CN113333632A - 一种建筑用手持钢筋弯箍调直机及其使用方法 - Google Patents

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CN113333632A
CN113333632A CN202110633319.8A CN202110633319A CN113333632A CN 113333632 A CN113333632 A CN 113333632A CN 202110633319 A CN202110633319 A CN 202110633319A CN 113333632 A CN113333632 A CN 113333632A
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祝勇仁
蔡杰
善盈盈
申屠胜男
顾盛挺
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Zhejiang Institute of Mechanical and Electrical Engineering Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00Bending wire other than coiling; Straightening wire
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Abstract

一种建筑用手持钢筋弯箍调直机,包括上壳体和下壳体,将调直装置与弯箍装置安装在同一装置上,同时通过手持装置,以便于操作者携带,增加工作效率,当操作者需要切换工作状态时,减慢电机转速,把手脱离定位钉,缓慢旋转把手,在第三斜齿锥齿轮转动的同时,将斜齿块与其啮合,以切换所需的功能,当钢筋尺寸改变大小时,通过旋转环形端盖,调节扇形紧固块与转轮的位置,使转轮与扇形紧固块上下移动,紧密贴合钢筋,适合不同尺寸大小钢筋的调直,在长轴转动的同时,位于右侧的第一小齿轮在第一长槽内与第一齿块啮合且上下移动,以及位于左右两侧的第二导向块与导向槽,增加调直转动时转轮板的稳定性,防止其翻转位移。

Description

一种建筑用手持钢筋弯箍调直机及其使用方法
技术领域
本发明涉及土木领域,尤其涉及一种一种建筑用手持钢筋弯箍调直机及其使用方法。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋,广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构,在实际使用过程中,常常需要将钢筋经过调直或弯箍后,才能用于建筑,当钢筋经过调直后,需要运输至所需工作地点,在运输过程中,调直后的钢筋经过碰撞或挤压,导致其直线度达不到所需标准,此时就需要将没达标的钢筋运回至加工地点重新调直,及其耗费人工与效率,并且在使用过程中,常常发现卷箍的钢筋数量不够,就需要重新回到加工地点搬运,此时又消耗大量时间,影响工作效率。
发明内容
本发明要解决上述现有技术存在的问题,提供一种建筑用手持钢筋弯箍调直机,以便于操作者减少搬运时间,就地通过装置调节钢筋,以增加工作效率。
本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种建筑用手持钢筋弯箍调直机,包括上壳体和下壳体,所述上壳体下端左侧固定安装有下壳体,所述上壳体内左右两侧均设有限位固定板,所述限位固定板内转动连接有调直装置,所述调直装置包括转轮、调直架、转轮板,所述调直架转动连接在限位固定板内,所述调直架内上侧、下侧、前侧和后侧均安装有转轮板,所述转轮板朝向中心一端上均固定连接有若干个第一转轮固定块,所述第一转轮固定块均朝一侧斜向安装,第一转轮固定块以螺旋线阵列安装在转轮板上,所述第一转轮固定块上通过短轴转动连接有转轮,所述转轮为向中心凹陷的圆弧形,所述调直架左端设有第一圆形开口,调直架右端设有第一环形凸块,所述上壳体左端设有与调直架左端对应的第二圆形开口,上壳体右侧设有与第一环形凸块对应的第八圆形开口,所述第一环形凸块上固定连接有位于右侧限位固定板与上壳体内右壁之间的第一带轮,所述上壳体内下端右侧设有若干个转轴支撑块,转轴支撑块内上端转动连接有第一转轴,第一转轴右端固定连接有位于第一带轮下端的第二带轮,第一带轮与第二带轮通过传送带传动连接,所述第一转轴左侧固定连接有第一锥齿轮,所述下壳体内左端设有把手开口腔,把手开口腔内设有把手,把手上端安装有开关按钮,所述下壳体内设有位于把手开口腔内右端上侧的转轮腔,下壳体内底部设有电机腔,所述转轮腔内上端设有第三圆形开口,所述上壳体内下端设有与第三圆形开口对应的第四圆形开口,所述第三圆形开口与第四圆形开口内转动连接有第二转轴,第二转轴上端固定连接有与第一锥齿轮传动连接的第二锥齿轮,第二转轴下端固定连接有第一斜齿锥齿轮,所述转轮腔前端设有第五圆形开口,所述第五圆形开口内转动连接有第三转轴,第三转轴上通过键槽转动连接有与第一斜齿锥齿轮传动连接的第二斜齿锥齿轮,所述电机腔上端设有与转轮腔相通的第五圆形开口,所述电机腔内底部固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴穿过第五圆形开口且在顶部固定连接有与第二斜齿锥齿轮传动连接的第三斜齿锥齿轮,所述第一电机通过导线与开关按钮连接,通过螺旋线阵列安装的转轮,在调直的同时还能将钢筋排出,同时方便携带。
