CN113270816B - 一种转环式棘轮紧线器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力系统技术领域，且公开了一种转环式棘轮紧线器，支撑架的一侧固定安装有转动箱，支撑架的另一侧固定安装有传动箱，转轴在支撑架内部外圈固定安装有收线轮，支撑架内部位于收线轮底部位置处固定安装有导线块，齿轮腔的外圈活动套接有转动盘，齿轮腔的中心处活动安装有与转轴固定连接的驱动转套，套孔内部螺纹套接有调压螺杆，传动箱内部靠近内侧的底部处开设有液压腔，液压腔内活动安装有与第二传动轮固定连接有转盘，导线块的中部活动套接有导线滑块，通过利用转动盘的改进和对导线块的结构设计以及传动设计，保证了在紧线器使用时可以保证使用的精度和紧线的效果更好。

Description

一种转环式棘轮紧线器

技术领域

本发明涉及电力系统技术领域，具体为一种转环式棘轮紧线器。

背景技术

紧线器是在架空线路敷设施工中作为拉紧导线用的，其基本原理是利用两个挂钩将一端与导线连接一端固定在固定物上，通过转动棘轮实现钢丝绳的收紧从而将挂钩上连接的导线拉直，主要是通过棘轮棘爪的配合实现收卷的功能，结构简单，但是其在使用过程中还是存在一定的问题：

1、在进行收紧的时候需要转动把手带动棘轮转动，首先这种把手进行间歇式的转动，需要不断地进行类似于下压的动作进行带动棘轮转动从而实现收线，这样通过把手的操作麻烦且不利于在架设的电线上使用，而且在进行收线的时候由于棘轮棘爪之间存在一定的活动范围限制，并且棘轮在转动的时候一次会带动转轴转动的角度较大而且还不能保证正好卡接在棘爪上，导致无法进行准确的收线；

2、在进行紧线的过程中不能保证每转一圈就可以将钢丝绳缠绕牢固，而且还会出现在同一个部位缠绕多圈而且它部位圈数较少不利于记性均匀收线，并且还不能保证收线的张紧度，这样会很容易在受到拉力的时候使得收线轮处出现由于钢丝绳松动造成收线变乱的情况，不仅影响到了钢丝绳的有效使用和使用寿命的保证，还不利于导线的快速准确张紧。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种转环式棘轮紧线器，具备收线方便、紧线效果好的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种转环式棘轮紧线器，包括支撑架，支撑架的顶部和底部分别活动连接有挂钩，所述支撑架的一侧固定安装有转动箱，所述支撑架的另一侧固定安装有传动箱，所述转动箱与传动箱之间活动安装有贯穿支撑架的转轴，所述转轴在支撑架内部外圈固定安装有收线轮，所述转轴外圈位于传动箱顶端位置固定安装有棘轮，所述支撑架外侧位于传动箱顶部处活动安装有与棘轮配合的棘爪，所述支撑架内部位于收线轮底部位置处固定安装有导线块，所述转动箱的内部开设有齿轮腔，所述齿轮腔的外圈活动套接有转动盘，所述转动盘的外圈固定安装有转动环，所述齿轮腔的中心处活动安装有与转轴固定连接的驱动转套，所述驱动转套的中心开设有套孔，所述套孔内部螺纹套接有调压螺杆，所述驱动转套的外圈均匀开设有齿槽，所述齿槽内活动套接有活动齿键，所述齿轮腔位于驱动转套的顶部和底部位置对称活动安装有传动齿轮。

优选的，所述传动箱内部靠近外侧端开设有传动腔，所述传动腔的顶部活动安装有与转轴固定连接的第一传动轮，所述传动腔的底部活动安装有第二传动轮，所述传动箱内部靠近内侧的底部处开设有液压腔，所述第一传动轮与第二传动轮的外圈之间活动套接有传动链，所述液压腔内活动安装有与第二传动轮固定连接有转盘，所述转盘靠近导线块的一侧固定安装有凸块，所述导线块的中部活动套接有导线滑块，所述导线滑块的中部开设有导线孔，所述导线块的正面和背面对称开设有滑槽，所述滑槽内部活动套接有与导线滑块固定连接的活动滑块，所述活动滑块靠近传动箱的一侧与滑槽侧壁之间固定连接有波纹管，所述支撑架侧壁内部位于液压腔与滑槽之间的位置开设有两个液压调节腔，所述液压调节腔内部靠近液压腔的一侧活动套接有活塞，所述活塞与液压调节腔内壁之间固定连接有弹簧，所述液压调节腔的内壁与滑槽之间固定安装有单向阀。

优选的，所述驱动转套外圈设置有一个固定齿键，所述调压螺杆在完全套接进套孔后活动齿键被顶出到与固定齿键同样的伸出长度。

优选的，相邻所述液压调节腔之间安装的单向阀位置相反，所述转盘侧边设置的凸块呈弧状间隔分布且相邻一段之间的直径不同，所述凸块在转动的时候会抵压活塞，所述收线轮的收线长度为铁线直径的六倍，所述第一传动轮与第二传动轮半径比为一比二十四。

本发明具备以下有益效果：

1、通过设置了转动盘进行转动收线，同时利用转动箱进行转动的传动效果调节，相较于现有技术来说，利用转动盘代替之前的把手式转动当时可以省下一定的操作空间，而且利用其转动还可以实现各个角度的旋转，不需要往复式的带其运动，而且利用在转动箱内部设置传动齿轮和驱动转套的配合使用，保证了转轴的正常转动，同时在驱动转套上设计有调压螺杆，利用活动齿键的调节可以实现转轴转动的精准调节转动，更利于精度的调节。

2、通过在支撑架的一侧设置传动箱并在其内部设置有传动结构，同时在支撑内部设置有导线块，相较于现有技术来说，利用在传动箱内部的传动效果可以带动转盘转动，进而在液压调节腔内实现液压的变化，使得波纹管带动导线滑块滑动，其配合收线轮一起工作，当收线轮转动一圈就移动一次导线滑块移动一次从而保证了收紧的钢丝绳更加的均匀且紧密，避免了松动和出现缠绕变乱的情况发生，收线效果更佳。

附图说明

图1为本发明结构整体右视图；

图2为本发明结构整体正视局部剖面图；

图3为图1中A-A剖面图；

图4为本发明转盘结构示意图；

图5为本发明驱动转套结构剖面图；

图6为图3中B处放大图。

图中：1、支撑架；101、液压调节腔；2、挂钩；3、转动箱；301、齿轮腔；4、转轴；5、传动箱；501、传动腔；502、液压腔；6、收线轮；7、棘轮；8、棘爪；9、导线块；901、滑槽；10、转动盘；1001、转动环；11、驱动转套；1101、套孔；1102、齿槽；1103、活动齿键；12、调压螺杆；13、传动齿轮；14、转盘；1401、凸块；15、第一传动轮；16、第二传动轮；17、传动链；18、导线滑块；1801、导线孔；19、活动滑块；20、波纹管；21、活塞；22、弹簧；23、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种转环式棘轮紧线器，包括支撑架1，支撑架1的顶部和底部分别活动连接有挂钩2，支撑架1的一侧固定安装有转动箱3，支撑架1的另一侧固定安装有传动箱5，转动箱3与传动箱5之间活动安装有贯穿支撑架1的转轴4，转轴4在支撑架1内部外圈固定安装有收线轮6，转轴4外圈位于传动箱5顶端位置固定安装有棘轮7，支撑架1外侧位于传动箱5顶部处活动安装有与棘轮7配合的棘爪8，支撑架1内部位于收线轮6底部位置处固定安装有导线块9，转动箱3的内部开设有齿轮腔301，齿轮腔301的外圈活动套接有转动盘10，转动盘10的内圈开设有齿槽，且与传动齿轮13啮合传动，转动盘10的外圈固定安装有转动环1001，转动环1001用来转动并通过齿轮传递带动收线轮6转动收线，齿轮腔301的中心处活动安装有与转轴4固定连接的驱动转套11，驱动转套11的中心开设有套孔1101，套孔1101内部螺纹套接有调压螺杆12，驱动转套11的外圈均匀开设有齿槽1102，齿槽1102内活动套接有活动齿键1103，齿轮腔301位于驱动转套11的顶部和底部位置对称活动安装有传动齿轮13，传动齿轮13与驱动转套11上的齿键啮合实现传动效果，而且传动齿轮13设置两个可以配合工作防止啮合不精准的情况，同时传动齿轮13的直径小不会占用过大的齿轮腔301位置使得转动箱3的内外侧连接面积大增加其结构强度，传动箱5内部靠近外侧端开设有传动腔501，传动腔501的顶部活动安装有与转轴4固定连接的第一传动轮15，传动腔501的底部活动安装有第二传动轮16，传动箱5内部靠近内侧的底部处开设有液压腔502，第一传动轮15与第二传动轮16的外圈之间活动套接有传动链17，液压腔502内活动安装有与第二传动轮16固定连接有转盘14，转盘14靠近导线块9的一侧固定安装有凸块1401，导线块9的中部活动套接有导线滑块18，导线滑块18的中部开设有导线孔1801，导线孔1801的大小设置于钢丝绳的直径相近，并且在导线孔1801的两侧设置小型棘轮7进行引导，避免造成钢丝绳松动，导线块9的正面和背面对称开设有滑槽901，滑槽901内部活动套接有与导线滑块18固定连接的活动滑块19，活动滑块19靠近传动箱5的一侧与滑槽901侧壁之间固定连接有波纹管20，支撑架1侧壁内部位于液压腔502与滑槽901之间的位置开设有两个液压调节腔101，液压调节腔101内部靠近液压腔502的一侧活动套接有活塞21，活塞21与液压调节腔101内壁之间固定连接有弹簧22，液压调节腔101的内壁与滑槽901之间固定安装有单向阀23，液压调节腔101的侧壁与液压腔502之间也固定安装有单向阀23。

同样的，驱动转套11外圈设置有一个固定齿键，调压螺杆12在完全套接进套孔1101后活动齿键1103被顶出到与固定齿键同样的伸出长度，通过驱动转套11可以实现调节作用，当调压螺杆12没有完全螺进去时，此时转动一圈转动盘10只能使得其带动转轴4转动一小段弧度，此时这样可以进行精准的转动收线，避免了因为快速的转动而造成收线乱且不准确，无法确保两端的挂钩2处于被拉紧的状态。

而且，相邻液压调节腔101之间安装的单向阀23位置相反，转盘14侧边设置的凸块1401呈弧状间隔分布且相邻一段之间的直径不同，通过凸块1401的弧状间隔分布为四段，其每段弧度为九十度，这样当转盘14转动时先通过靠近外圈的凸块1401向内挤压靠近外侧端的活塞21从而使其呈间隔性的往波纹管20内部注入液压油并推动活动滑块19带动导线滑块18移动，此时可以带动收线轮6每缠绕一圈就会使得下一圈的缠绕向一侧位移一个间隔再继续缠绕，避免了缠绕不均匀，当缠绕到一端的时候再通过内圈的凸块1401挤压靠近内侧的活塞21实现波纹管20内部的泄压，从而再带动导线滑块18往回移动，凸块1401在转动的时候会抵压活塞21，收线轮6的收线长度为铁线直径的六倍，第一传动轮15与第二传动轮16半径比为一比二十四，保证了在收线轮6转动一圈的情况下带动转盘14转动二十四分之一圈并使得一个凸块1401抵压一次活塞21使得导线滑块18移动一次。

工作原理，使用前先将紧线器的两端固定连接好，保证一端不动另一端挂钩2与导线固定连接，之后将调压螺杆12旋进套孔1101内部通过液压将活动齿键1103顶出来并且与传动齿轮13啮合，然后转动转动环1001带动转动盘10转动，通过传动齿轮13的传动带动驱动转套11转动，再带动转轴4和棘轮7转动，通过棘爪8的限制防止了转轴4回位，此时收线轮6开始将钢丝绳缠绕到其外表面上，在转轴4转动的时候还会带动第一传动轮15转动，进而带动第二传动轮16转动，之后带动转盘14转动并且利用凸块1401间歇式的抵压靠近外侧的活塞21，利用单向阀23和弹簧22的作用使得液压油被间歇式的注入到波纹管20中，从而推动活动滑块19沿着滑槽901移动并且带动导线滑块18同步移动，当收线轮6每转动一圈就会带动导线滑块18移动一个钢丝绳直径的距离，当移动到滑槽901的最大端之后靠近内侧的凸块1401会抵压靠近内侧的活塞21，从而再利用弹簧22和单向阀23的作用将波纹管20中液压油抽出，之后带动导线滑块18间歇式回移，保证与之前的移动效果相同，这样实现了钢丝绳的均匀缠绕；

当转动到精确的时候不需要在很大程度转动的时候，将调压螺杆12旋出使得驱动转套11与传动齿轮13的啮合齿键只有一个，此时当转动盘10转动一圈只能带动收线轮6转动一个很小的幅度，可以进行精确地调整和收线。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种转环式棘轮紧线器，包括支撑架（1），支撑架（1）的顶部和底部分别活动连接有挂钩（2），其特征在于：所述支撑架（1）的一侧固定安装有转动箱（3），所述支撑架（1）的另一侧固定安装有传动箱（5），所述转动箱（3）与传动箱（5）之间活动安装有贯穿支撑架（1）的转轴（4），所述转轴（4）在支撑架（1）内部外圈固定安装有收线轮（6），所述转轴（4）外圈位于传动箱（5）顶端位置固定安装有棘轮（7），所述支撑架（1）外侧位于传动箱（5）顶部处活动安装有与棘轮（7）配合的棘爪（8），所述支撑架（1）内部位于收线轮（6）底部位置处固定安装有导线块（9），所述转动箱（3）的内部开设有齿轮腔（301），所述齿轮腔（301）的外圈活动套接有转动盘（10），所述转动盘（10）的外圈固定安装有转动环（1001），所述齿轮腔（301）的中心处活动安装有与转轴（4）固定连接的驱动转套（11），所述驱动转套（11）的中心开设有套孔（1101），所述套孔（1101）内部螺纹套接有调压螺杆（12），所述驱动转套（11）的外圈均匀开设有齿槽（1102），所述齿槽（1102）内活动套接有活动齿键（1103），所述齿轮腔（301）位于驱动转套（11）的顶部和底部位置对称活动安装有传动齿轮（13）。

2.根据权利要求1所述的一种转环式棘轮紧线器，其特征在于：所述传动箱（5）内部靠近外侧端开设有传动腔（501），所述传动腔（501）的顶部活动安装有与转轴（4）固定连接的第一传动轮（15），所述传动腔（501）的底部活动安装有第二传动轮（16），所述传动箱（5）内部靠近内侧的底部处开设有液压腔（502），所述第一传动轮（15）与第二传动轮（16）的外圈之间活动套接有传动链（17），所述液压腔（502）内活动安装有与第二传动轮（16）固定连接有转盘（14），所述转盘（14）靠近导线块（9）的一侧固定安装有凸块（1401），所述导线块（9）的中部活动套接有导线滑块（18），所述导线滑块（18）的中部开设有导线孔（1801），所述导线块（9）的正面和背面对称开设有滑槽（901），所述滑槽（901）内部活动套接有与导线滑块（18）固定连接的活动滑块（19），所述活动滑块（19）靠近传动箱（5）的一侧与滑槽（901）侧壁之间固定连接有波纹管（20），所述支撑架（1）侧壁内部位于液压腔（502）与滑槽（901）之间的位置开设有两个液压调节腔（101），所述液压调节腔（101）内部靠近液压腔（502）的一侧活动套接有活塞（21），所述活塞（21）与液压调节腔（101）内壁之间固定连接有弹簧（22），所述液压调节腔（101）的内壁与滑槽（901）之间固定安装有单向阀（23）。

3.根据权利要求1所述的一种转环式棘轮紧线器，其特征在于：所述驱动转套（11）外圈设置有一个固定齿键，所述调压螺杆（12）在完全套接进套孔（1101）后活动齿键（1103）被顶出到与固定齿键同样的伸出长度。

4.根据权利要求2所述的一种转环式棘轮紧线器，其特征在于：相邻所述液压调节腔（101）之间安装的单向阀（23）位置相反，所述转盘（14）侧边设置的凸块（1401）呈弧状间隔分布且相邻一段之间的直径不同，所述凸块（1401）在转动的时候会抵压活塞（21），所述收线轮（6）的收线长度为铁线直径的六倍，所述第一传动轮（15）与第二传动轮（16）半径比为一比二十四。

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