CN113335949A - 一种环保无尘钛矿砂输送设备及方法 - Google Patents

一种环保无尘钛矿砂输送设备及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113335949A
CN113335949A CN202010096415.9A CN202010096415A CN113335949A CN 113335949 A CN113335949 A CN 113335949A CN 202010096415 A CN202010096415 A CN 202010096415A CN 113335949 A CN113335949 A CN 113335949A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ore sand
hopper
valve
cylinder body
unloading
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010096415.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113335949B (zh
Inventor
张赟
陈长远
钮德明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi Detian Chemical Recycling Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Guangxi Detian Chemical Recycling Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi Detian Chemical Recycling Ltd By Share Ltd filed Critical Guangxi Detian Chemical Recycling Ltd By Share Ltd
Priority to CN202010096415.9A priority Critical patent/CN113335949B/zh
Publication of CN113335949A publication Critical patent/CN113335949A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113335949B publication Critical patent/CN113335949B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/30Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34Emptying devices
    • B65G65/40Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/46Devices for emptying otherwise than from the top using screw conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02Feeding devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/18Preventing escape of dust
    • B65G69/181Preventing escape of dust by means of sealed systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04Bulk
    • B65G2201/045Sand, soil and mineral ore
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Abstract

一种环保无尘钛矿砂输送设备及方法,由圆筒托架、圆筒体、卸料自动阀、料斗矿砂位置控制器、磨矿机料斗、传动齿轮、电机、钛矿砂进料斗、控制柜组成,电机通过传动齿轮驱动圆筒体旋转,可无级调速;钛矿砂进入钛矿砂进料斗,通过出料管进入圆筒体,在圆筒体内的连续螺旋抄板作用下,钛矿砂向前移动;钛矿砂移动到第一个卸料自动阀,阀开启,钛矿砂流入磨矿机料斗,当上位料斗矿砂位置控制器关闭,卸料自动阀关闭,停止卸料,钛矿砂继续向前移动,移动到第二个卸料自动阀卸料,并依次进行;当下位料斗矿砂位置控制器开启,第一卸料自动阀开启,又开始另一循环的卸料。它具有无尘输送、无人操作、工作可靠、投资节省等优点。

