CN206793865U - 一种蒸压加气砌块生产线的硅质材料处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸压加气砌块生产线的硅质材料处理系统，包括依次连接的球磨机、打浆机、浆料罐和浆料计量称，在球磨机的进料端设置有破碎机,破碎机与球磨机之间设置有筛选机，筛选机包括上下依次设置的一级震动筛选机和二级震动筛选机，破碎机包括破碎机壳体,在破碎机壳体顶部的进料口处安装有入料漏斗，入料漏斗与进料口之间设置有烘干室，在烘干室的中部设置有烘干装置，破碎机壳体的内部从上到下依次设置有预破碎机构和精破碎机构。本系统运行稳定，各设备之间工作联系紧密，原材料利用率高，可持续生产合格产品，降低生产成本，为硅质材料处理的产业化发展创造了条件，具有较好的经济价值和社会价值。

Description

一种蒸压加气砌块生产线的硅质材料处理系统

技术领域

本实用新型涉及建筑用材加工技术领域，具体涉及一种蒸压加气砌块生产线的硅质材料处理系统。

背景技术

蒸压加气砌块是在钙质材料和硅质材料的配料中加入铝粉做加气剂，经过加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经过高压蒸汽养护而成，当前蒸压加气砌块产品是国内各种高层建筑框架结构的重要原材料。它具有重量轻、保温性能好、具有可加工性和不燃烧的优点。

在蒸压加气砌块的生产过程中，硅质材料的加工是一道必不可少的工序，而现在常采用的加工系统是直接将硅质材料加入球磨机磨粉，由于加入的原材料粒度可能较大，就容易损坏球磨机，使加工工时不必要的加长，且每次的维修费用较高，增加了加工的成本，影响材料加工的连续性。在物料进行破碎的过程中，由于物料通常是露天摆放的，湿气较重，含水量较高，进入球磨机后，容易造成堵塞，导致停机，影响生产线的稳定持续工作。另外，浆料计量称通常为人工操作，增加了人为操作不当的因素，容易出现操作失误的情况。因此，研制开发一种运行稳定，原材料利用率高，生产效率高，可持续生产合格产品的硅质材料处理系统是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种运行稳定、原材料利用率高、生产效率高、可持续生产合格产品的硅质材料处理系统

本实用新型的目的是这样实现的，包括依次连接的球磨机、打浆机、浆料罐和浆料计量称，在球磨机的进料端设置有破碎机,破碎机与球磨机之间设置有筛选机，筛选机包括上下依次设置的一级震动筛选机和二级震动筛选机，一级震动筛选机的出口下方设置有大粒收集槽，二级震动筛选机的出口下方设置有中粒收集槽，破碎机包括破碎机壳体、锥形底板、出料管、入料漏斗和支柱，破碎机壳体的内部从上到下依次设置有预破碎机构和精破碎机构，预破碎机构包括对称设置的活动挤压块和固定挤压块，活动挤压块中部通过第一活塞杆连接固定在第一驱动气缸上，第一驱动气缸固定在破碎机壳体内壁上，活动挤压块下端通过连接轴固定在破碎机壳体内壁上，固定挤压块中部通过第二活塞杆固定连接在第二驱动气缸上，第二驱动气缸固定在破碎机壳体内壁上，精破碎机构包括主动齿轮，与主动齿轮啮合的从动齿轮，主动齿轮通过皮带轮组与安装在破碎机壳体外的电机传动连接，从动齿轮通过连接杆和防震器固定在破碎机壳体内壁上，入料漏斗的中部设置有烘干室，在烘干室上设置有烘干装置。

