酸，但是现有沥青制备前没有将沥青中的水渍与杂质过滤出，在混合后会降低沥青粘结性，使沥青易损坏，同时降低了沥青的阻燃性。

为此，本发明提供一种高粘结性阻燃改性沥青及其制备方法。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决了现有沥青制备前没有将沥青中的水渍与杂质过滤出，在混合后会降低沥青粘结性，使沥青易损坏，同时降低了沥青的阻燃性的问题，本发明提出的一种高粘结性阻燃改性沥青及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种高粘结性阻燃改性沥青及其制备方法，所述高粘结性阻燃改性沥青由下列重量份的原料组成：

硬质沥青 60—65份

改性植物沥青 1—10份

稳定剂 5—8 份

增粘树脂 5—10份

滑石粉 6—13份

有机蒙脱土 9—15份。

一种高粘结性阻燃改性沥青的制备方法，其特征在于：该制备方法适用于上述的高粘结性阻燃改性沥青，且制备方法包括以下步骤：

S1：先将硬质沥青进行破碎处理，在将破碎后的硬质沥青投入过滤设备中进行除杂，将改性植物沥青投入过滤设备中进行除杂，将硬质沥青与改性植物沥青中的水分与灰尘杂质过滤出；

S2：将硬质沥青与改性植物沥青分别投入加热设备内部进行加热处理，将硬质沥青加热升温至120—140摄氏度，将改性植物沥青加热升温至100—120摄氏度；

S3：将加热后的硬质沥青与加热后的改性植物沥青加入到搅拌设备内部搅拌，在分别将滑石粉、有机蒙脱土、稳定剂、增粘树脂依次加入混合的沥青中，进行混合搅拌处理。

优选的，所述过滤设备包括过滤主体，所述过滤主体的顶部开设有投料口，所述过滤主体的一侧设置有驱动电机，所述过滤主体的内部设置有过滤机构，所述过滤机构靠近驱动电机的一端前方设置有吸水挡料板，所述吸水挡料板靠近过滤机构的一侧下方连通有出料槽，所述过滤机构远离吸水挡料板的一端与投料口连通，所述弹性过滤板的内壁转动连接有驱动辊，所述驱动辊的一端通过轴承与过滤主体转动连接，所述驱动辊的一端通过一对直角锥形齿轮与驱动电机的驱动轴啮合，所述过滤主体的内部通过固定条固定连接有内壁清理干燥装置，所述内壁清理干燥装置的一端与弹性过滤板的内壁贴合,所述过滤主体的内壁底部固定连接有排料孔清理装置，所述排料孔清理装置远离过滤主体的一侧与弹性过滤板的外侧贴合，所述过滤主体的内壁底部有倾角，所述过滤主体倾角低处开设有废料排出口；工作时，将破碎后的硬质沥青与改性植物沥青分别从投料口投入过滤主体内部的过滤机构表面，启动驱动电机，驱动电机通过驱动辊带动弹性过滤板转动，弹性过滤板将需要过滤的沥青传输到吸水挡料板一侧，沥青通过弹性过滤板与吸水挡料板之间的间隙落入出料槽内部，弹性过滤板经过内壁清理干燥装置时，内壁清理干燥装置使弹性过滤板产生震动加快物质的过滤，同时内壁清理干燥装置可以将弹性过滤板内部产生的菌菇清理,当弹性过滤板经过排料孔清理装置之后，排料孔清理装置将弹性过滤板滤网孔中会残留的杂质清理干净，使弹性过滤板可以保持正常的过滤效率，使弹性过滤板内部不会被堵塞，使其保持干燥避免杂质与弹性过滤板粘黏,避免过滤后的沥青中会有较多的杂质在加热时会产生汽泡炸裂，可能影响加热设备的正常运行。

