CN113277654A

CN113277654A - 一种利用电化学方法处理电积高纯锰废液的方法及装置

Info

Publication number: CN113277654A
Application number: CN202110591910.1A
Authority: CN
Inventors: 罗春文; 曹笃盟; 冯晓锐; 智福鹏; 郝亚莉; 吴婧; 冯明明; 王宁; 程思远; 王倩; 庄玉茹
Original assignee: Lanzhou Jinchuan Technology Park Co ltd; Jinchuan Group Co Ltd
Current assignee: Lanzhou Jinchuan Technology Park Co ltd; Jinchuan Group Co Ltd
Priority date: 2021-05-28
Filing date: 2021-05-28
Publication date: 2021-08-20

Abstract

本发明公开了一种利用电化学方法处理电积高纯锰废液的方法及装置，包括主体，所述主体的顶端设置有氢氧化钠罐，所述氢氧化钠罐的左侧设置有废液缸，所述氢氧化钠罐的底端连接有沉淀罐，所述沉淀罐的右侧连接有抽滤装置。本发明通过设置的氢氧化钠罐、沉淀罐和抽滤装置使得当需要对溶液进行反应加工时，通过氢氧化钠罐和废液缸混合加工后，通过搅拌装置将溶液罐内的溶液进行搅拌混合，在进行搅拌时，通过拉簧的伸缩控制，使得第二搅拌板在第一转动杆的外表面进行转动控制，从而第二搅拌板在转动后增加其在搅拌时，与溶液的搅拌接触面积，得到氮气和沉淀，从而装置在进行电积高纯锰废液处理时效率更高，降低了资源的浪费。

Description

一种利用电化学方法处理电积高纯锰废液的方法及装置

技术领域

本发明涉及高纯锰的废液回收领域技术领域，具体为一种利用电化学方法处理电积高纯锰废液的方法及装置。

背景技术

化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，人类早期的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用。渐渐地这些物质的固有性能满足不了人类的需求，于是产生了各种加工技术，有意识有目的地将天然物质转变为具有多种性能的新物质，并且逐步在工业生产的规模上付诸实现。

广义地说，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，当前在通过电化学方法处理电积高纯锰废液时，其无法进行充分的进行化学反应，且在进行溶液搅拌时，搅拌不充分，无法进行溶液的固液分离操作，进而造成装置在进行反应时效率过低，且反应不充分

现有技术中针对上述问题，因此亟需提出一种利用电化学方法处理电积高纯锰废液的方法及装置来解决上述的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用电化学方法处理电积高纯锰废液的方法及装置，以解决上述背景技术中提出现有的医疗信息管理装置占用面积大无法进行充分的资源利用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用电化学方法处理电积高纯锰废液装置，包括主体，所述主体的顶端设置有氢氧化钠罐，所述氢氧化钠罐的左侧设置有废液缸，所述氢氧化钠罐的底端连接有沉淀罐，所述沉淀罐的右侧连接有抽滤装置，所述抽滤装置的内部设置有旋合机构，所述抽滤装置的下方设置有搅拌装置，所述搅拌装置的内部插设有搅拌机构，所述搅拌机构的内部设置有转动机构，所述抽滤装置的外表面插设有抽滤管，所述抽滤管的一侧外表面连接有电解机构，所述抽滤装置包括抽压泵，所述抽压泵的左侧外表面连接有流通管，所述抽压泵的底端外表面设置有分流槽，所述流通管的底端连接有分离仓，所述分离仓的外表面固定安装有转动轮，所述抽压泵设置有两组，所述抽压泵设置在流通管的两侧外表面，所述流通管的顶端外表面固定连接在抽滤管的底端外表面，所述分流槽的外表面为粗糙结构的网状结构，所述转动轮通过螺丝固定安装在分离仓的外表面，所述分离仓与旋合机构旋合连接，所述流通管通过连接管连接在分离仓的外表面。

优选的，所述旋合机构包括螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外表面套设有丝套，所述丝套的外表面固定安装有第一安装座。

优选的，所述螺纹丝杆的外表面为光滑结构的螺纹金属杆，所述螺纹丝杆与丝套转动连接，所述螺纹丝杆包套在分离仓的外表面，所述丝套设置有两组，且丝套设置在螺纹丝杆的上下两端外表面。

优选的，所述搅拌机构包括安装杆，所述安装杆的外表面固定安装有第一搅拌板，所述第一搅拌板的外表面插设有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面连接有第二搅拌板。

