CN113332919A - 一种液体药剂均匀混合装置 - Google Patents
一种液体药剂均匀混合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113332919A CN113332919A CN202110676157.6A CN202110676157A CN113332919A CN 113332919 A CN113332919 A CN 113332919A CN 202110676157 A CN202110676157 A CN 202110676157A CN 113332919 A CN113332919 A CN 113332919A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- piece
- mixing
- cone pulley
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及液体药剂技术领域，且公开了一种液体药剂均匀混合装置，包括搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌室；触发后续的上料操作和搅拌操作，增大结构之间的联动性，具有较高的自动化程度，送料管内的药液顺畅流通，进入输料管内，通过搅拌杆的排液孔进入搅拌室内，与搅拌室内的药液进行混合，实现药液的自动添加，人工介入程度比较低，相比常见的添料方式，降低了混合的难度，便捷更高，搅拌轴及其外侧的搅拌杆发生转动，对搅拌室内药剂进行混合，同时搅拌杆内部药液通过排液孔进入搅拌室内，达到搅拌的同时持续性添入药液的效果，增加了液体药剂的投放角度，有效提高药剂混合的均匀性，工作效率更高，更符合实际使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及液体药剂技术领域，具体为一种液体药剂均匀混合装置。
背景技术
液体药剂是指药物分散在适宜的分散介质中制成的液体形态的药剂。液体药剂在生产过程中需要将多种液体原料进行混合，因此需要使用到混合装置。现有的混合装置，多利用转动的搅拌机构，对容器内的原料进行搅拌，使多种液体原料混合成为一种新的药剂。混合装置在投料时，一般是通过固定设置的加料口进行加料，加料的角度单一，这就使得在混合初期，部分原料集中分布，需要较长的搅拌时间，降低了多种原料的混合效率，并且混合的均匀性也比较差，不能满足实际的加工需求，实用性比较差。
针对现有技术的不足，本发明提供了一种液体药剂均匀混合装置，具备多角度投料、混合更加均匀和实用性高的优点。
发明内容
为实现上述多角度投料、混合更加均匀和实用性高的目的，本发明提供如下技术方案：
一种液体药剂均匀混合装置，包括搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌室，搅拌室的内部转动连接有搅拌轴，搅拌轴的两侧均焊接有搅拌杆，搅拌杆的表面设有扇叶，搅拌杆的表面开设有排液孔，搅拌轴的顶部固定连接有连架，连架的下方活动连接有随动块，随动块的顶部设有卡齿，卡齿的下方设有圈条，圈条的底部焊接有主动块。
优选的，所述排液孔的数量不少于十二个，每六个排液孔为一组，两组排液孔分别设有在两个搅拌杆的下表面，排液孔的设置方便了对另一种液体药剂的添入，使药液被处于状态转动的搅拌杆通过排液孔洒出，增加了液体药剂的投放角度，提高药剂混合的均匀性，连架呈现T状，其横板卡在搅拌室的下方，连架竖杆的外侧设有弹簧，弹簧与随动块活动连接。
优选的，所述随动块的内部开设有通槽，其尺寸与连架竖杆的尺寸相适配，卡齿有多个，圈条的外表面开设有竖齿，其尺寸与卡齿的尺寸相适配，主动块和连架的中轴线位置均开设有通孔，初始时，随动块位于最高点，其底部的卡齿不与圈条相接触，此时主动块不带动随动块转动。
还包括放料机构，所述放料机构包括输料管，输料管的两侧均设有单向阀，输料管的底部设有送料管，送料管的外侧卡有卡框，卡框的内部滑动连接有限流件。
优选的，所述输料管的尺寸与主动块、连架内部通孔的尺寸相适配，单向阀设置在输料管和搅拌轴外侧搅拌杆之间，对药液的流动方向进行限定，使药液无法通过搅拌杆流入输料管内，卡框有两个并且规格相同，其内部卡接送料管的部分管体为软质材料，卡框呈现U型，其尺寸与限流件的尺寸相适配，限流件与卡框的两侧壁相抵接，初始时，限流件位于最低点，对送料管进行挤压，阻碍送料管内药液的流通。
优选的，所述放料机构的外侧设有外壳，外壳的设有锥轮组，锥轮组的外侧设有转柱，转柱的底部滑动连接有移动杆，移动杆的底部焊接有铜棒，铜棒的外侧设有磁极组，外壳的内部设有槽板，槽板的两端均设有电磁铁，槽板的表面滑动连接有滑块，滑块的表面转动连接有转杆，槽板的上方滑动连接有套架。