Description

一种环保无尘钛矿砂输送设备及方法
技术领域
本发明涉及含粉尘矿砂输送领域,具体是一种环保无尘钛矿砂输送设备及方法。
背景技术
工业粉尘通常指含尘的工业废气或产生于固体物料加工进程中的损坏、筛分、运送、爆破等机械进程,或产生于焚烧、高温熔融和化学反应等进程。前者粉尘含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘,而后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有其他烟尘,经过改善生产工艺和焚烧技能可以削减颗粒物的产生。这些在工业生产进程中常常散发各种工业粉尘会损坏车间空气环境,危害操作员工的身体健康,损坏车间机器设备,排放还会污染大气环境形成社会公害。
在钛白粉生产中,钛矿砂需要运送到磨矿机的进料斗,由于钛矿砂比重大,硬度大,不宜采用摩擦力大的设备来运输钛矿砂;另外,钛矿砂微细粉尘多,黑黑呼呼,现有的固体料层位置传感器都难以应对。所以,一般都采用小型翻斗车运送钛矿砂,卸车时粉尘飞扬,使整个车间“黑云”笼罩,车间楼板上聚集了厚厚的矿粉,给长期担任此工作的工人的身体健康带来极大的危害。为改善车间的空气环境和避免大气污染,使工人的作业现场达到卫生标准,急需研发环保无尘钛矿砂输送自动控制设备来处理和降低钛矿砂粉尘污染和防止钛矿砂粉尘的飘逸损失。
至今也没发现相关文献公开报道的一种环保无尘、运行稳定、自动控制、投资节省,又适用于钛白粉生产企业钛矿砂运送的环保无尘钛矿砂输送设备及方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保无尘、运行稳定、自动控制、投资节省,又适用于钛白粉生产企业钛矿砂运送的环保无尘钛矿砂输送设备及方法。
本发明是这样实现的,一种环保无尘钛矿砂输送设备及方法,由圆筒托架、圆筒体、卸料自动阀、料斗矿砂位置控制器、磨矿机料斗、传动齿轮、电机、钛矿砂进料斗、控制柜组成,其特征是:圆筒托架由2个支承轮和1个限位轮组成,3个轮安装在圈座上;在圆筒体内安装连续螺旋抄板,它由多个圆筒托架支承,当圆筒体按设定方向旋转起来,钛矿砂就会由进口位置流向出口位置;圆筒体上安装了传动齿轮,与电机轴上的小齿轮啮合,当电机转动时,圆筒体被驱动旋转;在圆筒体上对应磨矿机料斗开设了卸料口,每个卸料口处安装了卸料自动阀;在磨矿机料斗内上位和下位安装了料斗矿砂位置控制器,当上位料斗矿砂位置控制器关闭,卸料自动阀关闭,停止卸料,当下位料斗矿砂位置控制器开启,卸料自动阀开启,开始卸料;在圆筒体的进料端连接钛矿砂进料斗,钛矿砂进料斗的出料管插入圆筒体中心,圆筒体旋转,出料管不转;控制柜与电机、卸料自动阀、料斗矿砂位置控制器用导线连接,电机采用变频调速控制,可无级调速,全系统采用可编程控制器控制。
上述一种环保无尘钛矿砂输送设备及方法的卸料自动阀,由卸料阀壳体、截流套筒、填料密封函、悬挂调节器、悬挂轴压盖、卸料阀盖板、悬挂轴、电动推杆组成,圆筒体穿过卸料阀壳体,采用填料密封函堵截钛矿砂从卸料阀壳体两侧漏出;在圆筒体的出料口处安装可移动的截流套筒,截流套筒与悬挂调节器、悬挂轴和电动推杆连接,当电动推杆向右拖动截流套筒,卸料自动阀开启,当电动推杆向左推动截流套筒,卸料自动阀关闭;在卸料阀壳体两侧安装悬挂轴压盖,限制悬挂轴的轴向移动;在卸料阀壳体顶部法兰上连接卸料阀盖板,在卸料阀盖板上设置一根排气管,在排气管上套一根过滤布袋。
上述一种环保无尘钛矿砂输送设备及方法的料斗矿砂位置控制器,由压力开关、锥形底容器、进气阀、进气管组成,锥形底容器在锥形底中央开有一小孔,锥形底容器和压力开关用连接管连通,锥形底容器和进气阀用进气管连接;当磨矿机料斗内的钛矿砂没有掩埋下位料斗矿砂位置控制器的锥形底容器时,通过进气阀、进气管、锥形底容器进入磨矿机料斗内的低压空气从卸料阀盖板上设置的排气管排出,在锥形底容器内不能形成压力,压力开关没有动作,发出开启卸料自动阀的信号;当磨矿机料斗内的钛矿砂掩埋了上位料斗矿砂位置控制器的锥形底容器时,通过进气阀、进气管进入锥形底容器的低压空气不能排出,形成压力使压力开关动作,发出关闭卸料自动阀的信号。
