CN113334441B - 一种夹网布斜切装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种夹网布斜切装置及其方法,包括支撑架、旋转驱动机构和旋转平台,所述旋转驱动机构包括第一直线滑台和旋转支撑座,所述第一直线滑台设置在支撑架前后两端,所述旋转支撑座设置在支撑架上,并位于两个所述第一直线滑台连线的中点处;所述旋转平台下端面的前后两端分别滑动连接对应的第一直线滑台的滑台,所述旋转平台的中央连接旋转支撑座。本发明增设旋转驱动机构和旋转平台,在需要调整设备平台角度的时候,启动设置在支撑架前后两端的第一直线滑台,两个第一直线滑台分别对旋转平台的两端施加大小相等方向相反的力,使得旋转平台以旋转支撑座为中心进行转动,从而实现调整设备平台角度。
Description
技术领域
本发明涉及夹网布斜切技术领域,尤其涉及一种夹网布斜切装置及其方法。
背景技术
夹网布其实就是PVC面料中的一种,是一种以透明PVC胶膜和网格布贴合一起产出的产品,透过PVC膜能清晰的看到中间的网格网布,有一种强烈的立体感,手感软硬适中,是属于环保低毒的产品,全都使用新料生产,可常年在户外使用。应用的场景不同,对于夹网布的裁切有着不同的要求,然而现在对于夹网布的裁切设备大部分都是正向裁切,对于夹网布的斜切是通过斜放夹网布布匹,由于斜放的夹网布布匹受力不均,容易在输送夹网布时出现褶皱。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种夹网布斜切装置及其方法,能够调整设备平台角度。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种夹网布斜切装置及其方法,包括支撑架、旋转驱动机构和旋转平台,所述旋转驱动机构包括第一直线滑台和旋转支撑座,所述第一直线滑台设置在支撑架前后两端,所述旋转支撑座设置在支撑架上,并位于两个所述第一直线滑台连线的中点处;
所述旋转平台下端面的前后两端分别滑动连接对应的第一直线滑台的滑台,所述旋转平台的中央连接旋转支撑座。
本发明的有益效果在于:增设旋转驱动机构和旋转平台,在需要调整设备平台角度的时候,启动设置在支撑架前后两端的第一直线滑台,两个第一直线滑台分别对旋转平台的两端施加大小相等方向相反的力,使得旋转平台以旋转支撑座为中心进行转动,从而实现调整设备平台角度。
附图说明
图1为本发明在具体实施方式中的一种夹网布斜切装置及其方法的结构示意图;
图2为本发明在具体实施方式中的一种夹网布斜切装置及其方法的旋转驱动机构安装示意图;
图3为本发明在具体实施方式中的一种夹网布斜切装置及其方法的送料机构结构示意图;
图4为本发明在具体实施方式中的一种夹网布斜切装置及其方法的裁切机构结构示意图;
标号说明:
1、支撑架;
2、旋转驱动机构;21、第一直线滑台;22、旋转支撑座;
3、旋转平台;
4、送料机构;41、第二直线滑台;42、送料平台;43、第一安装架;44、第一气缸;45、第一压板;
5、颜色传感器;
6、裁切机构;61、第二安装架;62、输送机;63、切割刀;64、第三安装架;65、第二气缸;66、第二压板;
7、接料斗;
8、气喷头。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图2,一种夹网布斜切装置及其方法,包括支撑架1、旋转驱动机构2和旋转平台3,所述旋转驱动机构2包括第一直线滑台21和旋转支撑座22,所述第一直线滑台21设置在支撑架1前后两端,所述旋转支撑座22设置在支撑架1上,并位于两个所述第一直线滑台21连线的中点处;
所述旋转平台3下端面的前后两端分别滑动连接对应的第一直线滑台21的滑台,所述旋转平台3的中央连接旋转支撑座22。