优选的，所述锥轮组由锥轮一和锥轮二构成，锥轮二的底部焊接有转柱，锥轮二的顶部焊接有主动块，转柱的下表面呈现波浪状，使转柱转动时，推动其底部的移动杆进行上下移动，转柱及锥轮组锥轮二的内部均开设有通孔，其尺寸与输料管的尺寸相适配，移动杆为绝缘材质，其外侧活动连接有两个规格相同的弹簧。
优选的，所述磁极组由N极块和S极块构成，磁极组的外侧设有外框，外框与移动杆外侧的弹簧活动连接，外框内插接有移动杆，槽板的表面开设有两个规格相同的直槽，直槽表面卡接有滑块，电磁铁与铜棒电连接，滑块有两个并且规格相同，其靠近电磁铁的一端为金属材质，滑块的外侧活动连接有弹簧，弹簧与槽板直槽远离电磁铁一端的槽壁活动连接，转杆有四个并且规格相同，每两个转杆为一组，每组的下转杆均与其下方的限流件转动连接，套架由两个支杆和环块构成，环块套接在随动块的外侧，套架的支杆与每组的上转杆活动连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种液体药剂均匀混合装置，具备以下有益效果：
1、该液体药剂均匀混合装置，通过锥轮组、转柱、铜棒、磁极组、电磁铁、滑块、转杆、限流件和套架的共同作用，锥轮组的锥轮一转动，使转柱同步运动，铜棒在磁极组的N极块和S极块之间上下移动，引起电磁铁通电产生磁性，滑块移动，并通过两个转杆拉动其同侧的限流件及套架发生移动，触发后续的上料操作和搅拌操作，增大结构之间的联动性，具有较高的自动化程度。
2、该液体药剂均匀混合装置，通过限流件、转杆、卡框、送料管、输料管、搅拌杆、排液孔和搅拌室的共同作用，限流件受到下转杆的拉动作用顺着卡框上移，不再对送料管进行挤压，送料管内的药液顺畅流通，进入输料管内，通过搅拌杆的排液孔进入搅拌室内，与搅拌室内的药液进行混合，实现药液的自动添加，人工介入程度比较低，相比常见的添料方式，降低了混合的难度，便捷更高。
3、该液体药剂均匀混合装置，通过套架、转杆、卡齿、圈条、主动块、随动块、搅拌轴、搅拌杆、搅拌室和排液孔的共同作用，套架受到上转杆的拉动作用，使得卡齿与圈条的竖齿卡合，引起主动块带动随动块转动，搅拌轴及其外侧的搅拌杆同步发生转动，对搅拌室内药剂进行混合，同时搅拌杆内部药液通过排液孔进入搅拌室内，达到搅拌的同时持续性添入药液的效果，增加了液体药剂的投放角度，有效提高药剂混合的均匀性，工作效率更高，更符合实际使用需求。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明搅拌机构结构示意图；
图3为本发明锥轮组和磁极组结构示意图。
图中：1、外壳；2、搅拌机构；21、搅拌室；22、搅拌轴；23、搅拌杆；24、扇叶；25、排液孔；26、连架；27、随动块；28、卡齿；29、圈条；210、主动块；3、放料机构；31、输料管；32、单向阀；33、送料管；34、卡框；35、限流件；4、锥轮组；5、转柱；6、移动杆；7、铜棒；8、磁极组；9、槽板；10、电磁铁；11、滑块；12、转杆；13、套架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-3，一种液体药剂均匀混合装置，包括外壳1、搅拌机构2、放料机构3、锥轮组4、转柱5、移动杆6、铜棒7、磁极组8、槽板9、电磁铁10、滑块11、转杆12和套架13。
搅拌机构2包括搅拌室21，搅拌室21的内部转动连接有搅拌轴22，搅拌轴22的两侧均焊接有搅拌杆23，搅拌杆23的表面设有扇叶24，搅拌杆23的表面开设有排液孔25，搅拌轴22的顶部固定连接有连架26，连架26的下方活动连接有随动块27，随动块27的顶部设有卡齿28，卡齿28的下方设有圈条29，圈条29的底部焊接有主动块210。
排液孔25的数量不少于十二个，每六个排液孔25为一组，两组排液孔25分别设有在两个搅拌杆23的下表面，排液孔25的设置方便了对另一种液体药剂的添入，使药液被处于状态转动的搅拌杆23通过排液孔25洒出，增加了液体药剂的投放角度，提高药剂混合的均匀性，连架26呈现T状，其横板卡在搅拌室21的下方，连架26竖杆的外侧设有弹簧，弹簧与随动块27活动连接，随动块27的内部开设有通槽，其尺寸与连架26竖杆的尺寸相适配，卡齿28有多个，圈条29的外表面开设有竖齿，其尺寸与卡齿28的尺寸相适配，主动块210和连架26的中轴线位置均开设有通孔，初始时，随动块27位于最高点，其底部的卡齿28不与圈条29相接触，此时主动块210不带动随动块27转动。
放料机构3的外侧设有外壳1，外壳1的设有锥轮组4，锥轮组4的外侧设有转柱5，转柱5的底部滑动连接有移动杆6，移动杆6的底部焊接有铜棒7，铜棒7的外侧设有磁极组8，外壳1的内部设有槽板9，槽板9的两端均设有电磁铁10，槽板9的表面滑动连接有滑块11，滑块11的表面转动连接有转杆12，槽板9的上方滑动连接有套架13。