优选的，所述内壁清理干燥装置包括固定壳体，所述固定壳体顶部的连接槽内部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的侧面顶部固定连接有清理杆，所述清理杆靠近转动轴的一侧设置有刚性挤压壳体，所述刚性挤压壳体与固定壳体滑动连接，所述刚性挤压壳体的限位台一侧与连接槽内壁底部之间设置有第一弹簧，所述固定壳体顶部的连接槽内壁底部两侧分别连通有出气装置、进气装置，所述进气装置的位置比出气装置的位置低；工作时，在弹性过滤板的内壁经过内壁清理干燥装置的清理杆时，弹性过滤板带动清理杆绕转动轴转动，使清理杆可以伸入弹性过滤板的滤网孔内部，通过第一弹簧与转动轴的配合使用使清理杆可以进行循环往复，使清理杆可以对弹性过滤板进行清理，使弹性过滤板内部不会产生菌菇从而降低弹性过滤板对沥青的过滤效率。

优选的，所述出气装置、进气装置分别连通有出气管道、进气管道，所述固定壳体的内壁侧面均固定连接有弹性压缩壳体，所述弹性压缩壳体远离固定壳体的一端与刚性挤压壳体固定连接，所述刚性挤压壳体靠近弹性压缩壳体的一端内壁一侧固定连接有孔板，所述弹性压缩壳体与固定连接有孔板之间设置有搅拌装置，所述弹性压缩壳体内部填充有干燥球，所述进气管道的一端贯穿刚性挤压壳体、孔板并延伸至干燥球内部，所述出气管道与固定壳体连通，所述出气管道的材料为弹性材料；工作时，当清理杆从弹性过滤板的滤网孔移出时，清理杆绕转动轴转动挤压刚性挤压壳体使弹性压缩壳体发生形变，使弹性压缩壳体内部的气体通过出气管道与出气装置瞬间排出，当清理杆再次进入弹性过滤板的滤网孔内部时，清理杆绕转动轴转动带动刚性挤压壳体复位，使带有水分的气体通过进气装置与出气管道进入弹性压缩壳体中的干燥球，同时带动搅拌装置转动使弹性压缩壳体中的干燥球可以与潮湿的空气充分接触，使内壁清理干燥装置与弹性过滤板保持在比较干燥的环境下，降低菌菇的生长速度，降低设备的腐蚀速度提高设备的使用寿命。

优选的，所述搅拌装置包括移动齿条、支撑架，所述移动齿条的移动与孔板固定连接，所述支撑架的一侧与固定壳体内壁底部固定连接，所述移动齿条的两侧均固定连接有挡块，所述支撑架远离固定壳体的一端通过轴承转动连接有齿轮），所述齿轮）连接轴的一侧固定连接有搅拌器，所述挡块的中心与齿轮）的轴心处于同一水平位置；工作时，通过刚性挤压壳体带动孔板向上下移动，孔板带动移动齿条上下移动，移动齿条带动齿轮）转动，齿轮）带动搅拌器转动，搅拌器带动弹性压缩壳体中的干燥球运动，使干燥球与进入的空气充分接触，避免出气管道出气部位处干燥球结块降低干燥效果，甚至将出气管道堵塞。

优选的，所述搅拌器包括搅拌片，所述搅拌片的一端固定连接有簧片，所述簧片远离搅拌片的一端固定连接有摆动片，所述摆动片通过转动销与搅拌片转动连接，所述摆动片进入搅拌片内部的两侧均固定连接有撞击锤，所述搅拌片与摆动片连接处留有摆动空间；工作时，当搅拌片带动摆动片与挡块接触，摆动片挤压簧片使摆动片绕转动销转动，摆动片带动撞击锤撞击搅拌片的内壁，使搅拌片产生震动将其表面粘黏的干燥球粉末结块除去，减少工作者的清理工作量。

优选的，所述进气装置包括进气壳体，所述进气壳体的两侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离进气壳体的一端均固定连接有移动档球，所述进气壳体在移动档球上部的直径比移动档球下部小；工作时，在设备进行排气时，弹性压缩壳体内部的气体挤压移动档球，使移动档球与进气壳体内壁贴合使气体不能从进气装置排出，吸气时，通过气压使出气装置闭合，使弹性压缩壳体与外界形成气压差，通过气压使移动档球拉伸第二弹簧向下移动，使移动档球与进气壳体之间产生间隙，使气体进入弹性压缩壳体内部进行除湿处理，避免排气时将为除湿的气体在次带入弹性过滤板中，降低设备的除湿效果。

