CN113325142B - 一种漆包线漆膜破损在线检测装置及检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种漆包线漆膜破损在线检测装置,包括检测动座,所述检测动座下部对称设有移动轮,所述检测动座上部设有第一导轮,所述第一导轮侧部设有安装竖柱。本发明压块按压,带动控制竖柱移动,继而实现铰接动块带动铰接斜杆的角度发生变化,同时套铰块滑动套设在套铰柱,套铰块下部设有第一套接竖杆、第二套接竖杆,继而实现套连块带动滑动滑杆移动;通过启动联动电机,联动转轴转动,继而实现主动轮转动,同时主动轮通过皮带连接有从动轮,从动轮转动,进而实现从动转轴转动,从而实现收卷辊的驱动;同时通过第二皮带轮与穿位轴连接,穿位轴与角度转换机构配合,进而驱动角度转换机构。

Description

一种漆包线漆膜破损在线检测装置及检测方法
技术领域
本发明涉及漆包线漆膜技术领域,具体涉及一种漆包线漆膜破损在线检测装置及检测方法。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。但要生产出既符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能;聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合层漆包线是目前在国内外使用较为广泛的耐热漆包线,其热级为200,该产品耐热性高,还具有耐冷冻剂,耐严寒,耐辐射等特性,机械强度高,电气性能稳定,耐化学性能和耐冷冻剂性能好,超负荷能力强。广泛应用于冰箱压缩机,空调压缩机,电动工具,防爆电动机及高温,高寒,耐辐射,超负荷等条件下使用的电机,电器。
现有的公告号CN111781245A公开了一种漆包线漆膜破损在线检测装置及检测方法,属于漆包线漆膜破损检测技术领域,该漆包线漆膜破损在线检测装置包括机架、导轮组和检测滑动组件,检测滑动组件包括供电电源、电源开关、报警器、穿线块和导电刷,穿线块内侧设置有两个导电刷,导轮组上缠绕的靠近机架一侧的漆包线穿过穿线块并与两个导电刷相接触;该漆包线漆膜虽可实时检测漆膜破损,但在线检测装置不便移动,同时在线检测头不便于收纳,保护效率差,基于此,需进一步的改进处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种漆包线漆膜破损在线检测装置及检测方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种漆包线漆膜破损在线检测装置,包括检测动座,所述检测动座下部对称设有移动轮,所述检测动座上部设有第一导轮,所述第一导轮侧部设有安装竖柱,安装竖柱顶端设有控制组件,安装竖柱侧部设有检测结构,所述检测动座内设有工作腔,工作腔内设有调节组件,所述检测动座上部对称设有第一定柱、第二定柱,第一定柱、第二定柱之间转动设有收卷辊,所述第一定柱侧部设有第二导轮,第一定柱顶部设有第三导轮,所述第一定柱、第二定柱之间设有安装横板,安装横板上设有电动滑轨,电动滑轨内滑动设有电动滑块,电动滑块与送料块连接,送料块上部设有第四导轮,第一导轮、第二导轮、第三导轮和第四导轮配合,用于漆包线的导向作用;所述第二定柱上部设有联动组件,联动组件用于驱动收卷辊和角度转换机构;
所述联动组件包括联动电机,联动电机输出轴连接有联动转轴,联动转轴上设有主动轮,主动轮通过皮带连接有从动轮,从动轮通过从动转轴与收卷辊的驱动;所述联动转轴还与第一皮带轮连接,第一皮带轮与动带连接,动带与第二皮带轮连接,第二皮带轮与穿位轴连接,穿位轴与角度转换机构配合连接设置。
优选地,所述控制组件包括控制盒,控制盒内滑动设有控制滑块,控制滑块下部设有铰接动块,铰接动块与铰接斜杆铰接连接设置,铰接斜杆与套铰块铰接连接设置,套铰块滑动套设在套铰柱上,套铰块下部设有第一套接竖杆、第二套接竖杆,第一套接竖杆、第二套接竖杆分别连接有套盒和套连块,套盒内设有滑动滑块,滑动滑块与滑动滑杆连接,滑动滑杆与套连块连接设置,滑动滑块与套盒内侧壁通过滑动弹簧连接设置,第一套接竖杆侧部设有动触片,动触片与控制盒内侧壁的静触片连接设置,所述控制滑块上部设有控制竖柱,控制竖柱穿过控制盒连接有压块,所述控制竖柱侧部设有动齿条,动齿条与控制盒外顶壁的安装框上设置的转动齿轮啮合设置,所述转动齿轮与拉绳连接设置,拉绳与拉盒内滑动设有的拉滑块连接,拉滑块上设置有报警动片,报警动片与拉盒内顶壁的报警静片接触设置,所述拉盒外侧壁设有报警器,报警动片、报警静片接触用于报警器的报警设置,所述安装框外侧壁螺纹设有紧固螺杆,紧固螺杆与紧固齿条连接,紧固齿条与转动齿轮卡接设置,所述紧固螺杆远离紧固齿条一侧设有动把手,所述拉滑块与拉盒之间通过拉弹簧连接设置;所述动触片与控制盒内侧壁的静触片连接用于控制组件的驱动设置。
压块按压,带动控制竖柱移动,继而实现铰接动块带动铰接斜杆的角度发生变化,同时套铰块滑动套设在套铰柱,套铰块下部设有第一套接竖杆、第二套接竖杆,继而实现套连块带动滑动滑杆移动,继而实现滑动滑块在套盒内设有滑动,同时通过动触片与控制盒内侧壁的静触片连接用于控制组件的驱动;此外通过紧固螺杆远离紧固齿条一侧设有动把手,转动动把手,进而实现紧固齿条与转动齿轮卡接,从而实现动触片的定位,提供充足连续的动力效果;
优选地,所述检测结构包括检测盒体,检测盒体内顶壁设有检测电机,检测电机输出轴连接有检测丝杆,检测丝杆上螺纹连接有检测丝块,检测丝块一侧设有检测限杆,检测限杆与检测盒体内侧壁的检测限槽滑动限位设置,所述检测丝块另一侧铰接有检测斜杆,检测斜杆与检测动块铰接配合设置,所述检测动块与检测穿杆连接,检测穿杆穿过检测盒体的通口连接有检测采集头,所述检测穿杆上还设有卡位槽,卡位槽与检测盒体外侧壁的定位组件配合设置。
优选地,所述定位组件包括定位盒体,定位盒体内部设有容纳腔,所述容纳腔内转动设有定位转轴,定位转轴上设有定位螺区,定位螺区内螺纹连接有定位螺块,定位螺块下部设有定位斜杆,定位斜杆与定位动滑块铰接连接设置,定位动滑块下部设有卡位卡杆,卡位卡杆与卡位槽卡接设置,所述定位转轴上设有定位第一锥齿轮,定位第一锥齿轮啮合有定位第二锥齿轮,定位第二锥齿轮与定位竖轴连接设置,所述定位动滑块下部设有限位竖块,限位竖块侧部设有锁位口;
启动定位电机,定位带轮转动,定位带轮通过定位带与定位从轮连接,定位套轴内螺纹连接有定位套杆,进而实现定位卡块与锁位口配合卡接,同时通过锁位滑块与锁位卡杆连接,所述锁位滑块与锁位槽通过锁位弹簧连接,所述锁位卡杆与卡位卡杆上的锁位槽卡接,从而提高了定位组件的定位效果。
优选地,所述定位盒体内腔设有定位电机,定位电机输出轴连接有定位带轮,定位带轮通过定位带与定位从轮连接,定位从轮与定位套轴连接,定位套轴内螺纹连接有定位套杆,定位套杆上设有定位卡块,定位卡块与锁位口配合设置,所述定位套杆上设有稳定套,稳定套滑动套设在稳定套杆上,稳定套杆一侧设有阻位块;所述定位盒体外底壁设有锁位槽,锁位槽内滑动设有锁位滑块,锁位滑块与锁位卡杆连接,所述锁位滑块与锁位槽通过锁位弹簧连接,所述锁位卡杆与卡位卡杆上的锁位槽卡接设置。
优选地,所述调节组件包括调节转轴,调节转轴上设有第一调节螺区、第二调节螺区,第一调节螺区、第二调节螺区上螺纹连接有调节螺块,调节螺块上部设有调节穿杆,调节穿杆穿过工作腔的通槽与调节动块连接,调节动块与收卷辊滑动配合设置,所述调节转轴下部设有调节主锥齿轮,调节主锥齿轮与调节从锥齿轮啮合设置,调节从锥齿轮下部设有调节转轴,调节转轴下部设有把手。
优选地,所述角度转换机构包括角度框体,角度框体内设有角度丝杆,角度丝杆与穿位轴连接,角度丝杆上螺纹连接有角度丝块,角度丝块下部设有角度齿条,角度齿条下部啮合有角度齿轮,角度齿轮通过稳定轴与角度框体配合设置,所述角度齿轮下部设有角度连杆,角度连杆与拆卸座连接,拆卸座上设有拆卸口,拆卸口与转动风扇拆卸配合设置。
优选地,所述转动风扇上部设有拆卸杆,拆卸杆一侧设有第一拆口,另一侧设有第二拆口,所述拆卸座上设有第一定竖块,第一定竖块上螺纹连接有拆卸丝杆,拆卸丝杆与动丝块连接设置,动丝块与动丝卡块配合设置,所述拆卸座上还设有第二定竖块,第二定竖块上抽拉式设有抽拉卡杆,抽拉卡杆与第二拆口配合设置;所述抽拉卡杆一端设有抽拉块。
角度丝杆与穿位轴连接,进而实现角度丝杆转动,同时角度丝杆上螺纹连接有角度丝块,角度齿条下部啮合有角度齿轮,进而角度齿轮转动,继而实现转动风扇的角度调节,从而对联动电机进行吹风散热,继而提高了联动电机工作寿命,同时通过拆卸丝杆与动丝块连接,实现动丝块与动丝卡块配合设置;第二定竖块上抽拉式设有抽拉卡杆,抽拉卡杆与第二拆口配合设置,进而提高了转动风扇的安装拆卸效率。
一种漆包线漆膜破损在线检测装置的检测方法,包括以下步骤:
步骤一:通过第一导轮、第二导轮、第三导轮和第四导轮配合,用于漆包线的导向作用,从而对漆包线进行检测,通过移动轮方便装置的移动,通过启动联动电机,从而实现收卷辊的驱动;
步骤二:压块按压,带动控制竖柱移动,继而实现铰接动块带动铰接斜杆的角度发生变化,同时套铰块滑动套设在套铰柱,继而实现滑动滑块在套盒内设有滑动,同时通过动触片与控制盒内侧壁的静触片连接用于控制组件的驱动;
步骤三:检测电机工作,实现检测丝杆转动,继而实现检测丝块的移动,进而带动检测斜杆的角度发生变化,从而实现检测穿杆带动检测采集头穿过检测盒体的通口,方便检测采集的工作和收纳,提高装置结构的工作效率;检测穿杆上还设有卡位槽,卡位槽与检测盒体外侧壁的定位组件配合,从而提高检测采集头的工作稳定性,进而对漆包线进行检测;
步骤四:把手转动,带动调节转轴的转动,同时调节主锥齿轮与调节从锥齿轮啮合,第一调节螺区、第二调节螺区上螺纹连接有调节螺块,继而实现调节穿杆穿过工作腔的通槽带动调节动块移动,从而对检测的漆包线进行收纳处理。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)压块按压,带动控制竖柱移动,继而实现铰接动块带动铰接斜杆的角度发生变化,同时套铰块滑动套设在套铰柱,套铰块下部设有第一套接竖杆、第二套接竖杆,继而实现套连块带动滑动滑杆移动,继而实现滑动滑块在套盒内设有滑动,同时通过动触片与控制盒内侧壁的静触片连接用于控制组件的驱动;此外通过紧固螺杆远离紧固齿条一侧设有动把手,转动动把手,进而实现紧固齿条与转动齿轮卡接,从而实现动触片的定位,提供充足连续的动力效果;角度丝杆与穿位轴连接,进而实现角度丝杆转动,同时角度丝杆上螺纹连接有角度丝块,角度齿条下部啮合有角度齿轮,进而角度齿轮转动,继而实现转动风扇的角度调节,从而对联动电机进行吹风散热,继而提高了联动电机工作寿命,同时通过拆卸丝杆与动丝块连接,实现动丝块与动丝卡块配合设置;第二定竖块上抽拉式设有抽拉卡杆,抽拉卡杆与第二拆口配合设置,进而提高了转动风扇的安装拆卸效率。
(2)通过第一导轮、第二导轮、第三导轮和第四导轮配合,用于漆包线的导向作用,从而对漆包线进行检测,通过移动轮方便装置的移动,通过启动联动电机,联动转轴转动,继而实现主动轮转动,同时主动轮通过皮带连接有从动轮,从动轮转动,进而实现从动转轴转动,从而实现收卷辊的驱动;同时通过第二皮带轮与穿位轴连接,穿位轴与角度转换机构配合,进而驱动角度转换机构。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明控制组件的结构示意图;
图3为本发明图2中A处放大结构示意图;
图4为本发明检测结构结构示意图;
图5为本发明定位组件结构示意图;
图6为本发明锁位卡杆与卡位卡杆上的锁位槽卡接结构示意图;
图7为本发明联动组件结构示意图;
图8为本发明角度转换机构结构示意图;
图9为本发明抽拉卡杆与第二拆口结构示意图;
图10为本发明拆卸丝杆结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-10,本发明中,一种漆包线漆膜破损在线检测装置,包括检测动座1,所述检测动座1下部对称设有移动轮2,所述检测动座1上部设有第一导轮3,所述第一导轮3侧部设有安装竖柱4,安装竖柱4顶端设有控制组件5,安装竖柱4侧部设有检测结构6,所述检测动座1内设有工作腔7,工作腔7内设有调节组件8,所述检测动座1上部对称设有第一定柱9、第二定柱10,第一定柱9、第二定柱10之间转动设有收卷辊11,所述第一定柱9侧部设有第二导轮12,第一定柱9的顶部设有第三导轮13,所述第一定柱9、第二定柱10之间设有安装横板14,安装横板14上设有电动滑轨15,电动滑轨15内滑动设有电动滑块16,电动滑块16与送料块17连接,送料块17上部设有第四导轮18,第一导轮3、第二导轮12、第三导轮13和第四导轮18配合,用于漆包线的导向作用;所述第二定柱10上部设有联动组件19,联动组件19用于驱动收卷辊11和角度转换机构20;
通过第一导轮3、第二导轮12、第三导轮13和第四导轮18配合,用于漆包线的导向作用,从而对漆包线进行检测,通过移动轮2方便装置移动,通过启动联动电机191,联动转轴192转动,继而实现主动轮193转动,同时主动轮193通过皮带连接有从动轮194,从动轮194转动,进而实现从动转轴195转动,从而实现收卷辊11的驱动;
同时通过第二皮带轮198与穿位轴199连接,穿位轴199与角度转换机构20配合,进而驱动角度转换机构20;
所述联动组件19包括联动电机191,联动电机191输出轴连接有联动转轴192,联动转轴192上设有主动轮193,主动轮193通过皮带连接有从动轮194,从动轮194通过从动转轴195实现收卷辊11的驱动;所述联动转轴192还与第一皮带轮196连接,第一皮带轮196与动带197连接,动带197与第二皮带轮198连接,第二皮带轮198与穿位轴199连接,穿位轴199与角度转换机构20配合连接设置。
本实施例的控制组件5包括控制盒51,控制盒51内滑动设有控制滑块52,控制滑块52下部设有铰接动块53,铰接动块53与铰接斜杆54铰接连接设置,铰接斜杆54与套铰块55铰接连接设置,套铰块55滑动套设在套铰柱56上,套铰块55下部设有第一套接竖杆57、第二套接竖杆58,第一套接竖杆57、第二套接竖杆58分别连接有套盒59和套连块510,套盒59内设有滑动滑块511,滑动滑块511与滑动滑杆512连接,滑动滑杆512与套连块510连接设置,滑动滑块511与套盒59内侧壁通过滑动弹簧连接设置,第一套接竖杆57侧部设有动触片513,动触片513与控制盒51内侧壁的静触片514连接设置,所述控制滑块52上部设有控制竖柱515,控制竖柱515穿过控制盒51连接有压块516,所述控制竖柱515侧部设有动齿条517,动齿条517与控制盒51外顶壁的安装框518上设置的转动齿轮519啮合设置,所述转动齿轮519与拉绳连接设置,拉绳与拉盒520内滑动设有的拉滑块521连接,拉滑块521上设置有报警动片522,报警动片522与拉盒520内顶壁的报警静片523接触设置,所述拉盒520外侧壁设有报警器524,报警动片522、报警静片523接触用于报警器524的报警设置,所述安装框518外侧壁螺纹设有紧固螺杆525,紧固螺杆525与紧固齿条526连接,紧固齿条526与转动齿轮519卡接设置,所述紧固螺杆525远离紧固齿条526一侧设有动把手,所述拉滑块521与拉盒520之间通过拉弹簧527连接设置;所述动触片513与控制盒51内侧壁的静触片514连接用于控制组件5的驱动设置。
压块516按压,带动控制竖柱515移动,继而实现铰接动块53带动铰接斜杆54的角度发生变化,同时套铰块55滑动套设在套铰柱56,套铰块55下部设有第一套接竖杆57、第二套接竖杆58,继而实现套连块510带动滑动滑杆512移动,继而实现滑动滑块511在套盒59内设有滑动,同时通过动触片513与控制盒51内侧壁的静触片514连接用于控制组件5的驱动;此外通过紧固螺杆525远离紧固齿条526一侧设有动把手,转动动把手,进而实现紧固齿条526与转动齿轮519卡接,从而实现动触片513的定位,提供充足连续的动力效果;
检测电机62工作,实现检测丝杆63转动,继而实现检测丝块64的移动,进而带动检测斜杆67的角度发生变化,从而实现检测穿杆69带动检测采集头610穿过检测盒体61的通口,方便检测采集头610的工作和收纳,提高装置结构的工作效率;检测穿杆69上还设有卡位槽611,卡位槽611与检测盒体61外侧壁的定位组件21配合,从而提高检测采集头610的工作稳定性。
本实施例的检测结构6包括检测盒体61,检测盒体61内顶壁设有检测电机62,检测电机62输出轴连接有检测丝杆63,检测丝杆63上螺纹连接有检测丝块64,检测丝块64一侧设有检测限杆65,检测限杆65与检测盒体61内侧壁的检测限槽66滑动限位设置,所述检测丝块64另一侧铰接有检测斜杆67,检测斜杆67与检测动块68铰接配合设置,所述检测动块68与检测穿杆69连接,检测穿杆69穿过检测盒体61的通口连接有检测采集头610,所述检测穿杆69上还设有卡位槽611,卡位槽611与检测盒体61外侧壁的定位组件21配合设置。
本实施例的定位组件21包括定位盒体211,定位盒体211内部设有容纳腔212,所述容纳腔212内转动设有定位转轴213,定位转轴213上设有定位螺区214,定位螺区214内螺纹连接有定位螺块215,定位螺块215下部设有定位斜杆216,定位斜杆216与定位动滑块217铰接连接设置,定位动滑块217下部设有卡位卡杆218,卡位卡杆218与卡位槽611卡接设置,所述定位转轴213上设有定位第一锥齿轮219,定位第一锥齿轮219啮合有定位第二锥齿轮2110,定位第二锥齿轮2110与定位竖轴2111连接设置,所述定位动滑块217下部设有限位竖块2112,限位竖块2112侧部设有锁位口2113;
定位竖轴2111转动,带动定位第一锥齿轮219转动,定位第一锥齿轮219啮合有定位第二锥齿轮2110,定位转轴213转动,定位转轴213上设有定位螺区214,同时实现定位螺块215移动,定位螺块215下部设有定位斜杆216,定位斜杆216与定位动滑块217铰接连接设置,进而实现定位动滑块217带动卡位卡杆218移动,同时启动定位电机2114,定位带轮2115转动,定位带轮2115通过定位带2116与定位从轮2117连接,定位套轴2118内螺纹连接有定位套杆2119,进而实现定位卡块2120与锁位口2113配合卡接,同时通过锁位滑块2124与锁位卡杆2125连接,所述锁位滑块2124与锁位槽2123通过锁位弹簧2126连接,所述锁位卡杆2125与卡位卡杆218上的锁位槽2123卡接,从而提高了定位组件21的定位效果。
本实施例的定位盒体211内腔设有定位电机2114,定位电机2114输出轴连接有定位带轮2115,定位带轮2115通过定位带2116与定位从轮2117连接,定位从轮2117与定位套轴2118连接,定位套轴2118内螺纹连接有定位套杆2119,定位套杆2119上设有定位卡块2120,定位卡块2120与锁位口2113配合设置,所述定位套杆2119上设有稳定套2121,稳定套2121滑动套设在稳定套杆2122上,稳定套杆2122一侧设有阻位块;所述定位盒体211外底壁设有锁位槽2123,锁位槽2123内滑动设有锁位滑块2124,锁位滑块2124与锁位卡杆2125连接,所述锁位滑块2124与锁位槽2123通过锁位弹簧2126连接,所述锁位卡杆2125与卡位卡杆218上的锁位槽2123卡接设置。
本实施例的调节组件8包括调节转轴81,调节转轴81上设有第一调节螺区82、第二调节螺区83,第一调节螺区82、第二调节螺区83上螺纹连接有调节螺块84,调节螺块84上部设有调节穿杆85,调节穿杆85穿过工作腔7的通槽86与调节动块87连接,调节动块87与收卷辊11滑动配合设置,所述调节转轴81下部设有调节主锥齿轮88,调节主锥齿轮88与调节从锥齿轮啮合设置,调节从锥齿轮下部设有调节转轴81,调节转轴81下部设有把手。
把手转动,带动调节转轴81的转动,同时调节主锥齿轮88与调节从锥齿轮啮合,第一调节螺区82、第二调节螺区83上螺纹连接有调节螺块84,继而实现调节穿杆85穿过工作腔7的通槽86带动调节动块87移动,从而对检测的漆包线进行收纳处理。
本实施例的角度转换机构20包括角度框体201,角度框体201内设有角度丝杆202,角度丝杆202与穿位轴199连接,角度丝杆202上螺纹连接有角度丝块203,角度丝块203下部设有角度齿条204,角度齿条204下部啮合有角度齿轮205,角度齿轮205通过稳定轴206与角度框体201配合设置,所述角度齿轮205下部设有角度连杆207,角度连杆207与拆卸座208连接,拆卸座208上设有拆卸口209,拆卸口209与转动风扇2010拆卸配合设置。
本实施例的转动风扇2010上部设有拆卸杆2011,拆卸杆2011一侧设有第一拆口2012,另一侧设有第二拆口2013,所述拆卸座208上设有第一定竖块,第一定竖块上螺纹连接有拆卸丝杆2014,拆卸丝杆2014与动丝块2015连接设置,动丝块2015与动丝卡块2016配合设置,所述拆卸座208上还设有第二定竖块,第二定竖块上抽拉式设有抽拉卡杆2017。
本实施例的抽拉卡杆2017与第二拆口2013配合设置;所述抽拉卡杆2017一端设有抽拉块。
角度丝杆202与穿位轴199连接,进而实现角度丝杆202转动,同时角度丝杆202上螺纹连接有角度丝块203,角度齿条204下部啮合有角度齿轮205,进而角度齿轮205转动,继而实现转动风扇2010的角度调节,从而对联动电机191进行吹风散热,继而提高了联动电机191工作寿命,同时通过拆卸丝杆2014与动丝块2015连接,实现动丝块2015与动丝卡块2016配合设置;第二定竖块上抽拉式设有抽拉卡杆2017,抽拉卡杆2017与第二拆口2013配合设置,进而提高了转动风扇2010的安装拆卸效率。
一种漆包线漆膜破损在线检测装置的检测方法,包括以下步骤:
通过第一导轮3、第二导轮12、第三导轮13和第四导轮18配合,用于漆包线的导向作用,从而对漆包线进行检测,通过移动轮2方便装置的一端,通过启动联动电机191,联动转轴192转动,继而实现主动轮193转动,同时主动轮193通过皮带连接有从动轮194,从动轮194转动,进而实现从动转轴195转动,从而实现收卷辊11的驱动;
压块516按压,带动控制竖柱515移动,继而实现铰接动块53带动铰接斜杆54的角度发生变化,同时套铰块55滑动套设在套铰柱56,套铰块55下部设有第一套接竖杆57、第二套接竖杆58,继而实现套连块510带动滑动滑杆512移动,继而实现滑动滑块511在套盒59内设有滑动,同时通过动触片513与控制盒51内侧壁的静触片514连接用于控制组件5的驱动;此外通过紧固螺杆525远离紧固齿条526一侧设有动把手,转动动把手,进而实现紧固齿条526与转动齿轮519卡接,从而实现动触片513的定位,提供充足连续的动力效果;
检测电机62工作,实现检测丝杆63转动,继而实现检测丝块64的移动,进而带动检测斜杆67的角度发生变化,从而实现检测穿杆69带动检测采集头610穿过检测盒体61的通口,方便检测采集头610的工作和收纳,提高装置结构的工作效率;检测穿杆69上还设有卡位槽611,卡位槽611与检测盒体61外侧壁的定位组件21配合,从而提高检测采集头610的工作稳定性,进而对漆包线进行检测;
把手转动,带动调节转轴81的转动,同时调节主锥齿轮88与调节从锥齿轮啮合,第一调节螺区82、第二调节螺区83上螺纹连接有调节螺块84,继而实现调节穿杆85穿过工作腔7的通槽86带动调节动块87移动,从而对检测的漆包线进行收纳处理。
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种漆包线漆膜破损在线检测装置,其特征在于,包括检测动座(1),所述检测动座(1)下部对称设有移动轮(2),所述检测动座(1)上部设有第一导轮(3),所述第一导轮(3)侧部设有安装竖柱(4),安装竖柱(4)顶端设有控制组件(5),安装竖柱(4)侧部设有检测结构(6),所述检测动座(1)内设有工作腔(7),工作腔(7)内设有调节组件(8),所述检测动座(1)上部对称设有第一定柱(9)、第二定柱(10),第一定柱(9)、第二定柱(10)之间转动设有收卷辊(11),所述第一定柱(9)侧部设有第二导轮(12),第一定柱(9)顶部设有第三导轮(13),所述第一定柱(9)、第二定柱(10)之间设有安装横板(14),安装横板(14)上设有电动滑轨(15),电动滑轨(15)内滑动设有电动滑块(16),电动滑块(16)与送料块(17)连接,送料块(17)上部设有第四导轮(18),第一导轮(3)、第二导轮(12)、第三导轮(13)和第四导轮(18)配合,用于漆包线的导向作用;所述第二定柱(10)上部设有联动组件(19),联动组件(19)用于驱动收卷辊(11)和角度转换机构(20);
所述联动组件(19)包括联动电机(191),联动电机(191)输出轴连接有联动转轴(192),联动转轴(192)上设有主动轮(193),主动轮(193)通过皮带连接有从动轮(194),从动轮(194)通过从动转轴(195)实现收卷辊(11)的驱动;所述联动转轴(192)还与第一皮带轮(196)连接,第一皮带轮(196)与动带(197)连接,动带(197)与第二皮带轮(198)连接,第二皮带轮(198)与穿位轴(199)连接,穿位轴(199)与角度转换机构(20)配合连接设置;
控制组件(5)包括控制盒(51),控制盒(51)内滑动设有控制滑块(52),控制滑块(52)下部设有铰接动块(53),铰接动块(53)与铰接斜杆(54)铰接连接设置,铰接斜杆(54)与套铰块(55)铰接连接设置,套铰块(55)滑动套设在套铰柱(56)上,套铰块(55)下部设有第一套接竖杆(57)、第二套接竖杆(58),第一套接竖杆(57)、第二套接竖杆(58)分别连接有套盒(59)和套连块(510),套盒(59)内设有滑动滑块(511),滑动滑块(511)与滑动滑杆(512)连接,滑动滑杆(512)与套连块(510)连接设置,滑动滑块(511)与套盒(59)内侧壁通过滑动弹簧连接设置,第一套接竖杆(57)侧部设有动触片(513),动触片(513)与控制盒(51)内侧壁的静触片(514)连接设置,所述控制滑块(52)上部设有控制竖柱(515),控制竖柱(515)穿过控制盒(51)连接有压块(516),所述控制竖柱(515)侧部设有动齿条(517),动齿条(517)与控制盒(51)外顶壁的安装框(518)上设置的转动齿轮(519)啮合设置,所述转动齿轮(519)与拉绳连接设置,拉绳与拉盒(520)内滑动设有的拉滑块(521)连接,拉滑块(521)上设置有报警动片(522),报警动片(522)与拉盒(520)内顶壁的报警静片(523)接触设置,所述拉盒(520)外侧壁设有报警器(524),报警动片(522)、报警静片(523)接触用于报警器(524)的报警设置,所述安装框(518)外侧壁螺纹设有紧固螺杆(525),紧固螺杆(525)与紧固齿条(526)连接,紧固齿条(526)与转动齿轮(519)卡接设置,所述紧固螺杆(525)远离紧固齿条(526)一侧设有动把手,所述拉滑块(521)与拉盒(520)之间通过拉弹簧(527)连接设置;所述动触片(513)与控制盒(51)内侧壁的静触片(514)连接用于控制组件(5)的驱动设置;
所述角度转换机构(20)包括角度框体(201),角度框体(201)内设有角度丝杆(202),角度丝杆(202)与穿位轴(199)连接,角度丝杆(202)上螺纹连接有角度丝块(203),角度丝块(203)下部设有角度齿条(204),角度齿条(204)下部啮合有角度齿轮(205),角度齿轮(205)通过稳定轴(206)与角度框体(201)配合设置,所述角度齿轮(205)下部设有角度连杆(207),角度连杆(207)与拆卸座(208)连接,拆卸座(208)上设有拆卸口(209),拆卸口(209)与转动风扇(2010)拆卸配合设置;
所述检测结构(6)包括检测盒体(61),检测盒体(61)内顶壁设有检测电机(62),检测电机(62)输出轴连接有检测丝杆(63),检测丝杆(63)上螺纹连接有检测丝块(64),检测丝块(64)一侧设有检测限杆(65),检测限杆(65)与检测盒体(61)内侧壁的检测限槽(66)滑动限位设置,所述检测丝块(64)另一侧铰接有检测斜杆(67),检测斜杆(67)与检测动块(68)铰接配合设置,所述检测动块(68)与检测穿杆(69)连接,检测穿杆(69)穿过检测盒体(61)的通口连接有检测采集头(610),所述检测穿杆(69)上还设有卡位槽(611),卡位槽(611)与检测盒体(61)外侧壁的定位组件(21)配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线漆膜破损在线检测装置,其特征在于,所述定位组件(21)包括定位盒体(211),定位盒体(211)内部设有容纳腔(212),所述容纳腔(212)内转动设有定位转轴(213),定位转轴(213)上设有定位螺区(214),定位螺区(214)内螺纹连接有定位螺块(215),定位螺块(215)下部设有定位斜杆(216),定位斜杆(216)与定位动滑块(217)铰接连接设置,定位动滑块(217)下部设有卡位卡杆(218),卡位卡杆(218)与卡位槽(611)卡接设置,所述定位转轴(213)上设有定位第一锥齿轮(219),定位第一锥齿轮(219)啮合有定位第二锥齿轮(2110),定位第二锥齿轮(2110)与定位竖轴(2111)连接设置,所述定位动滑块(217)下部设有限位竖块(2112),限位竖块(2112)侧部设有锁位口(2113)。
3.根据权利要求2所述的一种漆包线漆膜破损在线检测装置,其特征在于,所述定位盒体(211)内腔设有定位电机(2114),定位电机(2114)输出轴连接有定位带轮(2115),定位带轮(2115)通过定位带(2116)与定位从轮(2117)连接,定位从轮(2117)与定位套轴(2118)连接,定位套轴(2118)内螺纹连接有定位套杆(2119),定位套杆(2119)上设有定位卡块(2120),定位卡块(2120)与锁位口(2113)配合设置,所述定位套杆(2119)上设有稳定套(2121),稳定套(2121)滑动套设在稳定套杆(2122)上,稳定套杆(2122)一侧设有阻位块;所述定位盒体(211)外底壁设有锁位槽(2123),锁位槽(2123)内滑动设有锁位滑块(2124),锁位滑块(2124)与锁位卡杆(2125)连接,所述锁位滑块(2124)与锁位槽(2123)通过锁位弹簧(2126)连接,所述锁位卡杆(2125)与卡位卡杆(218)上的锁位槽(2123)卡接设置。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线漆膜破损在线检测装置,其特征在于,所述调节组件(8)包括调节转轴(81),调节转轴(81)上设有第一调节螺区(82)、第二调节螺区(83),第一调节螺区(82)、第二调节螺区(83)上螺纹连接有调节螺块(84),调节螺块(84)上部设有调节穿杆(85),调节穿杆(85)穿过工作腔(7)的通槽(86)与调节动块(87)连接,调节动块(87)与收卷辊(11)滑动配合设置,所述调节转轴(81)下部设有调节主锥齿轮(88),调节主锥齿轮(88)与调节从锥齿轮啮合设置,调节从锥齿轮下部设有调节转轴(81),调节转轴(81)下部设有把手。
5.根据权利要求4所述的一种漆包线漆膜破损在线检测装置,其特征在于,所述转动风扇(2010)上部设有拆卸杆(2011),拆卸杆(2011)一侧设有第一拆口(2012),另一侧设有第二拆口(2013),所述拆卸座(208)上设有第一定竖块,第一定竖块上螺纹连接有拆卸丝杆(2014),拆卸丝杆(2014)与动丝块(2015)连接设置,动丝块(2015)与动丝卡块(2016)配合设置,所述拆卸座(208)上还设有第二定竖块,第二定竖块上抽拉式设有抽拉卡杆(2017)。
6.根据权利要求5所述的一种漆包线漆膜破损在线检测装置,其特征在于,所述抽拉卡杆(2017)与第二拆口(2013)配合设置;所述抽拉卡杆(2017)一端设有抽拉块。
7.一种利用权利要求1-6中任一项所述漆包线漆膜破损在线检测装置的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:通过第一导轮(3)、第二导轮(12)、第三导轮(13)和第四导轮(18)配合,用于漆包线的导向作用,从而对漆包线进行检测,通过移动轮(2)方便装置移动,通过启动联动电机(191),从而实现收卷辊(11)的驱动;
步骤二:压块(516)按压,带动控制竖柱(515)移动,继而实现铰接动块(53)带动铰接斜杆(54)的角度发生变化,同时套铰块(55)滑动套设在套铰柱(56),继而实现滑动滑块(511)在套盒(59)内设有滑动,同时通过动触片(513)与控制盒(51)内侧壁的静触片(514)连接用于控制组件(5)的驱动;
步骤三:检测电机(62)工作,实现检测丝杆(63)转动,继而实现检测丝块(64)的移动,进而带动检测斜杆(67)的角度发生变化,从而实现检测穿杆(69)带动检测采集头(610)穿过检测盒体(61)的通口,方便检测采集头(610)的工作和收纳,提高装置结构的工作效率;检测穿杆(69)上还设有卡位槽(611),卡位槽(611)与检测盒体(61)外侧壁的定位组件(21)配合,从而提高检测采集头(610)的工作稳定性,进而对漆包线进行检测;
步骤四:把手转动,带动调节转轴(81)的转动,同时调节主锥齿轮(88)与调节从锥齿轮啮合,第一调节螺区(82)、第二调节螺区(83)上螺纹连接有调节螺块(84),继而实现调节穿杆(85)穿过工作腔(7)的通槽(86)带动调节动块(87)移动,从而对检测的漆包线进行收纳处理。
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