为了进一步完善,所述第三转轴伸出第五圆形开口外,第三转轴伸出装置外侧一端的顶部设有把手,所述转轮腔内前侧设有与第三转轴对应的第一固定套,转轮腔内后侧设有与第三转轴对应的第二固定套,所述第三转轴上设有位于第三斜齿锥齿轮前侧的第二转轮固定块,所述第二转轮固定块通过键槽转动连接在第三转轴上,第二转轮固定块下端转动连接有可与第三斜齿锥齿轮传动连接的斜齿块,所述第二转轮固定块左端上侧设有限位块,转轮腔内左壁上设有与限位块对应的第一导向块,所述斜齿块右端设有连接轴,连接轴穿过第二转轮固定块在顶部固定连接有第一齿轮,所述转轮腔内右壁上设有第六圆形开口,转轮腔内右壁上设有与第六圆形开口对应的旋转套,所述旋转套内转动连接有旋转杆,旋转杆左端固定连接有可与第一齿轮传动连接的第二齿轮,所述旋转杆右端设有位于装置外侧的圆形凸块,所述圆形凸块后侧上端设有旋转板,所述下壳体右壁上固定连接有位于圆形凸块前侧的固定板,所述固定板上设有上平面与圆形凸块平齐的下夹块,所述固定板右侧上端安装有位于下夹块上端的上夹块,所述旋转板右侧上端安装有与上夹块平齐的弯箍块,所述第一齿轮与第二齿轮接触点之间的距离等于斜齿块与第三斜齿锥齿轮接触点之间的距离,所述第三转轴后端到下壳体后壁上的距离大于斜齿块与第三斜齿锥齿轮接触点之间的距离,将弯箍设备安装在装置上,使装置实用性增加。
进一步完善,所述第一固定套与第二固定套内均设有螺纹,所述第三转轴位于第一固定套内的一段设有与第一固定套内的螺纹对应的第一螺纹,所述第三转轴后端设有与第二固定套内螺纹对应的第二螺纹,增加第三转轴的稳定性。
进一步完善,所述下壳体前端安装有转轴固定块,转轴固定块下端设有第一圆形通孔,所述第三转轴转动连接在第一圆形通孔内,所述转轴固定块内上端设有定位腔,所述定位腔内下端设有位于第三转轴上端的第二圆形通孔,第二圆形通孔内活动连接有定位钉,所述第三转轴上端设有与定位钉下端对应的第一定位槽,第三转轴上端设有位于第一定位槽前侧的第二定位槽,所述第一定位槽与第二定位槽之间的距离等于斜齿块与第三斜齿锥齿轮接触点之间的距离,所述定位钉上端前后两侧均设有第一连接块,第一连接块前侧均设有第一椭圆长槽,所述定位腔内下端设有位于定位钉右端的第二连接块,第二连接块上端设有第一方形凹槽,第二连接块上端设有位于第一方形凹槽上侧的第一旋转孔,所述定位腔上端右侧设有第七圆形开口,第七圆形开口内活动连接有弹簧按钮,弹簧按钮下端设有第二方形凹槽,第二方形凹槽下侧设有第二旋转孔,所述定位腔内下端设有位于弹簧按钮下侧的弹簧底座,弹簧底座上端固定连接有弹簧,弹簧上端安装在弹簧按钮下端,所述第一旋转孔内通过短轴转动连接有连接杆,所述连接杆左端设有第二椭圆长槽,第一椭圆长槽与第二椭圆长槽通过短轴活动连接,所述连接杆右端设有第三椭圆长槽,第三椭圆长槽与第二旋转孔通过短轴转动连接,通过转轴固定块使第三转轴固定,防止其旋转,同时让操作者感觉到是否将第三斜齿锥齿轮与斜齿块完全啮合。
进一步完善,所述转轮板靠近外侧一端的中心设有圆弧长槽,圆弧长槽内转动连接有长轴,所述圆弧长槽包裹长轴外圆大于3/5,所述转轮板左右两端均设有位于转轮板前后位置的第二导向块,所述调直架左右两端均设有与第二导向块对应的导向槽,所述长轴左右两端均设有第一小齿轮,所述调直架右端设有与长轴对应的第一长槽,第一长槽后侧安装有位于右端第一小齿轮后侧且与第一小齿轮传动连接的第一齿块,所述调直架左端设有长轴对应的第二长槽,所述长轴活动连接在第二长槽内,所述调直架左端设有第一圆槽,第一圆槽内安装有环形块,环形块左端设有向后侧倾斜的第三长槽,第三长槽内后侧安装有位于左端第一小齿轮后侧且与第一小齿轮传动连接的第二齿块,所述环形块左端安装有环形端盖,环形端盖左端设有若干个圆形固定孔,环形块左端设有与圆形固定孔对应的螺纹孔,所述环形块与环形端盖通过安装在圆形固定孔与螺纹孔内的螺钉固定连接,所述调直架左端设有位于第一圆形开口外侧的若干个按角度均匀分布的环形固定块,所述环形固定块左端固定连接有位于环形固定块外侧且与环形固定块对应的扇形导向块,所述环形端盖右端设有圆形凹槽,圆形凹槽内左壁上设有与扇形导向块个数对应的斜向长槽,各个所述扇形导向块之间安装有扇形紧固块,各个扇形紧固块左端均设有与斜向长槽对应的固定钉,固定钉滑动连接在斜向长槽内,所述环形端盖左端前后两侧设有第一导向环形槽,调直架左端前后两侧设有与第一导向环形槽对应的第二导向环形槽,所述第一导向环形槽与第二导向环形槽通过若干个紧固螺钉固定连接,所述第一长槽、第二长槽、第三长槽和斜向长槽内最高点至最低点的距离一致,通过转动环形端盖,使扇形紧固块与转轮位移,调节其位置,使装置适应更多不同尺寸大小的钢筋。
