CN211841796U - 化妆品包材瓶盖内塑料件自动拔出装置 - Google Patents

Abstract

一种化妆品包材瓶盖内塑料件自动拔出装置，所述化妆品包材瓶盖具有外盖及嵌设其内的内塑料件，内塑料件具有螺纹孔，其特征在于：该装置包括支架及卸料柱，卸料柱的上端具有用以与内塑料件螺纹连接的螺纹柱部，支架上开有供卸料柱活动穿设的穿孔，支架上设有使卸料柱保持上移趋势的弹性件，在卸料柱保持上移的状态下，螺纹柱部显露出支架的顶面，支架上还设有用以驱动卸料柱下移的驱动结构；拔出时，将化妆品包材瓶盖螺纹连接在螺纹柱部上，卸料柱在驱动结构驱动下相对支架下移，外盖的底面被支架的顶面阻挡，内塑料件随卸料柱从穿孔下移，实现内塑料件的拔出。经测试，该装置用于车间后，效率大大提升，大幅减少成本。

Description

化妆品包材瓶盖内塑料件自动拔出装置

技术领域

本实用新型涉及一种拆解工装，尤其涉及一种化妆品包材瓶盖内塑料件自动拔出装置。

背景技术

通过瓶盖将容器的开口封闭，在容器中容纳的内含物可限定在容器内并且防止从开口中溢出。用于封闭具有开口的化妆瓶容器普遍是单层瓶盖，也有部分是双层瓶盖。双层瓶盖具有外盖和固定在外盖内的内塑料件，现有双层瓶盖的优点是内塑料件属于固有包装，外盖根据厂商进行调整，减少了开模次数，另外内盖和外盖。

在实际生产过程中，会出现客户要求对产品进行更改的情况，或出现生产过程中的次品返修，这种更改只需对外盖或内塑料件进行更换，为节省成本，需采用人工手拔的方式将内塑料件与外盖相分离，操作费时费力，而且效率低下，需多名员工操作才能满足操作需求，大大增加企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单合理、操作方便、工作效率高的化妆品包材瓶盖内塑料件自动拔出装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的第一个技术方案为：一种化妆品包材瓶盖内塑料件自动拔出装置，所述化妆品包材瓶盖具有外盖及嵌设其内的内塑料件，内塑料件具有螺纹孔，其特征在于：该装置包括支架及卸料柱，所述卸料柱的上端具有用以与内塑料件螺纹连接的螺纹柱部，所述支架上开有供卸料柱活动穿设的穿孔，支架上设有使卸料柱保持上移趋势的弹性件，在卸料柱保持上移的状态下，所述螺纹柱部显露出支架的顶面，支架上还设有用以驱动卸料柱下移的驱动结构；拔出时，将化妆品包材瓶盖通过内塑料件上的螺纹孔螺纹连接在螺纹柱部上，卸料柱在驱动结构驱动下相对支架下移，所述外盖的底面被支架的顶面阻挡，内塑料件随卸料柱从穿孔下移，实现内塑料件的拔出。

进一步改进，上述螺纹柱部的直径小于卸料柱的直径，卸料柱的直径等于或大于内塑料件的直径。这样穿孔的横截面可以与卸料柱的横截面尽可能接近，保证卸料柱在穿孔内不易晃动，另外卸料柱的直径尽可能等于内塑料件的直径，这样能保证外盖的底面尽可能多的与支架的顶面接触，确保拆离操作时，不易损坏外盖。

作为优选，上述驱动结构的驱动方式为气动、或电动、或液压驱动。与采用人力驱动相比，操作更省力，提升的外盖与内塑料件分离的效率。

进一步改进，上述驱动结构包括驱动杆、驱动气缸，所述驱动气缸安装在支架的后方，所述驱动杆的前端铰接支架的前部，驱动杆的后端向后穿出卸料柱上的条形孔后能被驱动气缸而向下摆动。该驱动结构涉及部件少，且操作方便，驱动杆穿出卸料柱上的条形孔，驱动杆能在条形孔内上下滑移，这样驱动杆摆动不会与卸料柱发生干涉，驱动杆构成省力杠杆，驱动气缸的驱动力无需很大便能轻松带动卸料柱滑移。当然驱动结构可采用其它方式，如直接将卸料柱安装在气缸的气缸杆上，通过气缸杆直接带动卸料柱滑移。

