CN113336116B - 一种万向导绳装置 - Google Patents

一种万向导绳装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113336116B
CN113336116B CN202110485082.3A CN202110485082A CN113336116B CN 113336116 B CN113336116 B CN 113336116B CN 202110485082 A CN202110485082 A CN 202110485082A CN 113336116 B CN113336116 B CN 113336116B
Authority
CN
China
Prior art keywords
side plate
falling
pin shaft
steel wire
seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110485082.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113336116A (zh
Inventor
林靖
郑军
高旭东
郭相均
李恒
苏叶茂
李云
陈可
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Railway Engineering Service Co Ltd
Original Assignee
China Railway Engineering Service Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Railway Engineering Service Co Ltd filed Critical China Railway Engineering Service Co Ltd
Priority to CN202110485082.3A priority Critical patent/CN113336116B/zh
Publication of CN113336116A publication Critical patent/CN113336116A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113336116B publication Critical patent/CN113336116B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/28—Other constructional details
    • B66D1/30—Rope, cable, or chain drums or barrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/28—Other constructional details
    • B66D1/36—Guiding, or otherwise ensuring winding in an orderly manner, of ropes, cables, or chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/54—Safety gear
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N1/00—Constructional modifications of parts of machines or apparatus for the purpose of lubrication

Abstract

本发明公开了一种万向导绳装置，包括固定座和可拆卸连接于固定座上的活动座，所述固定座和活动座内设置有若干导向滚筒，固定座和活动座的侧壁上设置有若干防跌组件，若干所述导向滚筒通过防坠钢丝绳依次串连，防坠钢丝绳的首尾连接在防跌组件上，从而防止导向滚筒跌落。本发明活动座可拆卸连接于固定座上，需要对钢丝绳进行维护时，打开活动座，取出铰链上的销轴，从固定座的开口处取出钢丝绳，降低了钢丝绳维护的难度和工作量，防跌组件能够有效地避免导向滚筒掉落，避免事故发生。设置的两个横向滚筒和两个竖滚筒能够将钢丝绳约束在固定座和活动座内，防止钢丝绳出现卡绳及异常磨损。