工作原理:在需要调整设备平台角度的时候,启动设置在支撑架1上的旋转驱动机构2的第一直线滑台21,由于第一直线滑台21设置在支撑架1前后两端,同时旋转平台3下端面的前后两端分别滑动连接对应的第一直线滑台21的滑台,因此在两个第一直线滑台21分别对旋转平台3的两端施加大小相等方向相反的力时,会使旋转平台3以旋转支撑座22为中心进行转动,进而改变了设备平台的角度。
从上述描述可知,本发明的有益效果在于:增设旋转驱动机构2和旋转平台3,在需要调整设备平台角度的时候,启动设置在支撑架1前后两端的第一直线滑台21,两个第一直线滑台21分别对旋转平台3的两端施加大小相等方向相反的力,使得旋转平台3以旋转支撑座22为中心进行转动,从而实现调整设备平台角度。
请参照图3,进一步的,所述旋转平台3上设置有送料机构4,所述送料机构4包括第二直线滑台41、送料平台42、第一安装架43、多个第一气缸44和第一压板45,所述第二直线滑台41安装在旋转平台3上,所述送料平台42下端面固定连接第二直线滑台41的滑台,所述送料平台42上端面安装有第一安装架43,所述第一气缸44安装在第一安装架43上,所述第一气缸44的活塞垂直朝向送料平台42,所述第一气缸44的活塞顶端连接第一压板45。
由上述描述可知,送料机构4的第一气缸44驱动第一压板45可将夹网布按压在送料平台42上,然后通过第二直线滑台41带动送料平台42将夹网布压送至裁切工序中进行裁切,完成裁切后,第一气缸44驱动第一压板45解除对夹网布的按压,然后再通过第二直线滑台41带动送料平台42回到回初始外置,以此循环送料。
进一步的,所述送料平台42上设置有防滑片,所述防滑片位于第一压板45正下方。
由上述描述可知,在送料过程中,通过防滑片能够提升夹网布在被按压处的摩擦力,避免在拉扯送料过程中夹网布打滑情况发生。
进一步的,所述第一安装架43朝向送料平台42进料端的一侧上设置有颜色传感器5,所述颜色传感器5的探测头垂直向下。
由上述描述可知,通过颜色传感器5判断送料平台42上是否还有夹网布可以进行送料,如果颜色传感器5的探测头未识别到夹网布的颜色,则会停止控制设备关停以免做无用功。
请参照图4,进一步的,所述旋转平台3上设置有裁切机构6,所述裁切机构6包括第二安装架61、输送机62、切割刀63、第三安装架64、多个第二气缸65和第二压板66,所述第二安装架61安装在旋转平台3上,所述第二安装架61内安装有输送机62,所述输送机62的输送带上安装有切割刀63,所述第二安装架61的上端面上设置有走刀槽,所述切割刀63的刀头在切断过程中通过走刀槽露出第二安装架61;
所述第三安装架64安装在第二安装架61上,所述第二气缸65安装在第三安装架64上,所述第二气缸65的活塞垂直朝向第二安装架61的上端面,所述第二气缸65的活塞连接第二压板66,所述第二压板66靠近第二安装架61的上端面的一端设置有与走刀槽相对应的避让槽。
由上述描述可知,夹网布通过送料机构4送至裁切机构6的第二安装架61上端面后,裁切机构6通过第二气缸65驱动第二压板66将夹网布按压在第二安装架61上端面,同时输送机62会带着切割刀63沿着走刀槽方向对夹网布进行裁切,同时为了避免切割刀63在裁切夹网布的过程中与第二压板66碰撞,因此第二压板66靠近第二安装架61的上端面的一端设置有与走刀槽相对应的避让槽。当完成对夹网布的裁切后输送机62会带着切割刀63进入第二安装架61内,同时第二气缸65驱动第二压板66解除对夹网布的按压。
进一步的,所述第二安装架61侧端安装有接料斗7;所述第三安装架64远离接料斗7的一侧安装有多个气喷头8,所述气喷头8的喷嘴对着第二安装架61的上端面。
由上述描述可知,在裁切机构6对夹网布完成裁切后,安装在第三安装架64上的多个气喷头8同时对放置在第二安装架61的上端面已经裁切好的夹网布进行喷气,使得裁切好的夹网布受到气流作用会落进安装在第二安装架61侧端的接料斗7内。
进一步的,所述接料斗7的进料口内设置有关停控制器,所述关停控制器包括距离传感器和计时器,所述距离传感器通过线路与计时器电性连接。
