CN113332912A - 一种润滑油生产用原料分层调和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种润滑油生产用原料分层调和装置,包括混合箱,混合箱的内部设置有搅拌机构,搅拌机构的内部设置有联动机构,搅拌机构的外部设置有混料机构,混合箱的外壁上设置有输料机构,搅拌机构包括电机,电机固定连接在混合箱的下端外壁上,电机的输出端固定连接有转轴,本发明所达到的有益效果是:通过圆筒带动连杆转动,连杆转动时带动挡环转动,挡环转动时带动通孔转动,当通孔转动时与套筒相对应,弹簧的一端推动套筒移动,进而使套筒上的弧面与通孔卡接,同时使套筒从固定柱的内部移出,进而使物料从输料管通过套筒输入通孔内部,进而使需要混合的物料依次分层通入混合箱内部,进而使多种物料均匀的混合在一起。
Description
技术领域
本发明涉及一种调和装置,特别涉及一种润滑油生产用原料分层调和装置,属于润滑油生产技术领域。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成,基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。
现有的润滑油在生产时需要将多种原料混合在一起,再原料进行混合时,现有的搅拌装置无法保证物料均匀的混合在一起,进而会导致物料混合的不均匀,进而导致生产的润滑油存在治疗差异,且现有的润滑油在搅拌时是将多种物料一次性通入搅拌罐内部,多种物料混合在一起进行搅拌,含量较小的物料无法均匀的散布进而导致润滑油的质量不合格。
发明内容
本发明提供一种润滑油生产用原料分层调和装置,有效的解决了现有技术中存在的润滑油在生产时需要将多种原料混合在一起,再原料进行混合时,现有的搅拌装置无法保证物料均匀的混合在一起,进而会导致物料混合的不均匀,进而导致生产的润滑油存在治疗差异,且现有的润滑油在搅拌时是将多种物料一次性通入搅拌罐内部,多种物料混合在一起进行搅拌,含量较小的物料无法均匀的散布进而导致润滑油的质量不合格的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种润滑油生产用原料分层调和装置,包括混合箱,所述混合箱的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构的内部设置有联动机构,所述搅拌机构的外部设置有混料机构,所述混合箱的外壁上设置有输料机构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述搅拌机构包括电机,所述电机固定连接在混合箱的下端外壁上,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴通过防水轴承转动连接在混合箱的下端内壁上,所述转轴的上端表面上固定连接有多个提升扇叶,所述转轴的表面上固定连接有多个搅拌杆,多个所述搅拌杆的另一端固定连接在同一个转筒的内壁上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述联动机构包括第一齿轮,所述第一齿轮固定套接在转轴的表面上,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第二齿轮通过转动轴承转动连接在圆块的表面上,所述圆块固定连接在混合箱的底部内壁上,所述第二齿轮与齿条环相啮合,所述齿条环固定套接在转环的内壁上,所述转环卡接在固定环的内部,所述固定环固定连接在混合箱的底部内壁上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述混料机构包括多个固定杆,多个所述固定杆固定连接在转环的上表面上,多个所述固定杆的上端固定连接有同一个圆筒,所述圆筒的内壁上对称开设有两个环形槽,两个所述环形槽的内部均卡接有卡接环,两个所述卡接环固定套接在转筒的外壁上,所述圆筒的外壁上固定连接有多个混料扇叶,所述圆筒的外壁上固定连接有连杆,所述连杆的另一端固定连接有挡环,所述挡环的表面上开设有通孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述输料机构包括输料管,所述输料管固定连通在混合箱的外壁上,所述输料管的内部固定连接有固定块,所述固定块的一端固定连接有固定柱,所述固定柱的表面上套接有弹簧,所述输料管的内部活动套接有套筒,所述套筒远离弹簧的一端表面上开设有弧面。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定柱与套筒相匹配。