钛矿砂输送方法是:操作时,启动电机,电机通过传动齿轮驱动圆筒体旋转;钛矿砂进入钛矿砂进料斗,通过出料管进入圆筒体,在圆筒体内的连续螺旋抄板作用下,钛矿砂向前移动;钛矿砂移动到第一个卸料自动阀,阀开启,钛矿砂流入磨矿机料斗,当上位料斗矿砂位置控制器关闭,卸料自动阀关闭,停止卸料,钛矿砂继续向前移动,移动到第二个卸料自动阀卸料,并依次进行;当下位料斗矿砂位置控制器开启,第一卸料自动阀开启,又开始另一循环的卸料。当最后磨矿机料斗卸料,第一个卸料自动阀还未开启时,电机转速自动降低,等待第一个卸料自动阀的开启,防止堵塞圆筒体。
本发明的优点是:
1无尘输送:由于钛矿砂一直在密闭的空间内输送,彻底解决了粉尘飞扬,使整个车间“黑云”笼罩,矿粉飘逸损失大的老大难问题。
2无人操作:全系统采用编程自动控制,无需操作工人操作,节省人员工资,也保证了工人的身体健康。
3工作可靠:由于连续操作,无尘的工作环境比原来好多了,且结构简单可靠,故不易出现故障。
4投资节省:该设备属于非标设备,比专用车辆造价低,维修费用也低。
附图说明
图1是本发明一种环保无尘钛矿砂输送设备及方法的结构主视示意图。
图2是本发明一种环保无尘钛矿砂输送设备及方法的局部放大示意图。
如图1和图2所示,一种环保无尘钛矿砂输送设备及方法由圆筒托架1、圆筒体2、卸料自动阀3、料斗矿砂位置控制器4、磨矿机料斗5、传动齿轮6、电机7、钛矿砂进料斗8、控制柜9组成,其中卸料自动阀3由卸料阀壳体31、截流套筒32、填料密封函33、悬挂调节器34、悬挂轴压盖35、卸料阀盖板36、悬挂轴37、电动推杆38组成。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细说明。
如图1和图2所示,本发明的结构示意图中可看到,一种环保无尘钛矿砂输送设备及方法,由圆筒托架1、圆筒体2、卸料自动阀3、料斗矿砂位置控制器4、磨矿机料斗5、传动齿轮6、电机7、钛矿砂进料斗8、控制柜9组成,其特征是:圆筒托架1由2个支承轮和1个限位轮组成,3个轮安装在圈座上;在圆筒体2内安装连续螺旋抄板,它由多个圆筒托架1支承,当圆筒体2按一定方向旋转起来,钛矿砂就会由进口位置流向出口位置;圆筒体2上安装了传动齿轮6,与电机7轴上的小齿轮啮合,当电机7转动时,圆筒体2被驱动旋转;在圆筒体2上对应磨矿机料斗5开设了卸料口,每个卸料口处安装了卸料自动阀3;在磨矿机料斗5内上位和下位安装了料斗矿砂位置控制器4,当上位料斗矿砂位置控制器4关闭,卸料自动阀3关闭,停止卸料,当下位料斗矿砂位置控制器4开启,卸料自动阀3开启,开始卸料;在圆筒体2的进料端连接钛矿砂进料斗8,钛矿砂进料斗8的出料管插入圆筒体2中心,圆筒体2旋转,出料管不转;控制柜9与电机7、卸料自动阀3、料斗矿砂位置控制器4用导线连接,电机7采用变频调速控制,可无级调速,全系统采用可编程控制器控制。
操作时,启动电机7,电机7通过传动齿轮6驱动圆筒体2旋转;钛矿砂进入钛矿砂进料斗8,通过出料管进入圆筒体2,在圆筒体2内的连续螺旋抄板作用下,钛矿砂向前移动;钛矿砂移动到第一个卸料自动阀3,阀开启,钛矿砂流入磨矿机料斗5,当上位料斗矿砂位置控制器4关闭,卸料自动阀3关闭,停止卸料,钛矿砂继续向前移动,移动到第二个卸料自动阀3卸料,并依次进行;当下位料斗矿砂位置控制器4开启,第一卸料自动阀3开启,又开始另一循环的卸料。当最后磨矿机料斗5卸料,第一个卸料自动阀3还未开启时,电机7转速自动降低,等待第一个卸料自动阀3的开启,防止堵塞圆筒体2。

