CN220992657U - 一种铁质材料成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铁质材料成型用具技术领域,且公开了一种铁质材料成型模具,包括固定板、连接框、底座和调节架,所述调节架侧面的中部卡接有用于调节的螺纹柱,所述连接框上表面的一侧通过螺栓连接有用于限位的限位板,所述底座的外表面套接有弯筋筒。该铁质材料成型模具,通过传送带、弯筋筒、调节架、螺纹柱、支柱和钢筋本体的设置,将钢筋本体卡接在束紧环的内壁,束紧环会随着传送带的移动而移动,有利于根据不同钢筋本体的直径对钢筋本体进行限位卡紧,将弯筋筒转动到调节架的一侧后,支柱会抵紧在钢筋本体的表面,对钢筋本体进行弯折,有利于提高对钢筋本体的弯折成型的效率,便于根据对钢筋本体的弯折需求进行调节弯折。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁质材料成型用具技术领域,具体为一种铁质材料成型模具。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形,包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋,钢筋属于铁质材料的一种,钢筋在使用的时候需要进行一定的弯折,使钢筋达到能够使用的效果,但是钢筋在进行弯折的时候,不便于对钢筋进行传送,不同直径的钢筋固定限位效果不足,施工人员不便于根据需要对钢筋进行弯折。
中国专利公告号CN219074129U公开了一种铁质材料成型模具,所述装置主体的顶端固定安装有顶板,所述装置主体的后部开设有滑动槽,所述装置主体的槽内活动连接有支撑壳,所述支撑壳的中部固定安装有挡板,所述支撑壳的挡板上开设有出水孔,所述支撑壳的顶部放置有第一模具,所述第一模具内腔的顶部固定安装有电机二,本实用新型通过在装置主体的后部开设有滑动槽,来可以让支撑壳可以进行移动,通过在第一模具内腔的顶部固定安装有电机二,启动电机二可以驱动长条齿轮进行旋转,通过长条齿轮驱动升降器向上运动,通过升降器的驱动第一模具的前部向上倾斜,可以便于工人取出成型好的铁质材料。
但是该实用新型在实际使用时,存在如下问题:
钢筋在进行弯折的时候,不便于对钢筋进行传送,不同直径的钢筋固定限位效果不足,施工人员不便于根据需要对钢筋进行调节弯折。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种铁质材料成型模具,解决了现有技术中:
钢筋在进行弯折的时候,不便于对钢筋进行传送,不同直径的钢筋固定限位效果不足,施工人员不便于根据需要对钢筋进行调节弯折的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铁质材料成型模具,包括固定板、连接框、底座和调节架,所述调节架侧面的中部卡接有用于调节的螺纹柱,所述连接框上表面的一侧通过螺栓连接有用于限位的限位板,所述底座的外表面套接有弯筋筒,所述弯筋筒上表面的一侧固定连接有用于限位的支柱,所述固定板上表面的一侧通过螺栓连接有斜撑架,所述斜撑架的内壁卡接有转筒,所述转筒的外表面搭接有传送带,所述传送带的上表面固定连接有束紧环,所述束紧环的内壁卡接有钢筋本体。
可选的,所述斜撑架侧面的顶部通过螺栓连接有马达,所述马达的输出端通过螺栓连接在所述转筒的一端。
可选的,所述连接框的一侧固定连接在所述固定板的一侧,所述调节架卡接在所述连接框的内壁。
可选的,所述螺纹柱螺纹连接在所述限位板的内壁,所述螺纹柱远离所述调节架的一端固定连接有用于握持的握把。
可选的,所述底座的顶端螺纹连接有用于限位的抵紧块,所述抵紧块抵紧在所述弯筋筒的内壁。
可选的,所述弯筋筒的一侧通过螺栓连接有用于握持的把手,所述固定板的下表面设有支腿。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种铁质材料成型模具,具备以下有益效果:
该铁质材料成型模具,通过传送带、弯筋筒、调节架、螺纹柱、支柱和钢筋本体的设置,将钢筋本体卡接在束紧环的内壁,束紧环会随着传送带的移动而移动,可以及时将钢筋本体输送到弯筋筒的上表面,对钢筋本体具有良好的传输效果,弯筋筒上表面的中部可以对钢筋本体进行限位,转动螺纹柱,螺纹柱的正转和反转会带动调节架向一侧移动,有利于根据不同钢筋本体的直径对钢筋本体进行限位卡紧,将弯筋筒转动到调节架的一侧后,转动弯筋筒,弯筋筒的转动会带动支柱转动,支柱会抵紧在钢筋本体的表面,对钢筋本体进行弯折,有利于提高对钢筋本体的弯折成型的效率,便于根据对钢筋本体的弯折需求进行调节弯折。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型爆炸结构示意图;
图3为本实用新型弯筋筒结构示意图;
图4为本实用新型斜撑架结构示意图;
图5为本实用新型调节架结构示意图。
图中:1、固定板;2、连接框;3、底座;4、调节架;5、螺纹柱;6、限位板;7、弯筋筒;8、支柱;9、斜撑架;10、转筒;11、传送带;12、束紧环;13、钢筋本体;14、马达;15、握把;16、抵紧块;17、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
为了便于根据不同钢筋本体13的直径对钢筋本体13进行限位固定;
