CN115303931A - 一种便于调节的装配式屋面预制板吊装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及预制墙体施工领域，具体是涉及一种便于调节的装配式屋面预制板吊装设备，包括吊架和吊绳，吊架的中心具有供牵引的起吊部，吊架的两边还均具有连接其两端的连接钢板，吊绳具有四个，每个吊绳的下垂端均具有一个吊钩，并且屋面预制板表面的四个拐角处还均具有一个供吊钩锁定的挂钩，还包括角度调整装置，角度调整装置包括放卷机构、第一引导机构、第二引导机构和同步支撑机构，放卷机构具有两对，第一引导机构具有一对，第二引导机构具有一对，吊架上还设有同步驱动件，本申请通过放卷机构、第一引导机构、第二引导机构以及同步支撑机构之间的配合，实现了对屋面预制板吊装角度的调整，提高了吊装稳定性，以及减少了人力劳动。

Description

一种便于调节的装配式屋面预制板吊装设备

技术领域

本发明涉及预制墙体施工领域，具体是涉及一种便于调节的装配式屋面预制板吊装设备。

背景技术

硅酸盐水泥与钢筋龙骨预制而成的墙体，一般由模板预制为板状，因而得名水泥预制板墙，多用于砖混结构的建筑，早期因其先行预制并直接使用于建筑施工中，节约建筑红砖的砌筑时间被广为使用，现有的对预制墙体进行吊装，通常通过吊车和钢绳对墙体进行吊装，这种吊装方式不方便操作者调节钢绳对预制墙体进行吊装时的角度，并且由于传统吊装方式均为竖直吊装，在吊装过程中，墙板会发生摇晃，容易与装配好的墙板发生触碰，导致损坏的情况发生。

目前公开的中国专利CN201911026752.4一种预制墙体吊装施工方法，包括以下步骤，步骤一、根据预制墙体的设计需求，在预制墙体的制作过程中，在预制墙体的两侧上分别预埋设置两组第一吊环和两组第二吊环；步骤二、预制墙体运送至施工现场后，将吊装装置连接在第一吊环和第二吊环上；步骤三、设置起吊绳，并与起吊设备连接；步骤四、开启起吊设备，吊升预制墙体至施工位置，并完成预制墙体的定位和安装；步骤二中的吊装装置包括工型支架，工型支架包括两组C型钢、两组固定连接在两组C型钢之间的连接横杆、固定连接在两组连接横杆之间的连接杆和固定连接在连接杆上的挂环，在C型钢两端上开设有安装槽，在安装槽中转动连接有第一定滑轮，在两组第一定滑轮上绕卷有钢绳，在钢绳的两端上均固定连接有一挂钩，C型钢上设有用于定位钢绳在C型钢上位置的锁紧机构。

根据上述专利所述，该专利通过在预制墙体两侧分别预埋有两组第一吊环和第二吊环，通过将挂环连接在起吊绳上，将起吊绳的一端连接在起吊设备上，将同一侧的两个挂钩勾设在第一吊环和第二吊环上，根据需要调节同一组C型钢上的两组挂钩的高度，通过锁紧机构锁紧，方便操作人员的角度调整，然而该专利还需人工进行手动调节屋面预制板的角度，加大了人力劳动，容易发生危险的情况，因此，目前需要一种能够将屋面预制板以水平状态吊装再将其自动调整成竖直状态进行装配的设备。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种便于调节的装配式屋面预制板吊装设备，本申请通过放卷机构、第一引导机构、第二引导机构以及同步支撑机构之间的配合，实现了对屋面预制板吊装角度的调整，提高了吊装稳定性，以及减少了人力劳动。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

