CN215707390U - 一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢筋捆扎技术领域，具体为一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有扇形转动件和限位件，所述扇形转动件连接着转动件，转动件包括齿轮，齿轮连接着扇形板的圆弧边，齿轮连接转动马达，齿轮能够转动，外壳的底端设置有手握旋转件，外壳的前端设置有钢丝旋扭件，且外壳侧壁上安装有进料件；有益效果为：本实用新型提出的扇形转动件能够将进入的钢丝通过电磁铁推到需要绑钢丝的位置，通过手握旋转件对钢丝进行旋转拧紧，本实用新型提出的限位件使得扇形转动件在旋转的过程中不会超出旋转的范围，进料件保证一直提供钢丝用于钢筋的固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋捆扎技术领域，具体为一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置。
背景技术
在建筑工程领域中经常会使用到钢筋，钢筋在结构中可以起到承受拉应力的作用，同时还可以改善建筑中结构节点的延性，并且钢筋还可以增强建筑物的抗地震性能,起到了方便施工的作用，有时也能起到避雷导线的效果；
现有的钢筋在实际使用的时候，需要对钢筋进行捆扎，目前常用的捆扎方法是通过人工拧转铁丝的形式来完成对钢筋的捆扎工作，因而十分的不方便，有时还会出现铁丝刮到手指的问题，为此，本实用新型提出一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有扇形转动件和限位件，所述扇形转动件连接着转动件，转动件包括齿轮，齿轮连接着扇形板的圆弧边，齿轮连接转动马达，齿轮能够转动，外壳的底端设置有手握旋转件，外壳的前端设置有钢丝旋扭件，且外壳侧壁上安装有进料件。
优选的，所述扇形转动件包括扇形板、弧形立板和挡板，扇形板安装在外壳的内部，外壳额内部开设有槽供扇形板转动，扇形板可以绕着末端进行旋转，扇形板的圆弧边缘安装有弧形立板和挡板，且扇形板的圆弧边沿安装有卡齿。
优选的，所述限位件包括限位块，限位块安装在外壳内部开设的槽中。
优选的，所述手握旋转件包括握把和马达，握把通过转动轴连接着外壳，马达安装在握把的内部，马达连接转动轴，马达旋转可以带动转动轴旋转。
优选的，所述钢丝旋扭件包括弧形挡板和通道，弧形挡板安装在外壳的前端，通道位于外壳的内部，钢丝在通道中移动，通道的端口安装有，外壳的前端开设有握把。
优选的，所述进料件包括放料仓和进料口，进料口开设在外壳的顶部，进料口位于电磁铁的上方，放料仓安装在外壳的顶部，且放料仓位于进料口的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出的扇形转动件能够将进入的钢丝通过电磁铁推到需要绑钢丝的位置，通过手握旋转件对钢丝进行旋转拧紧；
2.本实用新型提出的限位件使得扇形转动件在旋转的过程中不会超出旋转的范围，进料件保证一直提供钢丝用于钢筋的固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中：外壳1、弧形挡板2、缺口3、通道4、电磁铁5、限位块6、扇形板7、卡齿8、弧形立板9、挡板10、齿轮11、转动轴12、握把13、马达14、放料仓15、进料口16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置，包括外壳1，外壳1的内部设置有扇形转动件和限位件，扇形转动件包括扇形板7、弧形立板9和挡板10，扇形板7安装在外壳1的内部，外壳1 的内部开设有槽供扇形板7转动，扇形板7可以绕着末端进行旋转，扇形板7 的圆弧边缘安装有弧形立板9和挡板10，且扇形板7的圆弧边沿安装有卡齿 8，限位件包括限位块6，限位块6安装在外壳1内部开设的槽中，齿轮11表面的齿卡住卡齿8带动扇形板7进行转动，扇形板7带动钢丝在通道4中移动，弧形立板9使得钢丝不会掉落到扇形板7以外的地方，当电磁铁5进入通道4后，挡板10的高度与通道4的高度很贴近，挡板10会挡住进料口16 使得放料仓15内部的钢丝不会掉落，扇形板7被限位块6挡住，不会在转动；
扇形转动件连接着转动件，转动件包括齿轮11，齿轮11连接着扇形板7 的圆弧边，齿轮11连接转动马达，齿轮11能够转动，连接齿轮11的马达转动，齿轮11表面的齿卡住卡齿8带动扇形板7进行转动；
外壳1的底端设置有手握旋转件，手握旋转件包括握把13和马达14，握把13通过转动轴12连接着外壳1，马达14安装在握把13的内部，马达14 连接转动轴12，马达14旋转可以带动转动轴12旋转，马达14开始转动，手握住握把13，马达14转动转动轴12带动外壳1开始转动，钢丝被旋扭在钢筋上；
