CN203699084U - 外置式物位检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料检测技术，特别涉及粉料状固态料斗内物料料位检测，目的是为了解决现有物料检测装置检测误差大及可靠性差的问题。本实用新型提供一种外置式物位检测装置，包括检测探管、射流管及负压开关，检测探管包括进气端与出气端，射流管的一端与检测探管的进气端无缝隙连接，检测探管上设置有检测口，检测口与负压开关连接。向射流管内通入适当压力的压缩空气后，通过负压开关接点接通与断开情况，判断物料是否已堆积至预定位置，外部插入方式可有效解决安装支架脱落等问题。同时通入的压缩空气能解决灰料堵塞检测探头的问题，提高料位测量准确性及稳定性。本实用新型适用于物料的料位检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料检测技术，特别涉及粉料状固态料斗内物料料位检测。
背景技术
以煤炭为燃料的火力发电厂，其主要工艺是将燃煤磨制为细度很细的粉状，再送到锅炉的炉膛中燃烧，会产生大量的粉尘。这些粉尘由除尘器（电除尘器、脱硫布袋除尘器等）收集下来，集中形成灰料，再通过汽车或气力管道等方式输送至适当地方进行处理，避免对环境造成污染。
目前物位测量技术上较成熟，但由于工艺的原因，发电厂产生的灰料具有细度细，流动性强，在系统（料斗、料仓）内部为紊流或浓雾状态，湿度、压力、温度等参数变化较大，有的甚至容易粘接（含一定量石灰脱硫灰）的特性，使用过以下料位计，但其可靠性较差、准确性得不到保证。
一、射频导纳料位计：（1）在灰塔内部存在大量扬尘且灰尘具有一定湿度，料位计探杆被裹住，当料位下降后探杆仍然挂料，造成信号误发。（2）料位计绳索在料仓内部折断，折断后就无法恢复，使用周期不到一月。
二、雷达料位计:（1）由于灰塔仓壁容易挂料，以及进料和卸料时在料仓内部产生大量的扬尘，造成显示与实际料位超差严重；（2）发电厂除尘器内部粉尘介电常数很低，导致雷达料位计的回波信号减弱，测量不准；（3）发射口易受飞灰及扬尘粘附，产生误报，维护量大，使用周期不到两月。
三、超声波料位计：灰塔料仓内部粉尘严重，超声波探头经常被灰尘粘附，无法发射超声波、收到反馈回来的信号，镜头擦拭困难，造成无法测量灰位，使用周期不到两月。
上述料位计均存在误差大，可靠性差的问题，导致除尘器灰位无法检测。
综上所述，常规的物料检测装置均不能长周期、准确、可靠的对燃煤火力发电厂生产过程中灰料的料位（料位的高、低）进行检测，使生产运行系统工况无法及时掌握。因此，研究开发适合测量系统内部为紊流、浓项雾状且细度极细、流动性好的灰尘状物料料位的检测开关具有重大意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有物料检测装置检测误差大及可靠性差的问题。
为达到上述目的，本实用新型提供一种外置式物位检测装置，包括检测探管、射流管及负压开关，所述检测探管包括进气端与出气端，所述射流管的一端与检测探管的进气端无缝隙连接，所述检测探管上设置有检测口，所述检测口与负压开关连接。
进一步地，还包括调节阀，所述调节阀设置在射流管上。
优选地，所述检测口与负压开关通过连接软管连接。
进一步地，还包括信号显示装置，所述信号显示装置与负压开关连接。
进一步地，还包括喇叭口，所述喇叭口与检测探管的出气端连接。
具体地，所述检测探管为直管段。
优选地，所述检测探管及射流管为不锈钢管。
本实用新型采用将检测探管从灰斗（仓）外部插入至预订料位位置，并向射流管内通入适当压力的压缩空气，通过压力开关接点接通与断开情况，判断物料是否已堆积至该位置，外部插入方式可有效解决安装支架脱落等问题。同时通入的压缩空气能解决灰料堵塞检测探头的问题，提高料位测量准确性及稳定性。
附图说明
图1为实施例的外置式物位检测装置示意图。