请参阅图1和图5,本实用新型提供一种技术方案:一种铁质材料成型模具,包括固定板1、连接框2、底座3和调节架4,调节架4侧面的中部卡接有用于调节的螺纹柱5,螺纹柱5螺纹连接在限位板6的内壁,螺纹柱5远离调节架4的一端固定连接有用于握持的握把15,连接框2上表面的一侧通过螺栓连接有用于限位的限位板6,连接框2的一侧固定连接在固定板1的一侧,调节架4卡接在连接框2的内壁;
转动螺纹柱5,螺纹柱5的正转和反转会带动调节架4向一侧移动对钢筋本体13进行限位,可以通过握持握把15对螺纹柱5进行转动,便于操作,调节架4侧面的顶部会抵紧在钢筋本体13的表面,因此达到了便于根据不同钢筋本体13的直径对钢筋本体13进行限位固定的目的。
实施例二:
为了便于施工人员根据需要对钢筋本体13进行调节弯折,使弯折更加的方便快捷;
请参阅图1、图2和图3,底座3的外表面套接有弯筋筒7,弯筋筒7上表面的一侧固定连接有用于限位的支柱8,底座3的顶端螺纹连接有用于限位的抵紧块16,抵紧块16抵紧在弯筋筒7的内壁,弯筋筒7的一侧通过螺栓连接有用于握持的把手17;
当钢筋本体13卡接在弯筋筒7的上表面后,抵紧块16和支柱8均可以对钢筋本体13进行限位,弯筋筒7可以在底座3的内壁进行转动,将弯筋筒7转动到调节架4的一侧后,握持把手17转动弯筋筒7,弯筋筒7的转动会带动支柱8转动,支柱8会抵紧在钢筋本体13的表面,对钢筋本体13进行弯折,弯筋筒7以固定板1的垂直中线对称轴呈对称设置,施工人员可以双手进行操作,因此达到了便于施工人员根据需要对钢筋本体13进行调节弯折,使弯折更加的方便快捷的目的。
实施例三:
为了提高对钢筋本体13的传输效率,可以及时对钢筋本体13进行弯折;
请参阅图4,固定板1的下表面设有支腿,固定板1上表面的一侧通过螺栓连接有斜撑架9,斜撑架9侧面的顶部通过螺栓连接有马达14,马达14的输出端通过螺栓连接在转筒10的一端,斜撑架9的内壁卡接有转筒10,转筒10的外表面搭接有传送带11,传送带11的上表面固定连接有束紧环12,束紧环12的内壁卡接有钢筋本体13;
马达14通过导线与外部电路呈电性连接,将马达14打开后,马达14输出端的转动会带动转筒10转动,由于传送带11搭接在转筒10的外表面,因此可以带动传送带11转动,可以及时将钢筋本体13输送到弯筋筒7的上表面,束紧环12可以对钢筋本体13进行限位,因此达到了提高对钢筋本体13的传输效率,可以及时对钢筋本体13进行弯折的目的。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
首先,将钢筋本体13卡接在束紧环12的内壁,束紧环12会随着传送带11的移动而移动,其次,将马达14打开,马达14输出端的转动会带动传送带11转动,可以及时将钢筋本体13输送到弯筋筒7的上表面,然后,弯筋筒7上表面的中部可以对钢筋本体13进行限位,转动螺纹柱5,螺纹柱5的正转和反转会带动调节架4向一侧移动对钢筋本体13进行限位,最后,将弯筋筒7转动到调节架4的一侧后,转动弯筋筒7,弯筋筒7的转动会带动支柱8转动,支柱8会抵紧在钢筋本体13的表面,对钢筋本体13进行弯折。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铁质材料成型模具,包括固定板(1)、连接框(2)、底座(3)和调节架(4),其特征在于:所述调节架(4)侧面的中部卡接有用于调节的螺纹柱(5),所述连接框(2)上表面的一侧通过螺栓连接有用于限位的限位板(6),所述底座(3)的外表面套接有弯筋筒(7),所述弯筋筒(7)上表面的一侧固定连接有用于限位的支柱(8),所述固定板(1)上表面的一侧通过螺栓连接有斜撑架(9),所述斜撑架(9)的内壁卡接有转筒(10),所述转筒(10)的外表面搭接有传送带(11),所述传送带(11)的上表面固定连接有束紧环(12),所述束紧环(12)的内壁卡接有钢筋本体(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铁质材料成型模具,其特征在于:所述斜撑架(9)侧面的顶部通过螺栓连接有马达(14),所述马达(14)的输出端通过螺栓连接在所述转筒(10)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种铁质材料成型模具,其特征在于:所述连接框(2)的一侧固定连接在所述固定板(1)的一侧,所述调节架(4)卡接在所述连接框(2)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种铁质材料成型模具,其特征在于:所述螺纹柱(5)螺纹连接在所述限位板(6)的内壁,所述螺纹柱(5)远离所述调节架(4)的一端固定连接有用于握持的握把(15)。
5.根据权利要求1所述的一种铁质材料成型模具,其特征在于:所述底座(3)的顶端螺纹连接有用于限位的抵紧块(16),所述抵紧块(16)抵紧在所述弯筋筒(7)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种铁质材料成型模具,其特征在于:所述弯筋筒(7)的一侧通过螺栓连接有用于握持的把手(17),所述固定板(1)的下表面设有支腿。
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