外壳1的前端设置有钢丝旋扭件，钢丝旋扭件包括弧形挡板2和通道4，弧形挡板2安装在外壳1的前端，通道4位于外壳1的内部，钢丝在通道4 中移动，通道4的端口安装有17，外壳1的前端开设有握把13，17将钢丝吸住，钢丝与缺口3的中部形成空缺，可以在空缺内放入钢筋；
且外壳1侧壁上安装有进料件，进料件包括放料仓15和进料口16，进料口16开设在外壳1的顶部，进料口16位于电磁铁5的上方，放料仓15安装在外壳1的顶部，且放料仓15位于进料口16的上方，将钢丝放入放料仓15 中，钢丝通过进料口16进入到通道4中。
工作原理：实际使用时，将钢丝放入放料仓15中，钢丝通过进料口16 进入到通道4中，接通电源，电磁铁5将钢丝的一端吸住，连接齿轮11的马达转动，齿轮11表面的齿卡住卡齿8带动扇形板7进行转动，扇形板7带动钢丝在通道4中移动，弧形立板9使得钢丝不会掉落到扇形板7以外的地方，当电磁铁5进入通道4后，挡板10的高度与通道4的高度很贴近，挡板10 会挡住进料口16使得放料仓15内部的钢丝不会掉落，钢丝在通道4中被弯曲，钢丝移出通道4后，由于有弧度会被弧形挡板2挡住进入到通道4的另一端，17将钢丝吸住，钢丝与缺口3的中部形成空缺，可以在空缺内放入钢筋，扇形板7被限位块6挡住，不会在转动，马达14开始转动，手握住握把 13，马达14转动转动轴12带动外壳1开始转动，钢丝被旋扭在钢筋上，断开电磁铁的电源，钢丝的端部被放开，钢筋的捆扎完毕，逆向旋转齿轮11，扇形板7回到原来的位置，限位块6会当挡住扇形板7，将电磁铁5停留在进料口16的下方，钢丝掉落，进行下一次捆扎。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有扇形转动件和限位件，所述扇形转动件连接着转动件，转动件包括齿轮(11)，齿轮(11)连接着扇形板(7)的圆弧边，齿轮(11)连接转动马达，齿轮(11)能够转动，外壳(1)的底端设置有手握旋转件，外壳(1)的前端设置有钢丝旋扭件，且外壳(1)侧壁上安装有进料件。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置，其特征在于：所述扇形转动件包括扇形板(7)、弧形立板(9)和挡板(10)，扇形板(7)安装在外壳(1)的内部，外壳(1)额内部开设有槽供扇形板(7)转动，扇形板(7)可以绕着末端进行旋转，扇形板(7)的圆弧边缘安装有弧形立板(9)和挡板(10)，且扇形板(7)的圆弧边沿安装有卡齿(8)。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置，其特征在于：所述限位件包括限位块(6)，限位块(6)安装在外壳(1)内部开设的槽中。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置，其特征在于：所述手握旋转件包括握把(13)和马达(14)，握把(13)通过转动轴(12)连接着外壳(1)，马达(14)安装在握把(13)的内部，马达(14)连接转动轴(12)，马达(14)旋转可以带动转动轴(12)旋转。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置，其特征在于：所述钢丝旋扭件包括弧形挡板(2)和通道(4)，弧形挡板(2)安装在外壳(1)的前端，通道(4)位于外壳(1)的内部，钢丝在通道(4)中移动，通道(4)的端口安装有(17)，外壳(1)的前端开设有握把(13)。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置，其特征在于：所述进料件包括放料仓(15)和进料口(16)，进料口(16)开设在外壳(1)的顶部，进料口(16)位于电磁铁(5)的上方，放料仓(15)安装在外壳(1)的顶部，且放料仓(15)位于进料口(16)的上方。
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| CN202121641356.5U CN215707390U (zh) | 2021-07-20 | 2021-07-20 | 一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置 |
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2021
- 2021-07-20 CN CN202121641356.5U patent/CN215707390U/zh active Active
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