优选的，所述第一搅拌板设置有两组，所述第一搅拌板通过螺丝固定安装在安装杆的外表面，所述第二搅拌板设置有两组，且第二搅拌板固定安装在第一转动杆的两侧外表面，所述第二搅拌板的外表面为光滑结构的金属板。

优选的，所述转动机构包括第二安装座，所述第二安装座的上端外表面插设有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面套设有拉簧，所述拉簧的外表面插设有加强筋，第二转动杆的顶端连接有连接块。

优选的，所述加强筋的底端插设在第二安装座的外表面，所述第二转动杆与第二安装座转动连接，所述拉簧的外表面为光滑结构的金属簧。

优选的，所述电解机构包括进水管，所述进水管的右侧外表面连接有阳离子层，所述阳离子层的右侧外表面连接有净化仓，所述净化仓的右侧外表面连接有阴离子层。

优选的，所述阳离子层与阴离子层的外表面大小相同，且阳离子层和阴离子层皆通过螺丝固定安装在净化仓的外表面，所述进水管焊接在阳离子层的左侧外表面。

一种利用电化学方法处理电积高纯锰废液的方法：

.首先将电积废液中加入废液缸，将电积废液中加入氢氧化钠直至溶液呈弱碱性，将废液缸中溶液与氢氧化钠罐中溶液混合至pH为，随后用搅拌装置将溶液罐内的溶液进行搅拌混合，且在混合均匀后将溶液用抽滤装置进行固液分离,得到沉淀和溶液。

.随后将抽滤装置进行固液分离后中的沉淀倒入沉淀罐的内部，将其分离出的溶液在电解机构中进行电解，得到氮气和沉淀，最后将沉淀倒入沉淀罐中，将沉淀罐中的沉淀晒干后进行装袋。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置的氢氧化钠罐、沉淀罐和抽滤装置使得当需要对溶液进行反应加工时，通过氢氧化钠罐和废液缸混合加工后，通过搅拌装置将溶液罐内的溶液进行搅拌混合，在进行搅拌时，通过拉簧的伸缩控制，使得第二搅拌板在第一转动杆的外表面进行转动控制，从而第二搅拌板在转动后增加其在搅拌时，与溶液的搅拌接触面积，从而增加了搅拌时的效率，增加了固液分离的效率，随后固液分离后中的沉淀倒入沉淀罐的内部，将其分离出的溶液在电解机构中进行电解，得到氮气和沉淀，从而装置在进行电积高纯锰废液处理时效率更高，降低了资源的浪费。

附图说明

图1为本发明的结构正视示意图；

图2为本发明图1中抽滤装置的结构正视示意图；

图3为本发明图2中旋合机构的结构正视示意图；

图4为本发明图1中搅拌机构的结构正视示意图；

图5为本发明图1中电解机构的结构正视示意图；

图6为本发明图4中A处的结构放大示意图。

图中：1、主体；2、氢氧化钠罐；3、沉淀罐；4、抽滤装置；401、抽压泵；402、流通管；403、分流槽；404、分离仓；405、转动轮；5、旋合机构；501、螺纹丝杆；502、丝套；503、第一安装座；6、搅拌装置；7、搅拌机构；701、安装杆；702、第一搅拌板；703、第一转动杆；704、第二搅拌板；8、转动机构；801、第二安装座；802、第二转动杆；803、拉簧；804、加强筋；805、连接块；9、抽滤管；10、电解机构；1001、进水管；1002、阳离子层；1003、净化仓；1004、阴离子层；11、废液缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：

一种利用电化学方法处理电积高纯锰废液装置，包括主体1，主体1的顶端设置有氢氧化钠罐2，氢氧化钠罐2的左侧设置有废液缸11，氢氧化钠罐2的底端连接有沉淀罐3，沉淀罐3的右侧连接有抽滤装置4，抽滤装置4的内部设置有旋合机构5，抽滤装置4的下方设置有搅拌装置6，搅拌装置6的内部插设有搅拌机构7，搅拌机构7的内部设置有转动机构8，抽滤装置4的外表面插设有抽滤管9，抽滤管9的一侧外表面连接有电解机构10，抽滤装置4包括抽压泵401，抽压泵401的左侧外表面连接有流通管402，抽压泵401的底端外表面设置有分流槽403，流通管402的底端连接有分离仓404，分离仓404的外表面固定安装有转动轮405，抽压泵401设置有两组，抽压泵401设置在流通管402的两侧外表面，流通管402的顶端外表面固定连接在抽滤管9的底端外表面，分流槽403的外表面为粗糙结构的网状结构，转动轮405通过螺丝固定安装在分离仓404的外表面，分离仓404与旋合机构5旋合连接，流通管402通过连接管连接在分离仓404的外表面，当进行抽滤控制时，通过流通管402的流通，使废液在通过分流槽403和分离仓404的过滤后，能够对废液进行固液分离操作。