为利于加工，上述卸料柱的底部开有开口朝下的槽口，槽口内穿设有销轴，所述销轴与槽口一起构成所述条形孔，驱动杆搁置在销轴上。

为方便给驱动杆合适铰接位，及气缸合适安装位，上述支架安装在底板的中部，底板的前部安装有安装板，所述驱动杆的前端铰接在安装板上，底板的后部安装有气缸架，所述驱动气缸安装在气缸架上，驱动杆的后端位于气缸架的的下方，所述驱动气缸的气缸杆抵触在驱动杆上。底板将各部件衔接起来形成一个整体，使该装置作为一个完整模块利于搬运。

作为优选，上述销轴的两端穿出卸料柱，弹簧的下端设于底板上的弹簧腔内，弹簧的上端套设于卸料柱的下端并抵靠外露出卸料柱的销轴下方。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本装置主要由卸料柱、支架及驱动结构三大部分组成，涉及部件少，组装及操作方便；操作时，将化妆品包材瓶盖通过内塑料件上的螺纹孔螺纹连接在螺纹柱部上，卸料柱在驱动结构驱动下相对支架下移，外盖的底面被支架的顶面阻挡，内塑料件随卸料柱从穿孔下移，实现内塑料件的拔出。经测试，该装置用于车间后，本来要5个人进行拔出操作，现在一个人足够，效率大大提升，大幅减少成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的立体结构示意图(装上化妆品包材瓶盖状态)；

图3为本实用新型实施例的剖视图(装上化妆品包材瓶盖状态)；

图4为本实用新型实施例的剖视图(外盖与内塑料件分离状态)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～4所示，为本实用新型的优选实施例。

一种化妆品包材瓶盖内塑料件自动拔出装置，所述化妆品包材瓶盖1具有外盖11及嵌设其内的内塑料件12，内塑料件12具有螺纹孔121。

该装置包括支架2及卸料柱3，卸料柱3的上端具有用以与所述内塑料件12螺纹连接的螺纹柱部31，螺纹柱部31的直径小于卸料柱3的直径，卸料柱3的直径等于或大于内塑料件12的直径。所述支架2上开有供卸料柱3活动穿设的穿孔21，支架2上设有使卸料柱3保持上移趋势的弹性件4，在卸料柱3保持上移的状态下，螺纹柱部31显露出支架2的顶面，支架2上还设有用以驱动卸料柱3下移的驱动结构；拔出时，将化妆品包材瓶盖1通过内塑料件12上的螺纹孔121螺纹连接在螺纹柱部31上，卸料柱3在驱动结构驱动下相对支架2下移，外盖11的底面被支架2的顶面阻挡，内塑料件随卸料柱3从穿孔21下移，实现内塑料件12的拔出。

驱动结构的驱动方式为气动、或电动、或液压驱动。

具体的，驱动结构包括驱动杆5、驱动气缸6，驱动气缸6安装在支架2的后方，驱动杆5的前端铰接支架2的前方，驱动杆5的后端向后穿出卸料柱3上的条形孔7后能被驱动气缸6而向下摆动。卸料柱3的底部开有开口朝下的槽口33，槽口33内穿设有销轴32，销轴32与槽口33一起构成条形孔7，驱动杆5搁置在销轴32上。

支架2安装在底板8的中部，底板8的前部安装有安装板81，驱动杆5的前端铰接在安装板81上，底板8的后部安装有气缸架82，驱动气缸6安装在气缸架82上，驱动杆5的后端位于气缸架82的下方，驱动气缸6的气缸杆抵触在驱动杆5上。销轴32的两端穿出卸料柱3，弹性件4为弹簧，弹簧的下端设于底板8上的弹簧腔83内，弹簧的上端套设于卸料柱3的下端并抵靠外露出卸料柱3的销轴32下方。