优选的，所述移动档球靠近第二弹簧的半球开设有空腔，所述空腔靠近第二弹簧一侧上方开设有进水孔，所述空腔底部开设有出水槽，所述移动档球靠近进水孔的外侧下方固定连接有挡水垫板，所述出水槽内壁侧面均通过转动销转动连接有密封杆，所述密封杆与出水槽的内壁一侧均设置有磁铁块，所述磁铁块互为异性；工作时，在过滤工作结束后，有水渍沿着清理杆的表面流入固定壳体的连接槽内部，水渍通过连接槽的底部流入进气壳体内部，通过挡水垫板的引流使水渍从进水孔流入移动档球的空腔内部，当空腔内部的水达到一半后，在重力的影响下使移动档球拉伸第二弹簧向下移动使出水槽与进气壳体形成空隙将空腔内部的水排出，避免在连接槽内部有积水加快对内壁清理干燥装置的腐蚀降低设备的使用寿命。

优选的，所述移动档球靠近进水孔的外侧上方固定连接有疏孔管道，所述疏孔管道靠近进水孔的一侧开设有排杂通孔，所述疏孔管道远离进水孔一侧开设有锥台通槽，所述疏孔管道远离进水孔一侧固定连接有挤压气囊；工作时，当进水孔被堵塞后进气装置内部的水量积累，水的重力挤压挤压气囊，使挤压气囊与疏孔管道之间是空气通过锥台通槽进入疏孔管道内部，在通过疏孔管道一侧的排杂通孔喷出将进水孔内部的堵塞物吹入空腔内部，保持进水孔的疏通可以及时将进气装置内部的积水排出。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种高粘结性阻燃改性沥青及其制备方法，通过弹性过滤板的内壁与清理干燥装置贴合，使弹性过滤板经过内壁清理干燥装置时，内壁清理干燥装置使弹性过滤板产生震动加快物质的过滤，同时内壁清理干燥装置可以将弹性过滤板内部产生的菌菇清理，使弹性过滤板内部不会被堵塞，使其保持干燥避免杂质与弹性过滤板粘黏。

2.本发明所述的一种高粘结性阻燃改性沥青及其制备方法，通过清理干燥装置中的清理杆、进气装置，使清理杆可以对弹性过滤板进行清理，使弹性过滤板内部不会产生菌菇从而降低弹性过滤板对沥青的过滤效率，使内壁清理干燥装置与弹性过滤板保持在比较干燥的环境下，降低菌菇的生长速度，降低设备的腐蚀速度提高设备的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明中制备工艺的流程图；

图2是本发明的立体图；

图3是本发明的剖视图；

图4是本发明中的内壁清理干燥装置图；

图5是本发明中的搅拌装置图；

图6是本发明中的搅拌器剖视图；

图7是图4中A 处局部放大图；

图8是图7中B处局部放大图；

图9是本发明中的移动档球剖视图。

图中：过滤主体1、投料口2、驱动电机3、过滤机构4、吸水挡料板5、出料槽6、弹性过滤板41、驱动辊42、内壁清理干燥装置43、排料孔清理装置44、废料排出口45、固定壳体431、弹性压缩壳体432、刚性挤压壳体433、孔板434、搅拌装置435、清理机构436、进气管道437、出气管道438、干燥球439、移动齿条351、支撑架352、挡块353、齿轮354、搅拌器355、搅拌片551、簧片552、摆动片553、撞击锤554、转动轴a1、清理杆a2、第一弹簧a3、出气装置a4、进气装置a5、进气壳体b1、第二弹簧b2、移动档球b3、空腔b30、进水孔b31、出水槽b32、挡水垫板b33、密封杆b34、磁铁块b35、疏孔管道b36、排杂通孔b37、锥台通槽b38、挤压气囊b39。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

一种高粘结性阻燃改性沥青，由下列重量份的原料组成：硬质沥青 60—65份，改性植物沥青1—10份，稳定挤5份，增粘树脂5份，滑石粉6份，有机蒙脱土9份。

利用本实施例制备的高粘结性阻燃改性沥青铺设在路面上，待沥青凝固后，记录重型卡车在沥青表面行驶多少次后会产生裂缝，在铺设的改性沥青表面引燃燃烧物测试改性沥青的燃烧面积。