旋合机构5包括螺纹丝杆501，螺纹丝杆501的外表面套设有丝套502，丝套502的外表面固定安装有第一安装座503，螺纹丝杆501的外表面为光滑结构的螺纹金属杆，螺纹丝杆501与丝套502转动连接，螺纹丝杆501包套在分离仓404的外表面，丝套502设置有两组，且丝套502设置在螺纹丝杆501的上下两端外表面，搅拌机构7包括安装杆701，安装杆701的外表面固定安装有第一搅拌板702，第一搅拌板702的外表面插设有第一转动杆703，第一转动杆703的外表面连接有第二搅拌板704，第一搅拌板702设置有两组，第一搅拌板702通过螺丝固定安装在安装杆701的外表面，第二搅拌板704设置有两组，且第二搅拌板704固定安装在第一转动杆703的两侧外表面，第二搅拌板704的外表面为光滑结构的金属板，当进行搅拌时，通过第二搅拌板704与第一转动杆703的转动控制使得第二搅拌板704在进行转动后，能够增加搅拌时对溶液的搅拌面积。

转动机构8包括第二安装座801，第二安装座801的上端外表面插设有第二转动杆802，第二转动杆802的外表面套设有拉簧803，拉簧803的外表面插设有加强筋804，第二转动杆802的顶端连接有连接块805，加强筋804的底端插设在第二安装座801的外表面，第二转动杆802与第二安装座801转动连接，拉簧803的外表面为光滑结构的金属簧，电解机构10包括进水管1001，进水管1001的右侧外表面连接有阳离子层1002，阳离子层1002的右侧外表面连接有净化仓1003，净化仓1003的右侧外表面连接有阴离子层1004，阳离子层1002与阴离子层1004的外表面大小相同，且阳离子层1002和阴离子层1004皆通过螺丝固定安装在净化仓1003的外表面，进水管1001焊接在阳离子层1002的左侧外表面，当需要进行溶液的电解操作时，通过拉簧803的转动控制，使连接块805在与拉簧803的伸缩控制后进行转动调节，从而方便第二搅拌板704的转动控制。

一种利用电化学方法处理电积高纯锰废液的方法：

1.首先将电积废液中加入废液缸11，将电积废液中加入氢氧化钠直至溶液呈弱碱性，将废液缸11中溶液与氢氧化钠罐2中溶液混合至pH为10，随后用搅拌装置6将溶液罐内的溶液进行搅拌混合，且在混合均匀后将溶液用抽滤装置4进行固液分离,得到沉淀和溶液。

2.随后将抽滤装置4进行固液分离后中的沉淀倒入沉淀罐3的内部，将其分离出的溶液在电解机构10中进行电解，得到氮气和沉淀，最后将沉淀倒入沉淀罐3中，将沉淀罐3中的沉淀晒干后进行装袋。

工作原理：首先将电积废液中加入废液缸11，将电积废液中加入氢氧化钠直至溶液呈弱碱性，将废液缸11中溶液与氢氧化钠罐2中溶液混合至pH为10，随后用搅拌装置6将溶液罐内的溶液进行搅拌混合，且在混合均匀后将溶液用抽滤装置4进行固液分离,得到沉淀和溶液，通过拉簧803的转动控制，使连接块805在与拉簧803的伸缩控制后进行转动调节，从而方便第二搅拌板704的转动控制，增加搅拌时对溶液的搅拌面积。