本发明提供一种便于调节的装配式屋面预制板吊装设备，包括吊架和吊绳；吊架呈工字型结构，吊架的中心具有供牵引的起吊部，吊架的两边还均具有连接其两端的连接钢板；吊绳具有四个，四个吊绳分别设置在吊架的四个拐角处，每个吊绳的下垂端均具有一个吊钩，并且屋面预制板表面的四个拐角处还均具有一个供吊钩锁定的挂钩；还包括用以改变吊绳位置从而调整屋面预制板吊装角度的角度调整装置，角度调整装置包括放卷机构、第一引导机构、第二引导机构和同步支撑机构；放卷机构具有两对，每对放卷机构分别对称设置在一个连接钢板上，每对放卷机构的对称面均与对应连接钢板的中间截面为同一平面，每个吊绳的自由端分别连接在对应的放卷机构上；第一引导机构具有一对，一对第一引导机构对称设置在吊架上且分别安装在一个连接钢板上，每个第一引导机构还分别位于对应的放卷机构的位置处；第二引导机构具有一对，一对第二引导机构分别设置在一个连接钢板上，一对第一引导机构与一对第二引导机构之间对称设置，并且第二引导机构还与第一引导机构的结构相同；同步支撑机构设置在吊架的中部且位于吊架的下方；吊架上还设有用以同时驱动两对放卷机构运转的同步驱动件。

优选的，放卷机构包括有放卷轮、导向轮和限位轮；放卷轮转动设置在连接钢板上且靠近连接钢板的中心位置处；导向轮转动设置在连接钢板上且远离放卷轮靠近连接钢板端部的位置处，导向轮的直径小于放卷轮的直径；限位轮转动设置在连接钢板上且位于导向轮的正上方，限位轮与导向轮之间留有供吊绳穿过的通道，吊绳未装有吊钩的一端卷绕在放卷轮上，吊绳装有吊钩的一端穿过通道且其搭在导向轮上，吊绳装有吊钩的一端处于下垂状态。

优选的，第一引导机构包括有引动轮、滑块和螺杆驱动器；引动轮设置在连接钢板上且位于导向轮的下方，吊绳还卡在引动轮上；滑块设置在连接钢板上，引动轮转动设置在滑块上，滑块能够沿着连接钢板的边缘方向移动，每个连接钢板的下方还均沿着其长度方向对称设有两个用以引导滑块滑动的导杆，滑块通过开设滑口滑动套设在两个对应的导杆上；螺杆驱动器设置在连接钢板上，并且螺杆驱动器还与滑块之间螺纹连接，螺杆驱动器的驱动方向平行于导杆的轴线方向。

优选的，第一引导机构还包括有一个中间杆；中间杆固定在连接钢板上，中间杆位于导向轮与引动轮之间，中间杆的轴线方向平行于导向轮的轴线方向。

优选的，同步支撑机构包括有固定架、旋转架、上抵触件和下支撑件；固定架具有两个，两个固定架分别固定设置在一个连接钢板的中部，并且每个固定架上还均具有一个竖直向下延伸的延伸条；旋转架具有两个，每个旋转架分别转动设置在一个延伸条上，并且每个旋转架的旋转中心还均为其中点位置；上抵触件具有两个，两个上抵触件对称设置在两个旋转架之间，并且两个上抵触件还分别位于旋转架的上端拐角处；下支撑件具有两对，每对下支撑件分别对称设置在一个下支撑件的下端，并且每个下支撑件还均位于对应旋转架下端的一个拐角处。

优选的，上抵触件具体为一个旋转辊；旋转辊转动安装在两个旋转架之间，旋转辊的长度等于两个旋转架之间的间距，旋转辊的轴线方向还平行于放卷轮的轴线方向。

优选的，下支撑件具体为一个支撑辊；支撑辊的一端连接在旋转架上，支撑辊的轴线方向平行于旋转辊的轴线方向，并且支撑辊的长度还小于旋转辊一半的长度。

优选的，每个支撑辊连接在旋转架上的一端均设有一个轴接板，旋转架上具有轴接部，支撑辊通过轴接板转动设置在轴接部上，支撑辊的转动方向平行于滑块滑动的方向，并且旋转架的轴接部上还设有用以带动轴接板旋转的旋转电机。

优选的，每个旋转辊和每个支撑辊上均套设有一个海绵套。

优选的，同步驱动件具有主动齿轮、从动齿轮和双头电机；主动齿轮具有两个，每个主动齿轮分别与两个连接钢板上的一个放卷轮轴接，两个主动齿轮之间共轴线；从动齿轮具有两个，每个从动齿轮分别与两个连接钢板上的另一个放卷轮轴接，并且每个从动齿轮还分别与对应的主动齿轮啮合；双头电机的机身固定在吊架的中部，双头电机的两个输出轴分别向着一个主动齿轮的方向伸出，每个主动齿轮分别与双头电机对应的输出轴连接。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1.本申请通过放卷机构、第一引导机构、第二引导机构以及同步支撑机构之间的配合，实现了对屋面预制板吊装角度的调整，保护了屋面预制板不受损坏，提高了吊装稳定性，以及减少了人力劳动。