实施例2

一种高粘结性阻燃改性沥青，由下列重量份的原料组成：硬质沥青 60—65份，改性植物沥青1—10份，稳定挤6.5份，增粘树脂7.5份，滑石粉9.5份，有机蒙脱土12份。

利用本实施例制备的高粘结性阻燃改性沥青铺设在路面上，待沥青凝固后，记录重型卡车在沥青表面行驶多少次后会产生裂缝，在铺设的改性沥青表面引燃燃烧物测试改性沥青的燃烧面积。

实施例3

一种高粘结性阻燃改性沥青，由下列重量份的原料组成：硬质沥青 60—65份，改性植物沥青1—10份，稳定挤8份，增粘树脂10份，滑石粉13份，有机蒙脱土15份。

利用本实施例制备的高粘结性阻燃改性沥青铺设在路面上，待沥青凝固后，记录重型卡车在沥青表面行驶多少次后会产生裂缝，在铺设的改性沥青表面引燃燃烧物测试改性沥青的燃烧面积。

所得沥青铺设的路面的粘结性与阻燃性的检测结果见表1。

表1

	碾压次数（万次）	燃烧面积
			实施例1	154	20%
实施例2	405	8%
			实施例3	243	15%

通过实施例1-3可以看出，本发明中的高粘结性阻燃改性沥青能够使路面使用的粘结性能有所提高，使改性沥青的安全性能有所提高。

如图1至图9所示，本发明所述的一种高粘结性阻燃改性沥青及其制备方法，所述过滤设备包括过滤主体1，所述过滤主体1的顶部开设有投料口2，所述过滤主体1的一侧设置有驱动电机3，所述过滤主体1的内部设置有过滤机构4，所述过滤机构4靠近驱动电机3的一端前方设置有吸水挡料板5，所述吸水挡料板5靠近过滤机构4的一侧下方连通有出料槽6，所述过滤机构4远离吸水挡料板5的一端与投料口2连通，所述弹性过滤板41的内壁转动连接有驱动辊42，所述驱动辊42的一端通过轴承与过滤主体1转动连接，所述驱动辊42的一端通过一对直角锥形齿轮与驱动电机3的驱动轴啮合，所述过滤主体1的内部通过固定条固定连接有内壁清理干燥装置43，所述内壁清理干燥装置43的一端与弹性过滤板41的内壁贴合,所述过滤主体1的内壁底部固定连接有排料孔清理装置44，所述排料孔清理装置44远离过滤主体1的一侧与弹性过滤板41的外侧贴合，所述过滤主体1的内壁底部有倾角，所述过滤主体1倾角低处开设有废料排出口45；工作时，将破碎后的硬质沥青与改性植物沥青分别从投料口2投入过滤主体1内部的过滤机构4表面，启动驱动电机3，驱动电机3通过驱动辊42带动弹性过滤板41转动，弹性过滤板41将需要过滤的沥青传输到吸水挡料板5一侧，沥青通过弹性过滤板41与吸水挡料板5之间的间隙落入出料槽6内部，弹性过滤板41经过内壁清理干燥装置43时，内壁清理干燥装置43使弹性过滤板41产生震动加快物质的过滤，同时内壁清理干燥装置43可以将弹性过滤板41内部产生的菌菇清理,当弹性过滤板41经过排料孔清理装置44之后，排料孔清理装置44将弹性过滤板41滤网孔中会残留的杂质清理干净，使弹性过滤板41可以保持正常的过滤效率，使弹性过滤板41内部不会被堵塞，使其保持干燥避免杂质与弹性过滤板41粘黏,避免过滤后的沥青中会有较多的杂质在加热时会产生汽泡炸裂，可能影响加热设备的正常运行。