操作时，如图2～4所示，将化妆品包材瓶盖1通过内塑料件12上的螺纹孔121螺纹连接在螺纹柱部31上，驱动气缸6工作，驱动气缸6的气缸杆外伸推动驱动杆5的后端向下摆动，驱动杆的中部压在销轴32上带动卸料柱3克服弹性件4的弹力相对支架2下移，外盖11的底面被支架2的顶面阻挡，内塑料件12因螺纹连接在卸料柱3顶部，故能随卸料柱3从穿孔21下移，实现内塑料件12的拔出。拔出完成后，驱动气缸6复位，卸料柱3在弹性件4的作用下上移，拧下内塑料件12，整个操作完成，操作方便快捷。

需要说明的是，本实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种化妆品包材瓶盖内塑料件自动拔出装置，所述化妆品包材瓶盖(1)具有外盖(11)及嵌设其内的内塑料件(12)，内塑料件(12)具有螺纹孔(121)，其特征在于：该装置包括支架(2)及卸料柱(3)，所述卸料柱(3)的上端具有用以与所述内塑料件(12)螺纹连接的螺纹柱部(31)，所述支架(2)上开有供卸料柱(3)活动穿设的穿孔(21)，所述支架(2)上设有使卸料柱(3)保持上移趋势的弹性件(4)，在卸料柱(3)保持上移的状态下，所述螺纹柱部(31)显露出支架(2)的顶面，支架(2)上还设有用以驱动卸料柱(3)下移的驱动结构；拔出时，将化妆品包材瓶盖(1)通过内塑料件(12)上的螺纹孔(121)螺纹连接在螺纹柱部(31)上，卸料柱(3)在驱动结构驱动下相对支架(2)下移，所述外盖(11)的底面被支架(2)的顶面阻挡，内塑料件(12)随卸料柱(3)从穿孔(21)下移，实现内塑料件(12)的拔出。

2.根据权利要求1所述的化妆品包材瓶盖内塑料件自动拔出装置，其特征在于：所述螺纹柱部(31)的直径小于卸料柱(3)的直径，卸料柱(3)的直径等于或大于内塑料件(12)的直径。

3.根据权利要求1所述的化妆品包材瓶盖内塑料件自动拔出装置，其特征在于：所述驱动结构的驱动方式为气动、或电动、或液压驱动。

4.根据权利要求3所述的化妆品包材瓶盖内塑料件自动拔出装置，其特征在于：所述驱动结构包括驱动杆(5)、驱动气缸(6)，所述驱动气缸(6)安装在支架(2)的后方，所述驱动杆(5)的前端铰接支架(2)的前方，驱动杆(5)的后端向后穿出卸料柱(3)上的条形孔(7)后能被所述驱动气缸(6)而向下摆动。

5.根据权利要求4所述的化妆品包材瓶盖内塑料件自动拔出装置，其特征在于：所述卸料柱(3)的底部开有开口朝下的槽口(33)，槽口(33)内穿设有销轴(32)，所述销轴(32)与槽口(33)一起构成所述条形孔(7)，驱动杆(5)搁置在销轴(32)上。

6.根据权利要求5所述的化妆品包材瓶盖内塑料件自动拔出装置，其特征在于：所述支架(2)安装在底板(8)的中部，底板(8)的前部安装有安装板(81)，所述驱动杆(5)的前端铰接在安装板(81)上，底板(8)的后部安装有气缸架(82)，所述驱动气缸(6)安装在气缸架(82)上，驱动杆(5)的后端位于气缸架(82)的下方，所述驱动气缸(6)的气缸杆抵触在驱动杆(5)上。

7.根据权利要求6所述的化妆品包材瓶盖内塑料件自动拔出装置，其特征在于：所述销轴(32)的两端穿出卸料柱(3)，所述弹性件(4)为弹簧，弹簧的下端设于底板(8)上的弹簧腔(83)内，弹簧的上端套设于卸料柱(3)的下端并抵靠外露出卸料柱(3)的销轴(32)下方。

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