Claims (3)

1.一种环保无尘钛矿砂输送设备及方法,由圆筒托架(1)、圆筒体(2)、卸料自动阀(3)、料斗矿砂位置控制器(4)、磨矿机料斗(5)、传动齿轮(6)、电机(7)、钛矿砂进料斗(8)、控制柜(9)组成,其特征是:圆筒托架(1)由2个支承轮和1个限位轮组成,3个轮安装在圈座上;在圆筒体(2)内安装连续螺旋抄板,它由多个圆筒托架(1)支承,当圆筒体(2)按设定方向旋转起来,钛矿砂就会由进口位置流向出口位置;在圆筒体(2)上安装了传动齿轮(6),与电机(7)轴上的小齿轮啮合,当电机(7)转动时,圆筒体(2)被驱动旋转;在圆筒体(2)上对应磨矿机料斗(5)开设了卸料口,每个卸料口处安装了卸料自动阀(3);在磨矿机料斗(5)内上位和下位安装了料斗矿砂位置控制器(4),当上位料斗矿砂位置控制器(4)关闭,卸料自动阀(3)关闭,停止卸料,当下位料斗矿砂位置控制器(4)开启,卸料自动阀(3)开启,开始卸料;在圆筒体(2)的进料端连接钛矿砂进料斗(8),钛矿砂进料斗(8)的出料管插入圆筒体(2)中心,圆筒体(2)旋转,出料管不转;控制柜(9)与电机(7)、卸料自动阀(3)、料斗矿砂位置控制器(4)用导线连接,电机(7)采用变频调速控制,可无级调速,全系统采用可编程控制器控制。
2.根据权利要求1所述的一种环保无尘钛矿砂输送设备及方法,其特征在于:卸料自动阀(3),由卸料阀壳体(31)、截流套筒(32)、填料密封函(33)、悬挂调节器(34)、悬挂轴压盖(35)、卸料阀盖板(36)、悬挂轴(37)、电动推杆(38)组成,圆筒体(2)穿过卸料阀壳体(31),采用填料密封函(33)堵截钛矿砂从卸料阀壳体(31)两侧漏出;在圆筒体(2)的出料口处安装可移动的截流套筒(32),截流套筒(32)与悬挂调节器(34)、悬挂轴(37)和电动推杆(38)连接,当电动推杆(38)向右拖动截流套筒(32),卸料自动阀(3)开启,当电动推杆(38)向左推动截流套筒(32),卸料自动阀(3)关闭;在卸料阀壳体(31)两侧安装悬挂轴压盖(35),限制悬挂轴(37)的轴向移动;在卸料阀壳体(31)顶部法兰上连接卸料阀盖板(36),在卸料阀盖板(36)上设置一根排气管,在排气管上套一根过滤布袋。
3.根据权利要求1所述的一种环保无尘钛矿砂输送设备及方法,其特征在于:料斗矿砂位置控制器(4),由压力开关(41)、锥形底容器(42)、进气阀(43)、进气管(44)组成,锥形底容器(42)在锥形底中央开有一小孔,锥形底容器(42)和压力开关(41)用连接管连通,锥形底容器(42)和进气阀(43)用进气管(44)连接;当磨矿机料斗(5)内的钛矿砂没有掩埋下位料斗矿砂位置控制器(4)的锥形底容器(42)时,通过进气阀(43)、进气管(44)、锥形底容器(42)进入磨矿机料斗(5)内的低压空气从卸料阀盖板(36)上设置的排气管排出,在锥形底容器(42)内不能形成压力,压力开关(41)没有动作,发出开启卸料自动阀(3)的信号;当磨矿机料斗(5)内的钛矿砂掩埋了上位料斗矿砂位置控制器(4)的锥形底容器(42)时,通过进气阀(43)、进气管(44)进入锥形底容器(42)的低压空气不能排出,形成压力使压力开关(41)动作,发出关闭卸料自动阀(3)的信号。
CN202010096415.9A 2020-02-18 2020-02-18 一种环保无尘钛矿砂输送设备及方法 Active CN113335949B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010096415.9A CN113335949B (zh) 2020-02-18 2020-02-18 一种环保无尘钛矿砂输送设备及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010096415.9A CN113335949B (zh) 2020-02-18 2020-02-18 一种环保无尘钛矿砂输送设备及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113335949A true CN113335949A (zh) 2021-09-03
CN113335949B CN113335949B (zh) 2023-02-24

Family

ID=77466955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010096415.9A Active CN113335949B (zh) 2020-02-18 2020-02-18 一种环保无尘钛矿砂输送设备及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113335949B (zh)

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3313516A1 (de) * 1983-04-14 1984-10-25 Walter 8903 Bobingen Krein Pneumatische schuettgut-entladevorrichtung mit zellenradschleuse, insbesondere fuer kippfahrzeuge
CN1090558A (zh) * 1992-12-28 1994-08-10 川崎重工业株式会社 生产水泥熟料的装置
JPH09110135A (ja) * 1995-10-13 1997-04-28 Takeda Chem Ind Ltd 固形物の螺旋搬送装置
JP2001031244A (ja) * 1999-07-26 2001-02-06 Kajima Corp カプセル輸送設備
CN201406204Y (zh) * 2009-05-27 2010-02-17 江苏中兴化工设备有限公司 冷却增湿滚筒排渣机
CN202080687U (zh) * 2011-03-18 2011-12-21 江苏永纪化工设备有限公司 一种滚筒拌渣机
CN203306625U (zh) * 2013-05-22 2013-11-27 江苏新中环保股份有限公司 一种螺旋式锁气卸灰阀
CN103523473A (zh) * 2013-10-17 2014-01-22 丹阳市正大油脂有限公司 一种料封双螺旋输送机
CN203699084U (zh) * 2014-02-13 2014-07-09 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 外置式物位检测装置
CN206231915U (zh) * 2016-12-05 2017-06-09 泰安中意重型工业设备有限公司 一种用于颗粒或块状物料料位检测装置
CN206262679U (zh) * 2016-11-30 2017-06-20 武汉武新新型建材股份有限公司 一种螺旋式立磨下料装置
CN209064899U (zh) * 2018-10-09 2019-07-05 天津鼎威斯特瑞科技有限公司 一种高温高压旋转阀
CN209522194U (zh) * 2018-11-21 2019-10-22 上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 一种污泥储存和快速装卸装置
US20200039753A1 (en) * 2018-08-01 2020-02-06 Mbf S.P.A. Screw transport apparatus for bottles and bottling system provided with such an apparatus