Description

一种万向导绳装置
技术领域
本发明涉及工程机械设备技术领域，特别是一种万向导绳装置。
背景技术
钢丝绳牵引在工程机械设备技术领域被广泛地使用，为了避免钢丝绳与设备中的其它部件相互干涉，通常会采用导向滑轮进行导向，导向滑轮受到钢丝绳对导向滑轮的轴向力和径向力，能够起到良好的导向作用。但是存在以下的问题：钢丝绳的放绳端和钢丝绳的收绳端其中任意一端发生偏移时，就会使钢丝绳对导向滑轮施加力的方向产生改变，导致钢丝绳与导向滑轮的轮辐磨损加剧甚至断裂。
现有的设备针对钢丝绳与导向滑轮磨损加剧甚至断裂的问题进行了改进，如公开号为CN204675711U的万向导绳装置，能够实现钢丝绳任意方向的导向，但是在更换破损或断裂的钢丝绳时，需要将整个钢丝绳完整地抽出，增加了对钢丝绳维护的难度和工作量。同时钢丝绳在工作时会对导向滚筒施加很大的径向力，会导致滚筒断裂，对于安装在一定高度的导向装置，导向滚筒存在掉落的风险，安全性较低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种万向导绳装置，以解决现有的导向装置存在更换钢丝绳难度大、工作量大及导向滚筒掉落导致安全性较低的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种万向导绳装置，包括固定座和可拆卸连接于固定座上的活动座，所述固定座和活动座内设置有若干导向滚筒，固定座和活动座的侧壁上设置有若干防跌组件，若干所述导向滚筒通过防坠钢丝绳依次串连，防坠钢丝绳的首尾连接在防跌组件上，从而防止导向滚筒跌落。
所述固定座为内部中空且开口向上的框体，固定座包括底板、左侧板Ⅰ和右侧板Ⅰ，所述左侧板Ⅰ和右侧板Ⅰ均为L形板，所述底板的底部设置有矩形方管，所述矩形方管的底部设置有安装法兰，所述安装法兰通过螺栓固定的方式将整个装置固定，所述左侧板Ⅰ和右侧板Ⅰ的上部内壁均设置有顶板Ⅰ，所述活动座包括顶板Ⅱ、左侧板Ⅱ和右侧板Ⅱ。
还包括两个将活动座可拆卸连接于固定座上的铰链，所述铰链包括第一主体和第二主体，所述第一主体分别安装在左侧板Ⅰ和右侧板Ⅰ的外壁上且靠近L形板的缺口处，所述第二主体分别安装在左侧板Ⅱ和右侧板Ⅱ上，所述铰链的第一主体和第二主体配合并通过销轴固定的方式实现固定座和活动座的可拆卸安装。
所述导向滚筒包括两个竖向滚筒和两个横向滚筒，一个横向滚筒安装在左侧板Ⅰ和右侧板Ⅰ之间，另一个横向滚筒安装在左侧板Ⅱ和右侧板Ⅱ之间，两个所述横向滚筒在活动座安装于固定座上时上下平行，两个所述竖向滚筒安装在顶板Ⅰ和底板之间且互相平行。
每一个所述导向滚筒内均设置有销轴，所述销轴的一端设置有轴帽，销轴的另一端开设有卡槽，所述固定座和活动座的侧壁上均设置有与卡槽配合的卡板，所述卡板通过螺栓固定的方式固定；所述底板上也设置有与两个竖向滚筒中销轴的卡槽配合的卡板。
每一个所述销轴的圆心处开设有贯穿销轴的通孔，每一个销轴的两端均设置有润滑通道，所述润滑通道呈L形，润滑通道的第一端设置油杯，润滑通道的第二端贯穿销轴并延伸至销轴的侧壁；每一个所述导向滚筒内的两侧均设置有铜套，所述铜套套装在所述销轴上并对导向滚筒起支撑作用，所述润滑通道第二端的出口处位于铜套与销轴的缝隙之间，能够使导向滚筒和销轴的间隙充满润滑油。