由上述描述可知,由于气喷头8会不停的将完成裁切的夹网布吹进接料斗7内,当接料斗7内的夹网布收集到一定的数量后,夹网布会隔断关停控制器的距离传感器发射出的探测光,使得距离传感器探测到的距离发生变化,并控制设备关停,避免大量的夹网布堆积在接料斗7内,导致收集的夹网布过重破坏接料斗7与第二安装架61之间的安装结构。同时为了避免气喷头8将夹网布吹入接料斗7时夹网布临时误隔断关停控制器的距离传感器发射出的探测光,导致设备关停,因此还增设有计时器,通过计时器计时,来判断是否为夹网布误隔断距离传感器发射出的探测光。
一种夹网布斜切方法,包括以下步骤:
步骤一,确定夹网布斜切角度;
步骤二,根据步骤一中确定的夹网布斜切角度,启动第一直线滑台21的电机,让旋转平台3以旋转支撑座22为中心转至与夹网布斜切角度相同;
步骤三,启动设置在旋转平台3上的送料机构4和裁切机构6;
步骤四,送料机构4的第一气缸44会带动第一压板45将夹网布压在送料平台42上,然后第二直线滑台41的电机转动,会将送料平台42往裁切机构6方向移动,便将夹网布夹带着往裁切机构6送去;
步骤五,裁切机构6在收到送料机构4送来的将网布后,裁切机构6的第二气缸65会带动第二压板66将夹网布压在第二安装架61上,然后输送机62的输送带回带着切割刀63沿着走刀槽将夹网布斜切,同时第一气缸44会带动第一压板45解除对夹网布的按压,并启动第二直线滑台41的电机转动,让送料平台42回到初始位置;
步骤六,裁切机构6完成对夹网布的斜切后,第二气缸65会带动第二压板66解除对夹网布的按压,然后气喷头8将斜切好的夹网布吹入接料斗7内。
实施例一
请参照图1至图2所示,一种夹网布斜切装置及其方法,包括支撑架1、旋转驱动机构2和旋转平台3,所述旋转驱动机构2包括第一直线滑台21和旋转支撑座22,所述第一直线滑台21设置在支撑架1前后两端,所述旋转支撑座22设置在支撑架1上,并位于两个所述第一直线滑台21连线的中点处;所述旋转平台3下端面的前后两端分别滑动连接对应的第一直线滑台21的滑台,所述旋转平台3的中央连接旋转支撑座22。
请参照图1和图3所示,所述旋转平台3上设置有送料机构4,所述送料机构4包括第二直线滑台41、送料平台42、第一安装架43、多个第一气缸44和第一压板45,所述第二直线滑台41安装在旋转平台3上,所述送料平台42下端面固定连接第二直线滑台41的滑台,所述送料平台42上端面安装有第一安装架43,所述第一气缸44安装在第一安装架43上,所述第一气缸44的活塞垂直朝向送料平台42,所述第一气缸44的活塞顶端连接第一压板45。所述送料平台42上设置有防滑片,所述防滑片位于第一压板45正下方。所述第一安装架43朝向送料平台42进料端的一侧上设置有颜色传感器5,所述颜色传感器5的探测头垂直向下。
请参照图1和图4所示,所述旋转平台3上设置有裁切机构6,所述裁切机构6包括第二安装架61、输送机62、切割刀63、第三安装架64、多个第二气缸65和第二压板66,所述第二安装架61安装在旋转平台3上,所述第二安装架61内安装有输送机62,所述输送机62的输送带上安装有切割刀63,所述第二安装架61的上端面上设置有走刀槽,所述切割刀63的刀头在切断过程中通过走刀槽露出第二安装架61;所述第三安装架64安装在第二安装架61上,所述第二气缸65安装在第三安装架64上,所述第二气缸65的活塞垂直朝向第二安装架61的上端面,所述第二气缸65的活塞连接第二压板66,所述第二压板66靠近第二安装架61的上端面的一端设置有与走刀槽相对应的避让槽。所述第二安装架61侧端安装有接料斗7;所述第三安装架64远离接料斗7的一侧安装有多个气喷头8,所述气喷头8的喷嘴对着第二安装架61的上端面。所述接料斗7的进料口内设置有关停控制器,所述关停控制器包括距离传感器和计时器,所述距离传感器通过线路与计时器电性连接。