进一步完善,所述固定板左右两端设有第一限位槽,固定板上端设有通向下夹块的第一凸形长槽,第一凸形长槽内左端固定安装有第一齿条,所述上夹块后侧左右两端设有与第一限位槽对应的第一固定块,上夹块前侧设有第三圆形通孔,第三圆形通孔内转动连接有第一旋转轴,第一旋转轴后端伸入第一凸形长槽内,第一旋转轴后端固定连接有与第一齿条传动连接的第一传动齿轮,第一旋转轴前端固定连接有位于上夹块前侧的第一旋转把手,所述旋转板左右两端设有与第一限位槽长度一致的第二限位槽,旋转板上端设有与第一凸形长槽长度一致的第二凸形长槽,第二凸形长槽内左端固定安装有第二齿条,所述弯箍块后侧左右两端设有与第二限位槽对应的第二固定块,弯箍块前侧设有第四圆形通孔,第四圆形通孔内转动连接有第二旋转轴,第二旋转轴后端伸入第二凸形长槽内,第二旋转轴后端固定连接有与第二齿条传动连接的第二传动齿轮,第二旋转轴前端固定连接有位于弯箍块前侧的第二旋转把手,通过调节上夹块与弯箍块的位置,使其能适应更多尺寸的钢筋。
进一步完善,所述下壳体前端下侧设有位于第一电机左端的转速调节块,所述开关按钮通过导线与转速调节块连接,转速调节块通过导线与第一电机连接,通过转速调节块,将电机运行模式分为三档,使其能根据工作情况,由操作者控制其工作转速。
一种建筑用手持钢筋弯箍调直机及其使用方法,包括以下几个步骤:
1)调直:操作者将手伸入把手开口腔内后,握住把手,通过开关按钮控制装置开启关闭,当操作者开启装置后,第一电机开始运行,此时第二斜齿锥齿轮与第一斜齿锥齿轮和第三斜齿锥齿轮啮合传动,通过齿轮与带轮的传动,使调直架开始旋转,将待调直的钢筋从环形端盖处伸入调直架内,通过转轮板上随着转轮板旋转的转轮,将钢筋在调直的同时向前输送,当钢筋尺寸大小不一致时,可以调节扇形紧固块与转轮的位置,松开位于第一导向环形槽、第二导向环形槽处的紧固螺钉,旋转环形端盖此时扇形紧固块由于斜向长槽的位置变化,而在扇形导向块之间位置上下移动,同时由于环形块与环形端盖通过螺钉紧固连接,在环形块转动的同时,位于左端的第一小齿轮与内的啮合而位移,使长轴在第二长槽内上下移动,使转轮上下移动,能贴合钢筋,适合不同尺寸大小钢筋的调直,在长轴转动的同时,位于右侧的第一小齿轮在第一长槽内与第一齿块啮合且上下移动,以及位于左右两侧的第二导向块与导向槽,增加调直转动时转轮板的稳定性,防止其翻转位移;
2)弯箍:当需要将钢筋调直时,调节转速调节块,减慢第一电机转速,向下按压弹簧按钮,使定位钉脱离第一定位槽,缓慢旋转把手,在第三斜齿锥齿轮转动的同时,将斜齿块与其啮合,当斜齿块与第三斜齿锥齿轮啮合时,定位钉落入第二定位槽内,此时第一齿轮与第二齿轮啮合,再调节转速调节块,使电机转动90度后回转90度,使旋转板随之转动,将钢筋放入下夹块后,转动第一旋转把手与第二旋转把手,使上夹块与弯箍块贴合钢筋,再开始弯箍。
本发明有益的效果是:本发明将调直装置与弯箍装置安装在同一装置上,同时通过手持装置,以便于操作者携带,当操作者需要切换工作状态时,减慢电机转速,把手脱离定位钉,缓慢旋转把手,在第三斜齿锥齿轮转动的同时,将斜齿块与其啮合,以切换所需的功能,当钢筋尺寸改变大小时,通过旋转环形端盖,调节扇形紧固块与转轮的位置,使转轮与扇形紧固块上下移动,紧密贴合钢筋,适合不同尺寸大小钢筋的调直,在长轴转动的同时,位于右侧的第一小齿轮在第一长槽内与第一齿块啮合且上下移动,以及位于左右两侧的第二导向块与导向槽,增加调直转动时转轮板的稳定性,防止其翻转位移。
附图说明
图1为本发明轴视图;
图2为本发明右视图;
图3为本发明轴侧半剖图;
图4为下壳体轴视图;
图5为上壳体内结构示意图;
图6为本发明剖视图;
图7为图6中A-A剖视图
图8为下壳体内结构示意图;
图9为图8中B-B的剖视图;
图10为转轴固定块内结构示意图;
图11为调直架轴侧半剖图;
图12为调直架部分轴侧图;
图13为环形端盖上端结构示意图;
图14为环形端盖下端结构示意图。
附图标记说明:1上壳体、2下壳体、3限位固定板、4转轮、5调直架、6转轮板、7第一转轮固定块、8第一圆形开口、9第一环形凸块、10第二圆形开口、11第八圆形开口、12第一带轮、13转轴支撑块、14第一转轴、15第二带轮、16第一锥齿轮、17把手开口腔、18把手、19开关按钮、20转轮腔、21电机腔、22第三圆形开口、23第四圆形开口、24第二转轴、25第二锥齿轮、26第一斜齿锥齿轮、27第五圆形开口、28第三转轴、29第二斜齿锥齿轮、30第五圆形开口、31第一电机、32第三斜齿锥齿轮、33把手、34第一固定套、35第二固定套、36第二转轮固定块、37斜齿块、38限位块、39第一导向块、40连接轴、41第一齿轮、42第六圆形开口、43旋转套、44旋转杆、45第二齿轮46、圆形凸块、47旋转板、48固定板、49下夹块、50上夹块、51弯箍块、52第一螺纹、53第二螺纹、54转轴固定块、55第一圆形通孔、56定位腔、57第二圆形通孔、58定位钉、59第一定位槽、60第二定位槽、61第一连接块、62第一椭圆长槽、63第二连接块、64第一方形凹槽、65第一旋转孔、66第七圆形开口、67弹簧按钮、68第二方形凹槽、69第二旋转孔、70弹簧底座、71连接杆、72第