作为本发明的一种优选技术方案,所述套筒的外壁直径比通孔的直径大。
本发明所达到的有益效果是:
(1)通过圆筒带动连杆转动,连杆转动时带动挡环转动,挡环转动时带动通孔转动,当通孔转动时与套筒相对应,弹簧的一端推动套筒移动,进而使套筒上的弧面与通孔卡接,同时使套筒从固定柱的内部移出,进而使物料从输料管通过套筒输入通孔内部,进而使需要混合的物料依次分层通入混合箱内部,进而使多种物料均匀的混合在一起。
(2)通过转轴带动提升扇叶和搅拌杆转动,搅拌杆转动时带动转筒转动,通过提升扇叶带动原料从混合箱的底部沿着转筒的内部向上移动,同时通过搅拌杆对原料进行搅拌,搅同时转轴带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动齿条环转动,齿条环转动时带动转环转动,转环带动固定杆转动,固定杆带动圆筒转动,圆筒带动混料扇叶转动,混料扇叶转动时搅拌混合箱内部的物料,防止物料搅拌的不均匀。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的内部结构示意图;
图2是本发明图1中A部分放大图;
图3是本发明图1中B部分放大图;
图4是本发明的联动机构结构示意图;
图5是本发明的套筒结构示意图。
图中:1、混合箱;2、搅拌机构;21、电机;22、转轴;23、防水轴承;24、提升扇叶;25、搅拌杆;26、转筒;3、联动机构;31、第一齿轮;32、第二齿轮;33、转动轴承;34、圆块;35、齿条环;36、转环;37、固定环;4、混料机构;41、固定杆;42、圆筒;43、环形槽;44、卡接环;45、混料扇叶;46、连杆;47、挡环;48、通孔;5、输料机构;51、输料管;52、固定块;53、固定柱;54、弹簧;55、套筒;56、弧面。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:如图1-5所示,本发明一种润滑油生产用原料分层调和装置,包括混合箱1,混合箱1的内部设置有搅拌机构2,搅拌机构2的内部设置有联动机构3,搅拌机构2的外部设置有混料机构4,混合箱1的外壁上设置有输料机构5。
搅拌机构2包括电机21,电机21固定连接在混合箱1的下端外壁上,电机21的输出端固定连接有转轴22,转轴22通过防水轴承23转动连接在混合箱1的下端内壁上,转轴22的上端表面上固定连接有多个提升扇叶24,转轴22的表面上固定连接有多个搅拌杆25,多个搅拌杆25的另一端固定连接在同一个转筒26的内壁上,启动电机21,通过电机21带动转轴22转动,转轴22转动时带动提升扇叶24和搅拌杆25转动,搅拌杆25转动时带动转筒26转动,通过提升扇叶24带动原料从混合箱1的底部沿着转筒26的内部向上移动,通过搅拌杆25对原料进行搅拌。
联动机构3包括第一齿轮31,第一齿轮31固定套接在转轴22的表面上,第一齿轮31与第二齿轮32相啮合,第二齿轮32通过转动轴承33转动连接在圆块34的表面上,圆块34固定连接在混合箱1的底部内壁上,第二齿轮32与齿条环35相啮合,齿条环35固定套接在转环36的内壁上,转环36卡接在固定环37的内部,固定环37固定连接在混合箱1的底部内壁上,转轴22带动第一齿轮31转动,第一齿轮31带动第二齿轮32转动,第二齿轮32带动齿条环35转动,齿条环35转动时带动转环36转动,转环36带动固定杆41转动。
混料机构4包括多个固定杆41,多个固定杆41固定连接在转环36的上表面上,多个固定杆41的上端固定连接有同一个圆筒42,圆筒42的内壁上对称开设有两个环形槽43,两个环形槽43的内部均卡接有卡接环44,两个卡接环44固定套接在转筒26的外壁上,圆筒42的外壁上固定连接有多个混料扇叶45,圆筒42的外壁上固定连接有连杆46,连杆46的另一端固定连接有挡环47,挡环47的表面上开设有通孔48,固定杆41带动圆筒42转动,圆筒42带动混料扇叶45转动,混料扇叶45转动时搅拌混合箱1内部的物料,圆筒42转动时带动连杆46转动,连杆46转动时带动挡环47转动,挡环47转动时带动通孔48转动,当通孔48转动时与套筒55相对应。
输料机构5包括输料管51,输料管51固定连通在混合箱1的外壁上,输料管51的内部固定连接有固定块52,固定块52的一端固定连接有固定柱53,固定柱53的表面上套接有弹簧54,输料管51的内部活动套接有套筒55,套筒55远离弹簧54的一端表面上开设有弧面56,弹簧54的一端推动套筒55移动,进而使套筒55上的弧面56与通孔48卡接,同时使套筒55从固定柱53的内部移出,进而使物料从输料管51通过套筒55输入通孔48内部,进而使需要混合的物料依次分层通入混合箱1内部,进而使多种物料均匀的混合在一起。
