CN113278226A - 一种防雾聚丙烯母粒及其制备方法 - Google Patents

一种防雾聚丙烯母粒及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明揭示了一种防雾聚丙烯母粒，其包括以下重量份的组分：聚丙烯10～40份、阴离子表面活性剂50～80份、硅酮粉2～4份、光稳定剂1～3份、抗氧化剂2～4份、透明成核剂1～3份。本申请通过在原料中添加含有阴离子表面活性剂的母粒，使得产品的防雾性能得到大幅度的提升，且母粒中的阴离子表面活性剂含量高，所以使用时在母粒在原料中的添加量小，增加了材料防雾效果的同时，还不会影响材料本身所具有的性能；且本申请提供的防雾母粒制备工艺简单，易于操作，成本低；本发明还公开了一种防雾聚丙烯母粒的制备方法。

Description

一种防雾聚丙烯母粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及防雾技术领域，具体地，涉及一种防雾聚丙烯母粒及其制备方法。
背景技术
在日常生活中，雾化现象经常会产生很多负面的影响，例如，雾化现象会影响食品包装的透明性，使得消费者不能看清包装内的东西，从而产生包装材料和被包装物质量低下的错觉。医护人员在诊治过程中呼出的气体容易使得护目镜和防护面罩出现雾气，造成能见度低，视线受阻等现象。现有的解决雾化现象的方法主要有外喷法和內添法两种，外喷法由于易挥发、含有污染物以及存在爆炸危险等问题，在实际应用中受到了限制。內添法主要是通过添加功能性助剂来改变材料的接触角，从根本上解决雾化问题。例如在聚丙烯类产品的生产过程中添加防雾母粒，制备出来的产品会具有防雾功能。现有的防雾产品在生产过程中需要添加的较多的防雾母粒才能够达到防雾效果，容易影响产品的力学性能。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种防雾聚丙烯母粒。
本发明公开的一种防雾聚丙烯母粒包括以下重量份的组分：
聚丙烯：10～40份
阴离子表面活性剂：50～80份
硅酮粉：2～4份
光稳定剂：1～3份
抗氧化剂：2～4份
透明成核剂：1～3份。
根据本发明一实施方式，一种防雾聚丙烯母粒包括以下重量份的组分：
聚丙烯：15～30份
阴离子表面活性剂：60～75份
硅酮粉：2～4份
光稳定剂：1～3份
抗氧化剂：2～4份
透明成核剂：1～3份。
根据本发明一实施方式，阴离子表面活性剂为N-甲基酰胺羧酸盐。
根据本发明一实施方式，光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。
根据本发明一实施方式，抗氧化剂为抗氧化剂1010。
根据本发明一实施方式，透明成核剂为无机类纳米级滑石粉。
根据本发明一实施方式，无机类纳米级滑石粉的细度为8000目。
本发明还公开了一种防雾聚丙烯母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)称量好聚丙烯、阴离子表面活性剂、硅酮粉、光稳定剂、抗氧化剂以及透明成核剂，倒入混料机中充分混合，获得混合物，
(2)将上述混合物倒入密炼机中进行塑炼和混炼，获得物料；
(3)将上述物料利用双螺杆挤出机熔融、共混、挤出、造粒。
根据本发明一实施方式，在步骤(2)中，密炼机的转速为35～45r/min。
根据本发明一实施方式，在步骤(3)中，所述双螺杆挤出机的转速为280～310r/min。
本申请的有益效果在于：通过在原料中添加含有阴离子表面活性剂的母粒，使得产品的防雾性能得到大幅度的提升，且母粒中的阴离子表面活性剂含量高，所以使用时在母粒在原料中的添加量小，增加了材料防雾效果的同时，还不会影响材料本身所具有的性能；且本申请提供的防雾母粒制备工艺简单，易于操作，成本低。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，详细说明如下：
本实施例中的一种防雾聚丙烯母粒，其包括以下重量份的组分：聚丙烯10～40份，阴离子表面活性剂50～80份，硅酮粉2～4份，光稳定剂1～3份，抗氧化剂2～4份，透明成核剂1～3份。
优选的，其包括以下重量份的组分：聚丙烯15～30份，阴离子表面活性剂60～75份，硅酮粉2～4份，光稳定剂1～3份，抗氧化剂2～4份，透明成核剂1～3份。