其中，1为检测探管，2为射流管，3为负压开关，4为调节阀，5为信号显示装置，6为喇叭口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例，对本实用新型的技术方案进行详细描述。
本实用新型的外置式物位检测装置，包括检测探管、射流管及负压开关，检测探管包括进气端与出气端，射流管的一端与检测探管的进气端无缝隙连接，检测探管上设置有检测口，检测口与负压开关连接。
实施例
如图1所示，外置式物位检测装置包括检测探管1、射流管2、负压开关3、信号显示装置5、调节阀4及喇叭口6，检测探管1包括进气端及出气端，射流管2的一端内套在检测探管1的进气端内，检测探管1的进气端与射流管2无缝隙匹配，匹配的方式可以为内套、外套或者无缝隙连接，出气端连接有喇叭口6。检测探管1上设置有检测口，检测口通过连接软管与负压开关3的一端连接，负压开关3的另一端连接有信号显示装置5，射流管2上设置有调节阀4，调节阀4用于调节射入检测探管1的空气压力。安装时喇叭口6方向垂直向下，检测探管1及射流管2采用不锈钢管，检测探管1采用直管段，与喇叭口6连接部分的弯曲幅度小于或等于5度，射流管2中通入的压缩空气干燥不含水，压力在0.2-0.6Mpa之间。
本例以物料盛放装置为塔灰斗为例，将外置式物位检测装置安装完成之后，设定塔灰斗的物料标高，以2.5米为例。当物料堆积位置处于塔灰斗2.5m标高以下时，喇叭口6直接暴露于塔灰斗内部的气体区域，射流管2内的压缩空气就直接通过检测探管1及喇叭口6排放到塔灰斗内气体区域，与烟气混合。此时不论塔灰斗内是负压或正压，因射流管2内压缩空气流动的效应，在检测探管1的检测口处均形成负压区，此时负压开关3接点断开。当物料堆积位置达到塔灰斗2.5m高，并略高于（不大于10cm，以下同）2.5m标高时，喇叭口6已经被物料淹没，进入固态物料区域，因此物料将阻止检测探管1内的压缩空气直接排入塔灰斗内的气体区域，此时检测探管1的检测口处将不再维持原来的负压而变成正压，此时负压开关接点接通。信号显示装置5用于显示物料的料位，供工作人员监视及判断，调节阀4用于调节输入射流管2内压缩空气的压力。
Claims (7)
1.外置式物位检测装置，其特征在于，包括检测探管、射流管及负压开关，所述检测探管包括进气端与出气端，所述射流管的一端与检测探管的进气端无缝隙匹配，所述检测探管上设置有检测口，所述检测口与负压开关连接。
2.如权利要求1所述的外置式物位检测装置，其特征在于，还包括调节阀，所述调节阀设置在射流管上。
3.如权利要求1所述的外置式物位检测装置，其特征在于，所述检测口与负压开关通过连接软管连接。
4.如权利要求1或2或3所述的外置式物位检测装置，其特征在于，还包括信号显示装置，所述信号显示装置与负压开关连接。
5.如权利要求1所述的外置式物位检测装置，其特征在于，还包括喇叭口，所述喇叭口与检测探管的出气端连接。
6.如权利要求1所述的外置式物位检测装置，其特征在于，所述检测探管为直管段。
7.如权利要求6所述的外置式物位检测装置，其特征在于，所述检测探管及射流管为不锈钢管。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109200798A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-01-15 | 南京龙源环保有限公司 | 一种半干法脱硫除尘器灰斗料位的检测装置及使用方法 |
| CN113335949A (zh) * | 2020-02-18 | 2021-09-03 | 广西德天化工循环股份有限公司 | 一种环保无尘钛矿砂输送设备及方法 |
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2014
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