CN113331349A - 一种应用射频杀菌的豆类杂粮的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用射频杀菌的豆类杂粮的生产方法，涉及杀菌技术领域，该生产方法中使用射频杀菌技术对杂粮预制品进行杀菌，相比其他的杀菌方法，射频杀菌可以在较短的时间和较低的温度下使杂粮预制品的微生物消灭，而且不会引起杂粮预制品色泽和风味明显的变化，不易造成热性大，营养成分流失的现象发生，而且通过驱动电机带动翻料机构，从而实现翻料爪的循环移动将杂粮预制品平铺，使得杂粮预制品杀菌的更加充分，受热更加均匀，所达到的杀菌效果更好，解决了现有的豆类杂粮食品在生产过程中采用长时间的高温灭菌消毒工艺，这些方法生产出来的产品，热性大，多食者易上火，而且易造成营养成分的流失的问题。
Description
技术领域
本发明涉及杀菌技术领域，具体涉及一种应用射频杀菌的豆类杂粮的生产方法。
背景技术
杂粮通常是指水稻、小麦、玉米、大豆和薯类五大作物以外的粮豆作物。主要有：高粱、谷子、荞麦、燕麦、大麦、糜子、黍子、薏仁、籽粒苋以及菜豆、绿豆、小豆、蚕豆、豌豆、豇豆、小扁豆、黑豆等。
杂粮是公认的无公害天然绿色食品，具有特殊的食疗食补作用，杂粮中的蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质、纤维素等营养成分符合人体摄入的最合理比例，具有丰富的营养价值。然而，由于杂粮口感粗糙，且不易消化，如果采用常规方法制作食用，很难引起人们的食欲，因此，为了提高人们对杂粮食品的利用率，通过深加工提高杂粮的口感和消化吸收率，显得尤为重要。
但是，现有的豆类杂粮食品在生产过程中采用长时间的高温灭菌消毒工艺，这些方法生产出来的产品，热性大，多食者易上火，而且易造成营养成分的流失。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种应用射频杀菌的豆类杂粮的生产方法：使用射频杀菌技术对杂粮预制品进行杀菌，杀菌时间短、温度低，从而达到良好的杀菌效果，而且通过驱动电机带动翻料机构，从而实现翻料爪的循环移动将杂粮预制品平铺，使得杂粮预制品杀菌的更加充分，受热更加均匀，所达到的杀菌效果更好，解决了现有的豆类杂粮食品在生产过程中采用长时间的高温灭菌消毒工艺，这些方法生产出来的产品，热性大，多食者易上火，而且易造成营养成分的流失的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种应用射频杀菌的豆类杂粮的生产方法，包括以下步骤：
步骤一：按照重量份称取豆类100-200份、白糖10-20份、水20-80份，备用；
步骤二：将豆类洗净晾干，磨粉过50-100目筛，得到豆粉，将豆粉、白糖、水混合均匀形成面团，将面团压制成0.1-0.2cm的薄片，之后将薄片在温度为120-160℃的条件下烘干至恒重，之后粉碎形成颗粒，得到杂粮预制品；
步骤三：将杂粮预制品倒入至射频杀菌设备的连接斗中，启动输送机，输送机运转带动杂粮预制品向前移动；
步骤四：启动驱动电机，驱动电机运转带动其中一个螺纹杆转动，通过第一皮带轮、第二皮带轮以及皮带带动所有螺纹杆均转动，从而带动滑移底座在滑轨上移动，启动伸缩气缸，伸缩气缸的活动杆延伸带动翻料爪下降，杂粮预制品与翻料爪前进的方向相互垂直，使得杂粮预制品向前移动的过程中均匀铺展在输送机上；
步骤五：启动射频发生器，射频发生器工作，在6kW、27.12MHz的条件下对杂粮预制品进行射频杀菌，启动排气扇，排气扇运转将射频杀菌过程中产生的水汽从安装箱中吸出并排除，经过射频杀菌后的杂粮预制品经过下料斗收集至收纳箱中；
步骤六：将收纳箱中的杂粮预制品灌装，得到豆类杂粮成品。
作为本发明进一步的方案：所述豆类为绿豆、赤豆、芸豆、豌豆、黑豆中的一种或者两种以上任意比例的混合物。