进而，将抽滤装置4进行固液分离后中的沉淀倒入沉淀罐3的内部，将其分离出的溶液在电解机构10中进行电解，得到氮气和沉淀，最后将沉淀倒入沉淀罐3中，将沉淀罐3中的沉淀晒干后进行装袋。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种利用电化学方法处理电积高纯锰废液装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的顶端设置有氢氧化钠罐（2），所述氢氧化钠罐（2）的左侧设置有废液缸（11），所述氢氧化钠罐（2）的底端连接有沉淀罐（3），所述沉淀罐（3）的右侧连接有抽滤装置（4），所述抽滤装置（4）的内部设置有旋合机构（5），所述抽滤装置（4）的下方设置有搅拌装置（6），所述搅拌装置（6）的内部插设有搅拌机构（7），所述搅拌机构（7）的内部设置有转动机构（8），所述抽滤装置（4）的外表面插设有抽滤管（9），所述抽滤管（9）的一侧外表面连接有电解机构（10），所述抽滤装置（4）包括抽压泵（401），所述抽压泵（401）的左侧外表面连接有流通管（402），所述抽压泵（401）的底端外表面设置有分流槽（403），所述流通管（402）的底端连接有分离仓（404），所述分离仓（404）的外表面固定安装有转动轮（405），所述抽压泵（401）设置有两组，所述抽压泵（401）设置在流通管（402）的两侧外表面，所述流通管（402）的顶端外表面固定连接在抽滤管（9）的底端外表面，所述分流槽（403）的外表面为粗糙结构的网状结构，所述转动轮（405）通过螺丝固定安装在分离仓（404）的外表面，所述分离仓（404）与旋合机构（5）旋合连接，所述流通管（402）通过连接管连接在分离仓（404）的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种利用电化学方法处理电积高纯锰废液装置，其特征在于：所述旋合机构（5）包括螺纹丝杆（501），所述螺纹丝杆（501）的外表面套设有丝套（502），所述丝套（502）的外表面固定安装有第一安装座（503）。

3.根据权利要求2所述的一种利用电化学方法处理电积高纯锰废液装置，其特征在于：所述螺纹丝杆（501）的外表面为光滑结构的螺纹金属杆，所述螺纹丝杆（501）与丝套（502）转动连接，所述螺纹丝杆（501）包套在分离仓（404）的外表面，所述丝套（502）设置有两组，且丝套（502）设置在螺纹丝杆（501）的上下两端外表面。

4.根据权利要求1所述的一种利用电化学方法处理电积高纯锰废液装置，其特征在于：所述搅拌机构（7）包括安装杆（701），所述安装杆（701）的外表面固定安装有第一搅拌板（702），所述第一搅拌板（702）的外表面插设有第一转动杆（703），所述第一转动杆（703）的外表面连接有第二搅拌板（704）。

5.根据权利要求4所述的一种利用电化学方法处理电积高纯锰废液装置，其特征在于：所述第一搅拌板（702）设置有两组，所述第一搅拌板（702）通过螺丝固定安装在安装杆（701）的外表面，所述第二搅拌板（704）设置有两组，且第二搅拌板（704）固定安装在第一转动杆（703）的两侧外表面，所述第二搅拌板（704）的外表面为光滑结构的金属板。

6.根据权利要求1所述的一种利用电化学方法处理电积高纯锰废液装置，其特征在于：所述转动机构（8）包括第二安装座（801），所述第二安装座（801）的上端外表面插设有第二转动杆（802），所述第二转动杆（802）的外表面套设有拉簧（803），所述拉簧（803）的外表面插设有加强筋（804），所述第二转动杆（802）的顶端连接有连接块（805）。

7.根据权利要求6所述的一种利用电化学方法处理电积高纯锰废液装置，其特征在于：所述加强筋（804）的底端插设在第二安装座（801）的外表面，所述第二转动杆（802）与第二安装座（801）转动连接，所述拉簧（803）的外表面为光滑结构的金属簧。

8.根据权利要求1所述的一种利用电化学方法处理电积高纯锰废液装置，其特征在于：所述电解机构（10）包括进水管（1001），所述进水管（1001）的右侧外表面连接有阳离子层（1002），所述阳离子层（1002）的右侧外表面连接有净化仓（1003），所述净化仓（1003）的右侧外表面连接有阴离子层（1004）。

9.根据权利要求8所述的一种利用电化学方法处理电积高纯锰废液装置，其特征在于：所述阳离子层（1002）与阴离子层（1004）的外表面大小相同，且阳离子层（1002）和阴离子层（1004）皆通过螺丝固定安装在净化仓（1003）的外表面，所述进水管（1001）焊接在阳离子层（1002）的左侧外表面。

10.根据权利要求1所述的一种利用电化学方法处理电积高纯锰废液的方法，其特征在于：步骤如下：

S1：首先将电积废液中加入废液缸（11），将电积废液中加入氢氧化钠直至溶液呈弱碱性，将废液缸（11）中溶液与氢氧化钠罐（2）中溶液混合至pH为10，随后用搅拌装置（6）将溶液罐内的溶液进行搅拌混合，且在混合均匀后将溶液用抽滤装置（4）进行固液分离,得到沉淀和溶液，

S2：随后将抽滤装置（4）进行固液分离后中的沉淀倒入沉淀罐（3）的内部，将其分离出的溶液在电解机构（10）中进行电解，得到氮气和沉淀，最后将沉淀倒入沉淀罐（3）中，将沉淀罐（3）中的沉淀晒干后进行装袋。