二椭圆长槽、73第三椭圆长槽、74圆弧长槽、75长轴、76第二导向块、77导向槽、78第一小齿轮、79第一长槽、80第一齿块、81第二长槽、82第一圆槽、83环形块、84第三长槽、85第二齿块、86环形端盖、87圆形固定孔、88螺纹孔、89环形固定块、90扇形导向块、91圆形凹槽、92斜向长槽、93扇形紧固块、94第一导向环形槽、95第二导向环形槽、96第一限位槽、97第一凸形长槽、98第一齿条、99第一固定块、100第三圆形通孔、101第一旋转轴、102第一传动齿轮、103第一旋转把手、104第二限位槽、105第二凸形长槽、106第二齿条、107第二固定块、108第四圆形通孔、109第二旋转轴、110第二传动齿轮、111第二旋转把手、112转速调节块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
参照附图1-7所示:一种建筑用手持钢筋弯箍调直机,包括上壳体1和下壳体2,所述上壳体1下端左侧固定安装有下壳体2,所述上壳体1内左右两侧均设有限位固定板3,所述限位固定板3内转动连接有调直装置,所述调直装置包括转轮4、调直架5、转轮板6,所述调直架5转动连接在限位固定板3内,所述调直架5内上侧、下侧、前侧和后侧均安装有转轮板6,所述转轮板6朝向中心一端上均固定连接有若干个第一转轮固定块7,所述第一转轮固定块7均朝一侧斜向安装,第一转轮固定块7以螺旋线阵列安装在转轮板6上,所述第一转轮固定块7上通过短轴转动连接有转轮4,所述转轮4为向中心凹陷的圆弧形,所述调直架5左端设有第一圆形开口8,调直架5右端设有第一环形凸块9,所述上壳体1左端设有与调直架5左端对应的第二圆形开口10,上壳体1右侧设有与第一环形凸块9对应的第八圆形开口11,所述第一环形凸块9上固定连接有位于右侧限位固定板3与上壳体1内右壁之间的第一带轮12,所述上壳体1内下端右侧设有若干个转轴支撑块13,转轴支撑块13内上端转动连接有第一转轴14,第一转轴14右端固定连接有位于第一带轮12下端的第二带轮15,第一带轮12与第二带轮15通过传送带传动连接,所述第一转轴14左侧固定连接有第一锥齿轮16,所述下壳体2内左端设有把手开口腔17,把手开口腔17内设有把手18,把手18上端安装有开关按钮19,所述下壳体2内设有位于把手开口腔18内右端上侧的转轮腔20,下壳体2内底部设有电机腔21,所述转轮腔20内上端设有第三圆形开口22,所述上壳体1内下端设有与第三圆形开口22对应的第四圆形开口23,所述第三圆形开口22与第四圆形开口23内转动连接有第二转轴24,第二转轴24上端固定连接有与第一锥齿轮16传动连接的第二锥齿轮25,第二转轴24下端固定连接有第一斜齿锥齿轮26,所述转轮腔20前端设有第五圆形开口27,所述第五圆形开口27内转动连接有第三转轴28,第三转轴28上通过键槽转动连接有与第一斜齿锥齿轮26传动连接的第二斜齿锥齿轮29,所述电机腔21上端设有与转轮腔20相通的第五圆形开口30,所述电机腔21内底部固定安装有第一电机31,所述第一电机31输出轴穿过第五圆形开口30且在顶部固定连接有与第二斜齿锥齿轮29传动连接的第三斜齿锥齿轮32,所述第一电机31通过导线与开关按钮连接19。
参照附图1-9所示:所述第三转轴28伸出第五圆形开口27外,第三转轴28伸出装置外侧一端的顶部设有把手33,所述转轮腔20内前侧设有与第三转轴28对应的第一固定套34,转轮腔20内后侧设有与第三转轴28对应的第二固定套35,所述第三转轴28上设有位于第三斜齿锥齿轮32前侧的第二转轮固定块36,所述第二转轮固定块36通过键槽转动连接在第三转轴28上,第二转轮固定块36下端转动连接有可与第三斜齿锥齿轮32传动连接的斜齿块37,所述第二转轮固定块36左端上侧设有限位块38,转轮腔20内左壁上设有与限位块38对应的第一导向块39,所述斜齿块37右端设有连接轴40,连接轴40穿过第二转轮固定块36在顶部固定连接有第一齿轮41,所述转轮腔20内右壁上设有第六圆形开口42,转轮腔20内右壁上设有与第六圆形开口42对应的旋转套43,所述旋转套43内转动连接有旋转杆44,旋转杆44左端固定连接有可与第一齿轮41传动连接的第二齿轮45,所述旋转杆44右端设有位于装置外侧的圆形凸块46,所述圆形凸块46后侧上端设有旋转板47,所述下壳体2右壁上固定连接有位于圆形凸块46前侧的固定板48,所述固定板48上设有上平面与圆形凸块46平齐的下夹块49,所述固定板48右侧上端安装有位于下夹块49上端的上夹块50,所述旋转板47右侧上端安装有与上夹块50平齐的弯箍块51,所述第一固定套34与第二固定套35内均设有螺纹,所述第三转轴28位于第一固定套34内的一段设有与第一固定套34内的螺纹对应的第一螺纹52,所述第三转轴28后端设有与第二固定套35内螺纹对应的第二螺纹53,所述第一齿轮41与第二齿轮45接触点之间的距离等于斜齿块37与第三斜齿锥齿轮32接触点之间的距离,所述第三转轴28后端到下壳体2后壁上的距离大于斜齿块37与第三斜齿锥齿轮32接触点之间的距离,