锥轮组4由锥轮一和锥轮二构成，锥轮二的底部焊接有转柱5，锥轮二的顶部焊接有主动块210，转柱5的下表面呈现波浪状，使转柱5转动时，推动其底部的移动杆6进行上下移动，转柱5及锥轮组4锥轮二的内部均开设有通孔，其尺寸与输料管31的尺寸相适配，移动杆6为绝缘材质，其外侧活动连接有两个规格相同的弹簧，磁极组8由N极块和S极块构成，磁极组8的外侧设有外框，外框与移动杆6外侧的弹簧活动连接，外框内插接有移动杆6，槽板9的表面开设有两个规格相同的直槽，直槽表面卡接有滑块11，电磁铁10与铜棒7电连接，滑块11有两个并且规格相同，其靠近电磁铁10的一端为金属材质，滑块11的外侧活动连接有弹簧，弹簧与槽板9直槽远离电磁铁10一端的槽壁活动连接，转杆12有四个并且规格相同，每两个转杆12为一组，每组的下转杆12均与其下方的限流件35转动连接，套架13由两个支杆和环块构成，环块套接在随动块27的外侧，套架13的支杆与每组的上转杆12活动连接。
实施例二：
请参阅图1-3，一种液体药剂均匀混合装置，包括外壳1、搅拌机构2、放料机构3、锥轮组4、转柱5、移动杆6、铜棒7、磁极组8、槽板9、电磁铁10、滑块11、转杆12和套架13。
放料机构3包括输料管31，输料管31的两侧均设有单向阀32，输料管31的底部设有送料管33，送料管33的外侧卡有卡框34，卡框34的内部滑动连接有限流件35，输料管31的尺寸与主动块210、连架26内部通孔的尺寸相适配，单向阀32设置在输料管31和搅拌轴22外侧搅拌杆23之间，对药液的流动方向进行限定，使药液无法通过搅拌杆23流入输料管31内，卡框34有两个并且规格相同，其内部卡接送料管33的部分管体为软质材料，卡框34呈现U型，其尺寸与限流件35的尺寸相适配，限流件35与卡框34的两侧壁相抵接，初始时，限流件35位于最低点，对送料管33进行挤压，阻碍送料管33内药液的流通。
放料机构3的外侧设有外壳1，外壳1的设有锥轮组4，锥轮组4的外侧设有转柱5，转柱5的底部滑动连接有移动杆6，移动杆6的底部焊接有铜棒7，铜棒7的外侧设有磁极组8，外壳1的内部设有槽板9，槽板9的两端均设有电磁铁10，槽板9的表面滑动连接有滑块11，滑块11的表面转动连接有转杆12，槽板9的上方滑动连接有套架13。
锥轮组4由锥轮一和锥轮二构成，锥轮二的底部焊接有转柱5，锥轮二的顶部焊接有主动块210，转柱5的下表面呈现波浪状，使转柱5转动时，推动其底部的移动杆6进行上下移动，转柱5及锥轮组4锥轮二的内部均开设有通孔，其尺寸与输料管31的尺寸相适配，移动杆6为绝缘材质，其外侧活动连接有两个规格相同的弹簧，磁极组8由N极块和S极块构成，磁极组8的外侧设有外框，外框与移动杆6外侧的弹簧活动连接，外框内插接有移动杆6，槽板9的表面开设有两个规格相同的直槽，直槽表面卡接有滑块11，电磁铁10与铜棒7电连接，滑块11有两个并且规格相同，其靠近电磁铁10的一端为金属材质，滑块11的外侧活动连接有弹簧，弹簧与槽板9直槽远离电磁铁10一端的槽壁活动连接，转杆12有四个并且规格相同，每两个转杆12为一组，每组的下转杆12均与其下方的限流件35转动连接，套架13由两个支杆和环块构成，环块套接在随动块27的外侧，套架13的支杆与每组的上转杆12活动连接。
实施例三：
请参阅图1-3，一种液体药剂均匀混合装置，包括外壳1、搅拌机构2、放料机构3、锥轮组4、转柱5、移动杆6、铜棒7、磁极组8、槽板9、电磁铁10、滑块11、转杆12和套架13。
搅拌机构2包括搅拌室21，搅拌室21的内部转动连接有搅拌轴22，搅拌轴22的两侧均焊接有搅拌杆23，搅拌杆23的表面设有扇叶24，搅拌杆23的表面开设有排液孔25，搅拌轴22的顶部固定连接有连架26，连架26的下方活动连接有随动块27，随动块27的顶部设有卡齿28，卡齿28的下方设有圈条29，圈条29的底部焊接有主动块210。
排液孔25的数量不少于十二个，每六个排液孔25为一组，两组排液孔25分别设有在两个搅拌杆23的下表面，排液孔25的设置方便了对另一种液体药剂的添入，使药液被处于状态转动的搅拌杆23通过排液孔25洒出，增加了液体药剂的投放角度，提高药剂混合的均匀性，连架26呈现T状，其横板卡在搅拌室21的下方，连架26竖杆的外侧设有弹簧，弹簧与随动块27活动连接，随动块27的内部开设有通槽，其尺寸与连架26竖杆的尺寸相适配，卡齿28有多个，圈条29的外表面开设有竖齿，其尺寸与卡齿28的尺寸相适配，主动块210和连架26的中轴线位置均开设有通孔，初始时，随动块27位于最高点，其底部的卡齿28不与圈条29相接触，此时主动块210不带动随动块27转动。
