CN113333624A - 一种粉底盒及其冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粉底盒，包括：粉底盒，其为塑料材质，所述粉底盒内部安装有内胆，且粉底盒的后端安装有盒盖，所述盒盖与粉底盒之间通过俩连接轴连接，且盒盖与粉底盒之间活动连接，并且盒盖上安装有化妆镜，所述化妆镜与盒盖之间固定安装，且化妆镜中轴线与盒盖中轴线重合。本发明的有益效果是，设置的内胆两侧设置有卡扣，当内胆安装在粉底盒内部之后，通过卡扣将内胆固定在粉底盒内部，避免了传统粉底盒在长时间使用之后内胆脱落的情况。

Description

一种粉底盒及其冲压模具
技术领域
本发明涉及粉底盒加工技术领域，具体为一种粉底盒及其冲压模具。
背景技术
粉底盒是一种彩妆粉底的盛放装置，随着彩妆行业的发展，并且女生对于没的追求，导致现在很多女生包里面都会放一个粉底盒，从而方便其随时可以进行补妆，保持妆容的完整，但是现有的粉底盒在使用时还存在一些缺陷，就比如：
申请号为202021381449.4，一种粉底盒，其在进行长时间的使用之后，内胆容易与粉底盒整体分离，且粉底盒在使用时，难免会出现从手中滑落的情况，从而出现粉底洒落一地的情况，没有对于这种情况进行有效避免。
所以我们提出了一种粉底盒及其冲压模具，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉底盒及其冲压模具，以解决上述背景技术中提出的长时间的使用之后内胆与粉底盒整体分离和粉底盒掉落洒落一地的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉底盒，包括：
粉底盒，其为塑料材质，所述粉底盒内部安装有内胆，且粉底盒的后端安装有盒盖，所述盒盖与粉底盒之间通过俩连接轴连接，且盒盖与粉底盒之间活动连接，并且盒盖上安装有化妆镜，所述化妆镜与盒盖之间固定安装，且化妆镜中轴线与盒盖中轴线重合。
采用上述技术方案，可以实现在粉底盒掉落时，粉底盒中的粉底不会洒出。
作为本发明的优选技术方案，所述粉底盒内部安装有内胆，所述内胆为金属冲压件，且内胆为壳体结构，并且内胆中轴线与粉底盒中轴线重合，而且内胆上设置有卡扣，同时内胆通过卡扣与粉底盒之间固定安装。
采用上述技术方案，可以将内胆与粉底盒固定，避免了粉底盒在长时间使用时候，内胆脱离的情况。
作为本发明的优选技术方案，所述粉底盒与盒盖之间连接轴上安装有一号弹簧，所述一号弹簧中轴与粉底盒与盒盖之间连接轴中轴线重合，且一号弹簧左端与盒盖之间固定安装，并且一号弹簧右端与粉底盒之间固定安装。
采用上述技术方案，可以通过一号弹簧使盒盖盖在粉底盒上，防止出现粉底盒掉落之后，粉底洒出的情况。
作为本发明的优选技术方案，所述粉底盒与盒盖之间连接轴左端安装有按钮，所述按钮活动安装在粉底盒后端，且按钮与粉底盒之间安装出呈方形，并且按钮上安装有复位弹簧，而且按钮右端安装有固定头，所述复位弹簧中轴线与按钮中轴线重合，且复位弹簧左端固定连接有按钮，并且复位弹簧右端固定连接有粉底盒，所述固定头中轴线与按钮中轴线重合，且固定头与按钮之间固定连接，并且固定头中轴线与粉底盒和盒盖之间连接轴中轴线重合，而且固定头上设置有齿状突起，同时固定头上设置齿状突起与粉底盒和盒盖之间连接轴左端开设的卡槽相对应。
采用上述技术方案，可以在盒盖打开时按下按钮，使固定头将盒盖固定，当松开按钮后，盒盖关闭。
一种粉底盒冲压模具，包括：