进一步的，二级震动筛选机的下方设置有一材料收集槽。

进一步的，一级震动筛选机的筛孔直径大于二级震动筛选机的筛孔直径。

优选地，浆料计量称为电子自动计量称。

进一步的，烘干装置包括固定安装在烘干室上的抽风管和安装在抽风管的第一抽风机，抽风管的入口安装有发热器，出口安装有第一过滤网。

进一步的，在破碎机壳体中部设置有设备法兰，设备法兰将破碎机壳体分为上下两部分。

进一步的，在设备法兰下部的破碎机壳体上设有一出气口，在出气口上设有第二过滤网，第二过滤网通过管道依次连接第二抽风机和除尘器，除尘器出口连接有排气管。

进一步的，支柱为弹性结构，且支柱下端设置有万向轮。

本实用新型在常规的系统内增加一套破碎及筛选装置，原材料首先进入破碎机进行破碎，将大粒度材料破碎，得到小粒度的硅质材料。在破碎的同时，由烘干装置产生热风对物料进行干燥。粉碎后的硅质材料经过两次震动筛选机的筛选得到粒度满足要求的材料，筛选后粒度不合格的材料将返回破碎机，再次进行破碎，经过这一工艺过程将得到粒度满足要求的原材料，就可以提高球磨机的工作效率，减小球磨机出现故障的机会。本系统运行稳定，各设备之间生产联系紧密，原材料利用率高，生产效率高，可持续生产合格产品，为硅质材料处理的产业化发展创造了条件，具有显著的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的破碎机1的结构示意图；

图中：1-破碎机，2-一级震动筛选机，3-大粒收集槽，4-二级震动筛选机，5-中粒收集槽，6-材料收集槽，7-球磨机，8-打浆机，9-浆料罐，10-浆料计量称，11-发热器，12-抽风管，13-第一抽风机，14-第一过滤网，15-入料漏斗，16-烘干室，17-破碎机壳体，18-第一驱动气缸，19-第一活塞杆，20-活动挤压块，21-连接轴，22-设备法兰，23-防震器，24-连接杆，25-从动齿轮，26-锥形底板，27-支柱，28-固定挤压块，29-第二活塞杆，30-第二驱动气缸，31-排气管，32-除尘器，33-第二抽风机，34-第二过滤网，35-电机，36-皮带轮组，37-主动齿轮，38-出料管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示，本实用新型中，硅质材料包括粉煤灰、石粉、河砂、矿砂、沙漠细沙、锰渣、陶瓷抛光废料、废玻璃。本系统包括依次连接的球磨机7、打浆机8、浆料罐9和浆料计量称10，在球磨机7的进料端设置有破碎机1,破碎机1与球磨机7之间设置有筛选机，筛选机包括上下依次设置的一级震动筛选机2和二级震动筛选机4，一级震动筛选机2的出口下方设置有大粒收集槽3，二级震动筛选机4的出口下方设置有中粒收集槽5。一级震动筛选机2的筛孔直径大于二级震动筛选机4的筛孔直径。二级震动筛选机4的下方设置有一材料收集槽6，是为了对二级震动筛选机4筛选出的精细物料进行收集，收集后的物料经过材料收集槽6可以均匀地输送到球磨机7中。

破碎机1包括破碎机壳体17、锥形底板26、出料管38、入料漏斗15和支柱27，破碎机壳体17的内部从上到下依次设置有预破碎机构和精破碎机构，预破碎机构包括对称设置的活动挤压块20和固定挤压块28，活动挤压块20中部通过第一活塞杆19连接固定在第一驱动气缸18上，第一驱动气缸18固定在破碎机壳体17内壁上，活动挤压块20下端通过连接轴21固定在破碎机壳体17内壁上，固定挤压块28中部通过第二活塞杆29固定连接在第二驱动气缸30上，第二驱动气缸30固定在破碎机壳体17内壁上，精破碎机构包括主动齿轮37，与主动齿轮37啮合的从动齿轮25，主动齿轮37通过皮带轮组36与安装在破碎机壳体17外的电机35传动连接，从动齿轮25通过连接杆24和防震器23固定在破碎机壳体17内壁上，入料漏斗15的中部设置有烘干室16，在烘干室16上设置有烘干装置。

烘干装置包括固定安装在烘干室16上的抽风管12和安装在抽风管12的第一抽风机13，抽风管12的入口安装有发热器11，出口安装有第一过滤网14，第一抽风机13工作，将发热器11内产生的热风抽入烘干室16，对物料进行除湿烘干，可以有效保护破碎机1。

破碎机工作时，硅质材料从入料漏斗15落下，经过烘干装置对物料烘干，第一驱动气缸18工作并带动活动挤压块20绕转动轴21旋转，第二驱动气缸30带动固定挤压块28往活动挤压块20运动，使其与固定挤压块28贴合达到破碎物料的效果，物料经过固定挤压块28和活动挤压块20的挤压破碎后落下，电机35工作并通过皮带轮组36带动主动齿轮37转动，主动齿轮37与从动齿轮25啮合达到对石料进行二次破碎，进一步提高了破碎机的破碎效果和工作效率，且齿轮啮合破碎安全稳定，使用寿命长，成本低。粉碎后的物料经过一级震动筛选机2和二级震动筛选机4，通过两次越来越精细的筛选，得到粒度满足要求的物料进入球磨机7，在物料筛选的同时，将不满足要求的物料储存在大粒收集槽3及中粒收集槽5中，再次输送入破碎机1进行二次破碎。物料经过球磨机7的磨粉工序后，再进入打浆机8进行打浆，浆料通过浆料泵输送到浆料罐9中储存，最后依据实际生产的需要由浆料计量称10进行称量，进入下一生产系统，为了计量准确，浆料计量称10为电子自动计量称。