所述防跌组件包括若干个紧固件和两根防坠钢丝绳，每一个紧固件包括卸扣和耳板，所述卸扣安装在所述耳板上；其中第一个和第二个紧固件的耳板分别焊接在左侧板Ⅰ和右侧板Ⅰ上，第三个紧固件的耳板焊接在左侧板Ⅱ上并靠近铰链的第二主体，第一根所述防坠钢丝绳的首端缠绕固定在第一个紧固件的卸扣上，第一根防坠钢丝绳的尾端依次穿过固定座内横向滚筒中销轴上的通孔和活动座内横向滚筒中销轴上的通孔，并最后连接至第三个紧固件的卸扣上；第二根所述防坠钢丝绳的首端缠绕固定在第一个紧固件的卸扣上，第二根防坠钢丝绳的尾端自上而下穿过第一个竖向滚筒中销轴上的通孔，自下而上穿过第二个竖向滚筒中销轴上的通孔，并最后连接至第二个紧固件的卸扣上。
所述左侧板Ⅰ和左侧板Ⅰ上部的顶板Ⅰ之间还设置有加强筋，所述右侧板Ⅰ和右侧板Ⅰ上部的顶板Ⅰ之间也设置有加强筋。
本发明的有益效果是：
本发明主要解决了更换破损及断裂的钢丝绳时，需要将完整地钢丝绳全部从导向滑轮中抽出，本发明中的活动座可拆卸连接于固定座上，需要对钢丝绳进行维护时，取出铰链上的销轴，活动座转动，从固定座的开口处取出钢丝绳，降低了钢丝绳维护的难度和工作量。本发明中的防跌组件能够有效地避免导向滚筒掉落，避免安全事故的发生。设置的两个横向滚筒和两个竖滚筒能够将钢丝绳约束在固定座和活动座内，防止钢丝绳出现卡绳及异常磨损。
附图说明
图1为本发明的总体结构示意图；
图2为本发明的前视结构示意图；
图3为本发明的仰视结构示意图；
图4为本发明的侧视结构示意图；
图5为本发明的俯视结构示意图；
图6为本发明的剖视结构示意图；
图7为本发明活动座打开的使用状态图；
图中，1-固定座，2-活动座，3-导向滚筒，4-防坠钢丝绳，5-底板，6-左侧板Ⅰ，7-右侧板Ⅰ，8-矩形方管，9-安装法兰，10-顶板Ⅰ，11-顶板Ⅱ，12-左侧板Ⅱ，13-右侧板Ⅱ，14-铰链，15-销轴，16-轴帽，17-卡板，18-油杯，19-铜套，20-卸扣，21-耳板，22-加强筋。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1～7所示，一种万向导绳装置由固定座1、活动座2、导向滚筒3、防坠钢丝绳4、底板5、左侧板Ⅰ6、右侧板Ⅰ7、矩形方管8、安装法兰9、顶板Ⅰ10、顶板Ⅱ11、左侧板Ⅱ12、右侧板Ⅱ13、铰链14、销轴15、轴帽16、卡板17、油杯18、铜套19、卸扣20、耳板21和加强筋22组成。
一种万向导绳装置，包括固定座1和可拆卸连接于固定座1上的活动座2，所述固定座1和活动座2内设置有若干导向滚筒3，固定座1和活动座2的侧壁上设置有若干防跌组件，若干所述导向滚筒3通过防坠钢丝绳4依次串连，防坠钢丝绳4的首尾连接在防跌组件上，从而防止导向滚筒3跌落。
所述固定座1为内部中空且开口向上的框体，固定座1包括底板5、左侧板Ⅰ6和右侧板Ⅰ7，所述左侧板Ⅰ6和右侧板Ⅰ7均为L形板，所述底板5的底部设置有矩形方管8，所述矩形方管8的底部设置有安装法兰9，所述安装法兰9通过螺栓固定的方式将整个装置固定，所述左侧板Ⅰ6和右侧板Ⅰ7的上部内壁均设置有顶板Ⅰ10，所述活动座包括顶板Ⅱ11、左侧板Ⅱ12和右侧板Ⅱ13。