2.本申请通过放卷轮、导向轮和限位轮对吊绳的引导，实现了对屋面预制板的起吊，保持屋面预制板吊装过程中处于水平状态。

3.本申请通过引动轮对吊绳的引导，实现了屋面预制板的角度调整，保证屋面预制板处于吊架中间位置，避免吊架受力不均导致吊绳崩断的情况发生，还减少了人力劳动。

4.本申请通过旋转架的设置以及其上的上抵触件和下支撑的设置，实现了适应性的对屋面预制板的支撑，保证屋面预制板调整角度时，始终对其保持支撑效果，避免屋面预制板在调整角度时发生开裂的情况。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图；

图2是本申请的主视图；

图3是本申请的仰视图；

图4是屋面预制板从水平状态被调整至竖直状态的状态示意图；

图5是角度调整装置的立体结构示意图；

图6是图5的A处放大示意图；

图7是图5的左视图；

图8是放卷机构、第一引导机构和第二引导机构的立体结构示意图；

图9是图7的B-B处剖视图；

图10是图9的C处放大示意图；

图11是图7的D-D处剖视图；

图12是同步支撑机构的立体结构示意图；

图13是图12的左视图；

图14是图13的E-E处剖视图；

图15是图12的F处放大示意图。

图中标号为：

1-吊架；1a-起吊部；1b-连接钢板；

2-吊绳；2a-吊钩；

3-角度调整装置；3a-放卷机构；3a1-放卷轮；3a2-导向轮；3a3-限位轮；3b-第一引导机构；3b1-引动轮；3b2-滑块；3b21-导杆；3b3-螺杆驱动器；3b4-中间杆；3c-第二引导机构；3d-同步支撑机构；3d1-固定架；3d11-延伸条；3d2-旋转架；3d3-上抵触件；3d4-下支撑件；3d41-轴接板；3d42-旋转电机；3d5-海绵套；

4-同步驱动件；4a-主动齿轮；4b-从动齿轮；4c-双头电机；

5-屋面预制板；5a-挂钩。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

如图1-图7所示，本申请提供：

一种便于调节的装配式屋面预制板吊装设备，包括吊架1和吊绳2；吊架1呈工字型结构，吊架1的中心具有供牵引的起吊部1a，吊架1的两边还均具有连接其两端的连接钢板1b；吊绳2具有四个，四个吊绳2分别设置在吊架1的四个拐角处，每个吊绳2的下垂端均具有一个吊钩2a，并且屋面预制板5表面的四个拐角处还均具有一个供吊钩2a锁定的挂钩5a；还包括用以改变吊绳2位置从而调整屋面预制板5吊装角度的角度调整装置3，角度调整装置3包括放卷机构3a、第一引导机构3b、第二引导机构3c和同步支撑机构3d；放卷机构3a具有两对，每对放卷机构3a分别对称设置在一个连接钢板1b上，每对放卷机构3a的对称面均与对应连接钢板1b的中间截面为同一平面，每个吊绳2的自由端分别连接在对应的放卷机构3a上；第一引导机构3b具有一对，一对第一引导机构3b对称设置在吊架1上且分别安装在一个连接钢板1b上，每个第一引导机构3b还分别位于对应的放卷机构3a的位置处；第二引导机构3c具有一对，一对第二引导机构3c分别设置在一个连接钢板1b上，一对第一引导机构3b与一对第二引导机构3c之间对称设置，并且第二引导机构3c还与第一引导机构3b的结构相同；同步支撑机构3d设置在吊架1的中部且位于吊架1的下方；吊架1上还设有用以同时驱动两对放卷机构3a运转的同步驱动件4。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何调整屋面预制板5的吊装角度且保证其的平稳。为此，本申请通过预先在屋面预制板5上的四个角处分别安装一个挂钩5a，接着，操作人员将每个吊绳2的吊钩2a挂接在对应的挂钩5a上，操控人员随之操控着现有的起吊机设备将吊架1吊起，水平放置的屋面预制板5随之被吊起，同步驱动件4同时驱使两对放卷机构3a运转，在两对放卷机构3a运转时，屋面预制板5在吊架1的基础下被再次向上吊起一段距离，直至屋面预制板5与同步支撑机构3d接触后，同步支撑机构3d支撑着屋面预制板5的板身，当操控人员将屋面预制板5吊装指定位置后，需要将屋面预制板5调整至竖直状态进行装配，两对放卷机构3a运转使得屋面预制板5被下放，在下放的过程中，待将屋面预制板5靠近第一引导机构3b的一端朝下时，第一引导机构3b不启动，通过第二引导机构3c促使吊绳2保持水平，屋面预制板5随之逐渐向着竖直状态改变，在同步支撑机构3d的作用下，屋面预制板5改变状态时避免了其发生断裂的情况，反之，第二引导机构3c不启动，第一引导机构3b启动，促使屋面预制板5另一端朝下，直至屋面预制板5被调整至竖直状态后，最终将屋面预制板5装配在指定位置上。