作为本发明的一种实施方式，所述内壁清理干燥装置43包括固定壳体431，所述固定壳体431顶部的连接槽内部通过轴承转动连接有转动轴a1，所述转动轴a1的侧面顶部固定连接有清理杆a2，所述清理杆a2靠近转动轴a1的一侧设置有刚性挤压壳体433，所述刚性挤压壳体433与固定壳体431滑动连接，所述刚性挤压壳体433的限位台一侧与连接槽内壁底部之间设置有第一弹簧a3，所述固定壳体431顶部的连接槽内壁底部两侧分别连通有出气装置a4、进气装置a5，所述进气装置a5的位置比出气装置a4的位置低；工作时，在弹性过滤板41的内壁经过内壁清理干燥装置43的清理杆a2时，弹性过滤板41带动清理杆a2绕转动轴a1转动，使清理杆a2可以伸入弹性过滤板41的滤网孔内部，通过第一弹簧a3与转动轴a1的配合使用使清理杆a2可以进行循环往复，使清理杆a2可以对弹性过滤板41进行清理，使弹性过滤板41内部不会产生菌菇从而降低弹性过滤板41对沥青的过滤效率。

作为本发明的一种实施方式，所述出气装置a4、进气装置a5分别连通有出气管道438、进气管道437，所述固定壳体431的内壁侧面均固定连接有弹性压缩壳体432，所述弹性压缩壳体432远离固定壳体431的一端与刚性挤压壳体433固定连接，所述刚性挤压壳体433靠近弹性压缩壳体432的一端内壁一侧固定连接有孔板434，所述弹性压缩壳体432与固定连接有孔板434之间设置有搅拌装置435，所述弹性压缩壳体432内部填充有干燥球439，所述进气管道437的一端贯穿刚性挤压壳体433、孔板434并延伸至干燥球439内部，所述出气管道438与固定壳体431连通，所述出气管道438的材料为弹性材料；工作时，当清理杆a2从弹性过滤板41的滤网孔移出时，清理杆a2绕转动轴a1转动挤压刚性挤压壳体433使弹性压缩壳体432发生形变，使弹性压缩壳体432内部的气体通过出气管道438与出气装置a4瞬间排出，当清理杆a2再次进入弹性过滤板41的滤网孔内部时，清理杆a2绕转动轴a1转动带动刚性挤压壳体433复位，使带有水分的气体通过进气装置a5与出气管道438进入弹性压缩壳体432中的干燥球439，同时带动搅拌装置435转动使弹性压缩壳体432中的干燥球439可以与潮湿的空气充分接触，使内壁清理干燥装置43与弹性过滤板41保持在比较干燥的环境下，降低菌菇的生长速度，降低设备的腐蚀速度提高设备的使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，所述搅拌装置435包括移动齿条351、支撑架352，所述移动齿条351的移动与孔板434固定连接，所述支撑架352的一侧与固定壳体431内壁底部固定连接，所述移动齿条351的两侧均固定连接有挡块353，所述支撑架352远离固定壳体431的一端通过轴承转动连接有齿轮354，所述齿轮354连接轴的一侧固定连接有搅拌器355，所述挡块353的中心与齿轮354的轴心处于同一水平位置；工作时，通过刚性挤压壳体433带动孔板434向上下移动，孔板434带动移动齿条351上下移动，移动齿条351带动齿轮354转动，齿轮354带动搅拌器355转动，搅拌器355带动弹性压缩壳体432中的干燥球439运动，使干燥球439与进入的空气充分接触，避免出气管道438出气部位处干燥球439结块降低干燥效果，甚至将出气管道438堵塞。

作为本发明的一种实施方式，所述搅拌器355包括搅拌片551，所述搅拌片551的一端固定连接有簧片552，所述簧片552远离搅拌片551的一端固定连接有摆动片553，所述摆动片553通过转动销与搅拌片551转动连接，所述摆动片553进入搅拌片551内部的两侧均固定连接有撞击锤554，所述搅拌片551与摆动片553连接处留有摆动空间；工作时，当搅拌片551带动摆动片553与挡块353接触，摆动片553挤压簧片552使摆动片553绕转动销转动，摆动片553带动撞击锤554撞击搅拌片551的内壁，使搅拌片551产生震动将其表面粘黏的干燥球439粉末结块除去，减少工作者的清理工作量。