还包括两个将活动座2可拆卸连接于固定座1上的铰链14，所述铰链14包括第一主体和第二主体，所述第一主体分别安装在左侧板Ⅰ6和右侧板Ⅰ7的外壁上且靠近L形板的缺口处，所述第二主体分别安装在左侧板Ⅱ12和右侧板Ⅱ13上，所述铰链14的第一主体和第二主体配合并通过销轴固定的方式实现固定座1和活动座2的可拆卸安装。
所述导向滚筒3包括两个竖向滚筒和两个横向滚筒，一个横向滚筒安装在左侧板Ⅰ6和右侧板Ⅰ7之间，另一个横向滚筒安装在左侧板Ⅱ12和右侧板Ⅱ13之间，两个所述横向滚筒在活动座2安装于固定座1上时上下平行，两个所述竖向滚筒安装在顶板Ⅰ10和底板5之间且互相平行。
每一个所述导向滚筒3内均设置有销轴15，所述销轴15的一端设置有轴帽16，销轴15的另一端开设有卡槽，所述固定座1和活动座2的侧壁上均设置有与卡槽配合的卡板17，所述卡板17通过螺栓固定的方式固定；所述底板5上也设置有与两个竖向滚筒中销轴15的卡槽配合的卡板17。
每一个所述销轴15的圆心处开设有贯穿销轴15的通孔，每一个销轴15的两端均设置有润滑通道，所述润滑通道呈L形，润滑通道的第一端设置油杯18，润滑通道的第二端贯穿销轴15并延伸至销轴15的侧壁；每一个所述导向滚筒3内的两侧均设置有铜套19，所述铜套19套装在所述销轴15上并对导向滚筒3起支撑作用，所述润滑通道第二端的出口处位于铜套19与销轴15的缝隙之间，能够使导向滚筒3和销轴15的间隙充满润滑油。
所述防跌组件包括若干个紧固件和两根防坠钢丝绳4，每一个紧固件包括卸扣20和耳板21，所述卸扣20安装在所述耳板21上；其中第一个和第二个紧固件的耳板21分别焊接在左侧板Ⅰ6和右侧板Ⅰ7上，第三个紧固件的耳板21焊接在左侧板Ⅱ12上并靠近铰链的第二主体，第一根所述防坠钢丝绳4的首端缠绕固定在第一个紧固件的卸扣20上，第一根防坠钢丝绳4的尾端依次穿过固定座1内横向滚筒中销轴15上的通孔和活动座2内横向滚筒中销轴15上的通孔，并最后连接至第三个紧固件的卸扣20上；第二根所述防坠钢丝绳4的首端缠绕固定在第一个紧固件的卸扣20上，第二根防坠钢丝绳4的尾端自上而下穿过第一个竖向滚筒中销轴15上的通孔，自下而上穿过第二个竖向滚筒中销轴15上的通孔，并最后连接至第二个紧固件的卸扣20上。
所述左侧板Ⅰ6和左侧板Ⅰ6上部的顶板Ⅰ10之间还设置有加强筋22，所述右侧板Ⅰ7和右侧板Ⅰ7上部的顶板Ⅰ10之间也设置有加强筋22。
如图1所示，本装置的主体主要由固定座1和活动座2组成，其中活动座2可拆卸连接于固定座1上，活动座2的左侧板Ⅱ12和右侧板Ⅱ13上设置有铰链14的第二主体，固定座1中的左侧板Ⅰ6和右侧板Ⅰ7为L形板，在L形板的开口处安装铰链14的第一主体，其中铰链第一主体为带有销孔的铰支座，第二主体为带有销孔的与铰支座扣合的扣合块，第一主体和第二主体通过销轴固定，完成固定座1和活动座2的固定，当需要对钢丝绳进行维护时，只需将左右两侧一种一侧的销轴抽出，抬起活动座2的一端，即可取出钢丝绳，解决了现有的导向滑轮设备中对钢丝绳维护时需要将钢丝绳完整抽出的问题，降低了维护难度和工作量。