参照附图1、4、9、10所示:所述下壳体2前端安装有转轴固定块54,转轴固定块54下端设有第一圆形通孔55,所述第三转轴28转动连接在第一圆形通孔55内,所述转轴固定块54内上端设有定位腔56,所述定位腔56内下端设有位于第三转轴28上端的第二圆形通孔57,第二圆形通孔57内活动连接有定位钉58,所述第三转轴28上端设有与定位钉58下端对应的第一定位槽59,第三转轴28上端设有位于第一定位槽59前侧的第二定位槽60,所述第一定位槽59与第二定位槽60之间的距离等于斜齿块37与第三斜齿锥齿轮32接触点之间的距离,所述定位钉58上端前后两侧均设有第一连接块61,第一连接块61前侧均设有第一椭圆长槽62,所述定位腔56内下端设有位于定位钉58右端的第二连接块63,第二连接块63上端设有第一方形凹槽64,第二连接块63上端设有位于第一方形凹槽64上侧的第一旋转孔65,所述定位腔56上端右侧设有第七圆形开口66,第七圆形开口66内活动连接有弹簧按钮67,弹簧按钮67下端设有第二方形凹槽68,第二方形凹槽68下侧设有第二旋转孔69,所述定位腔56内下端设有位于弹簧按钮67下侧的弹簧底座70,弹簧底座70上端固定连接有弹簧,弹簧上端安装在弹簧按钮67下端,所述第一旋转孔65内通过短轴转动连接有连接杆71,所述连接杆71左端设有第二椭圆长槽72,第一椭圆长槽62与第二椭圆长槽72通过短轴活动连接,所述连接杆71右端设有第三椭圆长槽73,第三椭圆长槽73与第二旋转孔69通过短轴转动连接
参照附图3、9、11-14所示:所述转轮板6靠近外侧一端的中心设有圆弧长槽74,圆弧长槽74内转动连接有长轴75,所述圆弧长槽74包裹长轴75外圆大于3/5,所述转轮板6左右两端均设有位于转轮板6前后位置的第二导向块76,所述调直架5左右两端均设有与第二导向块76对应的导向槽77,所述长轴75左右两端均设有第一小齿轮78,所述调直架5右端设有与长轴75对应的第一长槽79,第一长槽79后侧安装有位于右端第一小齿轮78后侧且与第一小齿轮78传动连接的第一齿块80,所述调直架5左端设有长轴75对应的第二长槽81,所述长轴75活动连接在第二长槽81内,所述调直架5左端设有第一圆槽82,第一圆槽82内安装有环形块83,环形块83左端设有向后侧倾斜的第三长槽84,第三长槽84内后侧安装有位于左端第一小齿轮78后侧且与第一小齿轮78传动连接的第二齿块85,所述环形块83左端安装有环形端盖86,环形端盖86左端设有若干个圆形固定孔87,环形块83左端设有与圆形固定孔87对应的螺纹孔88,所述环形块83与环形端盖86通过安装在圆形固定孔87与螺纹孔88内的螺钉固定连接,所述调直架5左端设有位于第一圆形开口8外侧的若干个按角度均匀分布的环形固定块89,所述环形固定块89左端固定连接有位于环形固定块89外侧且与环形固定块89对应的扇形导向块90,所述环形端盖86右端设有圆形凹槽91,圆形凹槽91内左壁上设有与扇形导向块90个数对应的斜向长槽92,各个所述扇形导向块90之间安装有扇形紧固块93,各个扇形紧固块93左端均设有与斜向长槽92对应的固定钉,固定钉滑动连接在斜向长槽92内,所述环形端盖86左端前后两侧设有第一导向环形槽94,调直架5左端前后两侧设有与第一导向环形槽94对应的第二导向环形槽95,所述第一导向环形槽94与第二导向环形槽95通过若干个紧固螺钉固定连接,所述第一长槽79、第二长槽81、第三长槽84和斜向长槽92内最高点至最低点的距离一致。
参照附图2、4、7所示:所述固定板48左右两端设有第一限位槽96,固定板48上端设有通向下夹块49的第一凸形长槽97,第一凸形长槽97内左端固定安装有第一齿条98,所述上夹块50后侧左右两端设有与第一限位槽96对应的第一固定块99,上夹块50前侧设有第三圆形通孔100,第三圆形通孔100内转动连接有第一旋转轴101,第一旋转轴101后端伸入第一凸形长槽97内,第一旋转轴101后端固定连接有与第一齿条98传动连接的第一传动齿轮102,第一旋转轴101前端固定连接有位于上夹块50前侧的第一旋转把手103,所述旋转板47左右两端设有与第一限位槽96长度一致的第二限位槽104,旋转板47上端设有与第一凸形长槽97长度一致的第二凸形长槽105,第二凸形长槽105内左端固定安装有第二齿条106,所述弯箍块51后侧左右两端设有与第二限位槽104对应的第二固定块107,弯箍块51前侧设有第四圆形通孔108,第四圆形通孔108内转动连接有第二旋转轴109,第二旋转轴109后端伸入第二凸形长槽105内,第二旋转轴109后端固定连接有与第二齿条106传动连接的第二传动齿轮110,第二旋转轴109前端固定连接有位于弯箍块51前侧的第二旋转把手111。
参照附图4所示:所述下壳体2前端下侧设有位于第一电机31左端的转速调节块112,所述开关按钮19通过导线与转速调节块112连接,转速调节块112通过导线与第一电机31连接。
一种建筑用手持钢筋弯箍调直机及其使用方法,包括以下几个步骤:
1)调直:操作者将手伸入把手开口腔17内后,握住把手18,通过开关按钮19控制装置开启关闭,当操作者开启装置后,第一电机31开始运行,此时第二斜齿锥齿轮29与第一斜齿锥齿轮26和第三斜齿锥齿轮32啮合传动,通过齿轮与带轮的传动,使调直架5开始旋转,将待调直的钢筋从环形端盖86处伸入调直架5内,通过转轮板6上随着转轮板6旋转的转轮,将钢筋在调直的同时向前输送,当钢筋尺寸大小不一致时,可以调节扇形紧固块93与转轮4的位置,松开位于第一导向环形槽94、第二导向环形槽95处的紧固螺钉,旋转环形端盖86此时扇形紧固块93由于斜向长槽92的位置变化,而在扇形导向块90之间位置上下移动,同时由于环形块83与环形端盖86通过螺钉紧固连接,在环形块转动的同时,位于左端的第一小齿轮78与84内的85啮合而位移,使长轴75在第二长槽81内上下移动,使转轮4上下移动,能贴合钢筋,适合不同尺寸大小钢筋的调直,在长轴75转动的同时,位于右侧的第一小齿轮78在第一长槽79内与第一齿块80啮合且上下移动,以及位于左右两侧的第二导向块76与导向槽77,增加调直转动时转轮板6的稳定性,防止其翻转位移;
2)弯箍:当需要将钢筋调直时,调节转速调节块112,减慢第一电机31转速,向下按压弹簧按钮67,使定位钉58脱离第一定位槽59,缓慢旋转把手33,在第三斜齿锥齿轮32转动的同时,将斜齿块37与其啮合,当斜齿块37与第三斜齿锥齿轮32啮合时,定位钉58落入第二定位槽60内,此时第一齿轮41与第二齿轮45啮合,再调节转速调节块112,使电机转动90度后回转90度,使旋转板47随之转动,将钢筋放入下夹块49后,转动第一旋转把手103与第二旋转把手111,使上夹块50与弯箍块51贴合钢筋,再开始弯箍。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (10)

1.一种建筑用手持钢筋弯箍调直机,包括上壳体(1)和下壳体(2),其特征是:所述上壳体(1)下端左侧固定安装有下壳体(2),所述上壳体(1)内左右两侧均设有限位固定板(3),所述限位固定板(3)内转动连接有调直装置,所述调直装置包括转轮(4)、调直架(5)、转轮板(6),所述调直架(5)转动连接在限位固定板(3)内,所述调直架(5)内上侧、下侧、前侧和后侧均安装有转轮板(6),所述转轮板(6)朝向中心一端上均固定连接有若干个第一转轮固定块(7),所述第一转轮固定块(7)均朝一侧斜向安装,第一转轮固定块(7)以螺旋线阵列安装在转轮板(6)上,所述第一转轮固定块(7)上通过短轴转动连接有转轮(4),所述转轮(4)为向中心凹陷的圆弧形,所述调直架(5)左端设有第一圆形开口(8),调直架(5)右端设有第一环形凸块(9),所述上壳体(1)左端设有与调直架(5)左端对应的第二圆形开口(10),上壳体(1)右侧设有与第一环形凸块(9)对应的第八圆形开口(11),所述第一环形凸块(9)上固定连接有位于右侧限位固定板(3)与上壳体(1)内右壁之间的第一带轮(12),所述上壳体(1)内下端右侧设有若干个转轴支撑块(13),转轴支撑块(13)内上端转动连接有第一转轴(14),第一转轴(14)右端固定连接有位于第一带轮(12)下端的第二带轮(15),第一带轮(12)与第二带轮(15)通过传送带传动连接,所述第一转轴(14)左侧固定连接有第一锥齿轮(16),所述下壳体(2)内左端设有把手开口腔(17),把手开口腔(17)内设有把手(18),把手(18)上端安装有开关按钮(19),所述下壳体(2)内设有位于把手开口腔(18)内右端上侧的转轮腔(20),下壳体(2)内底部设有电机腔(21),所述转轮腔(20)内上端设有第三圆形开口(22),所述上壳体(1)内下端设有与第三圆形开口(22)对应的第四圆形开口(23),所述第三圆形开口(22)与第四圆形开口(23)内转动连接有第二转轴(24),第二转轴(24)上端固定连接有与第一锥齿轮(16)传动连接的第二锥齿轮(25),第二转轴(24)下端固定连接有第一斜齿锥齿轮(26),所述转轮腔(20)前端设有第五圆形开口(27),所述第五圆形开口(27)内转动连接有第三转轴(28),第三转轴(28)上通过键槽转动连接有与第一斜齿锥齿轮(26)传动连接的第二斜齿锥齿轮(29),所述电机腔(21)上端设有与转轮腔(20)相通的第五圆形开口(30),所述电机腔(21)内底部固定安装有第一电机(31),所述第一电机(31)输出轴穿过第五圆形开口(30)且在顶部固定连接有与第二斜齿锥齿轮(29)传动连接的第三斜齿锥齿轮(32),所述第一电机(31)通过导线与开关按钮连接(19)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用手持钢筋弯箍调直机,其特征是:所述第三转轴(28)伸出第五圆形开口(27)外,第三转轴(28)伸出装置外侧一端的顶部设有把手(33),所述转轮腔(20)内前侧设有与第三转轴(28)对应的第一固定套(34),转轮腔(20)内后侧设有与第三转轴(28)对应的第二固定套(35),所述第三转轴(28)上设有位于第三斜齿锥齿轮(32)前侧的第二转轮固定块(36),所述第二转轮固定块(36)通过键槽转动连接在第三转轴(28)上,第二转轮固定块(36)下端转动连接有可与第三斜齿锥齿轮(32)传动连接的斜齿块(37),所述第二转轮固定块(36)左端上侧设有限位块(38),转轮腔(20)内左壁上设有与限位块(38)对应的第一导向块(39),所述斜齿块(37)右端设有连接轴(40),连接轴(40)穿过第二转轮固定块(36)在顶部固定连接有第一齿轮(41),所述转轮腔(20)内右壁上设有第六圆形开口(42),转轮腔(20)内右壁上设有与第六圆形开口(42)对应的旋转套(43),所述旋转套(43)内转动连接有旋转杆(44),旋转杆(44)左端固定连接有可与第一齿轮(41)传动连接的第二齿轮(45),所述旋转杆(44)右端设有位于装置外侧的圆形凸块(46),所述圆形凸块(46)后侧上端设有旋转板(47),所述下壳体(2)右壁上固定连接有位于圆形凸块(46)前侧的固定板(48),所述固定板(48)上设有上平面与圆形凸块(46)平齐的下夹块(49),所述固定板(48)右侧上端安装有位于下夹块(49)上端的上夹块(50),所述旋转板(47)右侧上端安装有与上夹块(50)平齐的弯箍块(51)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用手持钢筋弯箍调直机,其特征是:所述第一固定套(34)与第二固定套(35)内均设有螺纹,所述第三转轴(28)位于第一固定套(34)内的一段设有与第一固定套(34)内的螺纹对应的第一螺纹(52),所述第三转轴(28)后端设有与第二固定套(35)内螺纹对应的第二螺纹(53)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑用手持钢筋弯箍调直机,其特征是:所述第一齿轮(41)与第二齿轮(45)接触点之间的距离等于斜齿块(37)与第三斜齿锥齿轮(32)接触点之间的距离,所述第三转轴(28)后端到下壳体(2)后壁上的距离大于斜齿块(37)与第三斜齿锥齿轮(32)接触点之间的距离。
5.根据权利要求3或4所述的一种建筑用手持钢筋弯箍调直机,其特征是:所述下壳体(2)前端安装有转轴固定块(54),转轴固定块(54)下端设有第一圆形通孔(55),所述第三转轴(28)转动连接在第一圆形通孔(55)内,所述转轴固定块(54)内上端设有定位腔(56),所述定位腔(56)内下端设有位于第三转轴(28)上端的第二圆形通孔(57),第二圆形通孔(57)内活动连接有定位钉(58),所述第三转轴(28)上端设有与定位钉(58)下端对应的第一定位槽(59),第三转轴(28)上端设有位于第一定位槽(59)前侧的第二定位槽(60),所述第一定位槽(59)与第二定位槽(60)之间的距离等于斜齿块(37)与第三斜齿锥齿轮(32)接触点之间的距离,所述定位钉(58)上端前后两侧均设有第一连接块(61),第一连接块(61)前侧均设有第一椭圆长槽(62),所述定位腔(56)内下端设有位于定位钉(58)右端的第二连接块(63),第二连接块(63)上端设有第一方形凹槽(64),第二连接块(63)上端设有位于第一方形凹槽(64)上侧的第一旋转孔(65),所述定位腔(56)上端右侧设有第七圆形开口(66),第七圆形开口(66)内活动连接有弹簧按钮(67),弹簧按钮(67)下端设有第二方形凹槽(68),第二方形凹槽(68)下侧设有第二旋转孔(69),所述定位腔(56)内下端设有位于弹簧按钮(67)下侧的弹簧底座(70),弹簧底座(70)上端固定连接有弹簧,弹簧上端安装在弹簧按钮(67)下端,所述第一旋转孔(65)内通过短轴转动连接有连接杆(71),所述连接杆(71)左端设有第二椭圆长槽(72),第一椭圆长槽(62)与第二椭圆长槽(72)通过短轴活动连接,所述连接杆(71)右端设有第三椭圆长槽(73),第三椭圆长槽(73)与第二旋转孔(69)通过短轴转动连接。
6.根据权利要求1或2所述的一种建筑用手持钢筋弯箍调直机,其特征是:所述转轮板(6)靠近外侧一端的中心设有圆弧长槽(74),圆弧长槽(74)内转动连接有长轴(75),所述圆弧长槽(74)包裹长轴(75)外圆大于3/5,所述转轮板(6)左右两端均设有位于转轮板(6)前后位置的第二导向块(76),所述调直架(5)左右两端均设有与第二导向块(76)对应的导向槽(77),所述长轴(75)左右两端均设有第一小齿轮(78),所述调直架(5)右端设有与长轴(75)对应的第一长槽(79),第一长槽(79)后侧安装有位于右端第一小齿轮(78)后侧且与第一小齿轮(78)传动连接的第一齿块(80),所述调直架(5)左端设有长轴(75)对应的第二长槽(81),所述长轴(75)活动连接在第二长槽(81)内,所述调直架(5)左端设有第一圆槽(82),第一圆槽(82)内安装有环形块(83),环形块(83)左端设有向后侧倾斜的第三长槽(84),第三长槽(84)内后侧安装有位于左端第一小齿轮(78)后侧且与第一小齿轮(78)传动连接的第二齿块(85),所述环形块(83)左端安装有环形端盖(86),环形端盖(86)左端设有若干个圆形固定孔(87),环形块(83)左端设有与圆形固定孔(87)对应的螺纹孔(88),所述环形块(83)与环形端盖(86)通过安装在圆形固定孔(87)与螺纹孔(88)内的螺钉固定连接,所述调直架(5)左端设有位于第一圆形开口(8)外侧的若干个按角度均匀分布的环形固定块(89),所述环形固定块(89)左端固定连接有位于环形固定块(89)外侧且与环形固定块(89)对应的扇形导向块(90),所述环形端盖(86)右端设有圆形凹槽(91),圆形凹槽(91)内左壁上设有与扇形导向块(90)个数对应的斜向长槽(92),各个所述扇形导向块(90)之间安装有扇形紧固块(93),各个扇形紧固块(93)左端均设有与斜向长槽(92)对应的固定钉,固定钉滑动连接在斜向长槽(92)内,所述环形端盖(86)左端前后两侧设有第一导向环形槽(94),调直架(5)左端前后两侧设有与第一导向环形槽(94)对应的第二导向环形槽(95),所述第一导向环形槽(94)与第二导向环形槽(95)通过若干个紧固螺钉固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种建筑用手持钢筋弯箍调直机,其特征是:所述固定板(48)左右两端设有第一限位槽(96),固定板(48)上端设有通向下夹块(49)的第一凸形长槽(97),第一凸形长槽(97)内左端固定安装有第一齿条(98),所述上夹块(50)后侧左右两端设有与第一限位槽(96)对应的第一固定块(99),上夹块(50)前侧设有第三圆形通孔(100),第三圆形通孔(100)内转动连接有第一旋转轴(101),第一旋转轴(101)后端伸入第一凸形长槽(97)内,第一旋转轴(101)后端固定连接有与第一齿条(98)传动连接的第一传动齿轮(102),第一旋转轴(101)前端固定连接有位于上夹块(50)前侧的第一旋转把手(103),所述旋转板(47)左右两端设有与第一限位槽(96)长度一致的第二限位槽(104),旋转板(47)上端设有与第一凸形长槽(97)长度一致的第二凸形长槽(105),第二凸形长槽(105)内左端固定安装有第二齿条(106),所述弯箍块(51)后侧左右两端设有与第二限位槽(104)对应的第二固定块(107),弯箍块(51)前侧设有第四圆形通孔(108),第四圆形通孔(108)内转动连接有第二旋转轴(109),第二旋转轴(109)后端伸入第二凸形长槽(105)内,第二旋转轴(109)后端固定连接有与第二齿条(106)传动连接的第二传动齿轮(110),第二旋转轴(109)前端固定连接有位于弯箍块(51)前侧的第二旋转把手(111)。
8.根据权利要求3所述的一种建筑用手持钢筋弯箍调直机,其特征是:所述下壳体(2)前端下侧设有位于第一电机(31)左端的转速调节块(112),所述开关按钮(19)通过导线与转速调节块(112)连接,转速调节块(112)通过导线与第一电机(31)连接。
9.根据权利要求7所述的一种建筑用手持钢筋弯箍调直机,其特征是:所述第一长槽(79)、第二长槽(81)、第三长槽(84)和斜向长槽(92)内最高点至最低点的距离一致。
10.一种建筑用手持钢筋弯箍调直机及其使用方法,包括以下几个步骤:
1)调直:操作者将手伸入把手开口腔(17)内后,握住把手(18),通过开关按钮(19)控制装置开启关闭,当操作者开启装置后,第一电机(31)开始运行,此时第二斜齿锥齿轮(29)与第一斜齿锥齿轮(26)和第三斜齿锥齿轮(32)啮合传动,通过齿轮与带轮的传动,使调直架(5)开始旋转,将待调直的钢筋从环形端盖(86)处伸入调直架(5)内,通过转轮板(6)上随着转轮板(6)旋转的转轮,将钢筋在调直的同时向前输送,当钢筋尺寸大小不一致时,可以调节扇形紧固块(93)与转轮(4)的位置,松开位于第一导向环形槽(94)、第二导向环形槽(95)处的紧固螺钉,旋转环形端盖(86)此时扇形紧固块(93)由于斜向长槽(92)的位置变化,而在扇形导向块(90)之间位置上下移动,同时由于环形块(83)与环形端盖(86)通过螺钉紧固连接,在环形块()转动的同时,位于左端的第一小齿轮(78)与(84)内的(85)啮合而位移,使长轴(75)在第二长槽(81)内上下移动,使转轮(4)上下移动,能贴合钢筋,适合不同尺寸大小钢筋的调直,在长轴(75)转动的同时,位于右侧的第一小齿轮(78)在第一长槽(79)内与第一齿块(80)啮合且上下移动,以及位于左右两侧的第二导向块(76)与导向槽(77),增加调直转动时转轮板(6)的稳定性,防止其翻转位移;
2)弯箍:当需要将钢筋调直时,调节转速调节块(112),减慢第一电机(31)转速,向下按压弹簧按钮(67),使定位钉(58)脱离第一定位槽(59),缓慢旋转把手(33),在第三斜齿锥齿轮(32)转动的同时,将斜齿块(37)与其啮合,当斜齿块(37)与第三斜齿锥齿轮(32)啮合时,定位钉(58)落入第二定位槽(60)内,此时第一齿轮(41)与第二齿轮(45)啮合,再调节转速调节块(112),使电机转动90度后回转90度,使旋转板(47)随之转动,将钢筋放入下夹块(49)后,转动第一旋转把手(103)与第二旋转把手(111),使上夹块(50)与弯箍块(51)贴合钢筋,再开始弯箍。
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