CN113271834A - 清扫用片和清扫用片的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种在层叠有2片原纸片的片中含浸水性药剂的清扫用片(洁厕纸100)，原纸片的每1张的克重为30～150gsm，水性药剂包含属于二元醇醚类的丁基二甘醇。特别是水性药剂含有10～19％的二元醇醚类，该二元醇醚类中含有35～56％的丁基二甘醇。

Description

清扫用片和清扫用片的制造方法

技术领域

本发明涉及一种清扫用片和清扫用片的制造方法。

背景技术

近年来，出于在厕所的清扫中使用的目的，纸制的一次性清扫用片正在普及。该清扫用片通常是在含浸了清洗剂的湿式状态下使用，使用后能够冲入厕所进行处理(例如参照专利文献1)。

在这样的湿式清扫用片中，为了提高该片的表面强度，还包含丙二醇单甲醚(PGME)这样的二元醇醚类的药剂。该PGME是具有特殊臭气的药剂，其臭气可被清洗剂中包含的香料掩盖。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2018－172802号公报。

发明内容

然而，近来，由于喜好无香或微香型商品的用户增加，所以本发明人等反复进行了深入的研究，开发出了具有良好的表面强度，能够适当地使用的无香型的清扫用片。

本发明的目的在于提供一种在具有表面强度的同时抑制臭气、能够适当地使用的清扫用片和清扫用片的制造方法。

技术方案

为了解决以上的课题，技术方案1所述的发明是一种原纸片中含浸水性药剂的清扫用片，其特征在于，

所述水性药剂包含属于二元醇醚类的丁基二甘醇。

如果将水性药剂中包含的丙二醇单甲醚中的至少一部分替换成丁基二甘醇，则能够相应地抑制水性药剂的臭气。

如果为是含浸了这样的水性药剂的清扫用片，则具有能够适当地使用的表面强度，能够不必担心臭气地使用。

技术方案2的发明的特征在于，在技术方案1所述的清扫用片中，

所述水性药剂包含10～19％的二元醇醚类，该二元醇醚类中包含35～56％的丁基二甘醇。

如果在水性药剂中以这样的配比包含丁基二甘醇，则能够作为具有良好的表面强度的清扫用片适当地使用。

技术方案3所述的发明的特征在于，在技术方案1所述的清扫用片中，

在所述水性药剂中包含的二元醇醚类中，包含所述丁基二甘醇50％以上。

如果在水性药剂中以这样的配合包含丁基二甘醇，则能够作为无香类型的清扫用片适当地使用。

技术方案4所述的发明的特征在于，在技术方案1～3中任一项所述的清扫用片中，

所述原纸片包含水溶性粘结剂，

所述水性药剂包含与所述水溶性粘结剂交联的交联剂。

技术方案5所述的发明是一种清扫用片的制造方法，其特征在于，具有如下工序：

CNF赋予工序，对所述原纸片赋予纤维素纳米纤维；以及

水性药剂赋予工序，对原纸片赋予包含丙二醇单甲醚和丁基二甘醇的水性药剂。

技术方案6所述的发明的特征在于，在技术方案5所述的清扫用片的制造方法中，具有如下工序：

粘结剂赋予工序，对原纸片赋予包含水溶性粘结剂的溶液；以及

干燥工序，使赋予了所述水溶性粘结剂和所述纤维素纳米纤维的片干燥，

所述赋予水性药剂工序对通过所述干燥工序干燥的片赋予所述水性药剂。

根据本发明，得到在具有表面强度的同时抑制臭气、能够适当地使用的清扫用片。

附图说明

图1是表示本实施方式的洁厕纸(清扫用片)的一个例子的俯视图。

图2A是表示现有的纸的纤维取向的图。

图2B是表示本发明的纤维取向的图。

图3A是洁厕纸的压花部分的放大图和剖视图。

图3B是洁厕纸的压花部分的放大图和剖视图。

图3C是洁厕纸的压花部分的放大图和剖视图。

图4A是表示压花的接触面积的一个例子的说明图。

图4B是表示压花的接触面积的一个例子的说明图。

图5是表示本实施方式的洁厕纸的制造方法的流程图。

图6是本实施方式的洁厕纸的制造设备(赋予溶液设备)的示意图。

图7是本实施方式的洁厕纸的制造设备(加工设备)的示意图。

图8是表示抄造装置的一个例子的概略图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明所涉及的清扫用片的实施方式详细进行说明。但是，以下阐述的实施方式中，为了实施本发明，赋予技术上优选的各种限定，但本发明的范围并不限定于以下的实施方式和图示例。

应予说明，清扫用片以作为水解性片的洁厕纸作为一个例子进行说明，还包含其他清扫用片等。另外，将制造洁厕纸时的纸的输送方向作为Y方向(纵向)，将与输送方向正交的方向作为X方向(横向)进行说明。

[洁厕纸(清扫用片)的说明]