作为本发明的一种实施方式，所述进气装置a5包括进气壳体b1，所述进气壳体b1的两侧均固定连接有第二弹簧b2，所述第二弹簧b2远离进气壳体b1的一端均固定连接有移动档球b3，所述进气壳体b1在移动档球b3上部的直径比移动档球b3下部小；工作时，在设备进行排气时，弹性压缩壳体432内部的气体挤压移动档球b3，使移动档球b3与进气壳体b1内壁贴合使气体不能从进气装置a5排出，吸气时，通过气压使出气装置a4闭合，使弹性压缩壳体432与外界形成气压差，通过气压使移动档球b3拉伸第二弹簧b2向下移动，使移动档球b3与进气壳体b1之间产生间隙，使气体进入弹性压缩壳体432内部进行除湿处理，避免排气时将为除湿的气体在次带入弹性过滤板41中，降低设备的除湿效果。

作为本发明的一种实施方式，所述移动档球b3靠近第二弹簧b2的半球开设有空腔b30，所述空腔b30靠近第二弹簧b2一侧上方开设有进水孔b31，所述空腔b30底部开设有出水槽b32，所述移动档球b3靠近进水孔b31的外侧下方固定连接有挡水垫板b33，所述出水槽b32内壁侧面均通过转动销转动连接有密封杆b34，所述密封杆b34与出水槽b32的内壁一侧均设置有磁铁块b35，所述磁铁块b35互为异性；工作时，在过滤工作结束后，有水渍沿着清理杆a2的表面流入固定壳体431的连接槽内部，水渍通过连接槽的底部流入进气壳体b1内部，通过挡水垫板b33的引流使水渍从进水孔b31流入移动档球b3的空腔b30内部，当空腔b30内部的水达到一半后，在重力的影响下使移动档球b3拉伸第二弹簧b2向下移动使出水槽b32与进气壳体b1形成空隙将空腔b30内部的水排出，避免在连接槽内部有积水加快对内壁清理干燥装置43的腐蚀降低设备的使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，所述移动档球b3靠近进水孔b31的外侧上方固定连接有疏孔管道b36，所述疏孔管道b36靠近进水孔b31的一侧开设有排杂通孔b37，所述疏孔管道b36远离进水孔b31一侧开设有锥台通槽b38，所述疏孔管道b36远离进水孔b31一侧固定连接有挤压气囊b39；工作时，当进水孔b31被堵塞后进气装置a5内部的水量积累，水的重力挤压挤压气囊b39，使挤压气囊b39与疏孔管道b36之间是空气通过锥台通槽b38进入疏孔管道b36内部，在通过疏孔管道b36一侧的排杂通孔b37喷出将进水孔b31内部的堵塞物吹入空腔b30内部，保持进水孔b31的疏通可以及时将进气装置a5内部的积水排出。

工作时，将破碎后的硬质沥青与改性植物沥青分别从投料口2投入过滤主体1内部的过滤机构4表面，启动驱动电机3，驱动电机3通过驱动辊42带动弹性过滤板41转动，沥青中的杂质与部分水分会从弹性过滤板41的孔洞滤出，过滤后弹性过滤板41的滤网孔中会残留有部分杂质，当弹性过滤板41经过排料孔清理装置44与内壁清理干燥装置43的清理杆a2时，弹性过滤板41带动清理杆a2绕转动轴a1转动，使清理杆a2可以伸入弹性过滤板41的滤网孔内部，当清理杆a2从弹性过滤板41的滤网孔移出时，清理杆a2绕转动轴a1转动挤压刚性挤压壳体433使弹性压缩壳体432发生形变，使弹性压缩壳体432内部的气体通过出气管道438与出气装置a4瞬间排出，当清理杆a2再次进入弹性过滤板41的滤网孔内部时，清理杆a2绕转动轴a1转动带动刚性挤压壳体433复位，气压使出气装置a4闭合，使弹性压缩壳体432与外界形成气压差，通过气压使移动档球b3拉伸第二弹簧b2向下移动，使移动档球b3与进气壳体b1之间产生间隙，使气体进入弹性压缩壳体432内部，使带有水分的气体通过进气装置a5与出气管道438进入弹性压缩壳体432中的干燥球435，同时刚性挤压壳体433带动孔板434向上下移动，孔板434带动移动齿条351上下移动，移动齿条351带动齿轮354转动，齿轮354带动搅拌器355转动，搅拌器355带动弹性压缩壳体432中的干燥球439运动，使干燥球439与进入的空气充分接触，当过滤效率降低后，落入内部的杂质清理板446变少，气囊442带动清理板446与弹性过滤板41贴合对其进行清理，排料孔清理装置44将弹性过滤板41滤网孔中会残留的杂质清理干净，过滤工作结束后，有水渍沿着清理杆a2的表面流入固定壳体431的连接槽内部，水渍通过连接槽的底部流入进气壳体b1内部，通过挡水垫板b33的引流使水渍从进水孔b31流入移动档球b3的空腔b30内部，当空腔b30内部的水达到一半后，在重力的影响下使移动档球b3拉伸第二弹簧b2向下移动使出水槽b32与进气壳体b1形成空隙将空腔b30内部的水排出，进水孔b31被堵塞后进气装置a5内部的水量积累，水的重力挤压挤压气囊b39，使挤压气囊b39与疏孔管道b36之间是空气通过锥台通槽b38进入疏孔管道b36内部，在通过疏孔管道b36一侧的排杂通孔b37喷出将进水孔b31内部的堵塞物吹入空腔b30内部。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种高粘结性阻燃改性沥青的制备方法，其特征在于：制备方法包括以下步骤：

S1：先将硬质沥青进行破碎处理，在将破碎后的硬质沥青投入过滤设备中进行除杂，将改性植物沥青投入过滤设备中进行除杂，将硬质沥青与改性植物沥青中的水分与灰尘杂质过滤出；

S2：将硬质沥青与改性植物沥青分别投入加热设备内部进行加热处理，将硬质沥青加热升温至120—140摄氏度，将改性植物沥青加热升温至100—120摄氏度；

S3：将加热后的硬质沥青与加热后的改性植物沥青加入到搅拌设备内部搅拌，在分别将滑石粉、有机蒙脱土、稳定剂、增粘树脂依次加入混合的沥青中，进行混合搅拌处理；

所述高粘结性阻燃改性沥青由下列重量份的原料组成：

硬质沥青 60—65份

改性植物沥青 1—10份

稳定剂 5—8 份

增粘树脂 5—10份

滑石粉 6—13份

有机蒙脱土 9—15份；

所述过滤设备包括过滤主体（1），所述过滤主体（1）的顶部开设有投料口（2），所述过滤主体（1）的一侧设置有驱动电机（3），所述过滤主体（1）的内部设置有过滤机构（4），所述过滤机构（4）靠近驱动电机（3）的一端前方设置有吸水挡料板（5），所述吸水挡料板（5）靠近过滤机构（4）的一侧下方连通有出料槽（6），所述过滤机构（4）远离吸水挡料板（5）的一端与投料口（2）连通，所述过滤机构（4）包括弹性过滤板（41），所述弹性过滤板（41）的内壁转动连接有驱动辊（42），所述驱动辊（42）的一端通过轴承与过滤主体（1）转动连接，所述驱动辊（42）的一端通过一对直角锥形齿轮与驱动电机（3）的驱动轴啮合，所述过滤主体（1）的内部通过固定条固定连接有内壁清理干燥装置（43），所述内壁清理干燥装置（43）的一端与弹性过滤板（41）的内壁贴合,所述过滤主体（1）的内壁底部固定连接有排料孔清理装置（44），所述排料孔清理装置（44）远离过滤主体（1）的一侧与弹性过滤板（41）的外侧贴合，所述过滤主体（1）的内壁底部有倾角，所述过滤主体（1）倾角低处开设有废料排出口（45）。

2.根据权利要求1所述的一种高粘结性阻燃改性沥青的制备方法，其特征在于：所述内壁清理干燥装置（43）包括固定壳体（431），所述固定壳体（431）顶部的连接槽内部通过轴承转动连接有转动轴（a1），所述转动轴（a1）的侧面顶部固定连接有清理杆（a2），所述清理杆（a2）靠近转动轴（a1）的一侧设置有刚性挤压壳体（433），所述刚性挤压壳体（433）与固定壳体（431）滑动连接，所述刚性挤压壳体（433）的限位台一侧与连接槽内壁底部之间设置有第一弹簧（a3），所述固定壳体（431）顶部的连接槽内壁底部两侧分别连通有出气装置（a4）、进气装置（a5），所述进气装置（a5）的位置比出气装置（a4）的位置低。

3.根据权利要求2所述的一种高粘结性阻燃改性沥青的制备方法，其特征在于：所述出气装置（a4）、进气装置（a5）分别连通有出气管道（438）、进气管道（437），所述固定壳体（431）的内壁侧面均固定连接有弹性压缩壳体（432），所述弹性压缩壳体（432）远离固定壳体（431）的一端与刚性挤压壳体（433）固定连接，所述刚性挤压壳体（433）靠近弹性压缩壳体（432）的一端内壁一侧固定连接有孔板（434），所述弹性压缩壳体（432）与固定连接有孔板（434）之间设置有搅拌装置（435），所述弹性压缩壳体（432）内部填充有干燥球439），所述进气管道（437）的一端贯穿刚性挤压壳体（433）、孔板（434）并延伸至干燥球（439）内部，所述出气管道（438）与固定壳体（431）连通，所述出气管道（438）的材料为弹性材料。

4.根据权利要求3所述的一种高粘结性阻燃改性沥青的制备方法，其特征在于：所述搅拌装置（435）包括移动齿条（351）、支撑架（352），所述移动齿条（351）的移动与孔板（434）固定连接，所述支撑架（352）的一侧与固定壳体（431）内壁底部固定连接，所述移动齿条（351）的两侧均固定连接有挡块（353），所述支撑架（352）远离固定壳体（431）的一端通过轴承转动连接有齿轮（354），所述齿轮（354）连接轴的一侧固定连接有搅拌器（355），所述挡块（353）的中心与齿轮（354）的轴心处于同一水平位。

5.根据权利要求4所述的一种高粘结性阻燃改性沥青的制备方法，其特征在于：所述搅拌器（355）包括搅拌片（551），所述搅拌片（551）的一端固定连接有簧片（552），所述簧片（552）远离搅拌片（551）的一端固定连接有摆动片（553），所述摆动片（553）通过转动销与搅拌片（551）转动连接，所述摆动片（553）进入搅拌片（551）内部的两侧均固定连接有撞击锤（554），所述搅拌片（551）与摆动片（553）连接处留有摆动空间。

6.根据权利要求5所述的一种高粘结性阻燃改性沥青的制备方法，其特征在于：所述进气装置（a5）包括进气壳体（b1），所述进气壳体（b1）的两侧均固定连接有第二弹簧（b2），所述第二弹簧（b2）远离进气壳体（b1）的一端均固定连接有移动档球（b3），所述进气壳体（b1）在移动档球（b3）上部的直径比移动档球（b3）下部小。

7.根据权利要求6所述的一种高粘结性阻燃改性沥青的制备方法，其特征在于：所述移动档球（b3）靠近第二弹簧（b2）的半球开设有空腔（b30），所述空腔（b30）靠近第二弹簧（b2）一侧上方开设有进水孔（b31），所述空腔（b30）底部开设有出水槽（b32），所述移动档球（b3）靠近进水孔（b31）的外侧下方固定连接有挡水垫板（b33），所述出水槽（b32）内壁侧面均通过转动销转动连接有密封杆（b34），所述密封杆（b34）与出水槽（b32）的内壁一侧均设置有磁铁块（b35），所述磁铁块（b35）互为异性。

8.根据权利要求7所述的一种高粘结性阻燃改性沥青的制备方法，其特征在于：所述移动档球（b3）靠近进水孔（b31）的外侧上方固定连接有疏孔管道（b36），所述疏孔管道（b36）靠近进水孔（b31）的一侧开设有排杂通孔（b37），所述疏孔管道（b36）远离进水孔（b31）一侧开设有锥台通槽（b38），所述疏孔管道（b36）远离进水孔（b31）一侧固定连接有挤压气囊（b39）。

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