CN113331297A - 一种口感丰富的猕猴桃干及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种口感丰富的猕猴桃干及其制备方法，所述口感丰富的猕猴桃干由包括以下重量份的组分制备得到：猕猴桃200～240份、坚果仁80～100份、红枣80～100份、淀粉50～60份、白砂糖10～20份、蜂蜜80～100份。本发明通过将坚果仁制成坚果酱涂抹在猕猴桃薄片两侧，再将红枣制成红枣酱涂抹在坚果酱外侧，然后经过蒸制、一次脱水和二次脱水，从而制成类似夹心饼干的猕猴桃干，这样就可以通过红枣和坚果仁使猕猴桃的口感更加丰富，同时可以使猕猴桃干营养更加丰富，而且生产制备过程中无化学药剂添加，不会有化学品残留，食用更安全。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种口感丰富的猕猴桃干及其制备方法。
背景技术
猕猴桃干也叫奇异果干是由猕猴桃切成片经加工做成的，猕猴桃被誉为天然维C之冠，水果之王，可鲜用加工及入药，为猕猴所喜食其得名也与此有关，猕猴桃富含VC、VA、VE等多种维生素和抗氧化物质，猕猴桃干含有丰富的果酸，能抑制角质细胞内聚力及玄色素沉淀，有效地淡化甚至祛除黑斑，并能改善肌肤水油平衡，因此猕猴桃干倍受女士青睐。
但是目前市场上常见的猕猴桃干都是经过去皮、切片、熏硫、脱水等步骤制得的，这样制成的猕猴桃干口感单一，不够丰富，远远无法满足人们日益增长的需求，而且其加工过程中还需要用到化学药剂，从而可能导致化学品残留，危害食品安全。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种口感丰富的猕猴桃干及其制备方法，解决了猕猴桃干口感单一以及化学品残留的问题。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种口感丰富的猕猴桃干，其由包括以下重量份的组分制备得到：猕猴桃200～240份、坚果仁80～100份、红枣80～100份、淀粉50～60份、白砂糖10～20份、蜂蜜80～100份。
优选的，所述坚果仁包括核桃仁、松仁、南瓜子仁、板栗仁和榛子仁中的至少一种。
优选的，所述一种口感丰富的猕猴桃干，其由包括以下重量份的组分制备得到：猕猴桃200～240份、核桃仁40～50份、南瓜子仁20～25份、松仁20～25份、红枣80～100份、淀粉50～60份、白砂糖10～20份、蜂蜜80～100份。
所述一种口感丰富的猕猴桃干制备方法，包括以下步骤：
S1.预处理
首先将猕猴桃去表皮后切成3～5mm的猕猴桃薄片备用；
S2.制酱
a.先将坚果仁研磨成粉，然后加水混合搅拌制成坚果酱备用；
b.先将红枣去核后研磨成粉，然后加入淀粉和水，混合搅拌制成红枣酱备用；
S3.熟制
先在猕猴桃薄片上、下面均涂抹上坚果酱，再在坚果酱上均涂抹红枣酱，然后蒸制5～7min，蒸制结束后压片，得到猕猴桃压片；
S4.一次脱水
先将白砂糖溶于水制成糖液，并将糖液温度升高至35～45℃，然后将猕猴桃压片浸入糖液中进行糖渍处理，糖渍结束后进行第一次脱水处理；
S5.二次脱水
将蜂蜜均匀涂抹在经第一次脱水处理后的猕猴桃片的表面进行腌渍处理，腌渍结束后进行第二次脱水处理，然后冷却后包装，即可制备得到所述口感丰富的猕猴桃干。
优选的，S2的步骤a中，所述加水的质量为坚果仁质量的1/3。
优选的，S2的步骤b中，所述加水的质量为红枣质量的1/3。
优选的，S3中，所述猕猴桃薄片两面均涂抹上1～2mm的坚果酱。
优选的，S3中，所述坚果酱上均涂抹1～2mm的红枣酱。
优选的，S3中，所述猕猴桃压片的厚度为6～8mm。
优选的，S4中，所述水的质量为白砂糖的3倍。
优选的，S4中，所述第一次脱水处理的方式为：将物品进行烘干，烘干温度为70～75℃，烘干时间为6～8h。
优选的，S5中，所述第二次脱水处理的方式为：将物品进行烘干，烘干温度为45～55℃，烘干时间为12～15h。
优选的，S5中，所述冷却为冷却到室温，所述包装为真空包装。
优选的，S3中，所述蒸制时，猕猴桃薄片需保持相互不堆叠。
优选的，S4中，所述糖渍处理的时间为20～22h。
优选的，S5中，所述腌渍处理的时间为10～14h。
优选的，S5中，所述腌渍处理时，猕猴桃片堆叠在一起。
与现有技术相比，本发明的有益效果包括：
本发明通过将坚果仁制成坚果酱涂抹在猕猴桃薄片两侧，再将红枣制成红枣酱涂抹在坚果酱外侧，然后经过蒸制、第一次脱水和第二次脱水，从而制成类似夹心饼干的猕猴桃干，这样不仅可以改变传统的猕猴桃干外形，使其更新颖、更具有吸引力，还可以通过红枣和坚果仁使猕猴桃的口感更加丰富，同时可以使猕猴桃干营养更加丰富，而且生产制备过程中无化学药剂添加，不会有化学品残留，食用更安全。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种口感丰富的猕猴桃干，其由以下重量份的组分制备得到：猕猴桃220份、核桃仁45份、南瓜子仁24份、松仁22份、红枣80份、淀粉50份、白砂糖15份、蜂蜜90份。
上述一种口感丰富的猕猴桃干的制备方法，步骤如下：
S1.预处理
首先挑选果实完整、无病虫、无破损且未完全成熟的猕猴桃作为原料，清洗干净后沥干水分，然后用削皮机去除猕猴桃表皮，再用切片机将猕猴桃切成3～5mm的猕猴桃薄片备用；
S2.制酱
a.先将核桃仁、南瓜子仁、松仁混合后用食品粉碎机粉碎，再用研磨机进一步研磨成粉，然后加入占坚果仁(包括核桃仁、南瓜子仁、松仁)三分之一质量份的纯净水，混合搅拌制成坚果酱备用；
b.先将红枣去核后用食品粉碎机粉碎，然后再用研磨机进一步研磨成粉，然后加入淀粉和占红枣三分之一质量份的纯净水，混合搅拌制成红枣酱备用；
S3.熟制
先在猕猴桃薄片上、下两面均涂抹上1～2mm厚度的坚果酱，再在坚果酱上均涂抹上1～2mm厚度的红枣酱，然后将涂抹上酱料后的猕猴桃薄片放入蒸锅内蒸制5～7min，然后将蒸制后的猕猴桃片压成6～8mm的厚片，通过蒸制可以将未熟透的猕猴桃催熟，使猕猴桃味道更甜美，同时通过先蒸制后压制，可以使猕猴桃与坚果酱、红枣酱连接更加紧密，不易分离；
S4.一次脱水
先将白砂糖完全溶解在三倍质量份的纯净水中制成糖液，并将糖液温度升高至35℃，然后将猕猴桃厚片浸入糖液中进行糖渍处理21h，糖渍结束后再将猕猴桃厚片放入烘干机中进行第一次脱水处理，具体为：烘干温度为70℃，烘干时间为6h；通过糖渍处理，可以使猕猴桃口感甜度增高，同时先进行糖渍再进行干燥脱水，也可以去除猕猴桃上的糖液中的水分，使糖分全部沉积在猕猴桃上，从而进一步优化猕猴桃甜度；
S5.二次脱水
将蜂蜜均匀的涂抹在第一次脱水后的猕猴桃厚片表面进行腌渍处理11h，然后再放入烘干机内进行第二次脱水处理，具体为：烘干温度为45℃，烘干时间为12h；通过蜂蜜对猕猴桃进行腌渍，可以进一步提高猕猴桃的甜度，并使猕猴桃营养更丰富；将第二次脱水结束后的猕猴桃干自然冷却至室温，然后进行真空包装，即可得到所述口感丰富的猕猴桃干。
S3中蒸制猕猴桃片时需保持猕猴桃薄片相互不堆叠，保持猕猴桃薄片相互不堆叠是为了防止猕猴桃薄片两面涂抹的坚果酱和红枣酱被刮蹭，进而影响产品美观。S5中腌渍处理时可以将涂抹蜂蜜后的猕猴桃厚片堆叠在一起，将猕猴桃厚片堆叠在一起进行腌渍处理，可以有效减少猕猴桃、蜂蜜与空气接触发生氧化，影响猕猴桃干的口感。
实施例2
一种口感丰富的猕猴桃干，其由以下重量份的组分制备得到：猕猴桃230份、核桃仁50份、南瓜子仁20份、松仁25份、红枣95份、淀粉55份、白砂糖18份、蜂蜜100份。
上述一种口感丰富的猕猴桃干的制备方法，步骤如下：
S1.预处理
首先挑选果实完整、无病虫、无破损且未完全成熟的猕猴桃作为原料，清洗干净后沥干水分，然后用削皮机去除猕猴桃表皮，再用切片机将猕猴桃切成3～5mm的猕猴桃薄片备用；
S2.制酱
a.先将核桃仁、南瓜子仁、松仁混合后用食品粉碎机粉碎，再用研磨机进一步研磨成粉，然后加入占坚果仁(包括核桃仁、南瓜子仁和松仁)三分之一质量份的纯净水，混合搅拌制成坚果酱备用；
b.先将红枣去核后用食品粉碎机粉碎，然后再用研磨机进一步研磨成粉，然后加入淀粉和占红枣三分之一质量份的纯净水，混合搅拌制成红枣酱备用；
S3.熟制
先在猕猴桃薄片上、下两面均涂抹上1～2mm厚度的坚果酱，再在坚果酱上均涂抹上1～2mm厚度的红枣酱，然后将涂抹上酱料后的猕猴桃薄片放入蒸锅内蒸制5～7min，然后将蒸制后的猕猴桃片压成6～8mm的厚片，通过蒸制可以将未熟透的猕猴桃催熟，使猕猴桃味道更甜美，同时通过先蒸制后压制，可以使猕猴桃与坚果酱、红枣酱连接更加紧密，不易分离；
S4.一次脱水
先将白砂糖完全溶解在三倍质量份的纯净水中制成糖液，并将糖液温度升高至42℃，然后将猕猴桃厚片浸入糖液中进行糖渍处理20h，糖渍结束后再将猕猴桃厚片放入烘干机中进行第一次脱水处理，具体为：烘干温度为72℃，烘干时间为8h；通过糖渍处理，可以使猕猴桃口感甜度增高，同时先进行糖渍再进行干燥脱水，也可以去除猕猴桃上的糖液中的水分，使糖分全部沉积在猕猴桃上，从而进一步优化猕猴桃甜度；
S5.二次脱水
将蜂蜜均匀的涂抹在一次脱水后的猕猴桃厚片表面进行腌渍处理14h，然后再放入烘干机内进行第二次脱水处理，烘干温度为50℃，烘干时间为14h，通过蜂蜜对猕猴桃进行腌渍，可以进一步提高猕猴桃的甜度，并使猕猴桃营养更丰富；将第二次脱水结束后的猕猴桃干自然冷却至室温，然后进行真空包装，即可得到所述口感丰富的猕猴桃干。
S3中蒸制猕猴桃片时需保持猕猴桃薄片相互不堆叠，保持猕猴桃薄片相互不堆叠是为了防止猕猴桃薄片两面涂抹的坚果酱和红枣酱被刮蹭，进而影响产品美观，S5中腌渍处理时可以将涂抹蜂蜜后的猕猴桃厚片堆叠在一起，将猕猴桃厚片堆叠在一起进行腌渍处理，可以有效减少猕猴桃、蜂蜜与空气接触发生氧化，影响猕猴桃干的口感。
以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种口感丰富的猕猴桃干，其特征在于，其由包括以下重量份的组分制备得到：猕猴桃200～240份、坚果仁80～100份、红枣80～100份、淀粉50～60份、白砂糖10～20份、蜂蜜80～100份。
2.根据权利要求1所述一种口感丰富的猕猴桃干，其特征在于，所述坚果仁包括核桃仁、松仁、南瓜子仁、板栗仁和榛子仁中的至少一种。
3.根据权利要求2所述一种口感丰富的猕猴桃干，其特征在于，其由包括以下重量份的组分制备得到：猕猴桃200～240份、核桃仁40～50份、南瓜子仁20～25份、松仁20～25份、红枣80～100份、淀粉50～60份、白砂糖10～20份、蜂蜜80～100份。
4.权利要求1～3任一项所述一种口感丰富的猕猴桃干制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.预处理
首先将猕猴桃去表皮后切成3～5mm的猕猴桃薄片备用；
S2.制酱
a.先将坚果仁研磨成粉，然后加水混合搅拌制成坚果酱备用；
b.先将红枣去核后研磨成粉，然后加入淀粉和水，混合搅拌制成红枣酱备用；
S3.熟制
先在猕猴桃薄片上、下面均涂抹上坚果酱，再在坚果酱上均涂抹红枣酱，然后蒸制5～7min，蒸制结束后压片，得到猕猴桃压片；
S4.一次脱水
先将白砂糖溶于水制成糖液，并将糖液温度升高至35～45℃，然后将猕猴桃压片浸入糖液中进行糖渍处理，糖渍结束后进行第一次脱水处理；
S5.二次脱水
将蜂蜜均匀涂抹在经第一次脱水处理后的猕猴桃片的表面进行腌渍处理，腌渍结束后进行第二次脱水处理，然后冷却后包装，即制备得到所述口感丰富的猕猴桃干。
5.根据权利要求4所述一种口感丰富的猕猴桃干制备方法，其特征在于，S2的步骤a中，所述加水的质量为坚果仁质量的1/3；S2的步骤b中，所述加水的质量为红枣质量的1/3；S4中，所述水的质量为白砂糖的3倍。
6.根据权利要求4～5任一项所述一种口感丰富的猕猴桃干制备方法，其特征在于，S3中，所述猕猴桃薄片两面均涂抹上1～2mm的坚果酱；S3中，所述坚果酱上均涂抹1～2mm的红枣酱；S3中，所述猕猴桃压片的厚度为6～8mm。
7.根据权利要求4～5任一项所述一种口感丰富的猕猴桃干制备方法，其特征在于，S4中，所述第一次脱水处理的方式为：将物品进行烘干，烘干温度为70～75℃，烘干时间为6～8h。
8.根据权利要求4～5任一项所述一种口感丰富的猕猴桃干制备方法，其特征在于，S5中，所述第二次脱水处理的方式为：将物品进行烘干，烘干温度为45～55℃，烘干时间为12～15h。
9.根据权利要求4所述一种口感丰富的猕猴桃干制备方法，其特征在于，S4中，所述糖渍处理的时间为20～22h；S5中，所述腌渍处理的时间为10～14h。
10.根据权利要求4所述一种口感丰富的猕猴桃干制备方法，其特征在于，S3中，所述蒸制时，猕猴桃薄片需保持相互不堆叠；S5中，所述冷却为冷却到室温，所述包装为真空包装；S5中，所述腌渍处理时，猕猴桃片堆叠在一起。
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