CN113276259A - 一种酒瓶坯体瓶口车铣设备 - Google Patents
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Abstract
酒瓶坯体瓶口车铣设备，包括电机、第一升降组件、旋转轴、内圆刀、外圆刀、施压组件；电机连接有旋转轴带动旋转轴转动，第一升降组件带动旋转轴下降至设定位置，旋转轴上安装有内圆刀，旋转轴上可移动设有外圆刀；施压组件给外圆刀施加使其运动的作用力，使得外圆刀刀口朝向内圆刀方向移动。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷酒瓶加工技术领域，具体涉及一种陶瓷酒瓶坯体瓶口加工的车铣设备。。
背景技术
陶瓷酒瓶是经石膏模具注浆成型，由于石膏模具是有磨损的，且酒瓶带有瓶沿，加之工人的因素，瓶口的尺寸很难得到保证。陶瓷厂为了达到这一要求，不惜采用辊压瓶口。采用辊压瓶口就增加了泥浆压滤成饼，真空练泥、辊压瓶口、人工粘接、粘接废品等，造成了很大的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供了陶瓷酒瓶坯体瓶口车铣设备，可以采用车、圆刀对瓶口及瓶口外沿进行一次性加工完成。
本发明的目的主要通过以下技术方案实现：
酒瓶坯体瓶口车铣设备，包括电机、第一升降组件、旋转轴、内圆刀、外圆刀、施压组件；电机连接有旋转轴带动旋转轴转动，第一升降组件带动旋转轴下降至设定位置，旋转轴上安装有内圆刀，旋转轴上可移动设有外圆刀；施压组件给外圆刀施加使其运动的作用力，使得外圆刀刀口朝向内圆刀方向移动。
作为一种优选方式，第一升降组件包括升降件、伸缩杆，伸缩杆连接在电机输出轴与旋转轴之间；升降件与旋转轴连接，带动旋转轴下降至设定位置。
作为一种优选方式，升降件通过升降支架与旋转轴连接，旋转轴穿过升降支架，并可相对升降支架旋转。
作为一种优选方式，施压组件包括第二升降组件，第二升降组件包括升降件、竖向运动件，升降件与竖向运动件连接，带动竖向运动件竖向运动；竖向运动件在向下运动过程中与外圆刀接触，给外圆刀施加力，使得外圆刀的刀口向内圆刀方向转动。
作为一种优选方式，竖向运动件为套设在旋转轴外的活塞外套。
作为一种优选方式，旋转轴上设有活塞内套，活塞内套尺寸小于活塞外套；活塞内套上设有内圆刀安装座和外圆刀安装座；活塞内套一侧开设有的安装缝，旋转轴与安装缝对应位置设有活塞孔；外圆刀安装座包括与安装外圆刀的安装体和与安装体垂直的空心活塞销，空心活塞销内设有弹簧的一端，弹簧另一端设置在活塞孔内，安装体设置位置超出活塞外套内表面，使得活塞外套向下运动时，对安装体施加压力。
作为一种优选方式，安装体上设有导向斜面。导向斜面的位置超出活塞外套的内表面，使得活塞外套向下运动时，会接触外圆刀安装座的导向斜面，并沿着导向斜面继续向下运动。
作为一种优选方式，还包括酒瓶抱紧环，酒瓶抱紧环设置在旋转轴下方，用于限制酒瓶位置。
作为一种优选方式，升降件为气缸。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为旋转轴的结构示意图；
图3位外车刀安装座的结构示意图。
其中，附图标记如下所示：1-工作台面，2-立柱，3-机壳，4-第一气缸，5-升降支架，6-第二气缸，7-直角压板，8-活塞外套，9-活塞内套，10-内圆刀，11-外圆刀，12-旋转轴，13-内圆刀安装座，14-外圆刀安装座，1402-空心活塞销，15-空心伸缩轴。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
陶瓷酒瓶坯体瓶口车铣设备，包括用于放置酒瓶的工作台面1，工作台面1后侧固定有立柱2，立柱2顶部安装有机头支撑架。
机头支撑架底部设有机壳3，机壳3内设有空心伸缩轴15，伸缩轴15的一部分安装在机壳3内，另一部分可以从机壳3内伸出或收回。机壳3两侧分别固定有第一气缸4，第一气缸4的活塞杆朝下与升降支架5连接。空心伸缩轴15下端也与升降支架5固定连接。通过第一气缸4的工作，可以带动升降支架5相对于机壳3的高度变化。
在升降支架5下方设有直角压板7。直角压板7两侧分别设有第二气缸6。第二气缸6的气缸座和侧面与升降支架5连接。第二气缸6的活塞杆与直角压板安装架7连接。直角压板安装架7底部安装有活塞外套8。通过第二气缸6的工作，直角压板安装架7可以带动活塞外套8相对于升降支架5发生高度变化。
上述机壳3内设有电机，电机输出轴连接有减速机，减速机的输出轴连接有可以伸缩的花键，花键连接有旋转轴12；旋转轴12位于上述空心伸缩轴15内，空心伸缩轴15不干涉旋转轴12跟随电机旋转。
旋转轴12穿过空心伸缩轴15、升降支架5、直角压板7、活塞外套8；且旋转轴底部为用于安装内圆刀10的内圆刀安装座13。空心伸缩轴15与旋转轴12之间安装有深沟轴承，使得其不对旋转轴12的旋转造成阻碍。旋转轴12与升降支架5、直角压板7之间设有推力轴承，使得升降支架5、直角压板7不对旋转轴12的旋转造成阻碍。
旋转轴12下部设有活塞内套9，活塞内套9的直径小于活塞外套8的直径，使得活塞内套9位于活塞外套8内。
活塞内套9一侧开设有竖向的安装缝，安装缝内安装有外圆刀安装座14。
具体的说，旋转轴12上套设有弹簧。当旋转轴12及活塞内套9位于活塞外套8内时，此弹簧的顶端与活塞外套8接触，使得当活塞外套8在第二气缸6作用下向下运动后，当第二气缸6停止工作，弹簧给活塞外套8一个复位力。
在旋转轴12上朝向活塞内套9上安装缝的位置设有活塞孔。外圆刀安装座14如图3所示，包括带有安装孔的安装体和与安装体垂直设置在空心活塞销1402，空心活塞销1402内设有弹簧。空心活塞销1402从安装缝插入活塞孔内，且可在活塞孔内运动，弹簧的一端固定在活塞孔内。安装体上设有导向斜面1401。导向斜面1401的位置超出活塞内套9的外表面（也超出活塞外套8内表面所在位置）。使得活塞外套8向下运动时，会接触外圆刀安装座14的导向斜面1401，并沿着导向斜面1401继续向下运动，使得活塞外套8给外圆刀安装座14一个压力，此压力使得外圆刀安装座14产生一个朝向内圆刀10运动的作用力，往旋转轴中心点方向运动，到达收缩外圆刀具，车削瓶口外部尺寸的目的。当第二气缸6停止工作回程后，弹簧使得外圆刀安装座14带着外圆刀11复位。
本实施例中，不限制外圆刀12的结构，因为根据酒瓶瓶沿的不同形状设计，外圆刀12的结构有所不同。
本实施例的工作原理为：启动电机，让旋转轴旋转（内、外圆刀旋转），将陶瓷酒瓶放置在工作台面1上，之后由第一气缸4带动旋转轴及内圆刀、外圆刀下降到设定的瓶口内圆、平面车铣处（在下降的同时内圆刀就对瓶口的内圆及平面进行车削）。当内圆刀完成对瓶口平面的车铣高度时，也正是外车刀需要到达的这个点，这时，由第二气缸6工作，使得活塞外套8向活塞内套9向下施压，活塞外套8向下运动时，活塞外套8内表面接触导向斜面1401，活塞外套8持续下压，使得外圆刀12持续往中心点收缩，这样既可完成车削瓶口外部表面的任务。当外圆刀完成车削后，第二气缸6将直角压板7退回，空心活塞销1402内的压缩弹簧又将外圆刀复位。
实施例2
本实施例中，实施例1所述第一气缸4和第二气缸6，可以通过电动控制。也可以用手动推杆来替代第一气缸和第二气缸，通过手动控制伸缩行程。由于是常规机械结构，本实施例不做详细说明。
实施例3
本实施例中，工作台面1上设有气缸控制的抱紧定位环，抱紧定位环分为两个部分，两个部分分别由气缸控制两者之间的相对距离。
在加工时，酒瓶放置在抱紧环内，然后气缸工作，使得抱紧定位环抱紧酒瓶稳定加工位置。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和逻辑原则之内的，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种酒瓶坯体瓶口车铣设备，其特征在于，包括电机、第一升降组件、旋转轴、内圆刀、外圆刀、施压组件；电机连接有旋转轴带动旋转轴转动，第一升降组件带动旋转轴下降至设定位置，旋转轴上安装有内圆刀，旋转轴上可移动设有外圆刀；施压组件给外圆刀施加使其运动的作用力，使得外圆刀刀口朝向内圆刀方向移动。
2.根据权利要求1所述的酒瓶坯体瓶口车铣设备，其特征在于，第一升降组件包括升降件、伸缩杆，伸缩杆连接在电机输出轴与旋转轴之间；升降件与旋转轴连接，带动旋转轴下降至设定位置。
3.根据权利要求2所述的酒瓶坯体瓶口车铣设备，其特征在于，升降件通过升降支架与旋转轴连接，旋转轴穿过升降支架，并可相对升降支架旋转。
4.根据权利要求1所述的酒瓶坯体瓶口车铣设备，其特征在于，施压组件包括第二升降组件，第二升降组件包括升降件、竖向运动件，升降件与竖向运动件连接，带动竖向运动件竖向运动；竖向运动件在向下运动过程中与外圆刀接触，给外圆刀施加力，使得外圆刀的刀口向内圆刀方向转动。
5.根据权利要求4所述的酒瓶坯体瓶口车铣设备，其特征在于，竖向运动件为套设在旋转轴外的活塞外套。
6.根据权利要求5所述的酒瓶坯体瓶口车铣设备，其特征在于，旋转轴上设有活塞内套，活塞内套尺寸小于活塞外套；活塞内套上设有内圆刀安装座和外圆刀安装座；活塞内套一侧开设有的安装缝，旋转轴与安装缝对应位置设有活塞孔；外圆刀安装座包括与安装外圆刀的安装体和与安装体垂直的空心活塞销，空心活塞销内设有弹簧的一端，弹簧另一端设置在活塞孔内，安装体设置位置超出活塞外套内表面，使得活塞外套向下运动时，对安装体施加压力。
7.根据权利要求6所述的酒瓶坯体瓶口车铣设备，其特征在于，安装体上设有导向斜面；
导向斜面的位置超出活塞外套的内表面，使得活塞外套向下运动时，会接触外圆刀安装座的导向斜面，并沿着导向斜面继续向下运动。
8.根据权利要求1所述的酒瓶坯体瓶口车铣设备，其特征在于，还包括酒瓶抱紧环，酒瓶抱紧环设置在旋转轴下方，用于限制酒瓶位置。
9.根据权利要求1~8任一项所述的酒瓶坯体瓶口车铣设备，其特征在于，升降件为气缸。
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