固定柱53与套筒55相匹配,进而使套筒55在固定柱53上滑动。
套筒55的外壁直径比通孔48的直径大,进而防止套筒55插入通孔48内。
具体的,本发明使用时,首先将原料放入混合箱1内部,然后启动电机21,通过电机21带动转轴22转动,转轴22转动时带动提升扇叶24和搅拌杆25转动,搅拌杆25转动时带动转筒26转动,通过提升扇叶24带动原料从混合箱1的底部沿着转筒26的内部向上移动,同时通过搅拌杆25对原料进行搅拌,同时转轴22带动第一齿轮31转动,第一齿轮31带动第二齿轮32转动,第二齿轮32带动齿条环35转动,齿条环35转动时带动转环36转动,转环36带动固定杆41转动,固定杆41带动圆筒42转动,圆筒42带动混料扇叶45转动,混料扇叶45转动时搅拌混合箱1内部的物料,圆筒42转动时带动连杆46转动,连杆46转动时带动挡环47转动,挡环47转动时带动通孔48转动,当通孔48转动时与套筒55相对应,弹簧54的一端推动套筒55移动,进而使套筒55上的弧面56与通孔48卡接,同时使套筒55从固定柱53的内部移出,进而使物料从输料管51通过套筒55输入通孔48内部,进而使需要混合的物料依次分层通入混合箱1内部,进而使多种物料均匀的混合在一起。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种润滑油生产用原料分层调和装置,包括混合箱(1),其特征在于,所述混合箱(1)的内部设置有搅拌机构(2),所述搅拌机构(2)的内部设置有联动机构(3),所述搅拌机构(2)的外部设置有混料机构(4),所述混合箱(1)的外壁上设置有输料机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用原料分层调和装置,其特征在于,所述搅拌机构(2)包括电机(21),所述电机(21)固定连接在混合箱(1)的下端外壁上,所述电机(21)的输出端固定连接有转轴(22),所述转轴(22)通过防水轴承(23)转动连接在混合箱(1)的下端内壁上,所述转轴(22)的上端表面上固定连接有多个提升扇叶(24),所述转轴(22)的表面上固定连接有多个搅拌杆(25),多个所述搅拌杆(25)的另一端固定连接在同一个转筒(26)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用原料分层调和装置,其特征在于,所述联动机构(3)包括第一齿轮(31),所述第一齿轮(31)固定套接在转轴(22)的表面上,所述第一齿轮(31)与第二齿轮(32)相啮合,所述第二齿轮(32)通过转动轴承(33)转动连接在圆块(34)的表面上,所述圆块(34)固定连接在混合箱(1)的底部内壁上,所述第二齿轮(32)与齿条环(35)相啮合,所述齿条环(35)固定套接在转环(36)的内壁上,所述转环(36)卡接在固定环(37)的内部,所述固定环(37)固定连接在混合箱(1)的底部内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用原料分层调和装置,其特征在于,所述混料机构(4)包括多个固定杆(41),多个所述固定杆(41)固定连接在转环(36)的上表面上,多个所述固定杆(41)的上端固定连接有同一个圆筒(42),所述圆筒(42)的内壁上对称开设有两个环形槽(43),两个所述环形槽(43)的内部均卡接有卡接环(44),两个所述卡接环(44)固定套接在转筒(26)的外壁上,所述圆筒(42)的外壁上固定连接有多个混料扇叶(45),所述圆筒(42)的外壁上固定连接有连杆(46),所述连杆(46)的另一端固定连接有挡环(47),所述挡环(47)的表面上开设有通孔(48)。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用原料分层调和装置,其特征在于,所述输料机构(5)包括输料管(51),所述输料管(51)固定连通在混合箱(1)的外壁上,所述输料管(51)的内部固定连接有固定块(52),所述固定块(52)的一端固定连接有固定柱(53),所述固定柱(53)的表面上套接有弹簧(54),所述输料管(51)的内部活动套接有套筒(55),所述套筒(55)远离弹簧(54)的一端表面上开设有弧面(56)。
6.根据权利要求5所述的一种润滑油生产用原料分层调和装置,其特征在于,所述固定柱(53)与套筒(55)相匹配。
7.根据权利要求5所述的一种润滑油生产用原料分层调和装置,其特征在于,所述套筒(55)的外壁直径比通孔(48)的直径大。
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