如图2所示，在固定座的框体内的后部安装有两个竖向滚筒，在固定座1的框体内的前部安装有一个横向滚筒，在活动座2的内部安装有另一个竖向滚筒，工作时，将钢丝绳穿过上述横向滚筒和竖向滚筒即可完成对钢丝绳的导向，将钢丝绳约束在固定座1和活动座2的空间内，由于导向滚筒3相对于现有的导向滑轮来说，导向滑轮的轮辐较窄，在钢丝绳产生偏移应力时，对导向滑轮的磨损加剧，而本发明中采用导向滚筒，由于相对于导向滑轮来说，导向滚筒轮辐较宽，钢丝绳发生偏移时留有较宽的余量，在钢丝绳偏移至导向滚筒3的最左端或者最右端时，此时对导向滚筒3的应力才达到最大值，避免了传统导向滑轮易出现卡绳及磨损程度较大的情况。
如图6所示，导向滚筒3内设置有销轴15，销轴15的圆心设置有贯穿销轴15的通孔，销轴15的一端设置有轴帽16，另一端设置有卡槽，轴帽16和卡槽分别贯穿对应的固定座1和活动座2的侧板并固定在对应的侧板上，对应的侧板上还设置有与卡槽配合的卡板17，轴帽、卡槽及卡板稳固地将销轴15固定。销轴15的两端设置有润滑通道，润滑通道的一端设置有装有润滑油的油杯18，销轴的两端还套装有铜套19，铜套19与销轴之间转动连接，润滑通道内的润滑油对铜套19与销轴15之间的缝隙进行充分地润滑，铜套19对导向滚筒3起支撑作用，导向滚筒3由于充分的润滑，更有利于对钢丝绳的导向。
如图4所示，在固定座1的左侧板Ⅰ6和右侧板Ⅰ7上分别设置有一个紧固件，在活动座2的左侧板Ⅱ12也设置有一个紧固件，紧固件包括焊接在对应侧板上的耳座21和与耳座21连接的卸扣20，第一根防坠钢丝绳4的首端缠绕固定在第一个紧固件的卸扣20上，第一根防坠钢丝绳的尾端依次穿过固定座1内横向滚筒销轴15上的通孔和活动座2内横向滚筒销轴15上的通孔，并最后连接至第三个紧固件的卸扣20上；第二根所述防坠钢丝绳4的首端缠绕固定在第一个紧固件的卸扣20上，第二根防坠钢丝绳的尾端自上而下穿过第一个竖向滚筒中销轴15上的通孔，自下而上穿过第二个竖向滚筒中销轴15上的通孔，并最后连接至第二个紧固件的卸扣20上，两个横向滚筒和两个竖向滚筒通过防坠钢丝绳4与紧固件的连接，实现防坠钢丝绳4限制导向滚筒3掉落的作用，提高了生产的安全性，避免事故发生。
如图7所示，为活动座5一端打开的示意图，当钢丝绳发生断裂或需要对钢丝绳进行维护时，此时打开活动座的一端，抽出铰链14中的销轴，快速取出破损的钢丝绳，完成对钢丝绳的更换，方便快捷，避免了钢丝绳维护时需要将完整的钢丝绳抽出的问题。
本发明主要解决了更换破损及断裂的钢丝绳时，需要将完整地钢丝绳全部从导向滑轮中抽出，本发明中的活动座可拆卸连接于固定座上，需要对钢丝绳进行维护时，取出铰链上的销轴，活动座转动，从固定座的开口处取出钢丝绳，降低了钢丝绳维护的难度和工作量。本发明中的防跌组件能够有效地避免导向滚筒掉落，避免安全事故的发生。设置的两个横向滚筒和两个竖滚筒能够将钢丝绳约束在固定座和活动座内，防止钢丝绳出现卡绳及异常磨损。