放料机构3包括输料管31，输料管31的两侧均设有单向阀32，输料管31的底部设有送料管33，送料管33的外侧卡有卡框34，卡框34的内部滑动连接有限流件35，输料管31的尺寸与主动块210、连架26内部通孔的尺寸相适配，单向阀32设置在输料管31和搅拌轴22外侧搅拌杆23之间，对药液的流动方向进行限定，使药液无法通过搅拌杆23流入输料管31内，卡框34有两个并且规格相同，其内部卡接送料管33的部分管体为软质材料，卡框34呈现U型，其尺寸与限流件35的尺寸相适配，限流件35与卡框34的两侧壁相抵接，初始时，限流件35位于最低点，对送料管33进行挤压，阻碍送料管33内药液的流通。
放料机构3的外侧设有外壳1，外壳1的设有锥轮组4，锥轮组4的外侧设有转柱5，转柱5的底部滑动连接有移动杆6，移动杆6的底部焊接有铜棒7，铜棒7的外侧设有磁极组8，外壳1的内部设有槽板9，槽板9的两端均设有电磁铁10，槽板9的表面滑动连接有滑块11，滑块11的表面转动连接有转杆12，槽板9的上方滑动连接有套架13。
锥轮组4由锥轮一和锥轮二构成，锥轮二的底部焊接有转柱5，锥轮二的顶部焊接有主动块210，转柱5的下表面呈现波浪状，使转柱5转动时，推动其底部的移动杆6进行上下移动，转柱5及锥轮组4锥轮二的内部均开设有通孔，其尺寸与输料管31的尺寸相适配，移动杆6为绝缘材质，其外侧活动连接有两个规格相同的弹簧，磁极组8由N极块和S极块构成，磁极组8的外侧设有外框，外框与移动杆6外侧的弹簧活动连接，外框内插接有移动杆6，槽板9的表面开设有两个规格相同的直槽，直槽表面卡接有滑块11，电磁铁10与铜棒7电连接，滑块11有两个并且规格相同，其靠近电磁铁10的一端为金属材质，滑块11的外侧活动连接有弹簧，弹簧与槽板9直槽远离电磁铁10一端的槽壁活动连接，转杆12有四个并且规格相同，每两个转杆12为一组，每组的下转杆12均与其下方的限流件35转动连接，套架13由两个支杆和环块构成，环块套接在随动块27的外侧，套架13的支杆与每组的上转杆12活动连接。
该装置的工作过程及原理如下：
使用时，锥轮组4的锥轮一受到外侧驱动的作用发生转动，锥轮一与锥轮组4的锥轮二相啮合带动其转动，其底部的转柱5同步运动，由于转柱5的下表面呈现波浪状，其底部滑动连接有移动杆6，移动杆6插接在磁极组8的外框内，并且与外框之间活动连接有弹簧，使转柱5转动时，带动其底部的移动杆6进行上下移动，移动杆6带动铜棒7在磁极组8的N极块和S极块之间同步移动，铜棒7切割N极块和S极块之间的磁场并且产生电流，与之电连接的电磁铁10通电产生磁性，吸引其外侧的滑块11，滑块11顺着槽板9的直槽发生移动并且拉伸其外侧的弹簧，同时滑块11通过其表面的两个转杆12拉动其同侧的限流件35及套架13发生移动，限流件35受到下转杆12的拉动作用顺着卡框34上移，限流件35不再对送料管33进行挤压，此时送料管33内的药液顺畅流通，药液进入输料管31内，并且通过单向阀32进入搅拌杆23内，药液被处于状态转动的搅拌杆23通过排液孔25洒出，与搅拌室21内的药液进行混合，实现药液的自动添加。
与此同时，套架13受到上转杆12的拉动作用，推动随动块27顺着连架26的竖杆下移靠近主动块210，随动块27底部的卡齿28与主动块210顶部圈条29的竖齿卡合，主动块210受到底部锥轮组4锥轮二的带动作用发生转动，主动块210带动随动块27转动，随动块27通过连架26带动搅拌轴22发生转动，搅拌杆23及扇叶24同步转动，对搅拌室21内药剂进行混合，同时输料管31内的药液进入搅拌杆23内，使得搅拌杆23在搅拌药液的同时，其内部药液通过排液孔25进入搅拌室21内，达到搅拌的同时持续性添入药液的效果，增加了液体药剂的投放角度，有效提高药剂混合的均匀性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种液体药剂均匀混合装置，其特征在于：包括搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括搅拌室(21)，搅拌室(21)的内部转动连接有搅拌轴(22)，搅拌轴(22)的两侧均焊接有搅拌杆(23)，搅拌杆(23)的表面设有扇叶(24)，搅拌杆(23)的表面开设有排液孔(25)，搅拌轴(22)的顶部固定连接有连架(26)，连架(26)的下方活动连接有随动块(27)，随动块(27)的顶部设有卡齿(28)，卡齿(28)的下方设有圈条(29)，圈条(29)的底部焊接有主动块(210)。