进一步的，如图8-图10所示：

放卷机构3a包括有放卷轮3a1、导向轮3a2和限位轮3a3；放卷轮3a1转动设置在连接钢板1b上且靠近连接钢板1b的中心位置处；导向轮3a2转动设置在连接钢板1b上且远离放卷轮3a1靠近连接钢板1b端部的位置处，导向轮3a2的直径小于放卷轮3a1的直径；限位轮3a3转动设置在连接钢板1b上且位于导向轮3a2的正上方，限位轮3a3与导向轮3a2之间留有供吊绳2穿过的通道，吊绳2未装有吊钩2a的一端卷绕在放卷轮3a1上，吊绳2装有吊钩2a的一端穿过通道且其搭在导向轮3a2上，吊绳2装有吊钩2a的一端处于下垂状态。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是放卷机构3a如何驱使屋面预制板5的运动。为此，本申请通过对放卷轮3a1的驱动，放卷轮3a1对吊绳2进行下放或收卷的运动，在正常状态下，吊绳2搭在导向轮3a2上，吊绳2端部处于下垂状态，通过四个吊绳2对屋面预制板5的垂吊，屋面预制板5保持着水平状态，在吊放吊绳2时，吊绳2被限位在限位轮3a3与导向轮3a2之间，避免了吊绳2脱出的现象。

进一步的，如图10和图11所示：

第一引导机构3b包括有引动轮3b1、滑块3b2和螺杆驱动器3b3；引动轮3b1设置在连接钢板1b上且位于导向轮3a2的下方，吊绳2还卡在引动轮3b1上；滑块3b2设置在连接钢板1b上，引动轮3b1转动设置在滑块3b2上，滑块3b2能够沿着连接钢板1b的边缘方向移动，每个连接钢板1b的下方还均沿着其长度方向对称设有两个用以引导滑块3b2滑动的导杆3b21，滑块3b2通过开设滑口滑动套设在两个对应的导杆3b21上；螺杆驱动器3b3设置在连接钢板1b上，并且螺杆驱动器3b3还与滑块3b2之间螺纹连接，螺杆驱动器3b3的驱动方向平行于导杆3b21的轴线方向。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是第一引导机构3b或第二引导机构3c如何调整屋面预制板5的角度。为此，本申请通过吊绳2对屋面预制板5下方的过程中，第一引导机构3b启动，第二引导机构3c不启动，反之，第二引导机构3c启动，第一引导机构3b不启动，处于屋面预制板5同一端的两个引动轮3b1在相应的螺杆驱动器3b3的控制下，引动轮3b1在滑块3b2上顺着导杆3b21移动，随着引动轮3b1向着放卷轮3a1的方向移动时，卡在引动轮3b1处的吊绳2慢慢被拉直，而屋面预制板5在自身重力下也慢慢从水平状态朝着竖直状态改变，直至引动轮3b1移动到连接钢板1b的中部位置后，引动轮3b1停止，屋面预制板5随之被调整成了竖直状态，并且屋面预制板5还处于吊架1下方的中间位置，吊架1受力平衡，不会出现一边倒的情况。

进一步的，如图10所示：

第一引导机构3b还包括有一个中间杆3b4；中间杆3b4固定在连接钢板1b上，中间杆3b4位于导向轮3a2与引动轮3b1之间，中间杆3b4的轴线方向平行于导向轮3a2的轴线方向。

基于上述实施例，当引动轮3b1引导吊绳2时，中间杆3b4处于引动轮3b1和导向轮3a2中间的位置，由于放卷轮3a1的直径大于导向轮3a2的直径，为了促使吊绳2被引导后保持水平，因此，通过中间杆3b4的设置，弥补了导向轮3a2的尺寸，减少导向轮3a2的受力，避免导向轮3a2受力过大出现损坏的情况。

进一步的，如图12-图14所示：

同步支撑机构3d包括有固定架3d1、旋转架3d2、上抵触件3d3和下支撑件3d4；固定架3d1具有两个，两个固定架3d1分别固定设置在一个连接钢板1b的中部，并且每个固定架3d1上还均具有一个竖直向下延伸的延伸条3d11；旋转架3d2具有两个，每个旋转架3d2分别转动设置在一个延伸条3d11上，并且每个旋转架3d2的旋转中心还均为其中点位置；上抵触件3d3具有两个，两个上抵触件3d3对称设置在两个旋转架3d2之间，并且两个上抵触件3d3还分别位于旋转架3d2的上端拐角处；下支撑件3d4具有两对，每对下支撑件3d4分别对称设置在一个下支撑件3d4的下端，并且每个下支撑件3d4还均位于对应旋转架3d2下端的一个拐角处。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是同步支撑机构3d如何在屋面预制板5调整角度时保持对其板身的支撑。为此，本申请通过开头吊起屋面预制板5时，屋面预制板5触碰到两个上抵触件3d3后停止，接着，两对下支撑件3d4支撑在屋面预制板5的下表面，随着屋面预制板5在移动轮以及其自身重力下慢慢旋转，由于旋转架3d2能够在固定架3d1上旋转，因此，上抵触件3d3和下支撑架会随着屋面预制板5调整位置，保持着对屋面预制板5的支撑。

进一步的，如图14所示：

上抵触件3d3具体为一个旋转辊；旋转辊转动安装在两个旋转架3d2之间，旋转辊的长度等于两个旋转架3d2之间的间距，旋转辊的轴线方向还平行于放卷轮3a1的轴线方向。

基于上述实施例，当屋面预制板5抵触到两个旋转辊后，吊绳2随之停止对屋面预制板5的活动。

进一步的，如图14所示：

下支撑件3d4具体为一个支撑辊；支撑辊的一端连接在旋转架3d2上，支撑辊的轴线方向平行于旋转辊的轴线方向，并且支撑辊的长度还小于旋转辊一半的长度。

基于上述实施例，当屋面预制板5抵触到两个旋转辊后，两对支撑辊随之支撑在屋面预制板5的下表面，每个支撑辊对应于一个旋转辊，屋面预制板5被夹在旋转辊和支撑辊之间，保持着板身的稳定。

进一步的，如图15所示：

每个支撑辊连接在旋转架3d2上的一端均设有一个轴接板3d41，旋转架3d2上具有轴接部，支撑辊通过轴接板3d41转动设置在轴接部上，支撑辊的转动方向平行于滑块3b2滑动的方向，并且旋转架3d2的轴接部上还设有用以带动轴接板3d41旋转的旋转电机3d42。

基于上述实施例，当在起吊屋面预制板5时，支撑辊处于与旋转架3d2平齐的状态，不阻碍屋面预制板5接触旋转辊，直至屋面预制板5接触到旋转辊后，旋转电机3d42再带动支撑辊向着屋面预制板5的下表面摆动，支撑辊旋转90°后，支撑辊与旋转辊对应，屋面预制板5随之被夹在其中。

进一步的，如图14和图15所示：

每个旋转辊和每个支撑辊上均套设有一个海绵套3d5。

基于上述实施例，当屋面预制板5被夹在旋转辊和支撑辊之间时，由于旋转辊和支撑辊上均套设有海绵套3d5，因此，使得屋面预制板5得到了缓冲，避免屋面预制板5与旋转辊和支撑辊之间刚性接触出现损坏的情况。

进一步的，如图1所示：

同步驱动件4具有主动齿轮4a、从动齿轮4b和双头电机4c；主动齿轮4a具有两个，每个主动齿轮4a分别与两个连接钢板1b上的一个放卷轮3a1轴接，两个主动齿轮4a之间共轴线；从动齿轮4b具有两个，每个从动齿轮4b分别与两个连接钢板1b上的另一个放卷轮3a1轴接，并且每个从动齿轮4b还分别与对应的主动齿轮4a啮合；双头电机4c的机身固定在吊架1的中部，双头电机4c的两个输出轴分别向着一个主动齿轮4a的方向伸出，每个主动齿轮4a分别与双头电机4c对应的输出轴连接。

基于上述实施例，当同步驱动件4启动时，双头电机4c同时驱动两个主动齿轮4a旋转，主动齿轮4a旋转后随之带动对应的从动齿轮4b旋转，每对放卷机构3a的放卷轮3a1随之相对反向旋转，吊绳2随之保持着同步运动。

本申请通过放卷机构3a、第一引导机构3b、第二引导机构3c以及同步支撑机构3d之间的配合，实现了对屋面预制板5吊装角度的调整，保护了屋面预制板5不受损坏，提高了吊装稳定性，以及减少了人力劳动。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种便于调节的装配式屋面预制板吊装设备，包括吊架(1)和吊绳(2)；

吊架(1)呈工字型结构，吊架(1)的中心具有供牵引的起吊部(1a)，吊架(1)的两边还均具有连接其两端的连接钢板(1b)；

吊绳(2)具有四个，四个吊绳(2)分别设置在吊架(1)的四个拐角处，每个吊绳(2)的下垂端均具有一个吊钩(2a)，并且屋面预制板(5)表面的四个拐角处还均具有一个供吊钩(2a)锁定的挂钩(5a)；

其特征在于，还包括用以改变吊绳(2)位置从而调整屋面预制板(5)吊装角度的角度调整装置(3)，角度调整装置(3)包括放卷机构(3a)、第一引导机构(3b)、第二引导机构(3c)和同步支撑机构(3d)；

放卷机构(3a)具有两对，每对放卷机构(3a)分别对称设置在一个连接钢板(1b)上，每对放卷机构(3a)的对称面均与对应连接钢板(1b)的中间截面为同一平面，每个吊绳(2)的自由端分别连接在对应的放卷机构(3a)上；

第一引导机构(3b)具有一对，一对第一引导机构(3b)对称设置在吊架(1)上且分别安装在一个连接钢板(1b)上，每个第一引导机构(3b)还分别位于对应的放卷机构(3a)的位置处；

第二引导机构(3c)具有一对，一对第二引导机构(3c)分别设置在一个连接钢板(1b)上，一对第一引导机构(3b)与一对第二引导机构(3c)之间对称设置，并且第二引导机构(3c)还与第一引导机构(3b)的结构相同；

同步支撑机构(3d)设置在吊架(1)的中部且位于吊架(1)的下方；

吊架(1)上还设有用以同时驱动两对放卷机构(3a)运转的同步驱动件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的装配式屋面预制板吊装设备，其特征在于，放卷机构(3a)包括有放卷轮(3a1)、导向轮(3a2)和限位轮(3a3)；

放卷轮(3a1)转动设置在连接钢板(1b)上且靠近连接钢板(1b)的中心位置处；

导向轮(3a2)转动设置在连接钢板(1b)上且远离放卷轮(3a1)靠近连接钢板(1b)端部的位置处，导向轮(3a2)的直径小于放卷轮(3a1)的直径；

限位轮(3a3)转动设置在连接钢板(1b)上且位于导向轮(3a2)的正上方，限位轮(3a3)与导向轮(3a2)之间留有供吊绳(2)穿过的通道，吊绳(2)未装有吊钩(2a)的一端卷绕在放卷轮(3a1)上，吊绳(2)装有吊钩(2a)的一端穿过通道且其搭在导向轮(3a2)上，吊绳(2)装有吊钩(2a)的一端处于下垂状态。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的装配式屋面预制板吊装设备，其特征在于，第一引导机构(3b)包括有引动轮(3b1)、滑块(3b2)和螺杆驱动器(3b3)；

引动轮(3b1)设置在连接钢板(1b)上且位于导向轮(3a2)的下方，吊绳(2)还卡在引动轮(3b1)上；

滑块(3b2)设置在连接钢板(1b)上，引动轮(3b1)转动设置在滑块(3b2)上，滑块(3b2)能够沿着连接钢板(1b)的边缘方向移动，每个连接钢板(1b)的下方还均沿着其长度方向对称设有两个用以引导滑块(3b2)滑动的导杆(3b21)，滑块(3b2)通过开设滑口滑动套设在两个对应的导杆(3b21)上；

螺杆驱动器(3b3)设置在连接钢板(1b)上，并且螺杆驱动器(3b3)还与滑块(3b2)之间螺纹连接，螺杆驱动器(3b3)的驱动方向平行于导杆(3b21)的轴线方向。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节的装配式屋面预制板吊装设备，其特征在于，第一引导机构(3b)还包括有一个中间杆(3b4)；

中间杆(3b4)固定在连接钢板(1b)上，中间杆(3b4)位于导向轮(3a2)与引动轮(3b1)之间，中间杆(3b4)的轴线方向平行于导向轮(3a2)的轴线方向。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的装配式屋面预制板吊装设备，其特征在于，同步支撑机构(3d)包括有固定架(3d1)、旋转架(3d2)、上抵触件(3d3)和下支撑件(3d4)；

固定架(3d1)具有两个，两个固定架(3d1)分别固定设置在一个连接钢板(1b)的中部，并且每个固定架(3d1)上还均具有一个竖直向下延伸的延伸条(3d11)；

旋转架(3d2)具有两个，每个旋转架(3d2)分别转动设置在一个延伸条(3d11)上，并且每个旋转架(3d2)的旋转中心还均为其中点位置；

上抵触件(3d3)具有两个，两个上抵触件(3d3)对称设置在两个旋转架(3d2)之间，并且两个上抵触件(3d3)还分别位于旋转架(3d2)的上端拐角处；

下支撑件(3d4)具有两对，每对下支撑件(3d4)分别对称设置在一个下支撑件(3d4)的下端，并且每个下支撑件(3d4)还均位于对应旋转架(3d2)下端的一个拐角处。

6.根据权利要求5所述的一种便于调节的装配式屋面预制板吊装设备，其特征在于，上抵触件(3d3)具体为一个旋转辊；

旋转辊转动安装在两个旋转架(3d2)之间，旋转辊的长度等于两个旋转架(3d2)之间的间距，旋转辊的轴线方向还平行于放卷轮(3a1)的轴线方向。

7.根据权利要求5所述的一种便于调节的装配式屋面预制板吊装设备，其特征在于，下支撑件(3d4)具体为一个支撑辊；

支撑辊的一端连接在旋转架(3d2)上，支撑辊的轴线方向平行于旋转辊的轴线方向，并且支撑辊的长度还小于旋转辊一半的长度。

8.根据权利要求7所述的一种便于调节的装配式屋面预制板吊装设备，其特征在于，每个支撑辊连接在旋转架(3d2)上的一端均设有一个轴接板(3d41)，旋转架(3d2)上具有轴接部，支撑辊通过轴接板(3d41)转动设置在轴接部上，支撑辊的转动方向平行于滑块(3b2)滑动的方向，并且旋转架(3d2)的轴接部上还设有用以带动轴接板(3d41)旋转的旋转电机(3d42)。

9.根据权利要求8所述的一种便于调节的装配式屋面预制板吊装设备，其特征在于，每个旋转辊和每个支撑辊上均套设有一个海绵套(3d5)。

10.根据权利要求1所述的一种便于调节的装配式屋面预制板吊装设备，其特征在于，同步驱动件(4)具有主动齿轮(4a)、从动齿轮(4b)和双头电机(4c)；

主动齿轮(4a)具有两个，每个主动齿轮(4a)分别与两个连接钢板(1b)上的一个放卷轮(3a1)轴接，两个主动齿轮(4a)之间共轴线；

从动齿轮(4b)具有两个，每个从动齿轮(4b)分别与两个连接钢板(1b)上的另一个放卷轮(3a1)轴接，并且每个从动齿轮(4b)还分别与对应的主动齿轮(4a)啮合；

双头电机(4c)的机身固定在吊架(1)的中部，双头电机(4c)的两个输出轴分别向着一个主动齿轮(4a)的方向伸出，每个主动齿轮(4a)分别与双头电机(4c)对应的输出轴连接。

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