作为本发明进一步的方案：所述射频杀菌设备包括支撑架、安装架、安装箱、连接斗、下料斗、收纳箱、输送机、射频发生器、排气扇、驱动电机、翻料机构，所述支撑架的顶部安装有安装架，所述安装架的外部安装有安装箱，所述安装箱的两侧内壁与安装架的两侧外壁连接，所述安装架的一端顶部安装有连接斗，所述连接斗的一端与安装箱的一端连接，所述安装架的另一端底部安装有下料斗，所述下料斗的正下方设置有收纳箱，所述安装架的内部安装有输送机，所述安装箱的顶部中间位置安装有射频发生器，所述射频发生器的侧壁上开设有若干个散热孔，所述安装箱的一侧面靠近连接斗的一端安装有驱动电机，所述驱动电机连接翻料机构，所述翻料机构位于安装箱的内腔中。
作为本发明进一步的方案：所述安装箱的顶部两端均开设有安装口，所述安装口的内腔中安装有排气扇，所述安装箱远离连接斗的一端内腔顶部安装有幕帘。
作为本发明进一步的方案：所述翻料机构包括滑轨、滑移底座、伸缩气缸、连接板、翻料爪、螺纹杆、第一皮带轮、第二皮带轮，若干个所述滑轨等距安装在安装箱的内腔顶部，所述滑轨上滑动连接有滑移底座，所述滑移底座的底部嵌入安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活动杆上安装有连接板，所述连接板的底部安装有翻料爪。
作为本发明进一步的方案：所述滑移底座上贯穿安装有螺纹杆，其中一个所述螺纹杆的一端连接至驱动电机的输出轴上，所述螺纹杆的两端分别转动安装在安装箱的两侧内壁上，所述螺纹杆与滑移底座之间螺纹连接，位于两侧的所述螺纹杆的一端上套接有第一皮带轮，位于中间位置的若干个所述螺纹杆的一端上套接有第二皮带轮。
作为本发明进一步的方案：所述第一皮带轮为单槽皮带轮，所述第二皮带轮为双槽皮带轮，相邻第一皮带轮、第二皮带轮以及相邻第二皮带轮之间均通过皮带连接。
本发明的有益效果：
本发明的一种应用射频杀菌的豆类杂粮的生产方法，通过将豆类洗净晾干，磨粉，将豆粉、白糖、水混合均匀形成面团，并压制成薄片，之后将薄片烘干至恒重，之后粉碎形成颗粒，得到杂粮预制品，将杂粮预制品倒入至射频杀菌设备的连接斗中，启动输送机，输送机运转带动杂粮预制品向前移动，启动驱动电机，驱动电机运转带动其中一个螺纹杆转动，通过第一皮带轮、第二皮带轮以及皮带带动所有螺纹杆均转动，从而带动滑移底座在滑轨上移动，启动伸缩气缸，伸缩气缸的活动杆延伸带动翻料爪下降，杂粮预制品与翻料爪前进的方向相互垂直，使得杂粮预制品向前移动的过程中均匀铺展在输送机上，启动射频发生器，射频发生器工作对杂粮预制品进行射频杀菌，启动排气扇，排气扇运转将射频杀菌过程中产生的水汽从安装箱中吸出并排除，经过射频杀菌后的杂粮预制品经过下料斗收集至收纳箱中，将收纳箱中的杂粮预制品灌装，得到豆类杂粮成品；
该生产方法中使用射频杀菌技术对杂粮预制品进行杀菌，射频杀菌是利用射频引起被加热物料带电离子的振荡迁移和偶极子旋转而将电能转化为热能，提高物料温度，从而杀灭微生物的方法，相比其他的杀菌方法，射频杀菌可以在较短的时间和较低的温度下使杂粮预制品的微生物消灭，而且不会引起杂粮预制品色泽和风味明显的变化，不易造成热性大，营养成分流失的现象发生，而且通过驱动电机带动翻料机构，从而实现翻料爪的循环移动将杂粮预制品平铺，使得杂粮预制品杀菌的更加充分，受热更加均匀，所达到的杀菌效果更好。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中射频杀菌设备的结构示意图；
图2是本发明中安装箱、驱动电机、翻料机构的连接视图；
图3是本发明中安装箱的内部结构示意图。
图中：101、支撑架；102、安装架；103、安装箱；104、连接斗；105、下料斗；106、收纳箱；107、输送机；108、射频发生器；109、排气扇；110、驱动电机；111、翻料机构；112、安装口；113、幕帘；121、滑轨；131、滑移底座；141、伸缩气缸；151、连接板；161、翻料爪；171、螺纹杆；181、第一皮带轮；191、第二皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-3所示，本实施例为一种应用射频杀菌的豆类杂粮的生产方法，包括以下步骤：
步骤一：按照重量份称取豆类100份、白糖10份、水20份，备用；
步骤二：将豆类洗净晾干，磨粉过50目筛，得到豆粉，将豆粉、白糖、水混合均匀形成面团，将面团压制成0.1cm的薄片，之后将薄片在温度为120℃的条件下烘干至恒重，之后粉碎形成颗粒，得到杂粮预制品；
步骤三：将杂粮预制品倒入至射频杀菌设备的连接斗104中，启动输送机107，输送机107运转带动杂粮预制品向前移动；
步骤四：启动驱动电机110，驱动电机110运转带动其中一个螺纹杆171转动，通过第一皮带轮181、第二皮带轮191以及皮带带动所有螺纹杆171均转动，从而带动滑移底座131在滑轨121上移动，启动伸缩气缸141，伸缩气缸141的活动杆延伸带动翻料爪161下降，杂粮预制品与翻料爪161前进的方向相互垂直，使得杂粮预制品向前移动的过程中均匀铺展在输送机107上；
步骤五：启动射频发生器108，射频发生器108工作，在6kW、27.12MHz的条件下对杂粮预制品进行射频杀菌，启动排气扇109，排气扇109运转将射频杀菌过程中产生的水汽从安装箱103中吸出并排除，经过射频杀菌后的杂粮预制品经过下料斗105收集至收纳箱106中；
步骤六：将收纳箱106中的杂粮预制品灌装，得到豆类杂粮成品。
所述豆类为绿豆。
实施例2：
请参阅图1-3所示，本实施例为一种应用射频杀菌的豆类杂粮的生产方法，包括以下步骤：
步骤一：按照重量份称取豆类200份、白糖20份、水50份，备用；
步骤二：将豆类洗净晾干，磨粉过100目筛，得到豆粉，将豆粉、白糖、水混合均匀形成面团，将面团压制成0.2cm的薄片，之后将薄片在温度为160℃的条件下烘干至恒重，之后粉碎形成颗粒，得到杂粮预制品；
步骤三：将杂粮预制品倒入至射频杀菌设备的连接斗104中，启动输送机107，输送机107运转带动杂粮预制品向前移动；
步骤四：启动驱动电机110，驱动电机110运转带动其中一个螺纹杆171转动，通过第一皮带轮181、第二皮带轮191以及皮带带动所有螺纹杆171均转动，从而带动滑移底座131在滑轨121上移动，启动伸缩气缸141，伸缩气缸141的活动杆延伸带动翻料爪161下降，杂粮预制品与翻料爪161前进的方向相互垂直，使得杂粮预制品向前移动的过程中均匀铺展在输送机107上；
步骤五：启动射频发生器108，射频发生器108工作，在6kW、27.12MHz的条件下对杂粮预制品进行射频杀菌，启动排气扇109，排气扇109运转将射频杀菌过程中产生的水汽从安装箱103中吸出并排除，经过射频杀菌后的杂粮预制品经过下料斗105收集至收纳箱106中；
步骤六：将收纳箱106中的杂粮预制品灌装，得到豆类杂粮成品。
所述豆类为绿豆、赤豆、芸豆、豌豆、黑豆按照等比例的混合物。
实施例3：
请参阅图1-3所示，本实施例为一种射频杀菌设备，包括支撑架101、安装架102、安装箱103、连接斗104、下料斗105、收纳箱106、输送机107、射频发生器108、排气扇109、驱动电机110、翻料机构111，所述支撑架101的顶部安装有安装架102，所述安装架102的外部安装有安装箱103，所述安装箱103的两侧内壁与安装架102的两侧外壁连接，所述安装架102的一端顶部安装有连接斗104，所述连接斗104的一端与安装箱103的一端连接，所述安装架102的另一端底部安装有下料斗105，所述下料斗105的正下方设置有收纳箱106，所述安装架102的内部安装有输送机107，所述安装箱103的顶部中间位置安装有射频发生器108，所述射频发生器108的侧壁上开设有若干个散热孔，所述安装箱103的一侧面靠近连接斗104的一端安装有驱动电机110，所述驱动电机110连接翻料机构111，所述翻料机构111位于安装箱103的内腔中。
所述安装箱103的顶部两端均开设有安装口112，所述安装口112的内腔中安装有排气扇109，所述安装箱103远离连接斗104的一端内腔顶部安装有幕帘113。
所述翻料机构111包括滑轨121、滑移底座131、伸缩气缸141、连接板151、翻料爪161、螺纹杆171、第一皮带轮181、第二皮带轮191，若干个所述滑轨121等距安装在安装箱103的内腔顶部，所述滑轨121上滑动连接有滑移底座131，所述滑移底座131的底部嵌入安装有伸缩气缸141，所述伸缩气缸141的活动杆上安装有连接板151，所述连接板151的底部安装有翻料爪161。
所述滑移底座131上贯穿安装有螺纹杆171，其中一个所述螺纹杆171的一端连接至驱动电机110的输出轴上，所述螺纹杆171的两端分别转动安装在安装箱103的两侧内壁上，所述螺纹杆171与滑移底座131之间螺纹连接，位于两侧的所述螺纹杆171的一端上套接有第一皮带轮181，位于中间位置的若干个所述螺纹杆171的一端上套接有第二皮带轮191。
所述第一皮带轮181为单槽皮带轮，所述第二皮带轮191为双槽皮带轮，相邻第一皮带轮181、第二皮带轮191以及相邻第二皮带轮191之间均通过皮带连接。
请参阅图1-3所示，本实施例中的射频杀菌设备的工作过程如下：
步骤一：将杂粮预制品倒入至射频杀菌设备的连接斗104中，启动输送机107，输送机107运转带动杂粮预制品向前移动；
步骤二：启动驱动电机110，驱动电机110运转带动其中一个螺纹杆171转动，通过第一皮带轮181、第二皮带轮191以及皮带带动所有螺纹杆171均转动，从而带动滑移底座131在滑轨121上移动，启动伸缩气缸141，伸缩气缸141的活动杆延伸带动翻料爪161下降，杂粮预制品与翻料爪161前进的方向相互垂直，使得杂粮预制品向前移动的过程中均匀铺展在输送机107上；
步骤三：启动射频发生器108，射频发生器108工作，在6kW、27.12MHz的条件下对杂粮预制品进行射频杀菌，启动排气扇109，排气扇109运转将射频杀菌过程中产生的水汽从安装箱103中吸出并排除，经过射频杀菌后的杂粮预制品经过下料斗105收集至收纳箱106中；
步骤四：将收纳箱106中的杂粮预制品灌装，得到豆类杂粮成品。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种应用射频杀菌的豆类杂粮的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：按照重量份称取豆类100-200份、白糖10-20份、水20-80份，备用；
步骤二：将豆类洗净晾干，磨粉过50-100目筛，得到豆粉，将豆粉、白糖、水混合均匀形成面团，将面团压制成0.1-0.2cm的薄片，之后将薄片在温度为120-160℃的条件下烘干至恒重，之后粉碎形成颗粒，得到杂粮预制品；
步骤三：将杂粮预制品倒入至射频杀菌设备的连接斗(104)中，启动输送机(107)，输送机(107)运转带动杂粮预制品向前移动；
步骤四：启动驱动电机(110)，驱动电机(110)运转带动其中一个螺纹杆(171)转动，通过第一皮带轮(181)、第二皮带轮(191)以及皮带带动所有螺纹杆(171)均转动，从而带动滑移底座(131)在滑轨(121)上移动，启动伸缩气缸(141)，伸缩气缸(141)的活动杆延伸带动翻料爪(161)下降，杂粮预制品与翻料爪(161)前进的方向相互垂直，使得杂粮预制品向前移动的过程中均匀铺展在输送机(107)上；
步骤五：启动射频发生器(108)，射频发生器(108)工作，在6kW、27.12MHz的条件下对杂粮预制品进行射频杀菌，启动排气扇(109)，排气扇(109)运转将射频杀菌过程中产生的水汽从安装箱(103)中吸出并排除，经过射频杀菌后的杂粮预制品经过下料斗(105)收集至收纳箱(106)中；
步骤六：将收纳箱(106)中的杂粮预制品灌装，得到豆类杂粮成品。