2.根据权利要求1所述的一种液体药剂均匀混合装置，其特征在于：所述排液孔(25)的数量不少于十二个，每六个排液孔(25)为一组，两组排液孔(25)分别设有在两个搅拌杆(23)的下表面，连架(26)呈现T状，其横板卡在搅拌室(21)的下方，连架(26)竖杆的外侧设有弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种液体药剂均匀混合装置，其特征在于：所述随动块(27)的内部开设有通槽，其尺寸与连架(26)竖杆的尺寸相适配，卡齿(28)有多个，圈条(29)的外表面开设有竖齿，其尺寸与卡齿(28)的尺寸相适配，主动块(210)和连架(26)的中轴线位置均开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种液体药剂均匀混合装置，其特征在于：还包括放料机构(3)，所述放料机构(3)包括输料管(31)，输料管(31)的两侧均设有单向阀(32)，输料管(31)的底部设有送料管(33)，送料管(33)的外侧卡有卡框(34)，卡框(34)的内部滑动连接有限流件(35)。
5.根据权利要求4所述的一种液体药剂均匀混合装置，其特征在于：所述输料管(31)的尺寸与主动块(210)、连架(26)内部通孔的尺寸相适配，单向阀(32)设置在输料管(31)和搅拌轴(22)外侧搅拌杆(23)之间，卡框(34)有两个并且规格相同，其内部卡接送料管(33)的部分管体为软质材料，卡框(34)呈现U型，其尺寸与限流件(35)的尺寸相适配，限流件(35)与卡框(34)的两侧壁相抵接。
6.根据权利要求4所述的一种液体药剂均匀混合装置，其特征在于：所述放料机构(3)的外侧设有外壳(1)，外壳(1)的设有锥轮组(4)，锥轮组(4)的外侧设有转柱(5)，转柱(5)的底部滑动连接有移动杆(6)，移动杆(6)的底部焊接有铜棒(7)，铜棒(7)的外侧设有磁极组(8)，外壳(1)的内部设有槽板(9)，槽板(9)的两端均设有电磁铁(10)，槽板(9)的表面滑动连接有滑块(11)，滑块(11)的表面转动连接有转杆(12)，槽板(9)的上方滑动连接有套架(13)。
7.根据权利要求6所述的一种液体药剂均匀混合装置，其特征在于：所述锥轮组(4)由锥轮一和锥轮二构成，锥轮二的底部焊接有转柱(5)，锥轮二的顶部焊接有主动块(210)，转柱(5)的下表面呈现波浪状，转柱(5)及锥轮组(4)锥轮二的内部均开设有通孔，其尺寸与输料管(31)的尺寸相适配，移动杆(6)为绝缘材质，其外侧活动连接有两个规格相同的弹簧。
8.根据权利要求6所述的一种液体药剂均匀混合装置，其特征在于：所述磁极组(8)由N极块和S极块构成，磁极组(8)的外侧设有外框，槽板(9)的表面开设有两个规格相同的直槽，直槽表面卡接有滑块(11)，电磁铁(10)与铜棒(7)电连接，滑块(11)有两个并且规格相同，其靠近电磁铁(10)的一端为金属材质，滑块(11)的外侧活动连接有弹簧，转杆(12)有四个并且规格相同，每两个转杆(12)为一组，每组的下转杆(12)均与其下方的限流件(35)转动连接，套架(13)由两个支杆和环块构成，环块套接在随动块(27)的外侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110676157.6A CN113332919B (zh) | 2021-06-18 | 2021-06-18 | 一种液体药剂均匀混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110676157.6A CN113332919B (zh) | 2021-06-18 | 2021-06-18 | 一种液体药剂均匀混合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113332919A true CN113332919A (zh) | 2021-09-03 |
| CN113332919B CN113332919B (zh) | 2022-07-12 |
Family
ID=77476502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110676157.6A Active CN113332919B (zh) | 2021-06-18 | 2021-06-18 | 一种液体药剂均匀混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113332919B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117732336A (zh) * | 2024-02-20 | 2024-03-22 | 中国建筑第五工程局有限公司 | 一种涂料混合用搅拌设备 |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150117137A1 (en) * | 2013-10-25 | 2015-04-30 | Whirlpool Corporation | Blender assembly |
