CN208545976U - 一种方便工作的钢筋捆扎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便工作的钢筋捆扎机，包括外壳组件和连接组件，所述外壳组件包括钢筋捆扎机本体、防护罩、导向板、旋转片、握把和电池，所述握把位于所述钢筋捆扎机本体的下表面，且与所述钢筋捆扎机本体固定连接，所述电池位于所述握把的下表面，且与所述握把可拆卸连接，所述导向板位于所述钢筋捆扎机本体的左端；防护罩可以避免灰尘增加了钢筋捆扎机本体和铁丝之间的摩擦力，对钢筋捆扎机本体起到保护作用，在导向板外侧壁设置有挡板，挡板和导向板通过螺钉可拆卸连接，挡板可以防止导向板与外部钢筋发生碰撞和摩擦，避免导向板遭到损坏，若挡板长时间使用后，可通过螺钉将磨损的挡板更换为新的挡板。

Description

一种方便工作的钢筋捆扎机

技术领域

本实用新型属于建筑机械技术领域，具体涉及一种方便工作的钢筋捆扎机。

背景技术

钢筋捆扎机是一种手持式电池类钢筋快速捆扎工具，它是一种智能化工具，内置微控制器，能自动完成钢筋捆扎所有步骤，可广泛应用于建筑工程领域，以代替人工捆扎钢筋。

工作人员使用钢筋捆扎机进行施工作业时，需将导向板卡住两根外部钢筋的角平分线上，达到将铁丝捆扎固定的作用，工作人员需要长时间将手臂弯曲倾斜操作钢筋捆扎机，使工作人员的手臂中的血流不通畅，不利于工作人员施工作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便工作的钢筋捆扎机，以解决上述背景技术中提出的工作人员使用钢筋捆扎机进行施工作业时，需将导向板卡住两根外部钢筋的角平分线上，达到将铁丝捆扎固定的作用，工作人员需要长时间将手臂弯曲倾斜操作钢筋捆扎机，使工作人员的手臂中的血流不通畅，不利于工作人员施工作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便工作的钢筋捆扎机，包括外壳组件和连接组件，所述外壳组件包括钢筋捆扎机本体、防护罩、导向板、旋转片、握把和电池，所述握把位于所述钢筋捆扎机本体的下表面，且与所述钢筋捆扎机本体固定连接，所述电池位于所述握把的下表面，且与所述握把可拆卸连接，所述导向板位于所述钢筋捆扎机本体的左端，且与所述钢筋捆扎机本体固定连接，所述旋转片位于所述钢筋捆扎机本体的左端靠近所述导向板的下方，且与所述钢筋捆扎机本体转动连接，所述防护罩位于所述钢筋捆扎机本体的右端上表面，且与所述钢筋捆扎机本体转动连接，所述电池与外部电源电性连接，所述连接组件包括铁丝圈、传送齿轮、挡板、传动轴、进给齿轮和电机，所述钢筋捆扎机本体内部开设有容腔，所述电机收容于所述容腔内部，且与所述钢筋捆扎机本体固定连接，所述进给齿轮位于所述电机的左端，且与所述电机转动连接，所述传送齿轮收容于所述容腔内部且靠近所述进给齿轮的外侧壁，且与所述进给齿轮转动连接，所述传动轴收容于所述容腔内部且靠近所述进给齿轮的左端，且与所述进给齿轮转动连接，所述挡板位于所述导向板的外侧壁，且与所述导向板可拆卸连接，所述电机与所述电池电性连接。

优选的，所述钢筋捆扎机本体的右端上表面设置有固定环，所述防护罩的右端设置有固定杆，所述防护罩和所述钢筋捆扎机本体通过所述固定环和所述固定杆转动连接。

优选的，所述导向板与所述挡板通过螺钉可拆卸连接。

优选的，所述传送齿轮的数量为两个，两个所述传送齿轮沿着所述钢筋捆扎机本体的纵切面对称分布。

优选的，所述旋转片贯穿所述钢筋捆扎机本体与所述传动轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将电机和握把之间的角度设置成四十五度，工作人员握住握把，将握把与外部钢筋中其中一条钢筋平行对准，然后将导向板卡在两根钢筋之间，达到将外部钢筋捆扎固定的作用，在钢筋捆扎机本体上设置有防护罩，防护罩可以避免灰尘粘附在铁丝上进入钢筋捆扎机本体内，避免灰尘增加了钢筋捆扎机本体和铁丝之间的摩擦力，对钢筋捆扎机本体起到保护作用，在导向板外侧壁设置有挡板，挡板和导向板通过螺钉可拆卸连接，挡板可以防止导向板与外部钢筋发生碰撞和摩擦，避免导向板遭到损坏，若挡板长时间使用后，可通过螺钉将磨损的挡板更换为新的挡板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的导向板结构示意图；

