CN211100939U - 一种加工孔锯的半自动卷圆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工孔锯的半自动卷圆机,涉及孔锯加工技术领域,包括底座、卷圆机构和控制机构,所述卷圆机构的底面与底座固定连接,所述控制机构的底面与底座固定连接,所述底座的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的外侧面设置有驱动机构和送料机构,所述送料机构包括第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的下表面固定连接有转轴,所述转轴的下表面通过轴承与底座转动连接。本实用新型,通过上述结构之间的相互配合,达到了对加工板件进行平稳且逐一送料、避免了送料过程中加工板件发生偏移的优点,解决了传统卷圆机在进料过程中板件无法平稳输送、有可能导致角度偏移而影响加工精度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及孔锯加工技术领域,具体为一种加工孔锯的半自动卷圆机。
背景技术
孔锯是在各种材料中切削出圆形开口的常用工具,可切割非常坚硬的物质,包括硬化钢、铸铁、砖块等,是五金器具的一种,常见的孔锯包括碳化钨孔锯、双金属深载型孔锯和双金属标准型孔锯,在孔距生产加工的过程中,首先需要对孔锯原板进行卷圆处理,从而达到加工后的形状,但是传统的卷圆机在板料进行输送的过程中无法保证板料平稳的输送至卷圆机内,如中国专利CN206405229U公开的一种卷圆机,该装置通过小辊筒和辊盖对待加工板料进行传送,从而输送至卷圆机构内进行卷圆操作,但是,单凭将待加工板件放置在小辊筒和辊盖上进行送料,很有可能导致待加工板件送料过程中角度发生倾斜,从而造成了加工不精确的现象发生,在实际使用过程中很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工孔锯的半自动卷圆机,具备了对加工板件进行平稳且逐一送料、避免了送料过程中加工板件发生偏移的优点,解决了传统卷圆机在进料过程中板件无法平稳输送、有可能导致角度偏移而影响加工精度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工孔锯的半自动卷圆机,包括底座、卷圆机构和控制机构,所述卷圆机构的底面与底座固定连接,所述控制机构的底面与底座固定连接,其特征在于:所述底座的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的外侧面设置有驱动机构和送料机构;送料机构包括由驱动机构驱动且可上下水平移动的移动柱,移动柱的一侧固定连接有送料板,送料板下端设有由两个竖直限位板及水平加工板组成的阶梯状的送料空间。
优选的,所述两个所述限位板的相对侧均开设有限位槽,所述限位槽的内壁滑动连接有前述加工板。
优选的,所述限位槽的数量不少于六个,各个所述限位槽均等分布在两个所述限位板上。
优选的,所述送料机构包括第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的下表面固定连接有转轴,所述转轴的下表面通过轴承与底座转动连接,所述转轴的外侧面开设有螺纹,所述转轴的外侧面通过螺纹螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的上下侧贯穿有开口,所述支撑柱通过开口穿过螺纹块,所述第二锥形齿轮啮合连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的内壁固定连接有前述移动柱。
优选的,所述螺纹块远离支撑柱的一侧固定连接有承重杆,所述承重杆的上表面固定连接有底板,所述底板的上表面固定连接前述两个限位板。
优选的,所述驱动机构包括电机,所述电机远离加工板的一侧与所述支撑柱固定连接,所述电机的传动轴与所述移动柱固定连接。
优选的,所述开口的口径与所述支撑柱的内径相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型加工孔锯的半自动卷圆机的驱动机构驱动送料机构,可以实现具有阶梯状的送料空间的送料机构上下平稳送料,具备了对加工板件进行平稳且逐一送料、避免了送料过程中加工板件发生偏移。
2、本实用新型通过设置电机,通过电机的传动轴与移动柱的固定连接关系,从而带动移动柱进行旋转,通过移动柱的旋转从而使第一锥形齿轮进行转动。
附图说明
图1为本实用新型结构正视剖视图;
图2为本实用新型图1中A-A处剖视图;
图3为本实用新型送料板与加工板的运动状态示意图;
图4为本实用新型部分结构的俯视图。
图中:1-底座、2-支撑柱、3-驱动机构、4-送料机构、5-第二锥形齿轮、6-转轴、7-螺纹、8-螺纹块、9-电机、10-开口、11-第一锥形齿轮、12-移动柱、13-送料板、14-承重杆、15-底板、16-限位板、17-限位槽、18-加工板、19-卷圆机构、20-控制机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种加工孔锯的半自动卷圆机,包括底座1、卷圆机构19和控制机构20,本实用新型中的卷圆机构19与控制机构20出自本实用新型背景技术中提到的对比文案中说明书中第一段,其具体作用和使用步骤请参阅对比文案中的说明书和具体实施方式中的内容,本实用新型结构并未对其结构与功能进行修改,卷圆机构19的底面与底座1固定连接,控制机构20的底面与底座1固定连接,底座1的上表面固定连接有支撑柱2,所述支撑柱2的外侧面设置有驱动机构3和送料机构4。
送料机构4包括第二锥形齿轮5,第二锥形齿轮5的下表面固定连接有转轴6,转轴6的下表面通过轴承与底座1转动连接,转轴6的外侧面开设有螺纹7,转轴6的外侧面通过螺纹7螺纹连接有螺纹块8,螺纹块8的上下侧贯穿有开口10,支撑柱2通过开口10穿过螺纹块8,第二锥形齿轮5啮合连接有第一锥形齿轮11,第一锥形齿轮11的内壁固定连接有移动柱12,移动柱12远离第一锥形齿轮11的一侧固定连接有送料板13,螺纹块8远离支撑柱2的一侧固定连接有承重杆14,承重杆14的上表面固定连接有底板15,底板15的上表面固定连接有两个限位板16,两个限位板16的相对侧均开设有限位槽17,限位槽17的内壁滑动连接有加工板18,送料板13的位置位于限位板16的上方,开口10的口径与支撑柱2的内径相匹配。送料板13下端设有前述两个竖直限位板16及水平加工板18组成的阶梯状的送料空间。
操作人员首先将加工板18依次塞入两个限位板16上水平位置相同的两个限位槽17内,通过第一锥形齿轮11转动的过程,通过第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮5的啮合传动关系,使得第二锥形齿轮5进行转动,通过第二锥形齿轮5与转轴6的固定连接关系和转轴6与底座1的转动连接关系,使得转轴6进行转动,又通过转轴6通过螺纹7与螺纹块8的螺纹连接关系、螺纹块8与支撑柱2的套接关系,使得螺纹块8沿支撑柱2的外侧面向靠近第二锥形齿轮5的方向移动,与此同时,通过移动柱12与送料板13的固定连接关系,使得送料板13进行转动,通过螺纹块8与承重杆14的固定连接关系和承重杆14与底板15的固定连接关系,使得底板15向靠近送料板13的方向运动,又通过两个限位板16与底板15的固定连接关系和加工板18与限位槽17的卡接关系,从而在送料板13转动的过程中,加工板18向靠近送料板13的方向运动,当送料板13与加工板18运动至如图2所示状态时,送料板13的靠近加工板18的一侧抵接至加工板18的前侧,送料板13继而继续转动,通过加工板18与限位槽17的滑动连接关系,从而使送料板13推动加工板18向卷圆机构19进行送料,并通过卷圆机构19的主辊将加工板18卷进卷圆机构19内,并通过控制机构20控制进行卷圆操作,当位于顶部的加工板18送料完成后,送料板13继续转动的同时位于下侧的加工板18继续向靠近送料板13的方向移动。
当送料板13旋转一周并再次运动至图2所示状态时,送料板13继续转动,再次推动加工板18继续送料,并通过设置螺纹配比与齿轮配比保证每次加工板18送料的水平高度保持一致,通过重复上述过程即可对限位槽17内滑动连接的加工板18进行依次连续送料,通过加工板18与限位槽17的滑动连接关系,并且保证了每次送料过程中加工板18的送料角度保持一致,从而提高了加工板18卷圆加工的精确度,单限位槽17内的加工板18全部送料完毕后,与上述操作同理,操作人员只需再次启动电机9,使得电机9的输出轴反向转动,从而使得底板15向远离送料板13的方向运动,从而方便了操作人员向限位槽17内填装新的加工板18。
优选的,驱动机构3包括电机9,电机9远离加工板18的一侧与支撑柱2固定连接,电机9的传动轴与移动柱12固定连接,启动电机9,通过电机9的传动轴与移动柱12的固定连接关系和移动柱12与第一锥形齿轮11的固定连接关系,使得第一锥形齿轮11进行转动。
优选的,限位槽17的数量不少于六个,各个限位槽17均等分布在两个限位板16上,通过设置限位槽17,使得各个加工板件18可以放置在两个限位槽17之间,通过限位槽17的限位作用,从而保证了加工板件18的平稳运送。
工作原理:该加工孔锯的半自动卷圆机在进行使用时,操作人员首先将加工板18依次塞入两个限位板16上水平位置相同的两个限位槽17内,然后启动电机9,通过电机9的传动轴与移动柱12的固定连接关系和移动柱12与第一锥形齿轮11的固定连接关系,使得第一锥形齿轮11进行转动,通过第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮5的啮合传动关系,使得第二锥形齿轮5进行转动,通过第二锥形齿轮5与转轴6的固定连接关系和转轴6与底座1的转动连接关系,使得转轴6进行转动,又通过转轴6通过螺纹7与螺纹块8的螺纹连接关系、螺纹块8与支撑柱2的套接关系,使得螺纹块8沿支撑柱2的外侧面向靠近第二锥形齿轮5的方向移动,与此同时,通过移动柱12与送料板13的固定连接关系,使得送料板13进行转动,通过螺纹块8与承重杆14的固定连接关系和承重杆14与底板15的固定连接关系,使得底板15向靠近送料板13的方向运动,又通过两个限位板16与底板15的固定连接关系和加工板18与限位槽17的卡接关系,从而在送料板13转动的过程中,加工板18向靠近送料板13的方向运动,当送料板13与加工板18运动至如图2所示状态时,送料板13的靠近加工板18的一侧抵接至加工板18的前侧,送料板13继而继续转动,通过加工板18与限位槽17的滑动连接关系,从而使送料板13推动加工板18向卷圆机构19进行送料,并通过卷圆机构19的主辊将加工板18卷进卷圆机构19内,并通过控制机构20控制进行卷圆操作,当位于顶部的加工板18送料完成后,送料板13继续转动的同时位于下侧的加工板18继续向靠近送料板13的方向移动,当送料板13旋转一周并再次运动至图2所示状态时,送料板13继续转动,再次推动加工板18继续送料,并通过设置螺纹配比与齿轮配比保证每次加工板18送料的水平高度保持一致,通过重复上述过程即可对限位槽17内滑动连接的加工板18进行依次连续送料,通过加工板18与限位槽17的滑动连接关系,并且保证了每次送料过程中加工板18的送料角度保持一致,从而提高了加工板18卷圆加工的精确度,单限位槽17内的加工板18全部送料完毕后,与上述操作同理,操作人员只需再次启动电机9,使得电机9的输出轴反向转动,从而使得底板15向远离送料板13的方向运动,从而方便了操作人员向限位槽17内填装新的加工板18。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种加工孔锯的半自动卷圆机,包括底座(1)、卷圆机构(19)和控制机构(20),所述卷圆机构(19)的底面与底座(1)固定连接,所述控制机构(20)的底面与底座(1)固定连接,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的外侧面设置有驱动机构(3)和送料机构(4);送料机构(4)包括由驱动机构(3)驱动且可上下水平移动的移动柱(12),移动柱(12)的一侧固定连接有送料板(13),送料板下端设有由两个竖直限位板(16)及水平加工板(18)组成的阶梯状的送料空间。
2.根据权利要求1所述的一种加工孔锯的半自动卷圆机,其特征在于:两个所述限位板(16)的相对侧均开设有限位槽(17),所述限位槽(17)的内壁滑动连接有前述加工板(18)。
3.根据权利要求2所述的一种加工孔锯的半自动卷圆机,其特征在于:限位槽(17)的数量不少于六个,各个所述限位槽(17)均等分布在两个所述限位板(16)上。
4.根据权利要求2所述的一种加工孔锯的半自动卷圆机,其特征在于:所述送料机构(4)包括第二锥形齿轮(5),所述第二锥形齿轮(5)的下表面固定连接有转轴(6),所述转轴(6)的下表面通过轴承与底座(1)转动连接,所述转轴(6)的外侧面开设有螺纹(7),所述转轴(6)的外侧面通过螺纹(7)螺纹连接有螺纹块(8),所述螺纹块(8)的上下侧贯穿有开口(10),所述支撑柱(2)通过开口(10)穿过螺纹块(8),所述第二锥形齿轮(5)啮合连接有第一锥形齿轮(11),所述第一锥形齿轮(11)的内壁固定连接有前述移动柱(12)。
5.根据权利要求4所述的一种加工孔锯的半自动卷圆机,其特征在于:所述螺纹块(8)远离支撑柱(2)的一侧固定连接有承重杆(14),所述承重杆(14)的上表面固定连接有底板(15),所述底板(15)的上表面固定连接前述两个限位板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种加工孔锯的半自动卷圆机,其特征在于:驱动机构(3)包括电机(9),所述电机(9)远离加工板(18)的一侧与所述支撑柱(2)固定连接,所述电机(9)的传动轴与所述移动柱(12)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种加工孔锯的半自动卷圆机,其特征在于:开口(10)的口径与所述支撑柱(2)的内径相匹配。
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