下模架，其固定安装在冲压机上，且下模架的内部安装有下冲压模，并且下模架的上方安装有上模架，所述下冲压模有四个，且四个下冲压模与下模架中性线呈对称分布，并且下冲压模与下模架之间固定安装，而且下冲压模的上方设置有上冲压模，所述上模架固定安装在冲压机上，且上模架的内部安装有上冲压模，所述上冲压模有四个，且四个上冲压模与上模架中性线呈对称分布，并且上冲压模与上模架之间固定安装，而且上冲压模下方与下冲压模相对应，同时上冲压模上端通过螺纹固定安装有安装块；
上下料机构，其安装在下模架两侧，所述上下料机构与下模架之间固定安装，且上下料机构主要包括滚轮、活动支撑块和固定支撑块，并且上下料机构与下模架中性线呈对称分布。
采用上述技术方案，可以实现对于粉底盒内胆的冲压成型。
作为本发明的优选技术方案，所述下冲压模的内部安装有冲压底座，所述冲压底座中轴线与下冲压模内部型腔中轴线重合，且冲压底座形状与下冲压模内部型腔底部大小形状相等，并且冲压底座下端安装有液压杆，而且冲压底座下端安装有电磁铁，所述液压杆固定安装在下模架内部，且液压杆中轴线与冲压底座中轴线重合，并且液压杆与冲压底座之间固定连接，所述电磁铁固定安装在冲压底座底部。
采用上述技术方案，可以方便内胆两边卡扣的成型，并方便卸料。
作为本发明的优选技术方案，所述上冲压模内部安装有镶块，所述镶块有两个，且两个镶块与上冲压模中轴线呈对称分布，并且镶块与上冲压模之间滑动连接，而且镶块上设置有T性滑槽，同时镶块上连接有推块，所述推块上设置有T形滑块，且推块上设置T形滑块安装在镶块上设置T性滑槽内部，并且推块与镶块连接处呈斜面，而且推块上端连接有液压杆，所述液压杆固定安装在安装块上，且液压杆安装在上模架内部，并且液压杆与推块之间固定连接。
采用上述技术方案，可以通过推块，使镶块向两边撑开，从而形成卡扣。
作为本发明的优选技术方案，所述上下料机构包括固定支撑块，所述固定支撑块有四个，且四个固定支撑块与下模架中性线呈对称分布，并且固定支撑块与下模架之间固定安装，而且固定支撑块上转动安装有滚轮，同时固定支撑块的上方设置有活动支撑块，所述滚轮前端连接有电动机，所述固定支撑块上安装有滚轮。
采用上述技术方案，可以实现自动上下料，从而实现冲压的连续性，并降低操作人员的工作风险。
作为本发明的优选技术方案，所述固定支撑块上安装有安装杆，所述安装杆固定安装在固定支撑块上，且安装杆上安装有活动支撑块，并且安装杆与活动支撑块之间滑动连接，而且安装杆上安装有二号弹簧，所述二号弹簧上端与安装杆之间固定连接，且二号弹簧下端与活动支撑块之间固定连接。
采用上述技术方案，可以使滚轮对冲压的板件进行加紧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.设置的内胆两侧设置有卡扣，当内胆安装在粉底盒内部之后，通过卡扣将内胆固定在粉底盒内部，避免了传统粉底盒在长时间使用之后内胆脱落的情况；
2.设置的粉底盒与盒盖连接轴上设置有一号弹簧，在使用时，将盒盖打开，然后按住按钮，使固定头将盒盖固定，当粉底盒不小心从手中掉落之时，松开按钮，复位弹簧展开，从而使固定头与盒盖分离，同时一号弹簧使盒盖盖上，从而避免粉底盒掉落在地上后，粉底洒落的情况发生。
附图说明
图1为本发明粉底盒立体结构示意图；
图2为本发明粉底盒爆炸立体结构示意图；
图3为本发明按钮立体结构示意图；
图4为本发明冲压模具立体结构示意图；
图5为本发明冲压模具爆炸立体结构示意图；
图6为本发明镶块立体结构示意图；
图7为本发明上下料机构立体示意图。