图3为本实用新型中的电机结构示意图；

图中：10、外壳组件；11、钢筋捆扎机本体；12、防护罩；13、导向板；14、旋转片；15、握把；16、电池；20、连接组件；21、铁丝圈；22、传送齿轮；23、挡板；24、传动轴；25、进给齿轮；26、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便工作的钢筋捆扎机，包括外壳组件10和连接组件20，外壳组件10包括钢筋捆扎机本体11、防护罩12、导向板13、旋转片14、握把15和电池16，握把15位于钢筋捆扎机本体11的下表面，且与钢筋捆扎机本体11固定连接，电池16位于握把15的下表面，且与握把15可拆卸连接，导向板13位于钢筋捆扎机本体11的左端，且与钢筋捆扎机本体11固定连接，旋转片14位于钢筋捆扎机本体11的左端靠近导向板13的下方，且与钢筋捆扎机本体11转动连接，防护罩12位于钢筋捆扎机本体11的右端上表面，且与钢筋捆扎机本体11转动连接，电池16与外部电源电性连接，连接组件20包括铁丝圈21、传送齿轮22、挡板23、传动轴24、进给齿轮25和电机26，钢筋捆扎机本体11内部开设有容腔，电机26收容于容腔内部，且与钢筋捆扎机本体11固定连接，进给齿轮25位于电机26的左端，且与电机26转动连接，传送齿轮22收容于容腔内部且靠近进给齿轮25的外侧壁，且与进给齿轮25转动连接，传动轴24收容于容腔内部且靠近进给齿轮25的左端，且与进给齿轮25转动连接，挡板23位于导向板13的外侧壁，且与导向板13可拆卸连接，电机26与电池16电性连接。

本实施例中，电机26转动带动进给齿轮25转动，传送齿轮22与进给齿轮25转动连接，两个传送齿轮22转动将铁丝移动至导向板13，电机26转动带动传动轴24，传动轴24与旋转片转动连接，电机26的型号为LT37GB-545。

本实施方案中，工作人员将钢筋捆扎机本体11放置在工作地点，将电池16与钢筋捆扎机本体11连接，工作人员将防护罩12打开，将铁丝圈21与钢筋捆扎机本体11转动连接，铁丝缠绕在铁丝圈21的外侧壁，工作人员手动将铁丝的前端穿进钢筋捆扎机本体11内的两个传送齿轮22中间，工作人员握住握把15，使握把15与两个外部钢筋中的其中纵向排列的钢筋平行对齐，推动钢筋捆扎机本体11使钢筋捆扎机本体11的导向板13卡在两个外部钢筋的角平分线的位置，开启电机26，电机26转动带动进给齿轮25转动，传送齿轮22与进给齿轮25转动连接，两个传送齿轮22转动将铁丝移动至导向板13，导向板13的特殊设计将铁丝弯曲一定弧度，并缠绕在外部钢筋上，铁丝被继续推动与旋转片14转动连接，电机26转动带动传动轴24转动，进而带动旋转片14转动，使铁丝的前端与自身缠绕并被钢筋捆扎机本体11切断，达到将铁丝固定钢筋的作用。