2.根据权利要求1所述的一种应用射频杀菌的豆类杂粮的生产方法，其特征在于，所述豆类为绿豆、赤豆、芸豆、豌豆、黑豆中的一种或者两种以上任意比例的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种应用射频杀菌的豆类杂粮的生产方法，其特征在于，所述射频杀菌设备包括支撑架(101)、安装架(102)、安装箱(103)、连接斗(104)、下料斗(105)、收纳箱(106)、输送机(107)、射频发生器(108)、排气扇(109)、驱动电机(110)、翻料机构(111)，所述支撑架(101)的顶部安装有安装架(102)，所述安装架(102)的外部安装有安装箱(103)，所述安装箱(103)的两侧内壁与安装架(102)的两侧外壁连接，所述安装架(102)的一端顶部安装有连接斗(104)，所述连接斗(104)的一端与安装箱(103)的一端连接，所述安装架(102)的另一端底部安装有下料斗(105)，所述下料斗(105)的正下方设置有收纳箱(106)，所述安装架(102)的内部安装有输送机(107)，所述安装箱(103)的顶部中间位置安装有射频发生器(108)，所述射频发生器(108)的侧壁上开设有若干个散热孔，所述安装箱(103)的一侧面靠近连接斗(104)的一端安装有驱动电机(110)，所述驱动电机(110)连接翻料机构(111)，所述翻料机构(111)位于安装箱(103)的内腔中。
4.根据权利要求3所述的一种应用射频杀菌的豆类杂粮的生产方法，其特征在于，所述安装箱(103)的顶部两端均开设有安装口(112)，所述安装口(112)的内腔中安装有排气扇(109)，所述安装箱(103)远离连接斗(104)的一端内腔顶部安装有幕帘(113)。
5.根据权利要求3所述的一种应用射频杀菌的豆类杂粮的生产方法，其特征在于，所述翻料机构(111)包括滑轨(121)、滑移底座(131)、伸缩气缸(141)、连接板(151)、翻料爪(161)、螺纹杆(171)、第一皮带轮(181)、第二皮带轮(191)，若干个所述滑轨(121)等距安装在安装箱(103)的内腔顶部，所述滑轨(121)上滑动连接有滑移底座(131)，所述滑移底座(131)的底部嵌入安装有伸缩气缸(141)，所述伸缩气缸(141)的活动杆上安装有连接板(151)，所述连接板(151)的底部安装有翻料爪(161)；
所述滑移底座(131)上贯穿安装有螺纹杆(171)，其中一个所述螺纹杆(171)的一端连接至驱动电机(110)的输出轴上，所述螺纹杆(171)的两端分别转动安装在安装箱(103)的两侧内壁上，所述螺纹杆(171)与滑移底座(131)之间螺纹连接，位于两侧的所述螺纹杆(171)的一端上套接有第一皮带轮(181)，位于中间位置的若干个所述螺纹杆(171)的一端上套接有第二皮带轮(191)；
所述第一皮带轮(181)为单槽皮带轮，所述第二皮带轮(191)为双槽皮带轮，相邻第一皮带轮(181)、第二皮带轮(191)以及相邻第二皮带轮(191)之间均通过皮带连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113951416A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-01-21 | 安徽燕之坊食品有限公司 | 一种基于芸豆制品并延长其保质期的杀虫杀菌处理方法 |
| CN116254588A (zh) * | 2023-02-07 | 2023-06-13 | 无锡丰荣电镀设备制造有限公司 | 一种金属工件电镀用辅助装置及其使用方法 |
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2021
- 2021-06-09 CN CN202110643569.XA patent/CN113331349A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN113951416A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-01-21 | 安徽燕之坊食品有限公司 | 一种基于芸豆制品并延长其保质期的杀虫杀菌处理方法 |
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