CN113290774A - 一种防气泡间隙的高质量注塑机 - Google Patents

Abstract

本发明属于注塑机技术领域，尤其是一种防气泡间隙的高质量注塑机，针对注塑机在进行注塑工作时，往往会导致注塑浆料内部含有过多的气泡导致后续注塑产品质量较差的问题，现提出以下方案，包括台体、箱门和熔化筒，所述台体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架远离所述台体的一端与所述熔化筒形成固定连接，所述箱门通过铰链连接在所述台体的一侧外壁上。本发明通过钢针可以将熔化后注塑原料内部的气泡刺破，从而能够起到良好的消泡功能，同时通过设置在圆槽内部的齿块可以对注塑原料进行二次消泡处理，更加一步的提高了消泡组件对注塑原料的消泡效果，从而大大提高了后续注塑产品生产的质量。

Description

一种防气泡间隙的高质量注塑机

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种防气泡间隙的高质量注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

目前，大多数的注塑机在使用时，由于实际条件下的熔融塑料内多数时候容易掺杂气泡，直接将熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，当起模取件时，如果气泡没有含在塑件内部，而是暴露在塑料的表面，使得塑料表面形成有气孔的缺陷，导致塑件的良率低，不能满足人们的使用需求。因此，亟需一种防气泡间隙的高质量注塑机来解决上述问题。

发明内容

基于现有注塑机在进行注塑工作时，往往会导致注塑浆料内部含有过多的气泡导致后续注塑产品质量较差的技术问题，本发明提出了一种防气泡间隙的高质量注塑机。

本发明提出的一种防气泡间隙的高质量注塑机，包括台体、箱门和熔化筒，所述台体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架远离所述台体的一端与所述熔化筒形成固定连接，所述箱门通过铰链连接在所述台体的一侧外壁上，所述台体的底部固定连接有底座，所述熔化筒的顶部分别插接有下料管和气压表，所述下料管远离所述熔化筒的一端插接有进料斗，所述熔化筒的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴一端固定连接有转动柱，所述转动柱的圆周外壁固定连接有升降组件，所述升降组件的一侧固定连接有消泡组件，所述熔化筒的底部插接有出料管，所述出料管的圆周内壁螺纹连接有注塑喷管，所述注塑喷管的一侧设置有防堵组件，所述转动柱的圆周外壁固定连接有等距离呈圆形分布的搅拌叶。

优选地，所述升降组件包括固定连接在所述转动柱一侧外壁的连接杆，所述连接杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述连接杆的两侧均固定连接有限位板，所述限位板固定连接在所述转动柱的圆周外壁上；

所述升降组件还包括固定连接在所述消泡组件底部的安装座、固定连接在所述消泡组件一侧的牵引绳，所述安装座的底部固定连接有浮球，所述牵引绳远离所述消泡组件的一端固定连接有固定球。

优选地，所述消泡组件包括固定连接在所述滑块一侧的固定柱，所述固定柱远离所述滑块的一端固定连接有搅拌板，所述搅拌板的一侧固定连接有钢针，所述钢针等距离且垂直分布在所述搅拌板的一侧外壁上，所述搅拌板的一侧开设有等距离分布的圆槽，所述圆槽的圆周内壁固定连接有等距离呈圆形分布的齿块。

优选地，所述熔化筒的顶部固定连接有抽气泵，所述抽气泵的一侧插接有抽气管，所述抽气管的一端延伸至所述熔化筒的内部。

优选地，所述注塑喷管的圆周内壁固定连接有斜杆，所述斜杆的一端固定连接有内管，所述内管的内部设置有清洁组件。

优选地，所述防堵组件包括固定连接在所述注塑喷管一侧外壁的储液箱，所述储液箱的内部设置有加热块，所述储液箱的顶部固定连接有泵体，所述泵体的两侧分别插接有抽液管和进液管，所述进液管的横截面为J型，所述进液管的一端延伸至所述内管的内部。

优选地，所述清洁组件包括固定连接在所述内管圆周内壁的横板，所述横板的顶部插接有轴承，所述轴承的圆周内壁固定连接有转动杆，所述转动杆的圆周外壁固定连接有水轮，所述水轮在所述转动杆的圆周外壁呈等距离圆形分布，所述转动杆的一侧固定连接有固定环，所述固定环的一端固定连接有刮板，所述刮板的一侧与所述内管的圆周内壁相接触。

优选地，所述搅拌板的横截面为直角梯形，所述搅拌板的一侧开设有波纹槽。

优选地，所述内管的一端插接有分散管，所述分散管的圆周内壁固定连接有分散皿，所述分散皿的皿口向上。

优选地，所述分散皿的圆周内壁开设有等距离分布的分散孔，所述分散孔的规格从所述分散皿的皿边至皿心逐渐减小。

本发明中的有益效果为：

1、该用于防气泡间隙的高质量注塑机，通过设置的消泡组件，在熔化筒对注塑原料进行熔化的过程中通过电机带动转动柱转动，在转动柱转动的过程中会带动搅拌板和钢针一同转动，通过钢针可以将熔化后注塑原料内部的气泡刺破，从而能够起到良好的消泡功能，同时在搅拌板转动的过程中注塑原料会从开设在搅拌板一侧的圆槽内部流动，通过设置在圆槽内部的齿块可以对注塑原料进行二次消泡处理，更加一步的提高了消泡组件对注塑原料的消泡效果，从而大大提高了后续注塑产品生产的质量。

2、该用于防气泡间隙的高质量注塑机，通过设置的升降组件，在消泡组件对注塑原料进行消泡处理时，固定连接在消泡组件一侧的牵引绳会随着转动柱的转动带动固定球做离心运动，从而能够使滑块带动消泡组件向滑槽的底端滑动，同时当转动柱未进行转动工作时，固定连接在消泡组件底部的浮球会带动消泡组件快速上浮，从而能够使消泡组件在滑槽内部进行往复的升降工作，大大提高了消泡组件对熔化筒内部注塑原料的消泡面积，满足了人们的使用需求。

3、该用于防气泡间隙的高质量注塑机，通过设置的防堵组件和清洁组件，注塑喷管对注塑原料进行喷射后会有注塑原料的残留，当注塑机停止工作一端时间后，注塑原料会在注塑喷管内部凝固，从而容易造成注塑喷管的堵塞，通过将内管设置于注塑喷管内，使得内管与注塑喷管的间隙处于真空环境，能够起到良好的保温效果，大大延长了注塑原料的凝固时间，也延长了注塑机整体的停机时间，当注塑机停机时间过长导致内管内部被注塑原料堵塞时启动泵体，通过泵体可以将储液箱内部的热水抽出喷入内管内部，从而能够对内管内部凝固的注塑原料进行融化处理，且进液管的横截面为倒J型，因此可以有效的避免热水回流的问题，同时在热水喷入内管内部的过程中，热水会带动水轮转动，通过水轮的转动可以带动刮板对内管的内壁进行清洁工作，提高了清洁组件对内管的清洁效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种防气泡间隙的高质量注塑机的熔化筒剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种防气泡间隙的高质量注塑机的A处放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种防气泡间隙的高质量注塑机的B处放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种防气泡间隙的高质量注塑机的注塑喷管剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种防气泡间隙的高质量注塑机的C处放大结构示意图；

图6为本发明提出的一种防气泡间隙的高质量注塑机的清洁组件结构示意图；

图7为本发明提出的一种防气泡间隙的高质量注塑机的分散管剖视结构示意图。

图中：1、台体；2、箱门；3、底座；5、支撑架；6、搅拌叶；7、转动柱；8、抽气泵；9、电机；10、气压表；11、进料斗；12、下料管；13、熔化筒；14、固定球；15、限位板；16、连接杆；17、滑块；18、固定柱；19、浮球；20、安装座；21、牵引绳；22、波纹槽；23、齿块；24、圆槽；25、搅拌板；26、钢针；27、注塑喷管；28、出料管；29、进液管；30、泵体；31、抽液管；32、储液箱；33、斜杆；34、固定环；35、刮板；36、分散管；37、分散孔；38、分散皿；39、轴承；40、内管；41、横板；42、转动杆；43、水轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-5，一种防气泡间隙的高质量注塑机，包括台体1、箱门2和熔化筒13，台体1的顶部固定连接有支撑架5，支撑架5远离台体1的一端与熔化筒13形成固定连接，箱门2通过铰链连接在台体1的一侧外壁上，台体1的底部固定连接有底座3，熔化筒13的顶部分别插接有下料管12和气压表10，下料管12远离熔化筒13的一端插接有进料斗11，熔化筒13的顶部固定连接有电机9，电机9的输出轴一端固定连接有转动柱7，转动柱7的圆周外壁固定连接有升降组件，升降组件的一侧固定连接有消泡组件，熔化筒13的底部插接有出料管28，出料管28的圆周内壁螺纹连接有注塑喷管27，注塑喷管27的一侧设置有防堵组件，转动柱7的圆周外壁固定连接有等距离呈圆形分布的搅拌叶6，通过启动搅拌叶6可以对熔化筒13内部的注塑原料进行充分搅拌混合，提高了后续注塑产品的质量。

本发明中，升降组件包括固定连接在转动柱7一侧外壁的连接杆16，连接杆16的一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块17，连接杆16的两侧均固定连接有限位板15，限位板15固定连接在转动柱7的圆周外壁上，通过升降组件可以扩大消泡组件的消泡面积，提高了后续注塑产品的质量；

升降组件还包括固定连接在消泡组件底部的安装座20、固定连接在消泡组件一侧的牵引绳21，安装座20的底部固定连接有浮球19，牵引绳21远离消泡组件的一端固定连接有固定球14，在消泡组件对注塑原料进行消泡处理时，固定连接在消泡组件一侧的牵引绳21会随着转动柱7的转动带动固定球14做离心运动，从而能够使滑块17带动消泡组件向滑槽的底端滑动，同时当转动柱7未进行转动工作时，固定连接在消泡组件底部的浮球19会带动消泡组件快速上浮，从而能够使消泡组件在滑槽内部进行往复的升降工作，大大提高了消泡组件对熔化筒13内部注塑原料的消泡面积，满足了人们的使用需求，消泡组件包括固定连接在滑块17一侧的固定柱18，固定柱18远离滑块17的一端固定连接有搅拌板25，搅拌板25的一侧固定连接有钢针26，钢针26等距离且垂直分布在搅拌板25的一侧外壁上，搅拌板25的一侧开设有等距离分布的圆槽24，圆槽24的圆周内壁固定连接有等距离呈圆形分布的齿块23，在熔化筒13对注塑原料进行熔化的过程中通过电机9带动转动柱7转动，在转动柱7转动的过程中会带动搅拌板25和钢针26一同转动，通过钢针26可以将熔化后注塑原料内部的气泡刺破，从而能够起到良好的消泡功能，同时在搅拌板25转动的过程中注塑原料会从开设在搅拌板25一侧的圆槽24内部流动，通过设置在圆槽24内部的齿块23可以对注塑原料进行二次消泡处理，更加一步的提高了消泡组件对注塑原料的消泡效果，从而大大提高了后续注塑产品生产的质量，熔化筒13的顶部固定连接有抽气泵8，抽气泵8的一侧插接有抽气管，抽气管的一端延伸至熔化筒13的内部，注塑喷管27的圆周内壁固定连接有斜杆33，斜杆33的一端固定连接有内管40，内管40的内部设置有清洁组件，防堵组件包括固定连接在注塑喷管27一侧外壁的储液箱32，储液箱32的内部设置有加热块，储液箱32的顶部固定连接有泵体30，泵体30的两侧分别插接有抽液管31和进液管29，进液管29的横截面为J型，进液管29的一端延伸至内管40的内部，清洁组件包括固定连接在内管40圆周内壁的横板41，横板41的顶部插接有轴承39，轴承39的圆周内壁固定连接有转动杆42，转动杆42的圆周外壁固定连接有水轮43，水轮43在转动杆42的圆周外壁呈等距离圆形分布，转动杆42的一侧固定连接有固定环34，固定环34的一端固定连接有刮板35，刮板35的一侧与内管40的圆周内壁相接触，搅拌板25的横截面为直角梯形，搅拌板25的一侧开设有波纹槽22。

使用时，人们可以通过进料斗11向熔化筒13内部加入注塑原料，在熔化筒13对注塑原料进行熔化的过程中通过电机9带动转动柱7转动，在转动柱7转动的过程中会带动搅拌板25和钢针26一同转动，通过钢针26可以将熔化后注塑原料内部的气泡刺破，从而能够起到良好的消泡功能，同时在搅拌板25转动的过程中注塑原料会从开设在搅拌板25一侧的圆槽24内部流动，通过设置在圆槽24内部的齿块23可以对注塑原料进行二次消泡处理，更加一步的提高了消泡组件对注塑原料的消泡效果，从而大大提高了后续注塑产品生产的质量，在消泡组件对注塑原料进行消泡处理时，固定连接在消泡组件一侧的牵引绳21会随着转动柱7的转动带动固定球14做离心运动，从而能够使滑块17带动消泡组件向滑槽的底端滑动，同时当转动柱7未进行转动工作时，固定连接在消泡组件底部的浮球19会带动消泡组件快速上浮，从而能够使消泡组件在滑槽内部进行往复的升降工作，大大提高了消泡组件对熔化筒13内部注塑原料的消泡面积，满足了人们的使用需求，当注塑喷管27对注塑原料进行喷射后会有注塑原料的残留，当注塑机停止工作一端时间后，注塑原料会在注塑喷管27内部凝固，从而容易造成注塑喷管27的堵塞，通过将内管40设置于注塑喷管27内，使得内管40与注塑喷管27的间隙处于真空环境，能够起到良好的保温效果，大大延长了注塑原料的凝固时间，也延长了注塑机整体的停机时间，当注塑机停机时间过长导致内管40内部被注塑原料堵塞时启动泵体30，通过泵体30可以将储液箱32内部的热水抽出喷入内管40内部，从而能够对内管40内部凝固的注塑原料进行融化处理，且进液管29的横截面为倒J型，因此可以有效的避免热水回流的问题，同时在热水喷入内管40内部的过程中，热水会带动水轮43转动，通过水轮43的转动可以带动刮板35对内管40的内壁进行清洁工作，提高了清洁组件对内管40的清洁效果。

实施例2

参照图6-7，相较于实施例1，本实施例还包括内管40的一端插接有分散管36，分散管36的圆周内壁固定连接有分散皿38，分散皿38的皿口向上，分散皿38的圆周内壁开设有等距离分布的分散孔37，分散孔37的规格从分散皿38的皿边至皿心逐渐减小。

使用时，在注塑原料从内管40内部喷出进入分散管36内部时，通过设置在分散管36内部的分散皿38和开设在分散皿38底部的分散孔37，从而能够在祖师原料接近喷出前对其进行二次分散处理，避免注塑原料凝固，同时分散孔37的规格从分散皿38的皿边至皿心逐渐减小，可以对分散皿38对注塑原料的分散效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防气泡间隙的高质量注塑机，包括台体(1)、箱门(2)和熔化筒(13)，其特征在于，所述台体(1)的顶部固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)远离所述台体(1)的一端与所述熔化筒(13)形成固定连接，所述箱门(2)通过铰链连接在所述台体(1)的一侧外壁上，所述台体(1)的底部固定连接有底座(3)，所述熔化筒(13)的顶部分别插接有下料管(12)和气压表(10)，所述下料管(12)远离所述熔化筒(13)的一端插接有进料斗(11)，所述熔化筒(13)的顶部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴一端固定连接有转动柱(7)，所述转动柱(7)的圆周外壁固定连接有升降组件，所述升降组件的一侧固定连接有消泡组件，所述熔化筒(13)的底部插接有出料管(28)，所述出料管(28)的圆周内壁螺纹连接有注塑喷管(27)，所述注塑喷管(27)的一侧设置有防堵组件，所述转动柱(7)的圆周外壁固定连接有等距离呈圆形分布的搅拌叶(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防气泡间隙的高质量注塑机，其特征在于，所述升降组件包括固定连接在所述转动柱(7)一侧外壁的连接杆(16)，所述连接杆(16)的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块(17)，所述连接杆(16)的两侧均固定连接有限位板(15)，所述限位板(15)固定连接在所述转动柱(7)的圆周外壁上；

所述升降组件还包括固定连接在所述消泡组件底部的安装座(20)、固定连接在所述消泡组件一侧的牵引绳(21)，所述安装座(20)的底部固定连接有浮球(19)，所述牵引绳(21)远离所述消泡组件的一端固定连接有固定球(14)。

3.根据权利要求2所述的一种防气泡间隙的高质量注塑机，其特征在于，所述消泡组件包括固定连接在所述滑块(17)一侧的固定柱(18)，所述固定柱(18)远离所述滑块(17)的一端固定连接有搅拌板(25)，所述搅拌板(25)的一侧固定连接有钢针(26)，所述钢针(26)等距离且垂直分布在所述搅拌板(25)的一侧外壁上，所述搅拌板(25)的一侧开设有等距离分布的圆槽(24)，所述圆槽(24)的圆周内壁固定连接有等距离呈圆形分布的齿块(23)。

4.根据权利要求3所述的一种防气泡间隙的高质量注塑机，其特征在于，所述熔化筒(13)的顶部固定连接有抽气泵(8)，所述抽气泵(8)的一侧插接有抽气管，所述抽气管的一端延伸至所述熔化筒(13)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种防气泡间隙的高质量注塑机，其特征在于，所述注塑喷管(27)的圆周内壁固定连接有斜杆(33)，所述斜杆(33)的一端固定连接有内管(40)，所述内管(40)的内部设置有清洁组件。

6.根据权利要求5所述的一种防气泡间隙的高质量注塑机，其特征在于，所述防堵组件包括固定连接在所述注塑喷管(27)一侧外壁的储液箱(32)，所述储液箱(32)的内部设置有加热块，所述储液箱(32)的顶部固定连接有泵体(30)，所述泵体(30)的两侧分别插接有抽液管(31)和进液管(29)，所述进液管(29)的横截面为J型，所述进液管(29)的一端延伸至所述内管(40)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种防气泡间隙的高质量注塑机，其特征在于，所述清洁组件包括固定连接在所述内管(40)圆周内壁的横板(41)，所述横板(41)的顶部插接有轴承(39)，所述轴承(39)的圆周内壁固定连接有转动杆(42)，所述转动杆(42)的圆周外壁固定连接有水轮(43)，所述水轮(43)在所述转动杆(42)的圆周外壁呈等距离圆形分布，所述转动杆(42)的一侧固定连接有固定环(34)，所述固定环(34)的一端固定连接有刮板(35)，所述刮板(35)的一侧与所述内管(40)的圆周内壁相接触。

8.根据权利要求5或6所述的一种防气泡间隙的高质量注塑机，其特征在于，所述搅拌板(25)的横截面为直角梯形，所述搅拌板(25)的一侧开设有波纹槽(22)。

9.根据权利要求8所述的一种防气泡间隙的高质量注塑机，其特征在于，所述内管(40)的一端插接有分散管(36)，所述分散管(36)的圆周内壁固定连接有分散皿(38)，所述分散皿(38)的皿口向上。

10.根据权利要求9所述的一种防气泡间隙的高质量注塑机，其特征在于，所述分散皿(38)的圆周内壁开设有等距离分布的分散孔(37)，所述分散孔(37)的规格从所述分散皿(38)的皿边至皿心逐渐减小。

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