进一步的，钢筋捆扎机本体11的右端上表面设置有固定环，防护罩12的右端设置有固定杆，防护罩12和钢筋捆扎机本体11通过固定环和固定杆转动连接。

本实施例中，防护罩12与钢筋捆扎机本体11转动连接，方便工作人员将铁丝圈21进行更换。

进一步的，导向板13与挡板23通过螺钉可拆卸连接。

本实施例中，若钢筋捆扎机本体11工作一定时间后，挡板23会损坏，工作人员通过螺钉将挡板23更换为外部新的挡板23。

进一步的，传送齿轮22的数量为两个，两个传送齿轮22沿着钢筋捆扎机本体11的纵切面对称分布。

本实施例中，一个传送齿轮22与进给齿轮25转动连接，两个传送齿轮22转动连接，铁丝收到两个传送齿轮22的挤压并推向导向板13上，方便工作人员施工作业。

进一步的，旋转片14贯穿钢筋捆扎机本体11，且与传动轴24转动连接。

本实施例中，电机26转动带动传动轴24转动，进而带动旋转片14转动，旋转片14转动将铁丝缠绕在一起，达到将外部钢筋捆扎固定的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员将钢筋捆扎机本体11放置在工作地点，将电池16与钢筋捆扎机本体11连接，工作人员将防护罩12打开，将铁丝圈21与钢筋捆扎机本体11转动连接，铁丝缠绕在铁丝圈21的外侧壁，工作人员手动将铁丝的前端穿进钢筋捆扎机本体11内的两个传送齿轮22中间，工作人员握住握把15，使握把15与两个外部钢筋中的其中纵向排列的钢筋平行对齐，推动钢筋捆扎机本体11使钢筋捆扎机本体11的导向板13卡在两个外部钢筋的角平分线的位置，开启电机26，电机26转动带动进给齿轮25转动，传送齿轮22与进给齿轮25转动连接，两个传送齿轮22转动将铁丝移动至导向板13，导向板13的特殊设计将铁丝弯曲一定弧度，并缠绕在外部钢筋上，铁丝被继续推动与旋转片14转动连接，电机26转动带动传动轴24转动，进而带动旋转片14转动，使铁丝的前端与自身缠绕并被钢筋捆扎机本体11切断，达到将铁丝固定钢筋的作用，若钢筋捆扎机本体11使用一定时间后，挡板23会损坏，工作人员将挡板23拆卸下，将外部新的挡板23安装在导向板13上，工作结束后，工作人员将电池16拆卸下来，将电池16与外部电源连接进行充电，使用外部清洁布将钢筋捆扎机本体11擦拭干净，将钢筋捆扎机本体11放置在安全适合的地点，方便工作人员下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便工作的钢筋捆扎机，其特征在于：包括外壳组件（10）和连接组件（20），所述外壳组件（10）包括钢筋捆扎机本体（11）、防护罩（12）、导向板（13）、旋转片（14）、握把（15）和电池（16），所述握把（15）位于所述钢筋捆扎机本体（11）的下表面，且与所述钢筋捆扎机本体（11）固定连接，所述电池（16）位于所述握把（15）的下表面，且与所述握把（15）可拆卸连接，所述导向板（13）位于所述钢筋捆扎机本体（11）的左端，且与所述钢筋捆扎机本体（11）固定连接，所述旋转片（14）位于所述钢筋捆扎机本体（11）的左端靠近所述导向板（13）的下方，且与所述钢筋捆扎机本体（11）转动连接，所述防护罩（12）位于所述钢筋捆扎机本体（11）的右端上表面，且与所述钢筋捆扎机本体（11）转动连接，所述电池（16）与外部电源电性连接，所述连接组件（20）包括铁丝圈（21）、传送齿轮（22）、挡板（23）、传动轴（24）、进给齿轮（25）和电机（26），所述钢筋捆扎机本体（11）内部开设有容腔，所述电机（26）收容于所述容腔内部，且与所述钢筋捆扎机本体（11）固定连接，所述进给齿轮（25）位于所述电机（26）的左端，且与所述电机（26）转动连接，所述传送齿轮（22）收容于所述容腔内部且靠近所述进给齿轮（25）的外侧壁，且与所述进给齿轮（25）转动连接，所述传动轴（24）收容于所述容腔内部且靠近所述进给齿轮（25）的左端，且与所述进给齿轮（25）转动连接，所述挡板（23）位于所述导向板（13）的外侧壁，且与所述导向板（13）可拆卸连接，所述电机（26）与所述电池（16）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便工作的钢筋捆扎机，其特征在于：所述钢筋捆扎机本体（11）的右端上表面设置有固定环，所述防护罩（12）的右端设置有固定杆，所述防护罩（12）和所述钢筋捆扎机本体（11）通过所述固定环和所述固定杆转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便工作的钢筋捆扎机，其特征在于：所述导向板（13）与所述挡板（23）通过螺钉可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便工作的钢筋捆扎机，其特征在于：所述传送齿轮（22）的数量为两个，两个所述传送齿轮（22）沿着所述钢筋捆扎机本体（11）的纵切面对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种方便工作的钢筋捆扎机，其特征在于：所述旋转片（14）贯穿所述钢筋捆扎机本体（11），且与所述传动轴（24）转动连接。