优选的，阴离子表面活性剂为N-甲基酰胺羧酸盐，光稳定剂为受阻胺类光稳定剂，抗氧化剂为抗氧化剂1010，透明成核剂为无机类纳米级滑石粉，无机类纳米级滑石粉的细度为8000目。
一种防雾聚丙烯母粒的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)称量好聚丙烯、阴离子表面活性剂、硅酮粉、光稳定剂、抗氧化剂以及透明成核剂，倒入混料机中充分混合，获得混合物；
(2)将上述混合物倒入密炼机中进行塑炼和混炼，获得物料；
(3)将上述物料利用双螺杆挤出机熔融、共混、挤出、造粒。
优选的，在步骤(2)中，密炼机的转速为35～45r/min，温度为110～130℃，压力为0.5～0.7MPa，密炼时间为2～4min。在步骤(3)中，双螺杆挤出机的转速为280～310r/min，螺杆挤出机加料口、输送段、熔融段、均化段、口模的温度分别为：150～170℃、180～200℃、210～230℃、210～230℃、200～220℃。
本发明所提供的防雾聚丙烯母粒中的阴离子表面活性剂含量高，所以使用时在母粒在原料中的添加量小，增加了材料防雾效果的同时，还不会影响材料本身所具有的性能。
为了更好地理解本发明，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
称量好40份聚丙烯、50份阴离子表面活性剂、2份硅酮粉、1份光稳定剂、2份抗氧化剂以及1份透明成核剂，倒入混料机中充分混合。将上述混合物倒入密炼机中进行塑炼和混炼，密炼机的转速为40r/min，温度为120℃，压力为0.6MPa，密炼时间为3min。将上述物料利用双螺杆挤出机熔融、共混、挤出、造粒后，即得防雾母粒，在生产过程中，双螺杆挤出机的转速为290r/min，螺杆挤出机加料口、输送段、熔融段、均化段、口模的温度分别为：160℃、190℃、220℃、220℃、210℃。
将实施例1制得的防雾聚丙烯母粒以2％的添加量与聚丙烯共混后，通过挤出吹塑或流延的方法制备出塑料薄膜A1。
实施例2
称量好30份聚丙烯、60份阴离子表面活性剂、3份硅酮粉、2份光稳定剂、3份抗氧化剂以及2份透明成核剂，倒入混料机中充分混合。其他条件与实施例1相同。
将实施例2制得的防雾聚丙烯母粒以2％的添加量与聚丙烯共混后，通过挤出吹塑或流延的方法制备出塑料薄膜A2。
实施例3
称量好25份聚丙烯、65份阴离子表面活性剂、4份硅酮粉、3份光稳定剂、4份抗氧化剂以及3份透明成核剂，倒入混料机中充分混合。其他条件与实施例1相同。
将实施例3制得的防雾聚丙烯母粒以2％的添加量与聚丙烯共混后，通过挤出吹塑或流延的方法制备出塑料薄膜A3。
实施例4
称量好20份聚丙烯、70份阴离子表面活性剂、4份硅酮粉、3份光稳定剂、4份抗氧化剂以及3份透明成核剂，倒入混料机中充分混合。其他条件与实施例1相同。
将实施例4制得的防雾聚丙烯母粒以2％的添加量与聚丙烯共混后，通过挤出吹塑或流延的方法制备出塑料薄膜A4。
实施例5
称量好15份聚丙烯、75份阴离子表面活性剂、4份硅酮粉、3份光稳定剂、4份抗氧化剂以及3份透明成核剂，倒入混料机中充分混合。其他条件与实施例1相同。
将实施例5制得的防雾聚丙烯母粒以2％的添加量与聚丙烯共混后，通过挤出吹塑或流延的方法制备出塑料薄膜A5。
实施例6
称量好10份聚丙烯、80份阴离子表面活性剂、4份硅酮粉、3份光稳定剂、4份抗氧化剂以及3份透明成核剂，倒入混料机中充分混合。其他条件与实施例1相同。
将实施例6制得的防雾聚丙烯母粒以2％的添加量与聚丙烯共混后，通过挤出吹塑或流延的方法制备出塑料薄膜A6。
对比例1
称量好90份阴离子表面活性剂、4份硅酮粉、3份光稳定剂、4份抗氧化剂以及3份透明成核剂，倒入混料机中充分混合。其他条件与实施例1相同。
将对比例1制得的聚丙烯母粒以2％的添加量与聚丙烯共混后，通过挤出吹塑或流延的方法制备出塑料薄膜D1。
将上述塑料薄膜用橡皮筋紧套在装有三分之二水的烧杯中，标号，然后将其放入温度为3-6℃的冷藏室中，8小时后再检查薄膜的外观变化，以测试其防雾等级。另外，检测上述薄膜的拉伸强度。具体测试结果见下表：
塑料薄膜 防雾等级 拉伸强度(MPa)
0A1 D(膜面部分有水滴) 25