| CN205760857U (zh) * | 2016-06-12 | 2016-12-07 | 南通新昱化工有限公司 | 一种氨基酮类涂料添加剂制备装置 |
| CN208082370U (zh) * | 2017-11-23 | 2018-11-13 | 浙江瑞度新材料科技有限公司 | 一种便于操作的金刚石线锯上砂搅拌槽 |
| CN109925917A (zh) * | 2017-12-15 | 2019-06-25 | 郧县联发工贸有限公司 | 一种用于化工生产的物料混合搅拌设备 |
| JP6623447B1 (ja) * | 2019-06-17 | 2019-12-25 | 濱州方新電脳有限公司 | セメントミキサーの埃制御ターミナル |
| CN111545107A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-08-18 | 梧州青弧农业有限公司 | 一种基于电磁感应原理的自适应型制酒搅拌装置 |
| CN111589340A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-08-28 | 环誉节能科技(广州)有限公司 | 一种节能灯用灯胶稀稠度辅助调节装置 |
| CN111889011A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-06 | 敖文娟 | 一种青木饲料加工用切割搅拌设备 |
| CN112110063A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-22 | 吴慧敏 | 一种具有防堵功能的新材料加工用上料装置 |
| CN112246086A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-22 | 李永华 | 一种无纺布生产车间用废气处理设备 |
| CN112263926A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-26 | 杭州律延化妆品有限公司 | 一种用于化妆品领域原材料加工的混料装置 |
| CN112473421A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-03-12 | 若菲文案策划(温州)有限公司 | 一种避免化妆品混合不均匀的智能化定量搅拌生产装置 |
| CN112774508A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-11 | 泗县斯曼柯新材料科技有限公司 | 一种能够等比例混合的合成树脂乳液生产用搅拌装置 |
-
2021
- 2021-06-18 CN CN202110676157.6A patent/CN113332919B/zh active Active
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150117137A1 (en) * | 2013-10-25 | 2015-04-30 | Whirlpool Corporation | Blender assembly |
| CN205760857U (zh) * | 2016-06-12 | 2016-12-07 | 南通新昱化工有限公司 | 一种氨基酮类涂料添加剂制备装置 |
| CN208082370U (zh) * | 2017-11-23 | 2018-11-13 | 浙江瑞度新材料科技有限公司 | 一种便于操作的金刚石线锯上砂搅拌槽 |
| CN109925917A (zh) * | 2017-12-15 | 2019-06-25 | 郧县联发工贸有限公司 | 一种用于化工生产的物料混合搅拌设备 |
| JP6623447B1 (ja) * | 2019-06-17 | 2019-12-25 | 濱州方新電脳有限公司 | セメントミキサーの埃制御ターミナル |
| CN111545107A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-08-18 | 梧州青弧农业有限公司 | 一种基于电磁感应原理的自适应型制酒搅拌装置 |
| CN111589340A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-08-28 | 环誉节能科技(广州)有限公司 | 一种节能灯用灯胶稀稠度辅助调节装置 |