Claims (5)

1.一种万向导绳装置，其特征在于：包括固定座(1)和可拆卸连接于固定座(1)上的活动座(2)，所述固定座(1)和活动座(2)内设置有若干导向滚筒(3)，固定座(1)和活动座(2)的侧壁上设置有若干防跌组件，若干所述导向滚筒(3)通过防坠钢丝绳(4)依次串连，防坠钢丝绳(4)的首尾连接在防跌组件上，从而防止导向滚筒(3)跌落；
所述固定座(1)为内部中空且开口向上的框体，固定座(1)包括底板(5)、左侧板Ⅰ(6)和右侧板Ⅰ(7)，所述左侧板Ⅰ(6)和右侧板Ⅰ(7)均为L形板，所述底板(5)的底部设置有矩形方管(8)，所述矩形方管(8)的底部设置有安装法兰(9)，所述安装法兰(9)通过螺栓固定的方式将整个装置固定，所述左侧板Ⅰ(6)和右侧板Ⅰ(7)的上部内壁均设置有顶板Ⅰ(10)，所述活动座包括顶板Ⅱ(11)、左侧板Ⅱ(12)和右侧板Ⅱ(13)；
还包括两个将活动座(2)可拆卸连接于固定座(1)上的铰链(14)，所述铰链(14)包括第一主体和第二主体，所述第一主体分别安装在左侧板Ⅰ(6)和右侧板Ⅰ(7)的外壁上且靠近L形板的缺口处，所述第二主体分别安装在左侧板Ⅱ(12)和右侧板Ⅱ(13)上，所述铰链(14)的第一主体和第二主体配合并通过销轴固定的方式实现固定座(1)和活动座(2)的可拆卸安装；
所述防跌组件包括若干个紧固件和两根防坠钢丝绳(4)，每一个紧固件包括卸扣(20)和耳板(21)，所述卸扣(20)安装在所述耳板(21)上；其中第一个和第二个紧固件的耳板(21)分别焊接在左侧板Ⅰ(6)和右侧板Ⅰ(7)上，第三个紧固件的耳板(21)焊接在左侧板Ⅱ(12)上并靠近铰链的第二主体，第一根所述防坠钢丝绳(4)的首端缠绕固定在第一个紧固件的卸扣(20)上，第一根防坠钢丝绳(4)的尾端依次穿过固定座(1)内横向滚筒中销轴(15)上的通孔和活动座(2)内横向滚筒中销轴(15)上的通孔，并最后连接至第三个紧固件的卸扣(20)上；第二根所述防坠钢丝绳(4)的首端缠绕固定在第一个紧固件的卸扣(20)上，第二根防坠钢丝绳(4)的尾端自上而下穿过第一个竖向滚筒中销轴(15)上的通孔，自下而上穿过第二个竖向滚筒中销轴(15)上的通孔，并最后连接至第二个紧固件的卸扣(20)上。
2.根据权利要求1所述的一种万向导绳装置，其特征在于：所述导向滚筒(3)包括两个竖向滚筒和两个横向滚筒，一个横向滚筒安装在左侧板Ⅰ(6)和右侧板Ⅰ(7)之间，另一个横向滚筒安装在左侧板Ⅱ(12)和右侧板Ⅱ(13)之间，两个所述横向滚筒在活动座(2)安装于固定座(1)上时上下平行，两个所述竖向滚筒安装在顶板Ⅰ(10)和底板(5)之间且互相平行。
3.根据权利要求2所述的一种万向导绳装置，其特征在于：每一个所述导向滚筒(3)内均设置有销轴(15)，所述销轴(15)的一端设置有轴帽(16)，销轴(15)的另一端开设有卡槽，所述固定座(1)和活动座(2)的侧壁上均设置有与卡槽配合的卡板(17)，所述卡板(17)通过螺栓固定的方式固定；所述底板(5)上也设置有与两个竖向滚筒中销轴(15)的卡槽配合的卡板(17)。
4.根据权利要求3所述的一种万向导绳装置，其特征在于：每一个所述销轴(15)的圆心处开设有贯穿销轴(15)的通孔，每一个销轴(15)的两端均设置有润滑通道，所述润滑通道呈L形，润滑通道的第一端设置油杯(18)，润滑通道的第二端贯穿销轴(15)并延伸至销轴(15)的侧壁；每一个所述导向滚筒(3)内的两侧均设置有铜套(19)，所述铜套(19)套装在所述销轴(15)上并对导向滚筒(3)起支撑作用，所述润滑通道第二端的出口处位于铜套(19)与销轴(15)的缝隙之间，能够使导向滚筒(3)和销轴(15)的间隙充满润滑油。
5.根据权利要求4所述的一种万向导绳装置，其特征在于，所述左侧板Ⅰ(6)和左侧板Ⅰ(6)上部的顶板Ⅰ(10)之间还设置有加强筋(22)，所述右侧板Ⅰ(7)和右侧板Ⅰ(7)上部的顶板Ⅰ(10)之间也设置有加强筋(22)。
CN202110485082.3A 2021-04-30 2021-04-30 一种万向导绳装置 Active CN113336116B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110485082.3A CN113336116B (zh) 2021-04-30 2021-04-30 一种万向导绳装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110485082.3A CN113336116B (zh) 2021-04-30 2021-04-30 一种万向导绳装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113336116A CN113336116A (zh) 2021-09-03
CN113336116B true CN113336116B (zh) 2022-12-20

