CN102049440A - 旋转工作台式轴向轧制辗压机 - Google Patents

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旋转工作台式轴向轧制辗压机是涉及一种轴向轧制辗压机结构的改进。本发明提供一种辗压工件精度高、机床使用寿命长的旋转工作台式轴向轧制辗压机。本发明包括底座，其结构要点为底座上的电机通过皮带同机架轴承上的主轴相连，主轴与相对于底座的中心轴线呈α角倾斜，上模固定于主轴底部的上模座上，上模的底部为圆锥面；底座下部的升降油缸的上方设置有工作台，工作台内的液压马达的上方设置有旋转工作台，旋转工作台内下方设置有顶料油缸，顶料油缸内的活塞与顶料油缸的缸体之间设置有复位弹簧；顶料油缸的活塞杆同下模的下模座内的托料盘固定为一体。

Description

旋转工作台式轴向轧制辗压机
技术领域：
本发明是涉及一种轴向轧制辗压机结构的改进。
背景技术：
“摆动辗压”是利用一个带圆锥形的上模对毛坯局部加压，并绕中心连续滚动的加工方法，而“轴向辗压”是利用一个带圆锥形的上模绕机床垂直中心线呈α角的中心线自转，而置于下模中的工件毛坯则绕机床中心线旋转，在毛坯与上模接触时局部加压并旋转成型的压力加工方法。
通用的半球式摆动辗压机就是利用上述方法的一种锻造设备。半球式摆动辗压机的摆头结构主要是由液压马达、联结轴、偏心轴承座、球座及球头组成。其动作原理为：液压马达带动联结轴、偏心轴承座下方的球头绕球座运动。由于偏心轴承座中有一套偏心机构，所以球头主轴绕机床垂直中心线的公转运动是摆动运动。在球头主轴的下方装有锥形上模，在摆动运动中，上模即可将工件辗压成需要的形状。更由于运动中上模和工件的接触是局部接触，旋转成型，所以可以达到省力、节能的效果。但是因为在摆动辗压过程中球头、球座所受的摆辗力的水平侧向力为交变载荷，所以导致机床刚度不好甚至明显晃动，摆辗件精度降低，轴承磨损严重，甚至出现“胶合”现象，机床须频繁修理。
发明内容：
本发明就是针对上述问题，提供一种辗压工件精度高、机床使用寿命长的旋转工作台式轴向轧制辗压机。
为实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括底座，其结构要点为底座上的电机通过皮带同机架轴承上的主轴相连，主轴与相对于底座的中心轴线呈α角倾斜，上模固定于主轴底部的上模座上，上模的底部为圆锥面；底座下部的升降油缸的上方设置有工作台，工作台内的液压马达的上方设置有旋转工作台，旋转工作台内下方设置有顶料油缸，顶料油缸内的活塞与顶料油缸的缸体之间设置有复位弹簧；顶料油缸的活塞杆同下模的下模座内的托料盘固定为一体。
本发明的有益效果：
由于本发明的辗压机的上模与升降油缸的中心线轴线的夹角α是固定的，所以在辗压过程中产生的水平侧向分力是固定不变的，即非交变载荷；因此，本发明的辗压机刚性较好，不会出现晃动现象，因而辗出的工件尺寸精度高，节省了材料；同时，由于轴承受力均匀，提高了轴承的使用寿命。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是机架及相关部分结构示意图；
图3是旋转工作台及相关部分结构示意图。
具体实施方式：
本发明包括底座3，底座3上的电机15通过皮带21同机架26轴承27上的主轴22相连，主轴22与相对于底座3的中心轴线2呈α角倾斜，上模17固定于主轴22底部的上模座18上，上模17的底部为圆锥面16；底座3下部的升降油缸1上方设置有工作台5，工作台5内的液压马达4的上方设置有旋转工作台14，旋转工作台14内下方设置有顶料油缸7，顶料油缸7内的活塞6与顶料油缸7的缸体10之间设置有复位弹簧9，顶料油缸7的活塞杆8同下模13的下模座12内的托料盘11固定为一体。
机架26的主轴22的上方、下方分别设置有圆锥滚子轴承23、推力球面滚子轴承24；使主轴22能很好承受主轴22及相关件的重力、上模17产生的轴向力。
旋转工作台14与工作台5之间的上方、下方分别设置有推力球面滚子轴承29、圆锥滚子轴承30；使工作台5能很好承受轴向力、径向力。
皮带21分别同主轴22上的皮带轮25、电机15上的皮带轮19相连。
机架26可设置在底座3的三个导柱20上。
下面结合本发明的附图说明本发明的一次动作过程：
当电机15旋转，通过皮带21带动机架26上的主轴22绕底座3的中心轴线2(即按固定夹角α旋转)旋转，主轴22上的上模17即随之旋转；与此同时，旋转工作台14绕底座3的中心轴线2旋转，工件28毛坯与上模17母线接触，并旋转成型；辗压完成后，顶料油缸7将下模13上的工件28顶出，从而完成一个工件28辗压过程。

Claims (5)

1.旋转工作台式轴向轧制辗压机，包括底座(3)，其特征在于底座(3)上的电机(15)通过皮带(21)同机架(26)轴承(27)上的主轴(22)相连，主轴(22)与相对于底座(3)的中心轴线(2)呈α角倾斜，上模(17)固定于主轴(22)底部的上模座(18)上，上模(17)的底部为圆锥面(16)；底座(3)下部的升降油缸(1)上方设置有工作台(5)，工作台(5)内的液压马达(4)的上方设置有旋转工作台(14)，旋转工作台(14)内下方设置有顶料油缸(7)，顶料油缸(7)内的活塞(6)与顶料油缸(7)的缸体(10)之间设置有复位弹簧(9)，顶料油缸(7)的活塞杆(8)同下模(13)的下模座(12)内的托料盘(11)固定为一体。
2.根据权利要求1所述的旋转工作台式轴向轧制辗压机，其特征在于机架(26)的主轴(22)的上方、下方分别设置有圆锥滚子轴承(23)、推力球面滚子轴承(24)。
3.根据权利要求1所述的旋转工作台式轴向轧制辗压机，其特征在于旋转工作台(14)与工作台(5)之间的上方、下方分别设置有推力球面滚子轴承(29)、圆锥滚子轴承(30)。
4.根据权利要求1所述的旋转工作台式轴向轧制辗压机，其特征在于皮带(21)分别同主轴(22)上的皮带轮(25)、电机(15)上的皮带轮(19)相连。
5.根据权利要求1所述的旋转工作台式轴向轧制辗压机，其特征在于机架(26)设置在底座(3)的三个导柱(20)上。
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