A2 D/E(较好的透明度，膜面有少量水滴) 24
A3 E(高透明度，膜面无水滴) 24
A4 E(高透明度，膜面无水滴) 23
A5 E(高透明度，膜面无水滴) 20
A6 E(高透明度，膜面无水滴) 19
D1 A(透明度较差，膜面有很多小水滴) 25
由上表的实验结果可得，与不添加防雾聚丙烯母粒所制得的塑料薄膜D1相比，塑料薄膜A1-A6的防雾等级明显提高，并且从塑料薄膜A1-A6的防雾等级可以看出，随着阴离子表面活性剂用量的增加，塑料薄膜的防雾效果也随之提升，并且在阴离子表面活性剂用量的用量达到65份及以上时，薄膜可以达到最好的防雾效果。且塑料薄膜A1-A3拉伸强度和塑料薄膜D1的拉伸强度区别不大，但塑料薄膜A4-A6的拉伸强度有所下降，这说明，采用实施例2的配方制备的防雾聚丙烯母粒效果更佳。
将实施例3制得的防雾聚丙烯母粒分别以1％的添加量与聚丙烯共混后，通过挤出吹塑或流延的方法制备出塑料薄膜B1。
将实施例3制得的防雾聚丙烯母粒分别以3％的添加量与聚丙烯共混后，通过挤出吹塑或流延的方法制备出塑料薄膜B2。
按照上述测试方法检测其性能，具体测试结果见下表：
塑料薄膜 防雾等级 拉伸强度(MPa)
A3 E(高透明度，膜面无水滴) 24
B1 D(膜面部分有水滴) 25
B2 E(高透明度，膜面无水滴) 20
由上表的实验结果可得，随着防雾聚丙烯母粒添加量的增加，塑料薄膜的防雾效果也在提升，当防雾聚丙烯母粒的添加量为2％及以上时，制出的塑料薄膜防雾效果达到最好，但是当母粒的添加量为3％，塑料薄膜的拉伸强度有所下降，因此，母粒的添加量为2％较为合适。
综上：本申请的一种防雾聚丙烯母粒通过在原料中添加含有阴离子表面活性剂的母粒，使得产品的防雾性能得到大幅度的提升，且母粒中的阴离子表面活性剂含量高，所以使用时在母粒在原料中的添加量小，增加了材料防雾效果的同时，还不会影响材料本身所具有的性能；且本申请提供的防雾母粒制备工艺简单，易于操作，成本低。
上仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种防雾聚丙烯母粒，其特征在于，包括以下重量份的组分：
聚丙烯：10～40份
阴离子表面活性剂：50～80份
硅酮粉：2～4份
光稳定剂：1～3份
抗氧化剂：2～4份
透明成核剂：1～3份。
2.根据权利要求1所述的一种防雾聚丙烯母粒，其特征在于，包括以下重量份的组分：
聚丙烯：15～30份
阴离子表面活性剂：60～75份
硅酮粉：2～4份
光稳定剂：1～3份
抗氧化剂：2～4份
透明成核剂：1～3份。
3.根据权利要求1所述的一种防雾聚丙烯母粒，其特征在于，所述阴离子表面活性剂为N-甲基酰胺羧酸盐。
4.根据权利要求1所述的一种防雾聚丙烯母粒，其特征在于，所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。
5.根据权利要求1所述的一种防雾聚丙烯母粒，其特征在于，所述抗氧化剂为抗氧化剂1010。
6.根据权利要求1所述的一种防雾聚丙烯母粒，其特征在于，所述透明成核剂为无机类纳米级滑石粉。
7.根据权利要求6所述的一种防雾聚丙烯母粒，其特征在于，所述无机类纳米级滑石粉的细度为8000目。
8.根据权利要求1-6任一所述的一种防雾聚丙烯母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)称量好聚丙烯、阴离子表面活性剂、硅酮粉、光稳定剂、抗氧化剂以及透明成核剂，倒入混料机中充分混合，获得混合物；
(2)将上述混合物倒入密炼机中进行塑炼和混炼，获得物料；
(3)将上述物料利用双螺杆挤出机熔融、共混、挤出、造粒。
9.根据权利要求7所述的一种防雾聚丙烯母粒的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中，密炼机的转速为35～45r/min。
10.根据权利要求7所述的一种防雾聚丙烯母粒的制备方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述双螺杆挤出机的转速为280～310r/min。
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