Family

ID=77469385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110485082.3A Active CN113336116B (zh) 2021-04-30 2021-04-30 一种万向导绳装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113336116B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101495490B1 (ko) * 2014-07-25 2015-02-24 추승호 케이블 풀링장치
CN204490398U (zh) * 2014-12-23 2015-07-22 江苏沃得起重机有限公司 起重机卷筒双层钢丝绳理顺装置
CN208150836U (zh) * 2018-04-02 2018-11-27 扬州国电通用电力机具制造有限公司 双卷筒机动绞磨

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020001391A (ko) * 2000-06-28 2002-01-09 이구택 와이어로프 교체장치
CN202131019U (zh) * 2011-06-14 2012-02-01 攀枝花钢城集团有限公司 用于连接重锤与钢丝绳的连接构件及一种重锤限位机构
CN203529834U (zh) * 2013-11-13 2014-04-09 四川宏华石油设备有限公司 一种新的钢丝绳万向导向装置
CN204297998U (zh) * 2014-11-22 2015-04-29 山东科瑞国际油气工程有限公司 一种钻井大绳导向装置
CN204675711U (zh) * 2015-05-06 2015-09-30 宝鸡石油机械有限责任公司 万向导绳装置
CN205346703U (zh) * 2016-01-22 2016-06-29 上海佩纳沙士吉打机械有限公司 一种导绳装置
CN206490410U (zh) * 2016-12-30 2017-09-12 安徽升业工程机械有限公司 一种电缆导向装置
CN207016389U (zh) * 2017-07-05 2018-02-16 中海油能源发展股份有限公司 一种用于钻修井机钻井穿绳用过渡简易导向轮
CN209163862U (zh) * 2018-12-14 2019-07-26 孙长春 无极绳辅绳压绳装置
CN110143536A (zh) * 2019-05-16 2019-08-20 滁州潍铭扬智能科技有限公司 一种配套定滑轮使用的可调导绳器
CN211712426U (zh) * 2019-12-12 2020-10-20 山东科瑞机械制造有限公司 一种带防坠装置的挡绳辊装置
CN212615871U (zh) * 2020-04-14 2021-02-26 中铁工程服务有限公司 一种盾构机易拆除铰接销连接装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101495490B1 (ko) * 2014-07-25 2015-02-24 추승호 케이블 풀링장치
CN204490398U (zh) * 2014-12-23 2015-07-22 江苏沃得起重机有限公司 起重机卷筒双层钢丝绳理顺装置
CN208150836U (zh) * 2018-04-02 2018-11-27 扬州国电通用电力机具制造有限公司 双卷筒机动绞磨

Also Published As

Publication number Publication date
CN113336116A (zh) 2021-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN116495633B (zh) 一种用于缆索吊装系统的分索器
CN113336116B (zh) 一种万向导绳装置
EP1724227B1 (de) Ablenkmodul für einen Aufzug
EP2301819B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auswechseln von Rollenbatterien einer Seilbahnanlage
EP2460755B1 (de) Hebevorrichtung, insbesondere Aufzug oder Hebebühne
CN115973924A (zh) 一种支索系统及缆索吊机
CN210885066U (zh) 一种浮动结构的钢丝绳转向及排绳装置
KR100422332B1 (ko) 수직순환식 주차기
CN218114747U (zh) 一种轧辊生产用装配吊具
CN217894024U (zh) 一种通用辊筒线体
CN217200237U (zh) 一种牵引链条
CN216734666U (zh) 一种带有加固结构的导缆孔底座
CN220259099U (zh) 轧机弯辊块快换机构及快换装置
CN217577902U (zh) 一种轿顶轮内置式上梁
CN212609398U (zh) 一种风电机组可分裂式免爬器升降平台及包含其的免爬器
CN220412664U (zh) 一种起重机大车行走机构垂直铰保护装置
CN218879296U (zh) 一种电葫芦用导绳器
CN216360364U (zh) 一种400吨汽车吊双折线铸造卷筒绳槽结构
CN211254873U (zh) 一种防尘、便于润滑的电梯导轮
EP1947049A1 (en) Elevator gearless traction machine construction
CN215367470U (zh) 一种便于检修的推土机用引导轮
CN215587665U (zh) 一种新型耐磨损的矫辊
CN212531936U (zh) 一种施工升降机的双滚轮组及施工升降机
CN219724107U (zh) 一种棒材轧制用导卫
CN212272062U (zh) 用于抽油机井环空测试的天滑轮

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant