CN111468651A - 一种钢筋定长折弯剪断设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢筋定长折弯剪断设备，包括机体，所述机体下侧设有夹持定长机构，所述夹持定长机构包括固定连接于所述机体下端面的侧板，所述机体与所述侧板前端面嵌设有角度电机，所述角度电机控制有角度电机轴，所述角度电机轴前端与角度轮固定连接，本发明可通过机械夹持调节的形式来实现钢筋定长折弯剪断，对于设备的便携性和多功能性的改善效果较为显著，发明内设有夹持定长机构部分，可对设备进行固定并对钢筋定长，切换机构，可切换对钢筋折弯还是剪断，驱动复位机构，可对钢筋剪切或折弯，整体设计本发明成本较低，结构简单，自动化程度高，适用于大面积推广。

Description

一种钢筋定长折弯剪断设备

技术领域

本发明涉及钢筋剪断相关领域，具体为一种钢筋定长折弯剪断设备。

背景技术

随着全球经济一体化进程不断加快，城市建设发展速度愈发迅猛，越来越多的建筑材料被需要，其中钢筋在建筑过程中的应用尤为广泛，钢筋剪断也成为了建筑工程中无法避开的话题，而传统钢筋剪断设备有两种，一种是大型设备，可定长剪断钢筋，折弯钢筋，另一种是液压剪，方便携带，可进行钢筋剪断前者不便携，后者功能单一，因此如何将两者的优点结合到一种设备中仍需不断研究。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种钢筋定长折弯剪断设备，克服传统设备不便携、无法对钢筋定长、无法折弯钢筋等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种钢筋定长折弯剪断设备，包括机体，所述机体下侧设有夹持定长机构，所述夹持定长机构包括固定连接于所述机体下端面的侧板，所述机体与所述侧板前端面嵌设有角度电机，所述角度电机控制有角度电机轴，所述角度电机轴前端与角度轮固定连接，所述角度轮与环形滑块啮合，所述环形滑块与环形滑轨滑动连接，所述环形滑轨上端与所述机体固定连接，所述环形滑块左端固定连接有转动杆，所述转动杆内部开设有转动滑槽，所述转动滑槽右侧内壁固定连接有转动弹簧，所述转动弹簧左端与转动滑杆右端固定连接，所述转动弹簧用于推动所述转动滑杆向左运动，所述转动杆下端开有通槽，所述通槽贯穿所述转动滑槽下侧内壁与外界相通，所述转动滑杆下端固定连接有定长弹簧，所述定长弹簧下端固定连接有按压板，所述按压板与定长摆杆固定连接，所述定长摆杆与定长轴铰接，所述定长轴与所述通槽后壁固定连接，所述定长摆杆与所述转动滑杆摩擦固定，所述定长摆杆用于固定所述转动滑杆的位置，所述转动滑杆左端通过铰接轴与铰接块铰接，所述铰接块下端固定连接有夹持轴，所述夹持轴下端与下自锁把手和下夹持块转动连接，所述下夹持块与下自锁把手固定连接，所述夹持轴中部与上夹持块和上自锁把手转动连接，所述上夹持块与上自锁把手固定连接，所述上自锁把手下端固定连接有扭簧，所述扭簧下端固定连接有下自锁把手，所述扭簧用于所述下自锁把手和所述上自锁把手的复位，所述上夹持块与所述下夹持块用于夹持钢筋，所述夹持定长机构用于夹持钢筋并调节钢筋长度；

所述机体左上侧还设有切换机构，所述切换机构包括固定连接与所述机体前端面的固定剪切块与开设于所述机体左上端的夹紧滑槽，所述夹紧滑槽与夹紧滑块滑动连接，所述夹紧滑块上端嵌设有电磁铁，所述夹紧滑块内开设有切换滑槽，所述切换滑槽上端固定连接有切换弹簧，所述切换弹簧下端固定连接有铁块，所述铁块与所述切换滑槽滑动连接，所述铁块前端固定连接有移动剪切块，所述移动剪切块可与所述固定剪切块配合剪断或折弯钢筋。

优选地，所述切换机构右侧还设有驱动复位机构，所述驱动复位机构包括与所述夹紧滑块右端固定连接的齿条，所述齿条与通过复位滑槽与所述机体滑动连接，所述复位滑槽贯穿机壳右侧内壁，所述机壳下端与所述机体上端固定连接，所述齿条右端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧右端与所述复位滑槽右端固定连接，所述复位滑槽上侧设有控制腔，所述复位滑槽与所述控制腔相连通，所述控制腔开设于所述机壳内部，所述控制腔后侧内壁嵌设有剪切电机，所述剪切电机控制有剪切电机轴，所述剪切电机轴前端与剪切齿轮转动连接，所述剪切齿轮与所述齿条啮合，所述驱动复位机构用于控制所述切换机构进行钢筋剪短或折弯操作并进行复位。

优选地，所述定长摆杆上端与所述转动滑杆之间摩擦力较大，所述定长摆杆与所述转动滑杆可通过二者之间的摩擦力相对固定。

优选地，所述角度电机仅能通过所述角度电机轴控制角度轮逆时针旋转六十度，所述上夹持块与所述下夹持块距所述机体下端面的距离与所述转动杆与所述机体的夹角的函数关系由正弦定理确定，所述环形滑轨侧面对应刻有刻度。

本发明的有益效果：本发明可通过机械夹持调节的形式来实现钢筋定长折弯剪断，对于设备的便携性和多功能性的改善效果较为显著，发明内设有夹持定长机构部分，可对设备进行固定并对钢筋定长，切换机构，可切换对钢筋折弯还是剪断，驱动复位机构，可对钢筋剪切或折弯，整体设计本发明成本较低，结构简单，自动化程度高，适用于大面积推广。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A-A方向的示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B处的放大示意图；

图 4 是本发明实施例图3中D-D方向的示意图；

图 5 是本发明实施例图1中C处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种钢筋定长折弯剪断设备，包括机体10，所述机体10下侧设有夹持定长机构50，所述夹持定长机构50包括固定连接于所述机体10下端面的侧板33，所述机体10与所述侧板33前端面嵌设有角度电机34，所述角度电机34控制有角度电机轴36，所述角度电机轴36前端与角度轮35固定连接，所述角度轮35与环形滑块19啮合，所述环形滑块19与环形滑轨18滑动连接，所述环形滑轨18上端与所述机体10固定连接，所述环形滑块19左端固定连接有转动杆20，所述转动杆20内部开设有转动滑槽21，所述转动滑槽21右侧内壁固定连接有转动弹簧46，所述转动弹簧46左端与转动滑杆22右端固定连接，所述转动弹簧46用于推动所述转动滑杆22向左运动，所述转动杆20下端开有通槽32，所述通槽32贯穿所述转动滑槽21下侧内壁与外界相通，所述转动滑杆22下端固定连接有定长弹簧31，所述定长弹簧31下端固定连接有按压板29，所述按压板29与定长摆杆45固定连接，所述定长摆杆45与定长轴30铰接，所述定长轴30与所述通槽32后壁固定连接，所述定长摆杆45与所述转动滑杆22摩擦固定，所述定长摆杆45用于固定所述转动滑杆22的位置，所述转动滑杆22左端通过铰接轴24与铰接块23铰接，所述铰接块23下端固定连接有夹持轴25，所述夹持轴25下端与下自锁把手39和下夹持块28转动连接，所述下夹持块28与下自锁把手39固定连接，所述夹持轴25中部与上夹持块26和上自锁把手44转动连接，所述上夹持块26与上自锁把手44固定连接，所述上自锁把手44下端固定连接有扭簧27，所述扭簧27下端固定连接有下自锁把手39，所述扭簧27用于所述下自锁把手39和所述上自锁把手44的复位，所述上夹持块26与所述下夹持块28用于夹持钢筋，所述夹持定长机构50用于夹持钢筋并调节钢筋长度，使用时，所述下自锁把手39和所述上自锁把手44靠近钢筋，利用钢筋推动所述下自锁把手39和所述上自锁把手44绕夹持轴25转动，所述上自锁把手44带动所述上夹持块26，所述下自锁把手39带动所述下夹持块28，所述上夹持块26与所述下夹持块28相互靠近，所述上夹持块26与所述下夹持块28共同夹持钢筋，手动按压所述按压板29，所述按压板29向上推动所述定长弹簧31，所述定长弹簧31压缩，所述按压板29带动所述定长摆杆45绕所述定长轴30逆时针转动，所述角度电机34通过所述角度电机轴36控制所述角度轮35逆时针转动，所述角度轮35带动所述环形滑块19绕所述环形滑轨18环形滑动，所述转动滑杆22在所述定长摆杆45的弹力作用下向左移动，所述上夹持块26与所述下夹持块28距所述机体10下端面距离增加；

所述机体10左上侧还设有切换机构51，所述切换机构51包括固定连接与所述机体10前端面的固定剪切块17与开设于所述机体10左上端的夹紧滑槽15，所述夹紧滑槽15与夹紧滑块13滑动连接，所述夹紧滑块13上端嵌设有电磁铁49，所述夹紧滑块13内开设有切换滑槽14，所述切换滑槽14上端固定连接有切换弹簧47，所述切换弹簧47下端固定连接有铁块48，所述铁块48与所述切换滑槽14滑动连接，所述铁块48前端固定连接有移动剪切块16，所述移动剪切块16可与所述固定剪切块17配合剪断或折弯钢筋，使用时，钢筋位于所述移动剪切块16和所述固定剪切块17之间，需要剪断钢筋时，所述夹紧滑块13在所述夹紧滑槽15内向左滑动，所述夹紧滑块13带动所述移动剪切块16向左移动，所述移动剪切块16与所述固定剪切块17配合剪断钢筋，需要折弯钢筋时，所述电磁铁49吸引所述铁块48，所述切换滑槽14压缩，所述铁块48在所述切换滑槽14内向上滑动，所述铁块48带动所述移动剪切块16向上移动，所述夹紧滑块13在所述夹紧滑槽15内向左滑动，所述夹紧滑块13带动所述移动剪切块16向左移动，所述移动剪切块16与所述固定剪切块17配合折弯钢筋。

有益地，所述切换机构51右侧还设有驱动复位机构52，所述驱动复位机构52包括与所述夹紧滑块13右端固定连接的齿条40，所述齿条40与通过复位滑槽37与所述机体10滑动连接，所述复位滑槽37贯穿机壳11右侧内壁，所述机壳11下端与所述机体10上端固定连接，所述齿条40右端固定连接有复位弹簧38，所述复位弹簧38右端与所述复位滑槽37右端固定连接，所述复位滑槽37上侧设有控制腔12，所述复位滑槽37与所述控制腔12相连通，所述控制腔12开设于所述机壳11内部，所述控制腔12后侧内壁嵌设有剪切电机41，所述剪切电机41控制有剪切电机轴43，所述剪切电机轴43前端与剪切齿轮42转动连接，所述剪切齿轮42与所述齿条40啮合，所述驱动复位机构52用于控制所述切换机构51进行钢筋剪短或折弯操作并进行复位，使用时，所述切换机构51需要剪断或折弯钢筋时，所述剪切电机41控制所述所述剪切电机轴43顺时针转动，所述剪切电机轴43带动所述剪切齿轮42顺时针转动，所述剪切电机轴43传动给所述齿条40，所述齿条40向右推动所述夹紧滑块13，所述复位弹簧38拉伸，当钢筋剪断或折弯完成时，所述剪切电机41停止转动，所述复位弹簧38收缩，所述复位弹簧38带动所述齿条40向右移动，所述齿条40复位。

有益地，所述定长摆杆45上端与所述转动滑杆22之间摩擦力较大，所述定长摆杆45与所述转动滑杆22可通过二者之间的摩擦力相对固定。

有益地，所述角度电机34仅能通过所述角度电机轴36控制角度轮35逆时针旋转六十度，所述上夹持块26与所述下夹持块28距所述机体10下端面的距离与所述转动杆20与所述机体10的夹角的函数关系由正弦定理确定，所述环形滑轨18侧面对应刻有刻度，使用时，根据所述环形滑块19对应刻度便可确定所述上夹持块26与所述下夹持块28距所述机体10下端面的距离。

初始状态：切换弹簧47处于正常状态，复位弹簧38处于正常状态，转动弹簧46处于压缩状态，转动杆20处于水平状态。

使用时：需要剪断或折弯钢筋时，下自锁把手39和上自锁把手44靠近钢筋，利用钢筋推动下自锁把手39和上自锁把手44绕夹持轴25转动，上自锁把手44带动上夹持块26，下自锁把手39带动下夹持块28，上夹持块26与下夹持块28相互靠近，上夹持块26与下夹持块28共同夹持钢筋，手动按压按压板29，按压板29向上推动定长弹簧31，定长弹簧31压缩，按压板29带动定长摆杆45绕定长轴30逆时针转动，角度电机34通过角度电机轴36控制角度轮35逆时针转动，角度轮35带动环形滑块19绕环形滑轨18环形滑动，转动滑杆22在定长摆杆45的弹力作用下向左移动，上夹持块26与下夹持块28距机体10下端面距离增加，根据环形滑块19对应刻度便可确定上夹持块26与下夹持块28距机体10下端面的距离，钢筋夹持定长完成；需要剪断钢筋时，剪切电机41控制剪切电机轴43顺时针转动，剪切电机轴43带动剪切齿轮42顺时针转动，剪切电机轴43传动给齿条40，齿条40向右推动夹紧滑块13，复位弹簧38拉伸，夹紧滑块13在夹紧滑槽15内向左滑动，夹紧滑块13带动移动剪切块16向左移动，移动剪切块16与固定剪切块17配合剪断钢筋，当钢筋剪断完成时，剪切电机41停止转动，复位弹簧38收缩，复位弹簧38带动齿条40向右移动，钢筋剪断完成，齿条40复位；需要折弯钢筋时，电磁铁49吸引铁块48，铁块48在切换滑槽14内向上滑动，铁块48带动移动剪切块16向上移动，剪切电机41控制剪切电机轴43顺时针转动，剪切电机轴43带动剪切齿轮42顺时针转动，剪切电机轴43传动给齿条40，齿条40向右推动夹紧滑块13，复位弹簧38拉伸，夹紧滑块13在夹紧滑槽15内向左滑动，夹紧滑块13带动移动剪切块16向左移动，移动剪切块16与固定剪切块17配合折弯钢筋，当钢筋折弯完成时，剪切电机41停止转动，复位弹簧38收缩，复位弹簧38带动齿条40向右移动，钢筋折弯完成，齿条40复位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种钢筋定长折弯剪断设备，包括机体,其特征在于：所述机体下侧设有夹持定长机构，所述夹持定长机构包括固定连接于所述机体下端面的侧板，所述机体与所述侧板前端面嵌设有角度电机，所述角度电机控制有角度电机轴，所述角度电机轴前端与角度轮固定连接，所述角度轮与环形滑块啮合，所述环形滑块与环形滑轨滑动连接，所述环形滑轨上端与所述机体固定连接，所述环形滑块左端固定连接有转动杆，所述转动杆内部开设有转动滑槽，所述转动滑槽右侧内壁固定连接有转动弹簧，所述转动弹簧左端与转动滑杆右端固定连接，所述转动弹簧用于推动所述转动滑杆向左运动，所述转动杆下端开有通槽，所述通槽贯穿所述转动滑槽下侧内壁与外界相通，所述转动滑杆下端固定连接有定长弹簧，所述定长弹簧下端固定连接有按压板，所述按压板与定长摆杆固定连接，所述定长摆杆与定长轴铰接，所述定长轴与所述通槽后壁固定连接，所述定长摆杆与所述转动滑杆摩擦固定，所述定长摆杆用于固定所述转动滑杆的位置，所述转动滑杆左端通过铰接轴与铰接块铰接，所述铰接块下端固定连接有夹持轴，所述夹持轴下端与下自锁把手和下夹持块转动连接，所述下夹持块与下自锁把手固定连接，所述夹持轴中部与上夹持块和上自锁把手转动连接，所述上夹持块与上自锁把手固定连接，所述上自锁把手下端固定连接有扭簧，所述扭簧下端固定连接有下自锁把手，所述扭簧用于所述下自锁把手和所述上自锁把手的复位，所述上夹持块与所述下夹持块用于夹持钢筋，所述夹持定长机构用于夹持钢筋并调节钢筋长度；

所述机体左上侧还设有切换机构，所述切换机构包括固定连接与所述机体前端面的固定剪切块与开设于所述机体左上端的夹紧滑槽，所述夹紧滑槽与夹紧滑块滑动连接，所述夹紧滑块上端嵌设有电磁铁，所述夹紧滑块内开设有切换滑槽，所述切换滑槽上端固定连接有切换弹簧，所述切换弹簧下端固定连接有铁块，所述铁块与所述切换滑槽滑动连接，所述铁块前端固定连接有移动剪切块，所述移动剪切块可与所述固定剪切块配合剪断或折弯钢筋。

2.根据权利要求 1 所述的一种钢筋定长折弯剪断设备，其特征在于：所述切换机构右侧还设有驱动复位机构，所述驱动复位机构包括与所述夹紧滑块右端固定连接的齿条，所述齿条与通过复位滑槽与所述机体滑动连接，所述复位滑槽贯穿机壳右侧内壁，所述机壳下端与所述机体上端固定连接，所述齿条右端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧右端与所述复位滑槽右端固定连接，所述复位滑槽上侧设有控制腔，所述复位滑槽与所述控制腔相连通，所述控制腔开设于所述机壳内部，所述控制腔后侧内壁嵌设有剪切电机，所述剪切电机控制有剪切电机轴，所述剪切电机轴前端与剪切齿轮转动连接，所述剪切齿轮与所述齿条啮合，所述驱动复位机构用于控制所述切换机构进行钢筋剪短或折弯操作并进行复位。

3.根据权利要求 1 所述的一种钢筋定长折弯剪断设备，其特征在于：所述定长摆杆上端与所述转动滑杆之间摩擦力较大，所述定长摆杆与所述转动滑杆可通过二者之间的摩擦力相对固定。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋定长折弯剪断设备，其特征在于：所述角度电机仅能通过所述角度电机轴控制角度轮逆时针旋转六十度，所述上夹持块与所述下夹持块距所述机体下端面的距离与所述转动杆与所述机体的夹角的函数关系由正弦定理确定，所述环形滑轨侧面对应刻有刻度。

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