洁厕纸100是多张(例如2张)原纸片层片加工(层叠)而成，是含浸有规定的水性药剂的湿式的厕所用清扫片。应予说明，原纸片可以由未进行层片加工的1张原纸片构成。

另外，洁厕纸100的表面可以是原纸片原样，优选实施了压花加工，例如如图1所示设置有两种压花EM11和EM12。

本实施方式的洁厕纸100是层叠有2张原纸片的片中含浸水性药剂的清扫用片，该原纸片的每1片的克重优选为30～150gsm。应予说明，克重根据JIS P 8124测定。

〔原纸片〕

洁厕纸100的原纸片由水解性的纤维集合体构成以便在清洁厕所后能够直接丢弃到马桶的水坑。

作为纤维集合体，只要是具有水解性的纤维集合体，就没有特别限定，可以适当地使用单层或多层的纸或无纺布。原料纤维可以为天然纤维，也可以为合成纤维，也可以将它们混合。作为优选的原料纤维，可举出木材纸浆、非木材纸浆、人造丝、棉等纤维素系纤维、由聚乳酸等构成的生物降解性纤维等。另外，可以以这些纤维作为主体，并用聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯醇纤维、聚酯纤维、聚丙烯腈纤维、合成纸浆、玻璃棉等。

特别是作为纤维集合体，优选至少包含纸浆，成为原料的纸浆，以适当的比例配合阔叶树漂白牛皮纸浆(LBKP)、针叶树漂白牛皮纸浆(NBKP)是适合的。

更优选举出阔叶树漂白牛皮纸浆的配合比例超过50重量％的纸浆，即针叶树漂白牛皮纸浆与阔叶树漂白牛皮纸浆的配合比小于1/1的纸浆。通过增加阔叶树漂白牛皮纸浆与针叶树漂白牛皮纸浆的配合比，从而减少纤维间缝隙，抑制水分蒸散，因此能够提高干燥的难度。

另外，可以由粉碎的纸浆构成的片、用水解纸覆盖或者夹着粉碎纸浆的片构成。

〔水溶性粘结剂〕

另外，对洁厕纸100的原纸片赋予用于增强纸力的水溶性粘结剂。作为水溶性粘结剂，可举出羧甲基纤维素聚乙烯醇、淀粉或其衍生物、羟基丙基纤维素、海藻酸钠、伊兰特胶、瓜尔胶、黄原胶、阿拉伯树胶、角叉菜胶、半乳甘露聚糖、明胶、酪蛋白、白蛋白、普鲁兰多糖、聚环氧乙烷、粘胶纤维、聚乙烯基醚、聚丙烯酸钠、聚甲基丙烯酸钠、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸的羟基化衍生物、聚乙烯吡咯烷酮/乙烯基吡咯烷酮乙酸乙烯酯共聚物等粘结剂成分。

特别是从水解性良好、通过交联反应体现湿润强度方面考虑，优选使用具有羧基的水溶性粘结剂。

具有羧基的水溶性粘结剂是在水中容易生成羧酸盐的阴离子性的水溶性粘结剂。作为其例，可举出多糖衍生物、合成高分子、天然产物。

作为多糖衍生物，可举出羧甲基纤维素的盐、羧乙基纤维素或其盐、羧甲基化淀粉或其盐等，特别优选羧甲基纤维素(CMC)的碱金属盐。

对于CMC，其醚化度优选为0.6～2.0，特别优选0.9～1.8，进一步优选为1.0～1.5。这是因为水解性和湿润纸力的表现极好。

另外，CMC优选使用水溶胀性的物质。这是由于利用与作为水性药剂中的交联剂的特定金属离子的交联，发挥未膨润化的状态下直接将构成片的纤维连接的功能，能够呈现作为可耐受清扫·擦拭作业的擦拭片的强度。

在本实施方式的洁厕纸100的情况下，作为水溶性粘结剂，赋予CMC。

作为合成高分子，可举出不饱和羧酸的聚合物或共聚物的盐、不饱和羧酸与能够与该不饱和羧酸共聚的单体的共聚物的盐等。作为不饱和羧酸，可举出丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、巴豆酸、马来酸酐、马来酸、富马酸等。作为能够与它们共聚的单体，可举出这些不饱和羧酸的酯、乙酸乙烯酯、乙烯、丙烯酰胺、乙烯基醚等。特别优选的合成高分子使用丙烯酸、甲基丙烯酸作为不饱和羧酸，具体而言可举出聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、丙烯酸甲基丙烯酸共聚物的盐、丙烯酸或甲基丙烯酸与丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯的共聚物的盐。

作为天然产物，可举出海藻酸钠、黄原胶、结冷胶、塔拉胶、果胶等。

〔纤维素纳米纤维〕

另外，可以在洁厕纸100添加纤维素纳米纤维(以下称为CNF)。

即，可以在水溶性粘结剂(本实施方式的情况下为CMC)添加CNF。

这里，CNF是指对纸浆纤维解纤而得到的微细的纤维素纤维，一般而言是指包含纤维宽度为纳米尺寸(1nm～1000nm)的纤维素微细纤维的纤维素纤维，优选平均纤维宽度为100nm以下的纤维。平均纤维宽度的计算例如使用一定量的数均、中位数、众数直径(最频值)等。