图中：1、粉底盒；2、内胆；3、复位弹簧；4、固定头；5、按钮；6、盒盖；7、化妆镜；8、一号弹簧；9、下模架；10、液压杆；11、电磁铁；12、冲压底座；13、下冲压模；14、上冲压模；15、镶块；16、安装块；17、上模架；18、推块；19、安装杆；20、二号弹簧；21、滚轮；22、活动支撑块；23、固定支撑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种粉底盒，包括：
粉底盒1，其为塑料材质，粉底盒1内部安装有内胆2，且粉底盒1的后端安装有盒盖6，盒盖6与粉底盒1之间通过俩连接轴连接，且盒盖6与粉底盒1之间活动连接，并且盒盖6上安装有化妆镜7，化妆镜7与盒盖6之间固定安装，且化妆镜7中轴线与盒盖6中轴线重合，粉底盒1内部安装有内胆2，内胆2为金属冲压件，且内胆2为壳体结构，并且内胆2中轴线与粉底盒1中轴线重合，而且内胆2上设置有卡扣，同时内胆2通过卡扣与粉底盒1之间固定安装，粉底盒1与盒盖6之间连接轴上安装有一号弹簧8，一号弹簧8中轴与粉底盒1与盒盖6之间连接轴中轴线重合，且一号弹簧8左端与盒盖6之间固定安装，并且一号弹簧8右端与粉底盒1之间固定安装，粉底盒1与盒盖6之间连接轴左端安装有按钮5，按钮5活动安装在粉底盒1后端，且按钮5与粉底盒1之间安装出呈方形，并且按钮5上安装有复位弹簧3，而且按钮5右端安装有固定头4，复位弹簧3中轴线与按钮5中轴线重合，且复位弹簧3左端固定连接有按钮5，并且复位弹簧3右端固定连接有粉底盒1，固定头4中轴线与按钮5中轴线重合，且固定头4与按钮5之间固定连接，并且固定头4中轴线与粉底盒1和盒盖6之间连接轴中轴线重合，而且固定头4上设置有齿状突起，同时固定头4上设置齿状突起与粉底盒1和盒盖6之间连接轴左端开设的卡槽相对应。
具体如图1，图2和图3所示，在使用时，将内胆2安装在粉底盒1内部并通过卡扣进行固定，当需要使用粉底盒1时，将盒盖6打开，并按住按钮5，从而使固定头4将盒盖6固定，需要关闭之后，松开按钮5，复位弹簧3展开，从而使固定头4与盒盖6分离，同时一号弹簧8使盒盖6盖上。
一种粉底盒冲压模具，包括：
下模架9，其固定安装在冲压机上，且下模架9的内部安装有下冲压模13，并且下模架9的上方安装有上模架17，下冲压模13有四个，且四个下冲压模13与下模架9中性线呈对称分布，并且下冲压模13与下模架9之间固定安装，而且下冲压模13的上方设置有上冲压模14，上模架17固定安装在冲压机上，且上模架17的内部安装有上冲压模14，上冲压模14有四个，且四个上冲压模14与上模架17中性线呈对称分布，并且上冲压模14与上模架17之间固定安装，而且上冲压模14下方与下冲压模13相对应，同时上冲压模14上端通过螺纹固定安装有安装块16，下冲压模13的内部安装有冲压底座12，冲压底座12中轴线与下冲压模13内部型腔中轴线重合，且冲压底座12形状与下冲压模13内部型腔底部大小形状相等，并且冲压底座12下端安装有液压杆10，而且冲压底座12下端安装有电磁铁11，液压杆10固定安装在下模架9内部，且液压杆10中轴线与冲压底座12中轴线重合，并且液压杆10与冲压底座12之间固定连接，电磁铁11固定安装在冲压底座12底部，上冲压模14内部安装有镶块15，镶块15有两个，且两个镶块15与上冲压模14中轴线呈对称分布，并且镶块15与上冲压模14之间滑动连接，而且镶块15上设置有T性滑槽，同时镶块15上连接有推块18，推块18上设置有T形滑块，且推块18上设置T形滑块安装在镶块15上设置T性滑槽内部，并且推块18与镶块15连接处呈斜面，而且推块18上端连接有液压杆10，液压杆10固定安装在安装块16上，且液压杆10安装在上模架17内部，并且液压杆10与推块18之间固定连接。
具体如图4，图5和图6所示，在使用时，上模架17下压，带动上冲压模14下压，并与下冲压模13配合，冲压出内胆2初步外形，然后上冲压模14上升，同时液压杆10启动，使冲压底座12与上冲压模14同步上升，将冲压件带出下冲压模13，然后液压杆10启动，并将推块18下压，从而使镶块15向两边撑开，并形成卡扣，然后上冲压模14上升，同时电磁铁11启动，使冲压底座12吸住冲压件，从而完成脱模。
上下料机构，其安装在下模架9两侧，上下料机构与下模架9之间固定安装，且上下料机构主要包括滚轮21、活动支撑块22和固定支撑块23，并且上下料机构与下模架9中性线呈对称分布，上下料机构包括固定支撑块23，固定支撑块23有四个，且四个固定支撑块23与下模架9中性线呈对称分布，并且固定支撑块23与下模架9之间固定安装，而且固定支撑块23上转动安装有滚轮21，同时固定支撑块23的上方设置有活动支撑块22，滚轮21前端连接有电动机，固定支撑块23上安装有滚轮21，固定支撑块23上安装有安装杆19，安装杆19固定安装在固定支撑块23上，且安装杆19上安装有活动支撑块22，并且安装杆19与活动支撑块22之间滑动连接，而且安装杆19上安装有二号弹簧20，二号弹簧20上端与安装杆19之间固定连接，且二号弹簧20下端与活动支撑块22之间固定连接。
具体如图4，图5和图7所示，在使用时，将冲压板件放置在上下料机构上，同时二号弹簧20撑开，从而使活动支撑块22下压，并使活动支撑块22上的滚轮21与固定支撑块23上的滚轮21夹住冲压板件，然后电动机启动，并带动滚轮21运转，从而实现自动上下料。
工作原理：在使用该粉底盒及其冲压模具时，首先，将冲压模具安装在冲压机上，然后将冲压板件放置在上下料机构上，同时二号弹簧20撑开，从而使活动支撑块22下压，并使活动支撑块22上的滚轮21与固定支撑块23上的滚轮21夹住冲压板件，然后电动机启动，并带动滚轮21运转，从而实现自动上下料，在使用时，上模架17下压，带动上冲压模14下压，并与下冲压模13配合，冲压出内胆2初步外形，然后上冲压模14上升，同时液压杆10启动，使冲压底座12与上冲压模14同步上升，将冲压件带出下冲压模13，然后液压杆10启动，并将推块18下压，从而使镶块15向两边撑开，并形成卡扣，然后上冲压模14上升，同时电磁铁11启动，使冲压底座12吸住冲压件，从而完成脱模，当内胆2冲压完毕之后，将内胆2安装在粉底盒1内部并通过卡扣进行固定，当需要使用粉底盒1时，将盒盖6打开，并按住按钮5，从而使固定头4将盒盖6固定，需要关闭之后，松开按钮5，复位弹簧3展开，从而使固定头4与盒盖6分离，同时一号弹簧8使盒盖6盖上，并完成装置的使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种粉底盒，其特征在于，包括：
粉底盒，其为塑料材质，所述粉底盒内部安装有内胆，且粉底盒的后端安装有盒盖，所述盒盖与粉底盒之间通过俩连接轴连接，且盒盖与粉底盒之间活动连接，并且盒盖上安装有化妆镜，所述化妆镜与盒盖之间固定安装，且化妆镜中轴线与盒盖中轴线重合。
2.根据权利要求1所述的一种粉底盒，其特征在于：所述粉底盒内部安装有内胆，所述内胆为金属冲压件，且内胆为壳体结构，并且内胆中轴线与粉底盒中轴线重合，而且内胆上设置有卡扣，同时内胆通过卡扣与粉底盒之间固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种粉底盒，其特征在于：所述粉底盒与盒盖之间连接轴上安装有一号弹簧，所述一号弹簧中轴与粉底盒与盒盖之间连接轴中轴线重合，且一号弹簧左端与盒盖之间固定安装，并且一号弹簧右端与粉底盒之间固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种粉底盒，其特征在于：所述粉底盒与盒盖之间连接轴左端安装有按钮，所述按钮活动安装在粉底盒后端，且按钮与粉底盒之间安装出呈方形，并且按钮上安装有复位弹簧，而且按钮右端安装有固定头，所述复位弹簧中轴线与按钮中轴线重合，且复位弹簧左端固定连接有按钮，并且复位弹簧右端固定连接有粉底盒，所述固定头中轴线与按钮中轴线重合，且固定头与按钮之间固定连接，并且固定头中轴线与粉底盒和盒盖之间连接轴中轴线重合，而且固定头上设置有齿状突起，同时固定头上设置齿状突起与粉底盒和盒盖之间连接轴左端开设的卡槽相对应。
5.一种粉底盒冲压模具，其特征在于：包括
下模架，其固定安装在冲压机上，且下模架的内部安装有下冲压模，并且下模架的上方安装有上模架，所述下冲压模有四个，且四个下冲压模与下模架中性线呈对称分布，并且下冲压模与下模架之间固定安装，而且下冲压模的上方设置有上冲压模，所述上模架固定安装在冲压机上，且上模架的内部安装有上冲压模，所述上冲压模有四个，且四个上冲压模与上模架中性线呈对称分布，并且上冲压模与上模架之间固定安装，而且上冲压模下方与下冲压模相对应，同时上冲压模上端通过螺纹固定安装有安装块；
上下料机构，其安装在下模架两侧，所述上下料机构与下模架之间固定安装，且上下料机构主要包括滚轮、活动支撑块和固定支撑块，并且上下料机构与下模架中性线呈对称分布。
6.根据权利要求5所述的一种粉底盒冲压模具，其特征在于：所述下冲压模的内部安装有冲压底座，所述冲压底座中轴线与下冲压模内部型腔中轴线重合，且冲压底座形状与下冲压模内部型腔底部大小形状相等，并且冲压底座下端安装有液压杆，而且冲压底座下端安装有电磁铁，所述液压杆固定安装在下模架内部，且液压杆中轴线与冲压底座中轴线重合，并且液压杆与冲压底座之间固定连接，所述电磁铁固定安装在冲压底座底部。
7.根据权利要求5所述的一种粉底盒冲压模具，其特征在于：所述上冲压模内部安装有镶块，所述镶块有两个，且两个镶块与上冲压模中轴线呈对称分布，并且镶块与上冲压模之间滑动连接，而且镶块上设置有T性滑槽，同时镶块上连接有推块，所述推块上设置有T形滑块，且推块上设置T形滑块安装在镶块上设置T性滑槽内部，并且推块与镶块连接处呈斜面，而且推块上端连接有液压杆，所述液压杆固定安装在安装块上，且液压杆安装在上模架内部，并且液压杆与推块之间固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种粉底盒冲压模具，其特征在于：所述上下料机构包括固定支撑块，所述固定支撑块有四个，且四个固定支撑块与下模架中性线呈对称分布，并且固定支撑块与下模架之间固定安装，而且固定支撑块上转动安装有滚轮，同时固定支撑块的上方设置有活动支撑块，所述滚轮前端连接有电动机，所述固定支撑块上安装有滚轮。
9.根据权利要求8所述的一种粉底盒冲压模具，其特征在于：所述固定支撑块上安装有安装杆，所述安装杆固定安装在固定支撑块上，且安装杆上安装有活动支撑块，并且安装杆与活动支撑块之间滑动连接，而且安装杆上安装有二号弹簧，所述二号弹簧上端与安装杆之间固定连接，且二号弹簧下端与活动支撑块之间固定连接。
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