CN113277411A - 一种大型弧门吊装装置 - Google Patents

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唐斌
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Abstract

本发明提供了一种大型弧门吊装装置，属于闸门吊装技术领域，用于解决大型弧门吊装效率低的问题。包括吊接机构和侧翻机构，吊接机构包括安装板，安装板上开设有第一滑动槽和第二滑动槽，侧翻机构包括收卷电机、两个第一滑动块和两个第二滑动块，收卷电机固定在安装板的上方，两个第二滑动块均滑动设置第二滑动槽内部，两个第二滑动块的底部固定有第二绳索，两个第一滑动块均滑动设置在第一滑动槽内部，收卷电机输出轴上固定有两个第一绳索，第一绳索和第二绳索的端部均固定有挂钩，安装板的下方设置有挤压机构和调节机构；本发明采用吊接机构和侧翻机构配合，可以调节大型弧门的吊运角度，避免吊装人员进行多次挂接，提高了大型弧门的吊装效率。

Description

一种大型弧门吊装装置
技术领域
本发明属于闸门吊装技术领域，涉及一种大型弧门吊装装置。
背景技术
弧形闸门是挡水面为圆柱体的部分弧形面的闸门。其支臂的支承铰位于圆心，启闭时闸门绕支承铰转动。弧形闸门由转动门体、埋设构件及启闭设备三部分组成。弧形闸门不设门槽，启闭力较小，水力学条件好，广泛用于各种类型的水道上作为工作闸门运行。
大型弧形闸门一般采用多段式拼接而成，在安装的时候需要进行多段闸门吊装拼接，目前，大型弧形闸门吊装拼接时多采用吊车进行直接吊取，而在吊取过程中需要进行多次角度调整，进行多次吊运，从而导致吊装人员需要进行多次挂接，加大了吊装人员的劳动强度，也增加了吊运人员的操作难度，降低了安装效率，因此，我们提出一种高效的大型弧门吊装装置。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种大型弧门吊装装置，该装置要解决的技术问题是：如何高效的对大型弧门进行吊装。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种大型弧门吊装装置，包括吊接机构和侧翻机构，所述吊接机构包括安装板，安装板上开设有第一滑动槽和第二滑动槽，侧翻机构包括收卷电机、两个第一滑动块和两个第二滑动块，收卷电机固定在安装板的上方，两个第二滑动块均滑动设置第二滑动槽的内部，两个第二滑动块的底部固定有第二绳索，两个第一滑动块均滑动设置在第一滑动槽的内部，第一滑动块的上方固定有倾斜杆，倾斜杆的端部转动设置有滑轮，收卷电机的输出轴上固定有两个第一绳索，两个第一绳索分别穿过对应位置的滑轮，第一绳索和第二绳索的端部均固定有挂钩，安装板的下方设置有挤压机构和调节机构。
本发明的工作原理是：将挂钩挂接在大型弧门上，调节机构带动两个第一滑动块和两个第二滑动块移动，两个第一滑动块带动两个第二绳索移动，两个第二滑动块移动增加了第一绳索下垂的长度，从而使大型弧门角度向一侧偏移，最后侧翻，收卷电机通过输出轴带动两个第一绳索收卷，两个第一绳索带动挂钩上升，挂钩带动大型弧门的一侧上升，从而使大型弧门角度向另一侧偏移，最后侧翻，挤压机构对侧翻后的大型弧门进行挤压，减少大型弧门吊运时的晃动，方便操作，吊接机构可以轻微调节大型弧门的角度，从而使大型弧门调运时保持水平，滑轮可以对第一绳索进行导向。
所述安装板的下方固定有若干支腿，安装板上开设有若干通孔，且通孔两两对称，通孔的内部固定有风扇，安装板的上方固定有电动陀螺仪和若干吊耳。
采用以上结构，吊车通过吊耳吊接安装板，当电动陀螺仪显示安装板倾斜时，启动对应位置的风扇，风扇调节安装板的角度，使大型弧门保持水平。
所述挤压机构包括固定板，固定板固定在同侧的两个支腿中间，固定板的侧面固定有两个液压缸，两个液压缸的端部固定有推动板。
采用以上结构，两个液压缸带动推动板移动，固定板为液压缸提供了支撑。
所述推动板的一侧固定有齿轮电机，齿轮电机的输出轴贯穿伸出推动板，齿轮电机的输出轴上固定有主动齿轮，推动板的另一侧转动设置有从动齿轮，从动齿轮和主动齿轮啮合，从动齿轮和主动齿轮的侧面都固定有挤压杆。
采用以上结构，齿轮电机通过输出轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，主动齿轮和从动齿轮带动挤压杆旋转，挤压杆向下垂直，两个液压缸带动推动板移动，推动板带动挤压杆移动，从而对大型弧门进行挤压，减少大型弧门吊运时的晃动，方便操作。
所述调节机构包括调节电机，调节电机固定在安装板的下方，调节电机的输出轴通过联轴器连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆上螺纹连接有两个连接块，连接块的两端分别固定在同侧的第一滑动块和第二滑动块的下方。