在破碎机壳体17中部设置有设备法兰22，设备法兰22将破碎机壳体17分为上下两部分,构成可拆的活动结构，方便拆装，便于对粉碎机1内部进行清扫和各个零部件的更换。在设备法兰22下部的破碎机壳体17上设有一出气口，在出气口上设有第二过滤网34，第二过滤网34通过管道依次连接第二抽风机33和除尘器32，除尘器32出口连接有排气管31。第二抽风机33工作，将破碎机1内部含有粉尘的空气抽入除尘器32中，进行除尘处理后由排气管31排出，大大的降低了粉尘污染，保护了环境，改善了操作工的工作环境。为减少震动及方便破碎机1移动，支柱27设置为弹簧结构，且支柱27下端设置万向轮。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种蒸压加气砌块生产线的硅质材料处理系统，包括依次连接的球磨机（7）、打浆机（8）、浆料罐（9）和浆料计量称（10），其特征在于：在球磨机（7）的进料端设置有破碎机（1）,所述破碎机（1）与球磨机（7）之间设置有筛选机，筛选机包括上下依次设置的一级震动筛选机（2）和二级震动筛选机（4），一级震动筛选机（2）的出口下方设置有大粒收集槽（3），二级震动筛选机（4）的出口下方设置有中粒收集槽（5），所述破碎机（1）包括破碎机壳体（17）、锥形底板（26）、出料管（38）、入料漏斗（15）和支柱（27），破碎机壳体（17）的内部从上到下依次设置有预破碎机构和精破碎机构，所述预破碎机构包括对称设置的活动挤压块（20）和固定挤压块（28），活动挤压块（20）中部通过第一活塞杆（19）连接固定在第一驱动气缸（18）上，第一驱动气缸（18）固定在破碎机壳体（17）内壁上，活动挤压块（20）下端通过连接轴（21）固定在破碎机壳体（17）内壁上，固定挤压块（28）中部通过第二活塞杆（29）固定连接在第二驱动气缸（30）上，第二驱动气缸（30）固定在破碎机壳体（17）内壁上，所述精破碎机构包括主动齿轮（37），与主动齿轮（37）啮合的从动齿轮（25），主动齿轮（37）通过皮带轮组（36）与安装在破碎机壳体（17）外的电机（35）传动连接，从动齿轮（25）通过连接杆（24）和防震器（23）固定在破碎机壳体（17）内壁上，所述入料漏斗（15）的中部设置有烘干室（16），在烘干室（16）上设置有烘干装置。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砌块生产线的硅质材料处理系统，其特征在于：所述二级震动筛选机（4）的下方设置有一材料收集槽（6）。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砌块生产线的硅质材料处理系统，其特征在于：所述一级震动筛选机（2）的筛孔直径大于二级震动筛选机（4）的筛孔直径。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砌块生产线的硅质材料处理系统，其特征在于：所述浆料计量称（10）为电子自动计量称。

5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砌块生产线的硅质材料处理系统，其特征在于：所述烘干装置包括固定安装在烘干室(16)上的抽风管（12）和安装在抽风管（12）上的第一抽风机（13），所述抽风管（12）的入口安装有发热器（11），出口安装有第一过滤网（14）。

6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砌块生产线的硅质材料处理系统，其特征在于：在破碎机壳体（17）中部设置有设备法兰（22），所述设备法兰（22）将破碎机壳体（17）分为上下两部分。

7.根据权利要求6所述的一种蒸压加气砌块生产线的硅质材料处理系统，其特征在于：在所述设备法兰（22）下部的破碎机壳体（17）上设有一出气口，在出气口上设有第二过滤网（34），第二过滤网（34）通过管道依次连接第二抽风机（33）和除尘器（32），除尘器（32）出口连接有排气管（31）。

8.根据权利要求1所述的一种蒸压加气砌块生产线的硅质材料处理系统，其特征在于：所述支柱（27）为弹性结构，且支柱（27）下端设置有万向轮。