CN113303365A - 一种鲜切蔬菜的加工装置及加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种鲜切蔬菜的加工装置及加工工艺，其包括物料罐、降代谢气体发生器、保鲜气体发生器和洗气罐，所述物料罐中央设有中央混气通道、软化气体分流球、螺旋栅板；所述物料罐顶部设有第一进气口、第二进气口和进料斗，所述物料罐底部设有与所述分流球相连通的第三进气口和出料斗；所述降代谢气体发生器与第一进气口之间设有第一气体增效瓶和第一气体速冷瓶、所述保鲜气体发生器与第二进气口之间设有第二气体增效瓶和第二气体速冷瓶。本鲜切蔬菜的加工装置及加工工艺能够在蔬菜切割加工后，利用二氧化碳和氮气封闭组织切面、并最终将鲜切蔬菜整体封装在保鲜惰性气体环境中，通过降低呼吸作用和代谢进程来提高蔬菜保鲜度。
Description
技术领域
本发明涉及鲜切蔬菜加工领域，具体涉及一种鲜切蔬菜的加工装置及加工工艺。
背景技术
鲜切蔬菜又称半加工果蔬、轻加工果蔬等，它是指以新鲜果蔬为原料，经分级、清洗、整修、去皮、切分、保鲜、包装等一系列处理后，再经过低温运输进入冷柜销售的即食或即用果蔬制品；鲜切果蔬既保持了果蔬原有的新鲜状态，又经过加工使产品清洁卫生，属于净菜范畴，天然、营养、新鲜、方便以及可利用度高，可满足人们追求天然、营养、快节奏的生活方式等方面的需求。
现有鲜切蔬菜在切割加工后由于组织破快、切面暴露，会快速进行呼吸作用而发生软化和腐败，现有处理方式为低温冷藏和低温运输，虽然一定程度上延长了鲜切蔬菜的软化腐败速度，但蔬菜保鲜效果仍不理想。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有鲜切蔬菜软化腐败速度快，以及现有冷藏处理方式保鲜效果不理想的缺陷，提供一种鲜切蔬菜的加工装置及加工工艺，其能够在蔬菜切割加工后，利用二氧化碳和氮气封闭组织切面、并最终将鲜切蔬菜整体封装在保鲜惰性气体环境中，通过降低呼吸作用和代谢进程来提高蔬菜保鲜度。
本鲜切蔬菜的加工装置包括物料罐、降代谢气体发生器、保鲜气体发生器和洗气罐，其中，所述物料罐中央设有中央混气通道，所述中央混气通道下方设有软化气体分流球，中央混气通道内部设有螺旋栅板，所述软化气体分流球内部中空，软化气体分流球表面布设有大量分流孔；所述中央混气通道与物料罐内壁之间设有螺旋状上升的导流板，所述导流板内、外两侧分别延伸并接连中央混气通道内壁和物料罐外壁，导流板下端延伸至所述分流球上方，导流板下端延伸至所述物料罐上部，所述导流板表面铺设有缓降胶皮，所述缓降胶皮上布设以后阻力凸点；所述物料罐顶部设有与所述中央混气通道相连通的第一进气口、第二进气口和进料斗，所述物料罐底部设有与所述分流球相连通的第三进气口和出料斗，与所述物料罐腔内相连通的出气口，所述降代谢气体发生器与所述第一进气口通过管路连接，所述保鲜气体发生器与所述第二进气口通过管路连接，所述洗气罐顶端与所述第三进气口通过管路连接，洗气罐内设有进气管，该循环进气管延伸至洗气罐腔底；所述降代谢气体发生器与第一进气口之间设有第一气体增效瓶和第一气体速冷瓶、所述保鲜气体发生器与第二进气口之间设有第二气体增效瓶和第二气体速冷瓶，所述第一气体速冷瓶和第二气体速冷瓶内部均包括外部的换热瓶和内部的气体盘管通道。
为实现输出的鲜切蔬菜密封处于用于降低呼吸作用的二氧化碳气体降代谢气体和和惰性保鲜用氮气构成的包装环境中，所述出料斗上设有真空组件，所述真空组件包括真空泵和设置在真空泵上的抽气管，所述抽气管穿过所述出料斗并延伸至出料斗下沿下方。
具体的，所述降代谢气体发生器为二氧化碳发生器；所述保鲜气体发生器为氮气发生器。