作为能够用于CNF的制造的纸浆纤维，可举出对由阔叶树纸浆(LBKP)、针叶树纸浆(NBKP)等化学纸浆、漂白热机械纸浆(BTMP)、磨石磨木浆(SGP)、压力磨石磨木浆(PGW)、精制磨木浆(RGP)、化学细磨纸浆(CGP)、热磨浆(TGP)、磨制浆(GP)、热磨机械浆(TMP)、化学热机械纸浆(CTMP)、盘磨机械浆(RMP)等机械纸浆、由茶废纸、牛皮封筒废纸、杂质废纸、报纸废纸、传单废纸、办公室废纸、瓦楞废纸、上白废纸、肯特废纸、仿制废纸、地票废纸、再生废纸等制造的废纸纸浆、将废纸纸浆进行脱墨处理的脱墨纸浆(DIP)等。它们只要不损害本发明的效果，可以单独使用，也可以组合多种使用。

作为CNF的制造方法，例如可举出高压均质器法、微流化法、磨床研磨法、珠磨机冷冻研磨法、超声波解纤法等机械方法，并不限于这些方法。

例如对实施了机械方法的解纤处理的纸浆纤维，可以实施羧甲基化等化学处理，也可以实施酶处理。

另外，还可以对实施了化学处理、酶处理的CNF实施机械方法的解纤处理。

这样的洁厕纸100可以是在原纸片的厚度方向上均匀地含浸CMC的状态，但优选CMC的含量从原纸片的厚度方向的中央朝向表面和背面逐渐增加的状态。这是因为洁厕纸100与均匀地含浸同量的水溶性粘结剂的现有品相比，即使强烈地擦拭马桶的边缘等，也不易破损的原因。

另外，洁厕纸100的纵横的纤维取向的比率(纵/横)，没有特别限定，优选为0.8～2.0，更优选为0.8～1.2。

在作为纸的制造工序的抄纸工序中，在抄纸机的网上铺设纤维，在输送方向上流动，因此纸一般具有在作为抄纸机的输送方向的纵向排列大量的纤维(例如，纵：横＝2.3：1等。参照图2A)的特性。因此，横向的纤维密度变薄，纤维容易断裂。即，根据擦拭时的方向而容易破损。因此，在本实施方式中，如图2B所示，通过使洁厕纸100的纵横的纤维取向比率为0.8～2.0、优选为0.8～1.2，能够提供从哪个方向擦拭都不易破损的洁厕纸100。应予说明，纵横的纤维取向的比率可以由MD和CD方向的湿润强度之比求出。

〔水性药剂〕

另外，在本实施方式的洁厕纸100中含浸有包含与水溶性粘结剂(本实施方式的洁厕纸100的情况下为CMC)交联的交联剂的规定的水性药剂。应予说明，在水性药剂中，还包含作为二元醇醚类的丙二醇单甲醚、丁基二甘醇与丙二醇、水性清洗剂、防腐剂、除菌剂、有机溶剂等辅助剂。

该水性药剂在含浸水溶性粘结剂后，向干燥的原纸片中含浸。

另外，水性药剂相对于作为洁厕纸100的基材的原纸片的重量含浸100～500重量％，优选为150～300重量％。

作为交联剂，可以使用硼酸、各种金属离子等，使用CMC作为水溶性粘结剂的情况下，优选使用多价金属离子。从纤维间充分结合而呈现可耐用的湿润强度的观点和水解性充分的观点考虑，特别优选使用选自碱土金属、锰、锌、钴和镍中的1种或2种以上的多价金属离子。这些金属离子中特别优选使用钙、锶、钡、锌、钴、镍的离子。

在本发明的水性药剂中，包含丙二醇单甲醚(以下称为PGME)、丁基二甘醇(以下称为BDG)、丙二醇(以下称为PG)。

已知PGME通常作为清洗成分添加来提高清洗力，但显示直接提高片强度的效果，具有增加基于CMC和多价金属离子的片强度提高效果的效果。PGME的赋予量优选为5～30g/m²，更优选为10～20g/m²。

BDG与PGME相同地是具有提高片强度的效果的辅助剂，是本发明人所发现的添加物。BDG的赋予量优选为5～30g/m²，更优选为10～20g/m²。

PG是使防腐剂、除菌剂可溶化的辅助剂。PG的赋予量优选为3～14g/m²，更优选为4～8g/m²。

作为水性清洗剂，例如除了表面活性剂之外，还可可以使用低级或高级(脂肪族)醇。

作为防腐剂，例如可使用对羟基苯甲酸甲酯、对羟基苯甲酸乙酯、对羟基苯甲酸丙酯等对羟基苯甲酸酯类。

作为除菌剂，例如可使用苯扎氯铵、葡萄糖酸氯已定、聚维酮碘、乙醇、苯扎铵鲸蜡醇磷酸酯盐、三氯生、氯二甲苯酚、异丙基甲基苯酚等。作为有机溶剂、可使用乙二醇(2元)、甘油(3元)、山梨糖醇(4元)等多元醇。

另外，对于上述水性药剂的成分的辅助剂可以适当地选择，可以根据需要在水性药剂中包含发挥其他功能的成分。

这样，本发明中在原纸片中配合了CNF。

由此，原纸片的比表面积比仅纸浆的组成的情况下更大。

〔压花〕

另外，优选对洁厕纸100实施压花加工，例如如图1所示，利用压花加工实施两种压花EM11和EM12。

压花的形状、个数、面积率等是任意的，在洁厕纸100的情况下，压花EM11配置成菱形格子，由此与压花EM11配置成正方格、矩形格的情况相比，能够减轻擦拭的不均。另外，压花EM12配置于压花EM11之间。

如图3A所示，压花EM11具有鼓起部PR21为曲面的形状。

另外，如图3B所示，压花EM12具有鼓起部PR22为平面的形状。

而且，由于压花EM12配置于压花EM11之间，压花EM11的鼓起部PR21和EM12的鼓起部PR22靠近地密合，因此如图3C所示形成连接的压花EM21。

另外，可以是压花EM11的鼓起部PR21与压花EM12的鼓起部PR22彼此仅靠近而不连接的情况。

利用这样形成的两种压花EM11和EM12，能够增加与清扫对象物等的接触面积，因此洁厕纸100的硬度得到缓和，擦拭性能变高。

即，通过在洁厕纸100的片整面组合地形成鼓起部PR21为曲面的压花EM11和鼓起部PR22为平面的压花EM12，从而在擦拭作业时洁厕纸100受到力的时刻，各压花变形，接触面积开始增加，因而使接触面积增加，并且因各压花的变形而使柔韧性也提高。

例如如图4A所示在单一的压花EM11的情况下，在擦拭作业时通过洁厕纸100受到的力，压花EM11变形而产生的接触面积CN31在压花EM11附近离散地产生。与此相对，在组合两种压花EM11和EM12的情况下，如图4B所示可知在擦拭作业时通过洁厕纸100受到的力，压花EM11和EM12变形而产生的接触面积SN32与图4A的接触面积CN31相比增加。

另外，两种压花EM11和EM12可以同样得到通常的压花的效果，可以提高洁厕纸的质地、吸收性和膨松性等。并且，连接的压花EM11和压花EM21可以与通常的压花同样也能够得到实施压花所带来的外观良好的效果。

另外，洁厕纸100通过进行折叠加工而在Y方向的中央部折叠成对折。而且，以折叠的状态下保存于保存用的塑料壳、包装膜内等，使用时可根据需要展开使用。应予说明，洁厕纸100的折叠方法不限于对折，例如可以为4折，也可以为8折。

〔洁厕纸的制造方法〕

接下来，对洁厕纸的制造方法进行说明。图5是表示洁厕纸的制造方法的流程图。图6是对洁厕纸的原纸片(抄纸片)赋予水溶性粘结剂溶液的溶液赋予设备的示意图。图7是对用图6所示的溶液赋予设备赋予了水溶性粘结剂溶液的原纸片进行加工的加工设备的示意图。

如图5所示，在洁厕纸的制造方法中，首先进行利用抄纸机(省略图示)抄造作为原纸的纸的抄纸工序(S1)。

接着，如图5和图6所示，在溶液赋予设备中进行如下工序：层片加工工序(S2)，对分别从卷绕有经抄造的原纸的多根(例如2根)的1次卷纸辊(原反ロール)1、1抽出的连续干燥原纸1A、1A进行层片加工而制成层片连续片1B；溶液赋予工序(S3)，对层片连续片1B赋予水溶性粘结剂溶液而制成连续片1C；干燥工序(S4)，干燥连续片1C；分切·卷绕工序(S5)，分切并卷取已干燥的连续水解性片1D。应予说明，1次卷纸辊只要为2根以上，就可以适当地改变根数，但在以下的说明中对使用2根的情况的例子进行说明。

接着，如图5和图7所示在加工设备中进行如下工序：压花加工工序(S6)，对在上述分切·卷绕工序(S5)中卷绕过的从2次卷纸辊11抽出的连续水解性片1D实施压花加工；以及精加工工序(S7)，对实施了压花加工的完车压花的片1E实施精加工。

以下，对各工序的详细内容进行详述。

〔抄纸工序〕

首先，对本实施方式的抄纸工序(S1)进行说明。本发明的抄纸工序(S1)中，例如利用公知的湿式抄纸技术对抄纸原料进行抄纸而形成原纸片。即，在使抄纸原料成为湿纸状态后，利用烘干机等将其干燥而形成薄页纸、皱纹纸等原纸片。

应予说明，在原纸片中，除了纸浆和凝结剂之外，可以适当地使用湿润纸力剂、粘结剂、剥离剂等抄纸用药品。

另外，本发明的实施方式中，通过后述的溶液赋予设备的溶液赋予工序赋予水溶性粘结剂溶液，但也可以在抄纸工序的阶段赋予水溶性粘结剂溶液。

利用抄纸工序也赋予水溶性粘结剂溶液的情况下，能够提高得到的水解性片整体的强度，通过利用后续工序的溶液赋予工序进一步赋予水溶性粘结剂溶液，能够进一步提高该水解性片的表面强度。

作为利用抄纸工序赋予水溶性粘结剂溶液的方法，例如已知有在含有作为抄纸原料的纸浆的分散液中添加水溶性粘结剂和向纸浆纤维固定该水溶性粘结剂的固着剂，将其作为原料进行湿式抄造的方法(日本特开平3－193996号公报)。即是内添加水溶性粘结剂的方法。另外，可以从含有纸浆的分散液湿式抄纸出片，加压脱水或半干燥后，将水溶性粘结剂喷雾干燥或涂工干燥，制造含有规定量的水溶性粘结剂的纤维片。即是外添加水溶性粘结剂的方法。此时，与进行加压脱水相比使用热风通过干燥机等预干燥方式能够得到低密度且水解性更好的纤维片。另外，还可以代替上述的湿式抄纸法，而是在不使用水的情况下将纸浆纤维以干式进行解纤，形成网后，对水溶性粘结剂进行喷雾，其后干燥来制造纤维片。这是所谓的气流成网法。

图8中示出了使用水溶性粘结剂作为粘结剂的情况下的纤维片的制造中优选使用的制造装置的一个例子的示意图。图8所示的制造装置(湿式抄造机)具备成形器14、网部、第1干燥部17、喷射部和第2干燥部24构成。

成形器14将由制备装置(未图示)供给的完成纸料调节到规定的浓度向网部供给。未图示的制备装置具备将纸浆纤维等原料脱浆的装置、和在脱浆的原料中添加上浆剂、颜料、纸力增强剂、漂白剂、凝结剂等添加剂的添加装置，构成为制备由根据水解纸的特性的规定浓度的原料构成的纸料作为完成湿纸料。另外，还可以在纸浆浆料中混合粘结剂。网部将由成形器供给的完成纸料作为湿纸形成于抄网。第1干燥部17使在网部中形成的湿纸干燥。喷射部向经第1干燥部17干燥的纸喷雾粘结剂。第2干燥部24将经喷射部喷雾粘结剂而成为湿润状态的纸干燥。

由成形器14供给的完成纸料在网部中抄造，在引线15上形成湿纸。湿纸通过设置于网部的抽吸箱16的吸引来除去水分，得到规定的水分率。接着，湿纸被导入到第1干燥部17进行干燥。第1干燥部17由空气干燥器(以下称为TAD)构成。TAD具备圆周面具有通气性的旋转鼓18、大致气密地覆盖该旋转鼓18的罩19。在TAD中设置成加热到规定温度的空气被供给到罩19内。被加热的空气从旋转鼓18的外侧朝向内部流通。湿纸以图8中在向箭头方向旋转的旋转鼓18的圆周面环抱的状态输送。在TAD内输送的期间，在湿纸上向其厚度方向贯通加热空气，由此湿纸形成干燥的纸。

对利用第1干燥部17得到的纸喷雾在喷射部包含粘结剂的水溶液(水溶性粘结剂溶液)。喷射部在第1干燥部和第2干燥部17、24间的位置。两干燥部17、24经由输送机连接。

输送机分别具备在箭头所示方向上旋转的上输送带20和下输送带21。输送机20构成为被第1干燥部17的TAD干燥而在将纸夹持在这两个带20、21间的状态下向第2干燥部24输送。在上输送带20的下游侧的折回端配置有真空辊22。真空辊22将纸吸附到上输送带20的背面，在其吸附状态下输送上输送带20。

如图8所示，喷射部具备喷嘴23。喷嘴23以在第2干燥部24的下方且与真空辊22对置的方式配设。喷嘴23向真空辊22喷雾包含粘结剂的喷雾液，对纸添加(外添)该喷雾液。

在喷射部供给粘结剂后，向第2干燥部24输送纸。第2干燥部24由扬克烘缸构成。喷雾喷雾液而成为湿润状态的纸以被在设置于罩26内的扬克烘缸的旋转鼓25的圆周面环抱的状态进行输送。在被旋转鼓25环抱进行输送的期间进行纸的干燥。

应予说明，在喷射部供给粘结剂的位置可以是第1干燥部和第2干燥部17、24间的位置，例如可以从上输送带20的上方(图8所示的第1干燥部和第2干燥部17、24间的箭头位置)喷雾粘结剂。另外，还可以对经第2干燥部24干燥后的纸从上方(图8所示的第2干燥部24的右侧的箭头位置)喷雾粘结剂。另外，在第1干燥部和第2干燥部17、24间、以及第2干燥部24之后，喷雾粘结剂的方向并不限于从上方，也可以从下方，还可以从上下两方。

在本实施方式中，在抄纸工序中，原纸片的纵横的纤维取向的比率(纵/横)为0.8～2.0，优选为0.8～1.2的方式进行调整。纤维取向的调整例如可以通过在抄纸机中调整向网部供给抄纸原料的角度而进行。供给抄纸原料的角度例如可以通过调整流浆箱的切片开度而进行。或者可以通过在与抄纸机的输送方向(形式方向)正交的方向上施加振动等调整纤维取向。

〔层片加工工序〕

接着，对本实施方式的层片加工工序(S2)进行说明。层片加工工序(S2)中，如图6所示，将从卷纸辊1连续抽出的各连续干燥原纸1A、1A供给到沿着其连续方向进行层片加工而制成层片连续片1B的重叠部2。重叠部2由一对辊构成，对各连续干燥原纸1A、1A进行层片加工，形成经层片加工的层片连续片1B。应予说明，将连续干燥原纸1A、1A彼此重叠时，可以利用销钉压花(接触压花)被轻轻固定以免连续干燥原纸1A、1A彼此偏移。

〔溶液赋予工序〕

接着，对本实施方式的溶液赋予工序(S3)进行说明。溶液赋予工序(S3)中，如图6所示，利用二流体方式的各喷嘴3、3向对层片连续片(抄纸片)1B的两方的外表面(在对连续干燥原纸1A、1A进行层片加工时连续干燥原纸1A、1A彼此不对置的面)喷雾水溶性粘结剂溶液，生成连续片1C。

水溶性粘结剂溶液包含羧甲基纤维素(CMC)作为水溶性粘结剂。另外，水溶性粘结剂溶液可以包含CNF。

此外，作为水溶性粘结剂溶液的喷雾方法，可以向层片连续片1B的单方的外表面喷雾上述的水溶性粘结剂溶液。另外，也可以通过从二流体方式的喷嘴对从上述的1次卷纸辊1、1分别抽出的连续干燥原纸1A、1A的至少一片的外表面(各片不对置的面)喷雾上述的水溶性粘结剂溶液，之后对该连续干燥原纸1A、1A进行层片加工，从而产生与上述的连续片1C同等的片。

二流体方式的喷嘴3是将分为2个系统的压缩空气和液体混合进行喷射的方式的喷嘴，与将压缩的液体单独喷射的一流体方式的喷嘴相比，能够细密均匀地喷雾出液体。

喷雾条件可以适当地设定，例如喷嘴3的喷嘴直径为0.09gal/min以下，水溶性粘结剂溶液的浓度；3.0～4.0％，输出温度；50～70℃，液压；2MPa以上，气压；0.05～0.2MPs。

如此通过对层片连续片1B的外表面喷雾水溶性粘结剂溶液，从而洁厕纸成为CMC的含量在厚度方向上从内侧朝向外侧逐渐增加的状态，所以能够制造出能够在确保水解性的同时提高表面强度、即使强烈擦拭也不易发生破损的洁厕纸。

应予说明，在厚度方向上内侧和外侧是指在涂布于两面的情况下，将厚度方向的中央部作为内侧，将外表面作为外侧。另外，在涂布于单面的情况下，将水溶性粘结剂溶液的非涂布面作为内侧，将涂布面作为外侧。

〔干燥工序〕

接着，对本实施方式的干燥工序(S4)进行说明。干燥工序(S4)中，如图6所示，在干燥设备4中，使上述的连续片1C的水溶性粘结剂溶液中的不溶的液体成分蒸发，使有效成分特别是CMC纤维固定。

这里，水溶性粘结剂溶液的含浸量随着从连续片1C的厚度方向外侧朝向内侧减少，因此随着朝向该厚度方向内侧，CMC的固定量减少。因此，在后述的精加工工序(S7)含浸水性药剂时，随着朝向该厚度方向内侧，不易发生交联反应，具有大量空隙，因此能够成为在片内部封入该水性药剂的状态。由此，能够得到的洁厕纸不易干燥。

作为干燥设备4，可以利用对连续片1C吹附热风进行干燥的带有罩的干燥器设备。此外，为了使片彼此更密合，可以设置加压辊、转向辊，在干燥工序(S4)前使连续片1C通过该加压辊、该转向辊。

另外，作为上述干燥设备，也可以使用基于红外线照射的设备。在该情况下，在上述连续片1C的输送方向并列多个红外线照射部，对所输送的该连续片1C照射红外线进行干燥。利用红外线使水分发热而干燥，因此与利用热风的干燥器相比，能够进行均匀的干燥，在后段的分切·卷绕工序中，能够防止褶皱的产生。

〔分切·卷绕工序〕

接着，对本实施方式的分切·卷绕工序(S5)进行说明。分切·卷绕工序(S5)中，为了将经层片加工的连续水解性片1D作为用离线加工机进行加工时的卷纸，一边对经上述的干燥工序(S4)干燥而实现CMC的固定的连续水解性片1D调整张力，一边利用分切机5切割成规定的宽度，利用卷绕装置6进行卷绕。卷绕速度考虑层片加工工序(S2)、溶液赋予工序(S3)、干燥工序(S4)适当地确定。要注意太快时，发生片断裂，太慢时产生皱纹。

通过在分切·卷绕工序(S5)中，对经层片加工的连续水解性片1D进行压焊，连续水解性片1D被进一步一体化，成为相当于1张的片。

〔压花加工工序〕

接着，对本实施方式的压花加工工序(S6)进行说明。压花加工工序(S6)中，如图7所示，利用压花辊12对从2次卷纸辊11抽出的连续水解性片1D实施在片整面形成规定的形状的压花加工。该压花加工的目的是提高片的强度、膨松性、擦拭性等，并且提高外观设计性。

〔精加工工序〕

接着，对本实施方式的精加工工序(S7)进行说明。精加工工序(S7)中，如图7所示，在精加工设备13中，进行如下的一系列步骤：使完成了压花的片1E的裁断加工、被裁断的各片的弯折加工、在完成了弯折加工的各片中含浸水性药剂(包含交联剂、纸力增强剂(二元醇醚类)、水性清洗剂、防腐剂、除菌剂、有机溶剂等)、含浸了该水性药剂的各片的包装。

通过经过以上的各工序来制造洁厕纸。

实施例

在含浸于本实施方式的洁厕纸100的水性药剂中包含二元醇醚类。作为该二元醇醚类，采用PGME、BDG和PG。

对评价含浸有调整了该PGME、BDG和PG的配比的水性药剂的洁厕纸的表面强度、水解性、臭气得到的结果进行说明。

＜样品制作＞

首先，作为卷纸，准备干燥状态下克重86gsm的2层片。

接着，利用水溶性粘结剂涂布设备在上述片的外表面喷雾涂布水96％、CMC4％的粘结剂溶液。

接着，使其通过热风干燥机(温度180℃)，干燥到水分率约8％，切割成规定宽度，制成原纸片的加工用卷纸。

应予说明，粘结剂溶液中包含的CMC是CMC1330(Daicel公司)。

使其中含浸分别包含10％、14.5％、19％、7％(实施例19)的二元醇醚类的水性药剂、即调整为下述的表I、表II、表III、表IV所示的PGME、BDGPG的配比的水性药剂，制成实施例1～20和比较例1～3的样品。

水性药剂相对于卷纸的重量含浸166重量％。

应予说明，水性药剂(药液)的含浸率是测定药液含浸前的原纸片的质量和含浸的药液的质量，计算相对于药液含浸前的原纸片的质量的含浸的药液的质量的比例。

＜关于表面强度的试验方法＞

试验片(洁厕纸)是剥去层片分别在MD方向与CD方向切取宽度75mm×长度240mm，以宽度方向的两端部区域重叠的方式折成3折，利用学振型摩擦坚牢度试验机擦拭测定部分，目视观察在纸面出现起毛、破损等损伤的时刻的次数。在MD方向、CD方向各实施4次该测定，分别计算各4次测定值的平均值。MD方向是与抄纸机上的纸的行进方向对应的方向，CD方向是与和抄纸机上的纸的行进方向成直角的方向对应的方向。

应予说明，利用学振型摩擦坚牢度试验机进行的试验条件如下。

·学振型摩擦坚牢度试验机：Tester产业株式会社制型号AB301

·摩擦子：形状□20mm×R50mm

载荷200gf(包括白色棉布塞、臂)

每单位面积的载荷50gf/cm²(载荷200gf/接触面积4.0cm²)

利用螺钉将PP带(积水树脂株式会社型号19K(宽度15mm×长度60mm))连接固定于1片摩擦子的棉布塞上，确保不产生缝隙或者褶皱。·试样台：形状R200mm

行程120mm

往复速度30cps

·试验片(洁厕纸)：宽度25mm(不剥离层片将宽度75mm折成3折)×长度240mm(试样台侧)

·试验顺序：(1)将试验片安装在试样台上以免松动。

(2)将摩擦子慢慢地降到试样台。

(3)按压开始SW开始试验。

·判定方法：进行摇动，确认试验片的状态，测定通过目视观察在纸面出现破损等损伤的时刻的次数。

将该试验结果示于表I～表IV。

＜水解性试验＞

根据JIS P 4501：2006进行样品的水解性(疏松性)试验。结果以秒为单位进行测定，计算各6次测定值的平均值。

将该试验结果示于表I～表IV。

＜臭气官能试验＞

以PGME35％、BDG35％、PG30％的样品(表I的情况；实施例4，表II的情况；实施例10，表III的情况；实施例16)作为基准，对30人实施比较各样品的臭气的官能评价。这里可以采用对刺激性气味味强～弱给出评价分数的评分法(刺激性气味强；5分，略强；4分，普通·均可；3分，略弱；2分，弱；1分)进行，计算各人的评分的平均值。平均分小于2.5时，表I的情况与比较例1相比，表II的情况与比较例2相比，表III的情况与比较例3相比，刺激性气味减轻。

应予说明，30人的构成为20多岁的8人，30多岁的11人，40多岁的8人，50多岁的3人。由于从数据排除了特异值，实际上是27个人的评分数据。

将该试验结果示于表I～表III。

[表1]

[表2]

[表3]

[表4]

表IV

如表I～表III所示，如果是含浸有分别包含10％、14.5％、19％的二元醇醚类的水性药剂、即该二元醇醚类中包含35％以上的BDG的水性药剂的样品(实施例1～4、实施例7～10、实施例13～16)，则该洁厕纸的臭气是使用上不会感到不快的水平，可以不用担心该臭气而适当地使用。

另外，水解性是所有样品使用上都没有问题的水平。

对于表面强度，如表I所示可知含浸有包含10％的二元醇醚类的水性药剂、即该二元醇醚类中包含35～56％的BDG的水性药剂的样品(实施例2～4)的强度比其他样品高。具体而言，可知MD方向的摩擦次数超过70次，CD方向的摩擦次数超过50次，强度高于其他样品。

另外，如表II所示可知含浸有包含14.5％的二元醇醚类的水性药剂、即该二元醇醚类中包含35～56％的BDG的水性药剂的样品(实施例8～10)的强度比其他样品高。具体而言，可知MD方向的摩擦次数超过90次，CD方向的摩擦次数超过65次，强度高于其他样品。

另外，如表III所示，含浸有包含19％的二元醇醚类的水性药剂的样品中，产生各样品破损的损伤。其中，含浸有包含19％的二元醇醚类的水性药剂、即该二元醇醚类中包含35～56％的BDG的水性药剂的样本(实施例14～16)的表面产生的纤维的磨损这样的损伤与其他样品相比更少，该样品(实施例14～16)的强度比其他样品更高。

如此，本发明人等发现如果是将作为二元醇醚类的PGME、BDG、PG调整为适当的配比的水性药剂，则能够提高洁厕纸的强度。

另外，如表IV所示可知即使不使用二元醇醚类中的PG，对水解性、表面强度也几乎没有影响。

由此可知通过调整水性药剂中包含的作为二元醇醚类的BDG的使用量、配合比，从而能够得到不担心臭气而适当地使用、具有良好的表面强度的洁厕纸。

如上所述，本实施方式的洁厕纸100是原纸片中含浸水性药剂的清扫用片，在该水性药剂中包含作为二元醇醚类的丁基二甘醇(实施例1～6、实施例7～12、实施例13～18、实施例19～20)。

如果是将水性药剂中包含的丙二醇单甲醚的至少一部分替换为丁基二甘醇，则能够相应地抑制臭气。

更理想的洁厕纸100在水性药剂中包含10～19％的二元醇醚类，在该二元醇醚类中包含35～56％的丁基二甘醇(实施例2～4、实施例8～10、实施例14～16)。

含浸该配比的水性药剂的洁厕纸100可以适当地用作具有可耐受清扫作业的强度的清扫用片。

另外，如果是在水性药剂中包含的二元醇醚类中包含50％以上的丁基二甘醇的洁厕纸100(实施例1～2、实施例7～8、实施例13～14)，则能够优选地用作不使用香料的无香型的洁厕纸100。

这样，如果是本实施方式的洁厕纸100，可以适当地用于清扫用途。

应予说明，本发明的应用并不限于上述实施方式，可以在不脱离本发明的主旨的范围适当地进行变更。

产业上的可利用性

本发明如上构成，因此能够作为在具有表面强度的同时抑制臭气、能够适当地使用的清扫用片和清扫用片的制造方法加以利用。

符号说明

100 洁厕纸

EM11、EM12 压花。

Claims (6)

1.一种清扫用片，其特征在于，是原纸片中含浸水性药剂的清扫用片，

所述水性药剂包含属于二元醇醚类的丁基二甘醇。

2.根据权利要求1所述的清扫用片，其特征在于，所述水性药剂包含10～19％的二元醇醚类，该二元醇醚类中包含35～56％的丁基二甘醇。

3.根据权利要求1所述的清扫用片，其特征在于，所述水性药剂中包含的二元醇醚类中包含50％以上的所述丁基二甘醇。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的清扫用片，其特征在于，所述原纸片包含水溶性粘结剂，

所述水性药剂包含与所述水溶性粘结剂交联的交联剂。

5.一种清扫用片的制造方法，其特征在于，包括如下工序：

CNF赋予工序，对所述原纸片赋予纤维素纳米纤维；以及

水性药剂赋予工序，对原纸片赋予包含丙二醇单甲醚和丁基二甘醇的水性药剂。

6.根据权利要求5所述的清扫用片的制造方法，其特征在于，包括如下工序：

粘结剂赋予工序：对原纸片赋予包含水溶性粘结剂的溶液；

干燥工序，使赋予了所述水溶性粘结剂和所述纤维素纳米纤维的片干燥，

所述水性药剂赋予工序对所述干燥工序中干燥了的片赋予所述水性药剂。

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