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3313516A1 (de) * 1983-04-14 1984-10-25 Walter 8903 Bobingen Krein Pneumatische schuettgut-entladevorrichtung mit zellenradschleuse, insbesondere fuer kippfahrzeuge
CN1090558A (zh) * 1992-12-28 1994-08-10 川崎重工业株式会社 生产水泥熟料的装置
JPH09110135A (ja) * 1995-10-13 1997-04-28 Takeda Chem Ind Ltd 固形物の螺旋搬送装置
JP2001031244A (ja) * 1999-07-26 2001-02-06 Kajima Corp カプセル輸送設備
CN201406204Y (zh) * 2009-05-27 2010-02-17 江苏中兴化工设备有限公司 冷却增湿滚筒排渣机
CN202080687U (zh) * 2011-03-18 2011-12-21 江苏永纪化工设备有限公司 一种滚筒拌渣机
CN203306625U (zh) * 2013-05-22 2013-11-27 江苏新中环保股份有限公司 一种螺旋式锁气卸灰阀
CN103523473A (zh) * 2013-10-17 2014-01-22 丹阳市正大油脂有限公司 一种料封双螺旋输送机
CN203699084U (zh) * 2014-02-13 2014-07-09 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 外置式物位检测装置
CN206262679U (zh) * 2016-11-30 2017-06-20 武汉武新新型建材股份有限公司 一种螺旋式立磨下料装置
CN206231915U (zh) * 2016-12-05 2017-06-09 泰安中意重型工业设备有限公司 一种用于颗粒或块状物料料位检测装置
US20200039753A1 (en) * 2018-08-01 2020-02-06 Mbf S.P.A. Screw transport apparatus for bottles and bottling system provided with such an apparatus
CN209064899U (zh) * 2018-10-09 2019-07-05 天津鼎威斯特瑞科技有限公司 一种高温高压旋转阀
CN209522194U (zh) * 2018-11-21 2019-10-22 上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 一种污泥储存和快速装卸装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘守祥等: "6CB―5.4型莲籽穿芯脱壳机的研究", 《食品与机械》 *
陈奇源: "广西德天化工200kt/a硫黄制酸装置运行总结", 《磷肥与复肥》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN113335949B (zh) 2023-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212402751U (zh) 一种矿砂储存罐
CN113335949B (zh) 一种环保无尘钛矿砂输送设备及方法
CN103387141B (zh) 装船机全无尘料下出料装置及其使用方法
CN211110063U (zh) 无尘投料站
CN202717392U (zh) 智能无尘散装机
CN206351962U (zh) 新型烧结卸灰系统
CN203372856U (zh) 装船机全无尘料下出料装置
CN211594252U (zh) 一种焙烧车间焦粒细粉收集、输送和储存设备
CN214319525U (zh) 一种环保型全自动不停产卸灰装置
CN201756361U (zh) 一种放料除尘机组
CN202717391U (zh) 自动无尘散装机
CN210543842U (zh) 一种具有除尘袋检漏功能的袋式除尘器
CN107012071B (zh) 一种木薯制备酒精用的预处理装置
CN106829483A (zh) 一种粉煤灰气体输送系统
CN201990197U (zh) 星型卸灰阀
CN206621907U (zh) 料仓独立除尘系统
CN105289387B (zh) 一种快速粉碎与搅拌装置
CN101468244A (zh) 飞灰水泥稳定化方法和捏合机系统
CN210964468U (zh) 一种除尘器的除灰装置
CN204182466U (zh) 磨煤机石子煤等压排放装置用收集箱
CN204182467U (zh) 磨煤机石子煤等压排放装置
CN217807437U (zh) 一种带双管夹阀的流化小车及其大袋集粉锁气卸灰装置
CN212830443U (zh) 一种矿砂供料罐
CN217172196U (zh) 密封给料设备
CN211919665U (zh) 一种料流可调抑尘料斗

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant