CN113278904B - 一种环保型循环水镀锌冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及热镀锌冷却技术领域，尤其涉及一种环保型循环水镀锌冷却装置。本发明的技术问题：提供一种可以减少温差又不影响生产效率，又可以降低有毒水蒸气溢出，减少水资源浪费的环保型循环水镀锌冷却装置。本发明提供了这样一种环保型循环水镀锌冷却装置，包括有底座、伸缩机构、冷却机构和搅动机构等；冷却机构的前后两侧都固定连接有一个底座，底座的内侧靠近冷却机构的一侧固定连接有支撑架，支撑架的顶端与冷却机构固定连接，底座的顶端固定连接有伸缩机构。通过循环逐步降温的冷却水，防止了温差过大对镀锌件表层的破坏；通过水箱滑动盖上的冷却组件，减少了有毒水蒸气的溢出，保护了操作人员的安全。

Description

一种环保型循环水镀锌冷却装置

技术领域

本发明涉及热镀锌冷却技术领域，尤其涉及一种环保型循环水镀锌冷却装置。

背景技术

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的带钢浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。因为被镀锌的带钢是通过高温的锌液后完成镀锌的，使得离开锌锅的带钢温度很高，带钢的离开锌锅后，由于外界的温度逐渐下降，带钢表面的部分锌液会与空气中的氧气反应形成氧化锌，且温度高的锌液也会与部分带钢反应生成锌铁合金，这些都会影响带钢与镀锌层的质量，所以带钢离开锌锅后，便需要立即将带钢冷却来减少镀锌带钢离开锌锅后的副反应。现有技术的不足之处在于，现有技术中带钢被浸入水中时此时带钢与冷却用水的温差大，使得浸入水中的带钢会及其表面的锌层因为周围环境温度迅速降低，使得带钢本身或带钢表面的锌层会因为激冷回缩产生集体组织开裂，影响了最终镀锌后的带钢质量，同时全开放式的冷却池，使得冷却水的蒸发效率高，增加了水资源的浪费，同时产生的水蒸气是有害的，会对人体造成危害。

因此亟需研发一种可以减少温差又不影响生产效率，又可以降低水蒸气溢出，减少水资源浪费的环保型循环水镀锌冷却装置。

发明内容

为了克服成品破损率高、水资源浪费严重和危害人身安全的缺点，本发明的技术问题：提供一种可以减少温差又不影响生产效率，又可以降低有毒水蒸气溢出，减少水资源浪费的环保型循环水镀锌冷却装置。

本发明的技术实施方案是：一种环保型循环水镀锌冷却装置，包括有底座、支腿、导向柱、支撑架、伸缩机构、冷却机构和搅动机构，底座的前后两侧都固定连接有一个冷却机构，底座的底部左右两侧都固定连接有一对支腿，底座靠近冷却机构的顶端固定连接有导向柱，底座的内侧靠近冷却机构的一侧固定连接有支撑架，支撑架的顶端与冷却机构固定连接，底座的顶端固定连接有伸缩机构，伸缩机构位于冷却机构的外侧，冷却机构的底部安装有搅动机构。

进一步的是，伸缩机构包括有滑动支撑块、悬挂杆、L型按压板、伸缩杆、液压缸和缺齿齿条，底座的顶端左右两侧均固定连接有一个液压缸，同侧液压缸上的伸缩杆顶端固定连接有滑动支撑块，前侧的滑动支撑块的左端右部固定连接有缺齿齿条，滑动支撑块外侧靠近缺齿齿条的滑块与导向柱滑动连接，滑动支撑块右端内突出部的底端固定连接有L型按压板，两个滑动支撑块靠近缺齿齿条一端的内侧之间固定连接有悬挂杆。

进一步的是，冷却机构包括有保温水箱、滑动架、支撑座、收纳盖、调温冷却箱、排水管、吸水管、水泵、第一缓冲垫和第二缓冲垫，保温水箱的顶部固定连接有滑动架，滑动架的左右两端的内侧分别固定连接有第一缓冲垫和第二缓冲垫，保温水箱左端外侧固定连接有收纳盖，滑动架的左侧位于收纳盖的内部，保温水箱的底部固定连接有支撑座，保温水箱的靠近收纳盖的一侧固定连接有调温冷却箱，调温冷却箱顶端固定连接有排水管，调温冷却箱底端固定连接有吸水管，吸水管的靠近缺齿齿条的一侧固定连接有水泵。

进一步的是，搅动机构包括有电机、支撑板、第一带轮、传动带、第二带轮和波轮，两个支撑架靠近底端的内侧之间固定连接有支撑板，支撑板的中心固定连接有电机，电机的动力输出轴穿射于支撑板，电机的动力输出轴上固定连接有第一带轮，支撑座的顶端内侧转动连接有波轮，支撑座的底端转动连接有第二带轮，第二带轮与波轮固定连接，第一带轮和第二带轮上设有传动带。

进一步的是，还包括有直齿轮、转动轴、转盘、安装板、稳定架、滑槽框、水箱滑动盖、伸缩盖和第一推力弹簧，底座靠近收纳盖与缺齿齿条的一侧固定连接有安装板，安装板靠近收纳盖的一侧固定连接有稳定架，安装板和稳定架的通孔中转动连接有转动轴，转动轴靠近缺齿齿条的一端固定连接有直齿轮，直齿轮与缺齿齿条啮合，转动轴的另一端固定连接有转盘，保温水箱顶部的滑动架上滑动连接有水箱滑动盖，水箱滑动盖的内部滑动连接有伸缩盖，水箱滑动盖和伸缩盖之间固定连接有第一推力弹簧，水箱滑动盖靠近缺齿齿条的一侧固定连接有，转盘在滑槽框的一字滑槽内滑动连接。

进一步的是，还包括有小型冷却箱和冷凝块，水箱滑动盖顶端靠近液压缸的两侧均固定连接有一个小型冷却箱，小型冷却箱的底部均匀分布并固定连接有六个冷凝块，冷凝块的顶端与水箱滑动盖的底部固定连接，水箱滑动盖上均匀分布有通孔用于穿过小型冷却箱和冷凝块之间的输送管。

进一步的是，还包括有斜台、支撑杆、铲除块、方形滑块、圆柱滑块、第一滑槽架、滑槽滑动块、固定杆、第二推力弹簧、一字按压板、限位固定板和第二滑槽架，保温水箱远离收纳盖的一侧固定连接有斜台，斜台底部靠近液压缸的两侧固定连接有支撑杆，支撑杆的另一端与保温水箱远离收纳盖的一侧固定连接，斜台的顶端两侧滑动连接有铲除块，斜台的顶端两侧的滑槽与铲除块两端的方形滑块滑动连接，底座远离保温水箱的一端顶部固定连接有第一滑槽架，底座靠近保温水箱的一端顶部固定连接有第二滑槽架，底座顶端第一滑槽架和第二滑槽架之间固定连接有限位固定板，第一滑槽架上的滑槽和第二滑槽架上的滑槽之间滑动连接有滑槽滑动块，滑槽滑动块的顶部两侧都固定连接有一个固定杆，两个固定杆的顶部固定连接有一字按压板，两个固定杆穿射于限位固定板的顶部，限位固定板的顶部和一字按压板的底部之间固定连接有两个第二推力弹簧，第二推力弹簧套在固定杆的外侧，滑槽滑动块上的滑槽与铲除块上的圆柱滑块滑动连接。

进一步的是，还包括有方形滤网和圆形滤网，保温水箱的内部靠近波轮的一端固定连接有方形滤网，吸水管和排水管靠近保温水箱的一端都固定连接有一个圆形滤网，两个圆形滤网位于保温水箱的内部。

本发明具有如下优点：

本发明通过循环逐步降温的冷却水，防止了温差过大对镀锌件表层的破坏；

本发明通过即用即开的保温水箱，减少了冷却水的蒸发，减少了水资源的浪费；

本发明通过搅动机构将冷却水搅动起来，减少了冷却所需要的时间，提高了生产效率；

本发明通过水箱滑动盖上的冷却组件，减少了有毒水蒸气的溢出，保护了操作人员的安全；

本发明通过废料收集组件，将将滴落的锌完全刮去，并收集，减少原料的浪费；

本发明通过多层滤网保护了装置整体不被破坏，进而增加了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的底部立体结构示意图。

图3为本发明的冷却机构部分组件的立体结构示意图。

图4为本发明的冷却机构顶部的立体结构示意图。

图5为本发明的保温水箱的立体结构示意图。

图6为本发明的水箱滑动盖的立体结构示意图。

图7为本发明的水箱滑动盖的剖面结构示意图。

图8为本发明的剖面立体结构示意图。

图9为本发明的废料收集组件的立体结构示意图。

图10为本发明的铲除块的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：底座，101：支腿，102：导向柱，103：支撑架，2：滑动支撑块，201：悬挂杆，202：L型按压板，203：伸缩杆，204：液压缸，205：缺齿齿条，3：保温水箱，301：滑动架，302：支撑座，303：收纳盖，304：调温冷却箱，3041：排水管，3042：吸水管，305：水泵，306：第一缓冲垫，307：第二缓冲垫，4：电机，401：支撑板，402：第一带轮，403：传动带，404：第二带轮，405：波轮，5：直齿轮，501：转动轴，502：转盘，503：安装板，504：稳定架，505：滑槽框，5051：一字滑槽，506：水箱滑动盖，507：伸缩盖，508：第一推力弹簧，6：小型冷却箱，601：冷凝块，7：斜台，701：支撑杆，702：铲除块，7021：方形滑块，7022：圆柱滑块，703：第一滑槽架，704：滑槽滑动块，705：固定杆，706：第二推力弹簧，707：一字按压板，708：限位固定板，709：第二滑槽架，8：方形滤网，801：圆形滤网，9：镀锌件放置篮。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种环保型循环水镀锌冷却装置，如图1-图2所示，包括有底座1、支腿101、导向柱102、支撑架103、伸缩机构、冷却机构和搅动机构，底座1的前后两侧都固定连接有一个冷却机构，底座1的底部左右两侧都固定连接有一对支腿101，底座1靠近冷却机构的顶端固定连接有导向柱102，底座1的内侧靠近冷却机构的一侧固定连接有支撑架103，支撑架103的顶端与冷却机构固定连接，底座1的顶端固定连接有伸缩机构，伸缩机构位于冷却机构的外侧，冷却机构的底部安装有搅动机构。

当热镀锌的工序结束后，操作人员将镀锌件放置篮9挂在伸缩机构上，操作人员控制伸缩机构沿着导向柱102向下移动将镀锌件放置篮9浸入到冷却机构内，当伸缩机构向下走到下极限位置后，伸缩机构在操作人员的控制下停止，此时操作员启动冷却机构和搅动机构知道镀锌件冷却结束，当冷却结束后，操作人员先将冷却机构和搅动机构关闭，再控制伸缩机构向上将镀锌件放置篮9抬起直至伸缩机构向上走到上极限位置，当伸缩机构向上走到上极限位置后，操作人员控制伸缩机构停止并将镀锌件放置篮9取下，再重复上述操作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1-图2所示，伸缩机构包括有滑动支撑块2、悬挂杆201、L型按压板202、伸缩杆203、液压缸204和缺齿齿条205，底座1的顶端左右两侧均固定连接有一个液压缸204，同侧液压缸204上的伸缩杆203顶端固定连接有滑动支撑块2，前侧的滑动支撑块2的左端右部固定连接有缺齿齿条205，滑动支撑块2外侧靠近缺齿齿条205的滑块与导向柱102滑动连接，滑动支撑块2右端内突出部的底端固定连接有L型按压板202，两个滑动支撑块2靠近缺齿齿条205一端的内侧之间固定连接有悬挂杆201。

当热镀锌的工序结束后，操作人员将镀锌件放置篮9挂在悬挂杆201上，当操作人员控制伸缩机构沿着导向柱102向下移动时，操作人员控制液压缸204收缩伸缩杆203，进而带动滑动支撑块2、悬挂杆201和L型按压板202向下移动，进而带动缺齿齿条205向下移动，直至伸缩杆203向下走到下极限位置，当冷却结束后，操作人员控制液压缸204向上伸出伸缩杆203，进而带动滑动支撑块2、悬挂杆201和L型按压板202向上移动，进而带动缺齿齿条205向上移动，伸缩杆203向上走到上极限位置后，操作人员控制液压缸204停止。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图3-图7所示，冷却机构包括有保温水箱3、滑动架301、支撑座302、收纳盖303、调温冷却箱304、排水管3041、吸水管3042、水泵305、第一缓冲垫306和第二缓冲垫307，保温水箱3的顶部固定连接有滑动架301，滑动架301的左右两端的内侧分别固定连接有第一缓冲垫306和第二缓冲垫307，保温水箱3左端外侧固定连接有收纳盖303，滑动架301的左侧位于收纳盖303的内部，保温水箱3的底部固定连接有支撑座302，保温水箱3的靠近收纳盖303的一侧固定连接有调温冷却箱304，调温冷却箱304顶端固定连接有排水管3041，调温冷却箱304底端固定连接有吸水管3042，吸水管3042的靠近缺齿齿条205的一侧固定连接有水泵305。

当伸缩机构向下走到下极限位置后，此时镀锌件放置篮9浸入保温水箱3内，同时操作人员启动水泵305，通过水泵305将保温水箱3中的冷却水由吸水管3042吸入调温冷却箱304，再由排水管3041将降温了的冷却水排入保温水箱3中，以此将冷却水不断的循环，调温冷却箱304通过提前设置好的程序将冷却水逐步降温，冷却水每循环一次便降一次温，防止温差过大使镀锌件冷却时表层产生裂缝，当冷却结束后，操作人员再通过调温冷却箱304将保温水箱3内的冷却水恢复到初始温度，当冷却水恢复到初始温度后再将水泵305关闭。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图2和图8所示，搅动机构包括有电机4、支撑板401、第一带轮402、传动带403、第二带轮404和波轮405，两个支撑架103靠近底端的内侧之间固定连接有支撑板401，支撑板401的中心固定连接有电机4，电机4的动力输出轴穿射于支撑板401，电机4的动力输出轴上固定连接有第一带轮402，支撑座302的顶端内侧转动连接有波轮405，支撑座302的底端转动连接有第二带轮404，第二带轮404与波轮405固定连接，第一带轮402和第二带轮404上设有传动带403。

当操作人员启动水泵305时，同时启动电机4，电机4上的动力输出轴开始顺时针转动，进而带动第一带轮402顺时针转动，第一带轮402转动通过传动带403带动第二带轮404顺时针转动，进而波轮405顺时针转动，波轮405顺时针转动将保温水箱3内的冷却水搅动起来，使得冷却水在保温水箱3顺时针流动，进而加速冷却过程，当冷却完成后，操作人员先将电机4停止后在控制液压缸204向上移动。

实施例5

在实施例4的基础之上，如图4-图8所示，还包括有直齿轮5、转动轴501、转盘502、安装板503、稳定架504、滑槽框505、水箱滑动盖506、伸缩盖507和第一推力弹簧508，底座1靠近收纳盖303与缺齿齿条205的一侧固定连接有安装板503，安装板503靠近收纳盖303的一侧固定连接有稳定架504，安装板503和稳定架504的通孔中转动连接有转动轴501，转动轴501靠近缺齿齿条205的一端固定连接有直齿轮5，直齿轮5与缺齿齿条205啮合，转动轴501的另一端固定连接有转盘502，保温水箱3顶部的滑动架301上滑动连接有水箱滑动盖506，水箱滑动盖506的内部滑动连接有伸缩盖507，水箱滑动盖506和伸缩盖507之间固定连接有第一推力弹簧508，水箱滑动盖506靠近缺齿齿条205的一侧固定连接有，转盘502在滑槽框505的一字滑槽5051内滑动连接。

当操作人员控制液压缸204收缩时，缺齿齿条205向下移动，进而与缺齿齿条205啮合的直齿轮5逆时针转动半圈，进而带动转动轴501在安装板503和稳定架504上的通孔内逆时针转动半圈，进而带动转盘502逆时针转动半圈，进而带动转盘502在滑槽框505上的一字滑槽5051内向上滑动再向下滑动，进而带动水箱滑动盖506在滑动架301上向左侧滑动，使得保温水箱3完全打开，完全打开后液压缸204继续向下收缩，当镀锌件放置篮9只有固定柱在保温水箱3外时，液压缸204继续向下收缩，同时缺齿齿条205将再带动直齿轮5逆时针转动半圈，进而带动转动轴501在安装板503和稳定架504上的通孔内逆时针转动半圈，进而带动转盘502逆时针转动半圈，进而带动转盘502在滑槽框505上的一字滑槽5051内向下滑动再向上滑动，进而带动水箱滑动盖506在滑动架301上向右侧滑动，使得保温水箱3关闭，在水箱滑动盖506在滑动架301上向右侧滑动时，水箱滑动盖506内部的伸缩盖507与镀锌件放置篮9的固定柱触碰，伸缩盖507被压缩进水箱滑动盖506内部，伸缩盖507两侧的第一推力弹簧508被压缩，使得保温水箱3不完全关闭，当操作人员控制液压缸204伸出时，缺齿齿条205向上移动，进而与缺齿齿条205啮合的直齿轮5顺时针转动半圈，进而带动转动轴501在安装板503和稳定架504上的通孔内顺时针转动半圈，进而带动转盘502顺时针转动半圈，进而带动转盘502在滑槽框505上的一字滑槽5051内向下滑动再向上滑动，进而带动水箱滑动盖506在滑动架301上向左侧滑动，将保温水箱3打开，当镀锌件放置篮9完全提升出保温水箱3后，液压缸204继续向上伸出，同时缺齿齿条205将再带动直齿轮5顺时针转动半圈，进而带动转动轴501在安装板503和稳定架504上的通孔内顺时针转动半圈，进而带动转盘502顺时针转动半圈，进而带动转盘502在滑槽框505上的一字滑槽5051内向上滑动再向下滑动，进而带动水箱滑动盖506在滑动架301上向右侧滑动，被压缩的第一推力弹簧508将伸缩盖507向右侧推出，使得保温水箱3完全关闭，用来减少冷却液的蒸发。

实施例6

在实施例5的基础之上，如图4和图6所示，还包括有小型冷却箱6和冷凝块601，水箱滑动盖506顶端靠近液压缸204的两侧均固定连接有一个小型冷却箱6，小型冷却箱6的底部均匀分布并固定连接有六个冷凝块601，冷凝块601的顶端与水箱滑动盖506的底部固定连接，水箱滑动盖506上均匀分布有通孔用于穿过小型冷却箱6和冷凝块601之间的输送管。

在整个工作过程中，小型冷却箱6始终开启，小型冷却箱6内的冷却液通过冷凝块601在二者之中循环，保证冷凝块601的温度在整个工作过程中都比保温水箱3内的温度低，当保温水箱3打开时，小型冷却箱6和冷凝块601随着水箱滑动盖506一起向左侧移动，进入收纳盖303与保温水箱3之间的空隙中，当保温水箱3关闭时，小型冷却箱6和冷凝块601随着水箱滑动盖506一起向右侧移动。

实施例7

在实施例6的基础之上，如图8-图10所示，还包括有斜台7、支撑杆701、铲除块702、方形滑块7021、圆柱滑块7022、第一滑槽架703、滑槽滑动块704、固定杆705、第二推力弹簧706、一字按压板707、限位固定板708和第二滑槽架709，保温水箱3远离收纳盖303的一侧固定连接有斜台7，斜台7底部靠近液压缸204的两侧固定连接有支撑杆701，支撑杆701的另一端与保温水箱3远离收纳盖303的一侧固定连接，斜台7的顶端两侧滑动连接有铲除块702，斜台7的顶端两侧的滑槽与铲除块702两端的方形滑块7021滑动连接，底座1远离保温水箱3的一端顶部固定连接有第一滑槽架703，底座1靠近保温水箱3的一端顶部固定连接有第二滑槽架709，底座1顶端第一滑槽架703和第二滑槽架709之间固定连接有限位固定板708，第一滑槽架703上的滑槽和第二滑槽架709上的滑槽之间滑动连接有滑槽滑动块704，滑槽滑动块704的顶部两侧都固定连接有一个固定杆705，两个固定杆705的顶部固定连接有一字按压板707，两个固定杆705穿射于限位固定板708的顶部，限位固定板708的顶部和一字按压板707的底部之间固定连接有两个第二推力弹簧706，第二推力弹簧706套在固定杆705的外侧，滑槽滑动块704上的滑槽与铲除块702上的圆柱滑块7022滑动连接。