为监控物料罐内的气体压力，补充输出后补充降代谢、保鲜气体，保持罐内有足够的二氧化碳及氮气，所述物料罐上设有压力表和泄压阀。
本鲜切蔬菜的加工工艺，使用上述鲜切蔬菜的加工装置，经过下列步骤进行鲜切蔬菜加工，
S1-进料：向第一气体增效瓶中添加第一增效液，向第二气体增效瓶中添加第二增效液，向洗气罐中添加洗气液，自进料口倾入待加工鲜切蔬菜，至积满罐体；
S2-进氮：向第二气体速冷瓶内通入冷媒介质，然后开启氮气发生器，向物料罐内通氮1h；
S3-进二氧化碳：向第一气体速冷瓶内通入冷媒介质，然后开启二氧化碳发生器，向物料罐内持续通二氧化碳1h，再此期间持续供氮；
S4-循环：持续性供氮，间歇性供入二氧化碳，维持罐内气压为1.05～1.15个大气压4h；
S5-出料：于出料口扎束保鲜袋，真空泵开启，利用抽气管抽出保鲜袋内空气后停机，出料口根据保鲜袋容量连同罐内气体向保鲜袋中灌料，罐料完成后于出料口下方对保鲜袋进行热复合封口，更换保鲜袋后供入下一批鲜切蔬菜，实现连续加工。
优选的，所述第一增效液为有机硅溶液；第二增效液为碳酸氢钠溶液；所述洗气液为碳酸氢钠饱和溶液。
本发明一种鲜切蔬菜的加工装置及加工工艺,克服现有鲜切蔬菜软化腐败速度快，以及现有冷藏处理方式保鲜效果不理想的缺陷，其能够在蔬菜切割加工后，利用二氧化碳和氮气封闭组织切面、并最终将鲜切蔬菜整体封装在保鲜惰性气体环境中，通过降低呼吸作用和代谢进程来提高蔬菜保鲜度。
附图说明
下面结合附图对本发明一种鲜切蔬菜的加工装置及加工工艺作进一步说明：
图1是本鲜切蔬菜的加工装置的平面结构示意图；
图2是本鲜切蔬菜的加工装置的物料罐的内部结构示意图；
图3是本鲜切蔬菜的加工工艺的工艺流程图。
图中：
1-物料罐；11-中央混气通道、12-软化气体分流球、13-导流板、14-压力表、15-泄压阀；101-第一进气口、102-第二进气口、103-进料斗、104-第三进气口、105-出料斗、106-真空泵、107-抽气管；111-螺旋栅板、121-分流孔、131-缓降胶皮、132-阻力凸点；
2-降代谢气体发生器；21-第一气体增效瓶、22-第一气体速冷瓶
3-保鲜气体发生器；31-第二气体增效瓶、32-第二气体速冷瓶；
4-洗气罐；41-进气管。
具体实施方式
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施方式1：如图1、2所示，本鲜切蔬菜的加工装置包括物料罐1、降代谢气体发生器2、保鲜气体发生器3和洗气罐4，其中，所述物料罐1中央设有中央混气通道11，所述中央混气通道11下方设有软化气体分流球12，中央混气通道11内部设有螺旋栅板111，所述软化气体分流球12内部中空，软化气体分流球12表面布设有大量分流孔121；所述中央混气通道11与物料罐1内壁之间设有螺旋状上升的导流板13，所述导流板13内、外两侧分别延伸并接连中央混气通道11内壁和物料罐1外壁，导流板13下端延伸至所述分流球12上方，导流板13下端延伸至所述物料罐1上部，所述导流板13表面铺设有缓降胶皮131，所述缓降胶皮上布设以后阻力凸点132，用于降低鲜切蔬菜的整体下落速度，以避免相互碰撞造成破损；所述物料罐1顶部设有与所述中央混气通道11相连通的第一进气口101、第二进气口102和进料斗103，所述物料罐1底部设有与所述分流球12相连通的第三进气口104和出料斗105，与所述物料罐1腔内相连通的出气口104，所述降代谢气体发生器2与所述第一进气口101通过管路连接，所述保鲜气体发生器3与所述第二进气口102通过管路连接，所述洗气罐4顶端与所述第三进气口104通过管路连接，洗气罐4内设有进气管41，该循环进气管41延伸至洗气罐4腔底；所述降代谢气体发生器2与第一进气口101之间设有第一气体增效瓶21和第一气体速冷瓶22、所述保鲜气体发生器3与第二进气口102之间设有第二气体增效瓶31和第二气体速冷瓶32，所述第一气体速冷瓶22和第二气体速冷瓶32内部均包括外部的换热瓶和内部的气体盘管通道。所述出料斗105上设有真空组件，所述真空组件包括真空泵106和设置在真空泵106上的抽气管107，所述抽气管107穿过所述出料斗105并延伸至出料斗105下沿下方。用于实现输出的鲜切蔬菜密封处于用于降低呼吸作用的二氧化碳气体降代谢气体和和惰性保鲜用氮气构成的包装环境中。
具体的，所述降代谢气体发生器2为二氧化碳发生器；所述保鲜气体发生器3为氮气发生器。二氧化碳气体作为呼吸作用产物，高浓度充入用于降低鲜切蔬菜的呼吸作用，减缓代谢速度，氮气作为惰性气体则用于抑制鲜切蔬菜切面组织的酶促反应，进而抑制腐败进程保证鲜切蔬菜的保鲜度。
所述物料罐1上设有压力表14和泄压阀15。用于监控物料罐内的气体压力，补充输出后补充降代谢、保鲜气体，保持罐内有足够的二氧化碳及氮气。
实施方式2：如图3所示，本鲜切蔬菜的加工工艺使用上述鲜切蔬菜的加工装置，经过下列步骤进行鲜切蔬菜加工，
S1-进料：向第一气体增效瓶中添加第一增效液，向第二气体增效瓶中添加第二增效液，向洗气罐中添加洗气液，自进料口倾入待加工鲜切蔬菜，至积满罐体；
S2-进氮：向第二气体速冷瓶内通入冷媒介质，然后开启氮气发生器，向物料罐内通氮1h；
S3-进二氧化碳：向第一气体速冷瓶内通入冷媒介质，然后开启二氧化碳发生器，向物料罐内持续通二氧化碳1h，再此期间持续供氮；
S4-循环：持续性供氮，间歇性供入二氧化碳，维持罐内气压为1.05～1.15个大气压4h；
S5-出料：于出料口扎束保鲜袋，真空泵开启，利用抽气管抽出保鲜袋内空气后停机，出料口根据保鲜袋容量连同罐内气体向保鲜袋中灌料，罐料完成后于出料口下方对保鲜袋进行热复合封口，更换保鲜袋后供入下一批鲜切蔬菜，实现连续加工。
优选的，所述第一增效液为有机硅溶液，浸润二氧化碳气体后能够提升二氧化碳在鲜切蔬菜组织切割面的渗透性，进而提升抑制呼吸作用的效果；第二增效液为碳酸氢钠溶液，浸润氮气后能够提高切面组织细胞与氮气全面接触，进而全面抑制切面细胞腐败；所述洗气液为碳酸氢钠饱和溶液，用于洗去通入气体中残存的氧气，进一步降低呼吸作用、酶促催化的进行程度。
本鲜切蔬菜的加工装置及加工工艺克服了现有鲜切蔬菜软化腐败速度快，以及现有冷藏处理方式保鲜效果不理想的缺陷，其能够在蔬菜切割加工后，利用二氧化碳和氮气封闭组织切面、并最终将鲜切蔬菜整体封装在保鲜惰性气体环境中，通过降低呼吸作用和代谢进程来提高蔬菜保鲜度。
以上描述显示了本发明的主要特征、基本原理，以及本发明的优点。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施方式或者实施例的细节，且在不背离本发明的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此应将上述实施方式或者实施例看作示范性的，且非限制性的。本发明的范围由所附权利要求而非上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种鲜切蔬菜的加工装置，其特征是：包括物料罐(1)、降代谢气体发生器(2)、保鲜气体发生器(3)和洗气罐(4)，其中，
所述物料罐(1)中央设有中央混气通道(11)，所述中央混气通道(11)下方设有软化气体分流球(12)，中央混气通道(11)内部设有螺旋栅板(111)，所述软化气体分流球(12)内部中空，软化气体分流球(12)表面布设有大量分流孔(121)；所述中央混气通道(11)与物料罐(1)内壁之间设有螺旋状上升的导流板(13)，所述导流板(13)内、外两侧分别延伸并接连中央混气通道(11)内壁和物料罐(1)外壁，导流板(13)下端延伸至所述分流球(12)上方，导流板(13)下端延伸至所述物料罐(1)上部，所述导流板(13)表面铺设有缓降胶皮(131)，所述缓降胶皮上布设以后阻力凸点(132)；
所述物料罐(1)顶部设有与所述中央混气通道(11)相连通的第一进气口(101)、第二进气口(102)和进料斗(103)，所述物料罐(1)底部设有与所述分流球(12)相连通的第三进气口(104)和出料斗(105)，与所述物料罐(1)腔内相连通的出气口(104)，所述降代谢气体发生器(2)与所述第一进气口(101)通过管路连接，所述保鲜气体发生器(3)与所述第二进气口(102)通过管路连接，所述洗气罐(4)顶端与所述第三进气口(104)通过管路连接，洗气罐(4)内设有进气管(41)，该循环进气管(41)延伸至洗气罐(4)腔底；
所述降代谢气体发生器(2)与第一进气口(101)之间设有第一气体增效瓶(21)和第一气体速冷瓶(22)、所述保鲜气体发生器(3)与第二进气口(102)之间设有第二气体增效瓶(31)和第二气体速冷瓶(32)，所述第一气体速冷瓶(22)和第二气体速冷瓶(32)内部均包括外部的换热瓶和内部的气体盘管通道。
2.根据权利要求1所述的鲜切蔬菜的加工装置，其特征是：所述出料斗(105)上设有真空组件，所述真空组件包括真空泵(106)和设置在真空泵(106)上的抽气管(107)，所述抽气管(107)穿过所述出料斗(105)并延伸至出料斗(105)下沿下方。
3.根据权利要求2所述的鲜切蔬菜的加工装置，其特征是：所述降代谢气体发生器(2)为二氧化碳发生器；所述保鲜气体发生器(3)为氮气发生器。
4.根据权利要求3所述的鲜切蔬菜的加工装置，其特征是：所述物料罐(1)上设有压力表(14)和泄压阀(15)。
5.一种鲜切蔬菜的加工工艺，其特征是：使用权利要求4所述鲜切蔬菜的加工装置，经过下列步骤进行鲜切蔬菜加工，
S1-进料：向第一气体增效瓶中添加第一增效液，向第二气体增效瓶中添加第二增效液，向洗气罐中添加洗气液，自进料口倾入待加工鲜切蔬菜，至积满罐体；
S2-进氮：向第二气体速冷瓶内通入冷媒介质，然后开启氮气发生器，向物料罐内通氮1h；
S3-进二氧化碳：向第一气体速冷瓶内通入冷媒介质，然后开启二氧化碳发生器，向物料罐内持续通二氧化碳1h，再此期间持续供氮；
S4-循环：持续性供氮，间歇性供入二氧化碳，维持罐内气压为1.05～1.15个大气压4h；
S5-出料：于出料口扎束保鲜袋，真空泵开启，利用抽气管抽出保鲜袋内空气后停机，出料口根据保鲜袋容量连同罐内气体向保鲜袋中灌料，罐料完成后于出料口下方对保鲜袋进行热复合封口，更换保鲜袋后供入下一批鲜切蔬菜，实现连续加工。
6.根据权利要求5所述的鲜切蔬菜的加工工艺，其特征是：所述第一增效液为有机硅溶液；第二增效液为碳酸氢钠溶液；所述洗气液为碳酸氢钠饱和溶液。
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| CN101508372A (zh) * | 2009-03-30 | 2009-08-19 | 中国农业大学 | 一种多功能小型气调贮藏保鲜箱 |
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