与现有技术相比，本大型弧门吊装装置具有以下优点：
1、吊接机构和侧翻机构配合，可以调节大型弧门的吊运角度，从而对大型弧门进行翻转，避免吊装人员进行多次挂接，降低了吊装人员的劳动强度，提高了大型弧门的吊装效率；
2、吊接机构和挤压机构配合，可以在吊运时调节大型弧门的水平角度，同时，降低了大型弧门在吊运时的晃动，方便吊运人员操作；
3、侧翻机构和调节机构配合，可以调节大型弧门的翻转方向，从而方便吊装，提高了普适性。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明中吊接机构的立体结构示意图；
图3是本发明中挤压机构的立体结构示意图；
图4是本发明中部分部件的立体结构示意图；
图中：1-吊接机构、101-吊耳、102-第一滑动槽、103-安装板、104-风扇、105-通孔、106-支腿、107-第二滑动槽、2-挤压机构、201-液压缸、202-推动板、203-挤压杆、204-主动齿轮、205-从动齿轮、206-固定板、207-齿轮电机、3-侧翻机构、301-第一滑动块、302-收卷电机、303-挂钩、304-第一绳索、305-倾斜杆、306-滑轮、307-第二滑动块、308-第二绳索、4-调节机构、401-调节电机、402-连接块、403-双向螺纹杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-4，本实施例提供了一种大型弧门吊装装置，包括吊接机构1和侧翻机构3，吊接机构1包括安装板103，安装板103上开设有第一滑动槽102和第二滑动槽107，侧翻机构3包括收卷电机302、两个第一滑动块301和两个第二滑动块307，收卷电机302固定在安装板103的上方，两个第二滑动块307均滑动设置第二滑动槽107的内部，两个第二滑动块307的底部固定有第二绳索308，两个第一滑动块301均滑动设置在第一滑动槽102的内部，第一滑动块301的上方固定有倾斜杆305，倾斜杆305的端部转动设置有滑轮306，收卷电机302的输出轴上固定有两个第一绳索304，两个第一绳索304分别穿过对应位置的滑轮306，第一绳索304和第二绳索308的端部均固定有挂钩303，安装板103的下方设置有挤压机构2和调节机构4。
将挂钩303挂接在大型弧门上，调节机构4带动两个第一滑动块301和两个第二滑动块307移动，两个第一滑动块301带动两个第二绳索308移动，两个第二滑动块307移动增加了第一绳索304下垂的长度，从而使大型弧门角度向一侧偏移，最后侧翻，收卷电机302通过输出轴带动两个第一绳索304收卷，两个第一绳索304带动挂钩303上升，挂钩303带动大型弧门的一侧上升，从而使大型弧门角度向另一侧偏移，最后侧翻，挤压机构2对侧翻后的大型弧门进行挤压，减少大型弧门吊运时的晃动，方便操作，吊接机构1可以轻微调节大型弧门的角度，从而使大型弧门调运时保持水平，滑轮306可以对第一绳索304进行导向。
安装板103的下方固定有若干支腿106，安装板103上开设有若干通孔105，且通孔105两两对称，通孔105的内部固定有风扇104，安装板103的上方固定有电动陀螺仪和若干吊耳101；吊车通过吊耳101吊接安装板103，当电动陀螺仪显示安装板103倾斜时，启动对应位置的风扇104，风扇104调节安装板103的角度，使大型弧门保持水平。
挤压机构2包括固定板206，固定板206固定在同侧的两个支腿106中间，固定板206的侧面固定有两个液压缸201，两个液压缸201的端部固定有推动板202；两个液压缸201带动推动板202移动，固定板206为液压缸201提供了支撑。
推动板202的一侧固定有齿轮电机207，齿轮电机207的输出轴贯穿伸出推动板202，齿轮电机207的输出轴上固定有主动齿轮204，推动板202的另一侧转动设置有从动齿轮205，从动齿轮205和主动齿轮204啮合，从动齿轮205和主动齿轮204的侧面都固定有挤压杆203；齿轮电机207通过输出轴带动主动齿轮204旋转，主动齿轮204带动从动齿轮205旋转，主动齿轮204和从动齿轮205带动挤压杆203旋转，挤压杆203向下垂直，两个液压缸201带动推动板202移动，推动板202带动挤压杆203移动，从而对大型弧门进行挤压，减少大型弧门吊运时的晃动，方便操作。
调节机构4包括调节电机401，调节电机401固定在安装板103的下方，调节电机401的输出轴通过联轴器连接有双向螺纹杆403，双向螺纹杆403上螺纹连接有两个连接块402，连接块402的两端分别固定在同侧的第一滑动块301和第二滑动块307的下方；调节电机401通过输出轴带动双向螺纹杆403转动，双向螺纹杆403带动连接块402移动，连接块402带动第一滑动块301和第二滑动块307移动。
在本实施例中，上述固定方式均为本领域中最简单的常用的固定方式，如螺栓连接、过盈配合连接；在本实施例中，上述电气设备如风扇104、调节电机401等，均为现有技术产品，可直接购买使用，具体原理不再赘述。
本发明的工作原理：
吊车通过吊耳101吊接安装板103，吊车将安装板103吊起，将若干挂钩303挂接在大型弧门上，调节电机401通过输出轴带动双向螺纹杆403转动，双向螺纹杆403带动连接块402移动，连接块402带动第一滑动块301和第二滑动块307移动，两个第一滑动块301带动两个第二绳索308移动，两个第二滑动块307移动增加了第一绳索304下垂的长度，从而使大型弧门角度向一侧偏移，最后侧翻，或者，收卷电机302通过输出轴带动两个第一绳索304收卷，两个第一绳索304带动挂钩303上升，挂钩303带动大型弧门的一侧上升，从而使大型弧门角度向另一侧偏移，最后侧翻，两个液压缸201带动推动板202移动，齿轮电机207通过输出轴带动主动齿轮204旋转，主动齿轮204带动从动齿轮205旋转，主动齿轮204和从动齿轮205带动挤压杆203旋转，挤压杆203向下垂直，两个液压缸201带动推动板202移动，推动板202带动挤压杆203移动，从而对大型弧门进行挤压，减少大型弧门吊运时的晃动，当电动陀螺仪显示安装板103倾斜时，启动对应位置的风扇104，风扇104提供升力调节安装板103的角度，使大型弧门保持水平，方便操作。
综上，吊接机构1和侧翻机构3配合，可以调节大型弧门的吊运角度，从而对大型弧门进行翻转，避免吊装人员进行多次挂接，降低了吊装人员的劳动强度，提高了大型弧门的吊装效率；吊接机构1和挤压机构2配合，可以在吊运时调节大型弧门的水平角度，同时，降低了大型弧门在吊运时的晃动，方便吊运人员操作；侧翻机构3和调节机构4配合，可以调节大型弧门的翻转方向，从而方便吊装，提高了普适性。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种大型弧门吊装装置，包括吊接机构（1）和侧翻机构（3），其特征在于，所述吊接机构（1）包括安装板（103），安装板（103）上开设有第一滑动槽（102）和第二滑动槽（107），侧翻机构（3）包括收卷电机（302）、两个第一滑动块（301）和两个第二滑动块（307），收卷电机（302）固定在安装板（103）的上方，两个第二滑动块（307）均滑动设置第二滑动槽（107）的内部，两个第二滑动块（307）的底部固定有第二绳索（308），两个第一滑动块（301）均滑动设置在第一滑动槽（102）的内部，第一滑动块（301）的上方固定有倾斜杆（305），倾斜杆（305）的端部转动设置有滑轮（306），收卷电机（302）的输出轴上固定有两个第一绳索（304），两个第一绳索（304）分别穿过对应位置的滑轮（306），第一绳索（304）和第二绳索（308）的端部均固定有挂钩（303），安装板（103）的下方设置有挤压机构（2）和调节机构（4）。
2.根据权利要求1所述的一种大型弧门吊装装置，其特征在于，所述安装板（103）的下方固定有若干支腿（106），安装板（103）上开设有若干通孔（105），且通孔（105）两两对称，通孔（105）的内部固定有风扇（104），安装板（103）的上方固定有电动陀螺仪和若干吊耳（101）。
3.根据权利要求2所述的一种大型弧门吊装装置，其特征在于，所述挤压机构（2）包括固定板（206），固定板（206）固定在同侧的两个支腿（106）中间，固定板（206）的侧面固定有两个液压缸（201），两个液压缸（201）的端部固定有推动板（202）。
4.根据权利要求3所述的一种大型弧门吊装装置，其特征在于，所述推动板（202）的一侧固定有齿轮电机（207），齿轮电机（207）的输出轴贯穿伸出推动板（202），齿轮电机（207）的输出轴上固定有主动齿轮（204），推动板（202）的另一侧转动设置有从动齿轮（205），从动齿轮（205）和主动齿轮（204）啮合，从动齿轮（205）和主动齿轮（204）的侧面都固定有挤压杆（203）。
5.根据权利要求3或4所述的一种大型弧门吊装装置，其特征在于，所述调节机构（4）包括调节电机（401），调节电机（401）固定在安装板（103）的下方，调节电机（401）的输出轴通过联轴器连接有双向螺纹杆（403），双向螺纹杆（403）上螺纹连接有两个连接块（402），连接块（402）的两端分别固定在同侧的第一滑动块（301）和第二滑动块（307）的下方。
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