当操作人员控制液压缸204收缩时，镀锌件放置篮9先浸入保温水箱3一半，再与一字按压板707接触，进而带动一字按压板707、固定杆705和滑槽滑动块704向下移动，进而第二推力弹簧706被压缩，进而带动铲除块702在滑槽滑动块704的滑槽内向右侧移动，进而带动铲除块702沿着斜台7的滑槽向外侧移动，并且铲除块702的前端会露出斜台7，保证了能将滴落在斜台7上的锌完全刮去，当操作人员控制液压缸204伸出时，L型按压板202向上移动，进而被压缩的第二推力弹簧706复位，进而带动铲除块702复位，铲除块702先复位，镀锌件放置篮9再完全提升。

还包括有方形滤网8和圆形滤网801，保温水箱3的内部靠近波轮405的一端固定连接有方形滤网8，吸水管3042和排水管3041靠近保温水箱3的一端都固定连接有一个圆形滤网801，两个圆形滤网801位于保温水箱3的内部。

当电机4工作时，被搅动的冷却水将镀锌件和镀锌件放置篮9上的多余的锌带下去，多余的锌落下后，会落在方形滤网8，防止多余的锌颗粒将波轮405损坏，同时圆形滤网801，防止多余的锌颗粒进入调温冷却箱304内部使得调温冷却箱304内部堵塞和损坏。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种环保型循环水镀锌冷却装置，包括有底座（1）、支腿（101）、导向柱（102）和支撑架（103），底座（1）的底部左右两侧都固定连接有一对支腿（101），其特征在于：还包括有伸缩机构、冷却机构和搅动机构，底座（1）的前后两侧都固定连接有一个冷却机构，底座（1）靠近冷却机构的顶端固定连接有导向柱（102），底座（1）的内侧靠近冷却机构的一侧固定连接有支撑架（103），支撑架（103）的顶端与冷却机构固定连接，底座（1）的顶端固定连接有伸缩机构，伸缩机构位于冷却机构的外侧，冷却机构的底部安装有搅动机构；

伸缩机构包括有滑动支撑块（2）、悬挂杆（201）、L型按压板（202）、伸缩杆（203）、液压缸（204）和缺齿齿条（205），底座（1）的顶端左右两侧均固定连接有一个液压缸（204），同侧液压缸（204）上的伸缩杆（203）顶端固定连接有滑动支撑块（2），前侧的滑动支撑块（2）的左端右部固定连接有缺齿齿条（205），滑动支撑块（2）外侧靠近缺齿齿条（205）的滑块与导向柱（102）滑动连接，滑动支撑块（2）右端内突出部的底端固定连接有L型按压板（202），两个滑动支撑块（2）靠近缺齿齿条（205）一端的内侧之间固定连接有悬挂杆（201）；

冷却机构包括有保温水箱（3）、滑动架（301）、支撑座（302）、收纳盖（303）、调温冷却箱（304）、排水管（3041）、吸水管（3042）、水泵（305）、第一缓冲垫（306）和第二缓冲垫（307），保温水箱（3）的顶部固定连接有滑动架（301），滑动架（301）的左右两端的内侧分别固定连接有第一缓冲垫（306）和第二缓冲垫（307），保温水箱（3）左端外侧固定连接有收纳盖（303），滑动架（301）的左侧位于收纳盖（303）的内部，保温水箱（3）的底部固定连接有支撑座（302），保温水箱（3）的靠近收纳盖（303）的一侧固定连接有调温冷却箱（304），调温冷却箱（304）顶端固定连接有排水管（3041），调温冷却箱（304）底端固定连接有吸水管（3042），吸水管（3042）的靠近缺齿齿条（205）的一侧固定连接有水泵（305）；

搅动机构包括有电机（4）、支撑板（401）、第一带轮（402）、传动带（403）、第二带轮（404）和波轮（405），两个支撑架（103）靠近底端的内侧之间固定连接有支撑板（401），支撑板（401）的中心固定连接有电机（4），电机（4）的动力输出轴穿射于支撑板（401），电机（4）的动力输出轴上固定连接有第一带轮（402），支撑座（302）的顶端内侧转动连接有波轮（405），支撑座（302）的底端转动连接有第二带轮（404），第二带轮（404）与波轮（405）固定连接，第一带轮（402）和第二带轮（404）上设有传动带（403）；

还包括有直齿轮（5）、转动轴（501）、转盘（502）、安装板（503）、稳定架（504）、滑槽框（505）、水箱滑动盖（506）、伸缩盖（507）和第一推力弹簧（508），底座（1）靠近收纳盖（303）与缺齿齿条（205）的一侧固定连接有安装板（503），安装板（503）靠近收纳盖（303）的一侧固定连接有稳定架（504），安装板（503）和稳定架（504）的通孔中转动连接有转动轴（501），转动轴（501）靠近缺齿齿条（205）的一端固定连接有直齿轮（5），直齿轮（5）与缺齿齿条（205）啮合，转动轴（501）的另一端固定连接有转盘（502），保温水箱（3）顶部的滑动架（301）上滑动连接有水箱滑动盖（506），水箱滑动盖（506）的内部滑动连接有伸缩盖（507），水箱滑动盖（506）和伸缩盖（507）之间固定连接有第一推力弹簧（508），水箱滑动盖（506）靠近缺齿齿条（205）的一侧固定连接有，转盘（502）在滑槽框（505）的一字滑槽（5051）内滑动连接。

2.按照权利要求1所述的一种环保型循环水镀锌冷却装置，其特征在于：还包括有小型冷却箱（6）和冷凝块（601），水箱滑动盖（506）顶端靠近液压缸（204）的两侧均固定连接有一个小型冷却箱（6），小型冷却箱（6）的底部均匀分布并固定连接有六个冷凝块（601），冷凝块（601）的顶端与水箱滑动盖（506）的底部固定连接，水箱滑动盖（506）上均匀分布有通孔用于穿过小型冷却箱（6）和冷凝块（601）之间的输送管。

3.按照权利要求2所述的一种环保型循环水镀锌冷却装置，其特征在于：还包括有斜台（7）、支撑杆（701）、铲除块（702）、方形滑块（7021）、圆柱滑块（7022）、第一滑槽架（703）、滑槽滑动块（704）、固定杆（705）、第二推力弹簧（706）、一字按压板（707）、限位固定板（708）和第二滑槽架（709），保温水箱（3）远离收纳盖（303）的一侧固定连接有斜台（7），斜台（7）底部靠近液压缸（204）的两侧固定连接有支撑杆（701），支撑杆（701）的另一端与保温水箱（3）远离收纳盖（303）的一侧固定连接，斜台（7）的顶端两侧滑动连接有铲除块（702），斜台（7）的顶端两侧的滑槽与铲除块（702）两端的方形滑块（7021）滑动连接，底座（1）远离保温水箱（3）的一端顶部固定连接有第一滑槽架（703），底座（1）靠近保温水箱（3）的一端顶部固定连接有第二滑槽架（709），底座（1）顶端第一滑槽架（703）和第二滑槽架（709）之间固定连接有限位固定板（708），第一滑槽架（703）上的滑槽和第二滑槽架（709）上的滑槽之间滑动连接有滑槽滑动块（704），滑槽滑动块（704）的顶部两侧都固定连接有一个固定杆（705），两个固定杆（705）的顶部固定连接有一字按压板（707），两个固定杆（705）穿射于限位固定板（708）的顶部，限位固定板（708）的顶部和一字按压板（707）的底部之间固定连接有两个第二推力弹簧（706），第二推力弹簧（706）套在固定杆（705）的外侧，滑槽滑动块（704）上的滑槽与铲除块（702）上的圆柱滑块（7022）滑动连接。

4.按照权利要求3所述的一种环保型循环水镀锌冷却装置，其特征在于：还包括有方形滤网（8）和圆形滤网（801），保温水箱（3）的内部靠近波轮（405）的一端固定连接有方形滤网（8），吸水管（3042）和排水管（3041）靠近保温水箱（3）的一端都固定连接有一个圆形滤网（801），两个圆形滤网（801）位于保温水箱（3）的内部。