综上所述,本发明提供一种夹网布斜切装置及其方法,通过旋转驱动机构的第一直线滑台对旋转平台的两端施加大小相等方向相反的力,使旋转平台以旋转支撑座为中心进行转动,从而改变了设置在旋转平台的送料机构和裁切机构的角度。接着改变角度的送料机构通过第二直线滑台与第一气缸配合实现对夹网布的送料,然后相同改变角度的裁切机构会将送料机构拉送来的夹网布通过第二气缸与输送机的配合对夹网布进行斜切,最后通过气喷头将斜切好的夹网布吹入接料斗内。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种夹网布斜切装置,其特征在于:包括支撑架、旋转驱动机构和旋转平台,所述旋转驱动机构包括第一直线滑台和旋转支撑座,所述第一直线滑台设置在支撑架前后两端,所述旋转支撑座设置在支撑架上,并位于两个所述第一直线滑台连线的中点处;
所述旋转平台下端面的前后两端分别滑动连接对应的第一直线滑台的滑台,所述旋转平台的中央连接旋转支撑座;
所述旋转平台上设置有送料机构,所述送料机构包括第二直线滑台、送料平台、第一安装架、多个第一气缸和第一压板,所述第二直线滑台安装在旋转平台上,所述送料平台下端面固定连接第二直线滑台的滑台,所述送料平台上端面安装有第一安装架,所述第一气缸安装在第一安装架上,所述第一气缸的活塞垂直朝向送料平台,所述第一气缸的活塞顶端连接第一压板;
所述旋转平台上设置有裁切机构,所述裁切机构包括第二安装架、输送机、切割刀、第三安装架、多个第二气缸和第二压板,所述第二安装架安装在旋转平台上,所述第二安装架内安装有输送机,所述输送机的输送带上安装有切割刀,所述第二安装架的上端面上设置有走刀槽,所述切割刀的刀头在切断过程中通过走刀槽露出第二安装架;
所述第三安装架安装在第二安装架上,所述第二气缸安装在第三安装架上,所述第二气缸的活塞垂直朝向第二安装架的上端面,所述第二气缸的活塞连接第二压板,所述第二压板靠近第二安装架的上端面的一端设置有与走刀槽相对应的避让槽。
2.根据权利要求1所述的一种夹网布斜切装置,其特征在于:所述送料平台上设置有防滑片,所述防滑片位于第一压板正下方。
3.根据权利要求1所述的一种夹网布斜切装置,其特征在于:所述第一安装架朝向送料平台进料端的一侧上设置有颜色传感器,所述颜色传感器的探测头垂直向下。
4.根据权利要求1所述的一种夹网布斜切装置,其特征在于:所述第二安装架侧端安装有接料斗;所述第三安装架远离接料斗的一侧安装有多个气喷头,所述气喷头的喷嘴对着第二安装架的上端面。
5.根据权利要求4所述的一种夹网布斜切装置,其特征在于:所述接料斗的进料口内设置有关停控制器,所述关停控制器包括距离传感器和计时器,所述距离传感器通过线路与计时器电性连接。
6.一种夹网布斜切装置的斜切方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,确定夹网布斜切角度;
步骤二,根据步骤一中确定的夹网布斜切角度,启动第一直线滑台的电机,让旋转平台以旋转支撑座为中心转至与夹网布斜切角度相同;
步骤三,启动设置在旋转平台上的送料机构和裁切机构;
步骤四,送料机构的第一气缸会带动第一压板将夹网布压在送料平台上,然后第二直线滑台的电机转动,会将送料平台往裁切机构方向移动,便将夹网布夹带着往裁切机构送去;
步骤五,裁切机构在收到送料机构送来的将网布后,裁切机构的第二气缸会带动第二压板将夹网布压在第二安装架上,然后输送机的输送带回带着切割刀沿着走刀槽将夹网布斜切,同时第一气缸会带动第一压板解除对夹网布的按压,并启动第二直线滑台的电机转动,让送料平台回到初始位置;
步骤六,裁切机构完成对夹网布的斜切后,第二气缸会带动第二压板解除对夹网布的按压,然后气喷头将斜切好的夹网布吹入接料斗内。
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