| CN111889011A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-06 | 敖文娟 | 一种青木饲料加工用切割搅拌设备 |
| CN112110063A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-22 | 吴慧敏 | 一种具有防堵功能的新材料加工用上料装置 |
| CN112263926A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-26 | 杭州律延化妆品有限公司 | 一种用于化妆品领域原材料加工的混料装置 |
| CN112473421A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-03-12 | 若菲文案策划(温州)有限公司 | 一种避免化妆品混合不均匀的智能化定量搅拌生产装置 |
| CN112246086A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-22 | 李永华 | 一种无纺布生产车间用废气处理设备 |
| CN112774508A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-11 | 泗县斯曼柯新材料科技有限公司 | 一种能够等比例混合的合成树脂乳液生产用搅拌装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117732336A (zh) * | 2024-02-20 | 2024-03-22 | 中国建筑第五工程局有限公司 | 一种涂料混合用搅拌设备 |
| CN117732336B (zh) * | 2024-02-20 | 2024-05-14 | 中国建筑第五工程局有限公司 | 一种涂料混合用搅拌设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113332919B (zh) | 2022-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110255637B (zh) | 一种污水处理设备 | |
| CN111482115A (zh) | 一种可双向往复搅拌的牛奶混合装置 | |
| CN216704109U (zh) | 一种猪用浓缩饲料多组分添加剂定量预混系统 | |
| CN113332919B (zh) | 一种液体药剂均匀混合装置 | |
| CN110281387B (zh) | 一种建筑材料加工装置 | |
| CN113117576B (zh) | 一种天然维生素c泡腾片的混料添加装置及方法 | |
| CN110935378A (zh) | 一种农业用化肥混合装置 | |
| CN111389275A (zh) | 一种设有双向驱动机构的牛奶搅拌混合筒 | |
| CN208308664U (zh) | 玻璃液搅拌装置 | |
| CN115709025A (zh) | 一种液态发酵饲料装置及方法 | |
| CN213791395U (zh) | 一种泰万菌素预混搅拌装置 | |
| CN111631601B (zh) | 一种智能饮料机及工作方法 | |
| CN210448777U (zh) | 一种管道混合器 | |
| CN209362377U (zh) | 一种管材生产用进料量可调式逆流混料机 | |
| CN213791061U (zh) | 一种用于溶液的配置槽 | |
| CN114247351A (zh) | 一种防水卷材改性沥青工艺段的配料装置 | |
| CN211706487U (zh) | 一种动静态管道混合器 | |
| CN208978028U (zh) | 一种pvc片材生产用高速混料机 | |
| CN208318166U (zh) | 蜂蜜加工搅拌装置 | |
| CN202427398U (zh) | 滚动式混料机 | |
| CN212236963U (zh) | 一种用于生物发酵的配料装置 | |
| CN210522362U (zh) | 一种铅酸蓄电池连续合膏装置 | |
| CN220328373U (zh) | 一种菌糠发酵用混合装置 | |
| CN214233761U (zh) | 一种饮料加工均质装置 | |
| CN218890402U (zh) | 一种药液制备用混合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |